Pieux hélicoïdaux polyvalents pour des solutions personnalisées dans diverses conditions de sol et de chargement

Pieux hélicoïdaux polyvalents pour des solutions personnalisées dans diverses conditions de sol et de charge

Les pieux hélicoïdaux, parfois appelés pieux vissés, ancrages hélicoïdaux et poteaux, sont des pieux vissés utilisés pour construire des systèmes de fondations profondes et des systèmes d'ancrage au sol. Un pieu hélicoïdal est constitué d'un fût central (circulaire ou carré) et d'une ou plusieurs plaques hélicoïdales. Les plaques hélicoïdales, qui sont formées par pression avec un pas prédéterminé pour ressembler à une vis, sont soudées au fût. Elles sont fabriquées en différentes tailles et configurations pour répondre à différents types de charges et d'exigences logistiques. La taille et la configuration d'un pieu hélicoïdal sont basées sur la charge de conception que le pieu supportera, les conditions de sol existantes, la corrosivité des sols existants et la durée de vie de la structure.

Informations de base 

Emballage et livraison

Photos détaillées 

Système de vis de sol est un système de fondation moderne, utilisant la foreuse pour l'installer, ce qui en fait la solution de fondation la plus efficace et la plus économique. Il peut être largement appliqué à différentes conditions de sol. La vis de sol peut être utilisée pour de nombreuses applications, comme les systèmes solaires ; la construction de charpentes en bois ; les systèmes de publicité et de signalisation routière ; la construction de jardins urbains et de paysages ; les mâts de drapeaux, etc. 

Un pieu hélicoïdal est comme une grosse vis avec un fût et des plaques de roulement. Les conditions du sol et les charges déterminent la profondeur nécessaire du pieu et le diamètre des hélices, ou plaques de roulement. Les hélices ne se trouvent que sur la section de tête du pieu, et des extensions sont ajoutées si nécessaire pour enfoncer le pieu plus profondément. La capacité portante peut être vérifiée par la quantité de couple nécessaire pour enfoncer le pieu pendant l'installation. Au sommet du pieu se trouve un chapeau auquel diverses têtes peuvent être fixées. Généralement soudée au chapeau ou quelque part le long du fût, la tête peut être un support qui peut être boulonné à une fondation, comme ceux présentés ici, ou il pourrait s'agir d'une base pour un poteau de terrasse, par exemple. 

Comment emballer correctement les pieux hélicoïdaux pour un transport sûr

1) Préparation des matériaux

• Emballage de protection: Commencez par envelopper les sections et les fûts en acier hélicoïdal dans des matériaux résistants à la corrosion tels que du film plastique ou du papier kraft imperméable. Cela protège contre l'humidité, la rouille et les abrasions.
• Rembourrage: Utilisez un rembourrage en mousse ou du papier bulle aux points critiques (par exemple, les raccords filetés, les joints soudés) pour éviter les dommages dus aux chocs.
• Sangles et boucles: Préparez des sangles en nylon robustes ou des bandes d'acier pour fixer les pieux. Évitez le contact métal sur métal pour éviter les rayures.

2) Emballage en couches

• Protection individuelle: Pour le transport longue distance, emballez chaque pieu séparément. Regroupez les petits composants (par exemple, hélices, raccords) dans des sacs ou des boîtes étiquetés.
• Film rétractable ou thermoscellage: Enveloppez les pieux emballés dans un film rétractable ou scellez-les avec du ruban adhésif thermorésistant pour créer une barrière anti-poussière.
• Amortissement: Placez les pieux dans des caisses en bois personnalisées ou des boîtes en carton robustes doublées d'inserts en mousse. Utilisez des matériaux de remplissage ou des cacahuètes d'emballage pour combler les espaces vides.

3) Fixation et étiquetage

• Stabilité: Attachez les pieux verticalement ou horizontalement, en assurant une pression uniforme. Renforcez les coins avec des protections d'angle.
• Étiquetage: Marquez clairement l'emballage avec : Détails du produit (taille, longueur, quantité). Étiquettes d'avertissement (par exemple, “Limite de charge supérieure,” “Manipuler avec soin”). Étiquettes spécifiques au client/projet pour une identification facile. 

4) Contrôles finaux

• Contrôle de l'humidité: Ajoutez des sachets déshydratants à l'intérieur des emballages scellés pour les climats humides.
• Conformité: Assurez-vous que l'emballage est conforme aux normes ISO pour l'expédition et la manutention.
• Tests: Effectuez un test de chute sur des échantillons d'emballages pour vérifier la durabilité. 

N'hésitez pas à me contacter pour plus de détails, merci !