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Stahlkonstruktionsbauten
Created with Pixso. Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle

Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle

Markenname: KXD
Modellnummer: KXD-SSW23 、Kxd-Ssw178
MOQ: 200 Quadratmeter (MOQ)
Preis: US$30.00-55.00
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao, China
Zertifizierung:
CE, ISO, SGS
Anpassbar:
- Ja, das ist es.
Flexibilität:
Hoch
Kostenwirksam:
- Ja, das ist es.
Verbindung:
Schraubverbindung oder geschweißte Verbindung
Gewährleistung:
30 Jahre begrenzte Garantie
Verpackung Informationen:
Standardverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 t/Monat
Hervorheben:

Vorfabrizierte Stahlrahmen-Häuser

,

Vorfabrizierte Stahlrahmen-Gebäude

Produktbeschreibung

Grundlegende Informationen

Modell-Nr.
KXD-SSW23
Modell-Nr.
Kxd-Ssw178
Hauptstahlrahmen
H-Stahl, Z- oder C-Pfette
Dach-/Wandmaterial
Sandwichplatte oder farbiges Stahlblech
Fenster
Aluminiumlegierungsfenster
Tür
Schiebetür oder Rolltor
Verbindung
Schraubverbindung oder geschweißte Verbindung
Designparameter
Windlast, Schneelast und Erdbeben
Oberflächenbehandlung
Lackiert oder verzinkt
Garantie
30 Jahre beschränkte Garantie
Material
Stahlkonstruktion
Zertifizierung
CE, ISO, SGS
Kundenspezifisch
Kundenspezifisch
Transportverpackung
Standardverpackung
Spezifikation
SGS, BV, ISO
Markenzeichen
KXD
Ursprung
China
HS-Code
9406900090
Produktionskapazität
10000 Tonnen/Monat


Produktbeschreibung

Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle 0


Technische Vorteile und Konfigurationsdetails des Stahlkonstruktionslagers


Ⅰ. Leichtbauweise und Umweltvorteile


Stahlkonstruktionen können mit ihrer Festigkeit, die weit über der von Beton liegt, die Querschnittsabmessungen von Rahmenstützen und -trägern erheblich reduzieren und die Menge an verwendetem Beton und Stahlstäben verringern. Berechnungen zufolge kann das Gewicht der Hauptkonstruktion (Stützen, Träger) um etwa * * 30 % * * reduziert werden, wodurch die Fundamentlast erheblich reduziert und Folgendes erreicht wird:
- Reduzierung des Erdaushubvolumens: reduziert die Schäden an den Landressourcen, im Einklang mit dem Konzept des grünen Bauens;   
- Reduzierung der Basiskosten: reduziert die verwendete Betonmenge und die Schwierigkeit der Konstruktion, was zu einer umfassenden Kostenersparnis von * * 20 % -30 % im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen führt.   




Ⅱ. Materialien und Verbindungsprozess


Hauptrahmen: Geschweißter H-Träger (Material Q235B/Q345B) mit kundenspezifischen Querschnittsabmessungen und starker Tragfähigkeit.


Grundverbindung: Die Stahlsäule wird über * * vorinstallierte Ankerstangen * * mit dem Betonfundament verbunden, mit zuverlässiger Auszieh- und Scherfestigkeit und einem Konstruktionsgenauigkeitsfehler von ≤ 2 mm


Knotenverbindung: Träger-Stützen- und Träger-Träger-Verbindungen werden mit hochfesten Schrauben hergestellt, die vor Ort einfach zu montieren und zu demontieren und wiederzuverwenden sind. 


Umschließungsunterstützung: Kaltgeformte C-förmige Pfetten (Abstand ≤ 1,5 m) bilden ein starres Stütznetz, um die Gesamtsteifigkeit des Daches und der Wände zu erhöhen. 
Installation der Verkleidung: Farbige Stahlplatten/Sandwichplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben an den Pfetten befestigt, und an den Verbindungsstellen werden wasserdichte Gummistreifen angebracht, mit einem Wasserdichtigkeitsgrad von Klasse II Standard.


Tür- und Fenstersystem: Die Position ist flexibel und einstellbar, und die Materialien können aus PVC, Aluminiumlegierung und farbigen Stahlsandwichplatten ausgewählt werden. Zu den Typen gehören Drehtüren, Schiebetüren und Rolltore (geeignet für den Zugang zu großen Geräten). 




Ⅲ. Zusammenfassung der Leistungsvorteile


1. Erdbeben- und Windbeständigkeit: Die Gesamtbebenfestigkeitsintensität der Konstruktion beträgt ≥ 7 Grad, mit einer Windbeständigkeit von 10, was den Klimaanforderungen der meisten Regionen entspricht;   
2. Isolierung und Energieeinsparung : Glaswolle-Isolationsschichtdicke ≥ 50 mm, Isolierung im Winter und Sommer, wodurch der Energieverbrauch um 30 % reduziert wird;   
3. Konstruktionseffizienz: Die Hauptkomponenten werden im Werk vorgefertigt, und der Vor-Ort-Installationszyklus dauert nur 20-30 Tage, was 50 % kürzer ist als bei herkömmlichen Verfahren;   
4. Flexible Renovierung : Das Schraubverbindungssystem unterstützt spätere Erweiterungen, Verlagerungen oder Demontagen, um den Modernisierungsanforderungen der Lagerfunktionen gerecht zu werden.   



Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle 1

Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle 2

  


Fazit: Das Stahlkonstruktionslager hat durch die Kombination von Leichtbauweise, effizienter Verbindungstechnologie und energiesparendem Umschließungssystem mehrere Optimierungen in Bezug auf Kosten, Leistung und Umweltschutz erreicht, was es zu einer idealen Wahl für moderne Lagerprojekte macht. Wenn Sie den Plan vertiefen müssen, können Sie Lastparameter (z. B. Windlast, Schneelast) oder funktionale Anforderungen angeben, und wir erstellen für Sie kundenspezifische Konstruktionszeichnungen und Angebote.


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Kundenspezifische vorgefertigte Metallrahmen-Stahlgebäude-Struktur-Lagerhalle 5