λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Αρχική σελίδα προϊόντα

Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα

Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα

Επωνυμία:	kxd
Αριθμός Μοντέλου:	KXD-SSB54
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας:	200 τετραγωνικά μέτρα
Τιμή:	US$50.00-120.00
Χρόνος παράδοσης:	30 ημέρες
Όροι πληρωμής:	T/T

Λεπτομέρειες

Περιγραφή προϊόντος

Λεπτομέρειες

Τόπος καταγωγής:

Qingdao

Πιστοποίηση:

SGS / ISO/ BV

Εγγύηση:

1 Έτος

Προσδιορισμός:

Πρόβλεψη χάλυβα κτιρίων

Φινίρισμα:

Γαλβανισμένο/βαμμένο/επένδυση

Συσκευασία λεπτομέρειες:

Αχυρόστρωμα

Δυνατότητα προσφοράς:

5000ton/μήνα

Επισημαίνω:

Προετοιμασμένο χάλυβα κτίριο

Βιομηχανική μεταλλική κατασκευή

Ακινήτα δομικού χάλυβα

Περιγραφή προϊόντος

Βασικές πληροφορίες.

Μοντέλο ΑΡΙΘ.

KXD-SSB54

Αναφορά χρώματος

Ral

Μέλος της Ομάδας Μηχανικών

Ποιοτικός έλεγχος

Καθημερινά

Κύκλος Ζωής

50 Χρόνια

Περίοδος Κατασκευής

60 Ημέρες

Εξυπηρέτηση πελατών

Service Aftersale

Διαχείριση Πόρων

Λύση με το κλειδί στο χέρι

Μηχανικά Εργαλεία

Autocad

Τύπος

Χάλυβας H-Section

Πρότυπο

γιγαμπάιτ

Διαμόρφωση

Χάλυβας θερμής έλασης

Ανθρακούχο δομικό χάλυβα

Q235

Κατασκευή Τοίχων Κατοικίας

Υποστήριξη τοίχου

Εγγύηση

30 Χρόνια Περιορισμένη Εγγύηση

Πακέτο μεταφοράς

Seaworthy πακέτο

Προσδιορισμός

SGS / ISO/ BV

Εμπορικό σήμα

KXD, δομικός χάλυβας χαμηλής αντοχής σε κράμα υψηλής αντοχής

Προέλευση

Κίνα

Κωδικός HS

9406900090

Παραγωγική ικανότητα

5000 τόνοι/μήνα

Περιγραφή προϊόντος

Προκατασκευασμένες Κατασκευές Κτιρίων Βιομηχανικής Ακίνητης Περιουσίας

Προδιαγραφές

(1)Τι είναι το προκατασκευασμένο χάλυβα;
Κτίρια από χάλυβα με τεχνολογία pe-engineerείναι χαλύβδινες κατασκευές που χτίζονται πάνω σε μια δομική ιδέα τουκύρια μέλη, δευτερεύοντα μέλη, επένδυση στέγης και τοίχουσυνδέονται μεταξύ τους και διάφορα άλλα δομικά στοιχεία.

Αυτά τα κτίρια μπορούν να παρασχεθούνδιάφορες δομικές και μη δομικές προσθήκες όπως φεγγίτες, φώτα τοίχου, αεραγωγοί turbo, ανεμιστήρες κορυφών, περσίδες, οθόνες οροφής, πόρτες και παράθυρα, ζευκτά, πατώματα ημιώροφου, προσόψεις, στέγαστρα, συστήματα γερανών, μόνωση κ.λπ.., με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη. Όλα τα μεταλλικά κτίρια είναιπροσαρμοσμένο σχεδιασμένο για να είναι ελαφρύτερο σε βάρος και υψηλή αντοχή.

(2)Μοντέλο προκατασκευασμένων κτιρίων από χάλυβα

(3)Εφαρμογέςπροσχεδιασμένων κτιρίων από χάλυβα
Προ-μηχανικά κτίριαείναι οι πιο ευέλικτες λύσεις για εργολάβους και ιδιοκτήτες. Με τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους, της υψηλής αντοχής, του τέλειου ποιοτικού ελέγχου και της γρήγορης ανέγερσης. Τα PEB χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές όπως εργοστάσια, αποθήκες, κέντρο logistics, εκθεσιακούς χώρους, εμπορικά κέντρα, σχολεία, νοσοκομεία, κοινοτικά κτίρια κ.λπ.
Η εφαρμογή των PEB:
Βιομηχανικός: εργοστάσια,Συνεργείο,Αποθήκες,Ψυκτικές αποθήκες,Χαλυβουργεία,Εργοστάσιο Συναρμολόγησης
Εμπορικός:Εκθεσιακοί χώροι,Σούπερ μάρκετ,Γραφεία,Εμπορικά Κέντρα,Αίθουσες Εκθέσεων,Εστιατόρια,Κέντρα Επιμελητείας,Κτίρια πολλαπλών χρήσεων
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 2

Κοινό: Σχολεία, Νοσοκομεία, Αίθουσες συνεδριάσεων, Εργαστήρια, Μουσείοs, Γήπεδα

Άλλοι: Αγροκτήματα, Βοηθητικά Καταφύγια, Αντλιοστάσια, Υπόστεγα αεροσκαφών, Τερματικά Αεροδρόμια

(4) Γιατί να επιλέξουμεπροσχεδιασμένα κτίρια από χάλυβα;

1. Εξοικονόμηση κόστους

Η τιμή ανά τετραγωνικό μέτρο μπορεί να είναι 25%-30%χαμηλότερο από το συμβατικόμεταλλικά κτίρια. Το κόστος ανέγερσης του χώρου είναι χαμηλό λόγω των ταχύτερων χρόνων στύσης και της ευκολότερης διαδικασίας ανέγερσης.

2. Γρήγορη στύση

Όλα τα εξαρτήματα από χάλυβα κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και συνδέονται με μπουλόνια στο εργοτάξιο. Έτσι η διαδικασία ανέγερσης είναι γρήγορη, βήμα προς βήμα, εύκολη στην εγκατάσταση και απαιτεί απλό εξοπλισμό. Απαιτείται 60% λιγότερος χρόνος κατασκευήςσε σύγκριση με το παραδοσιακό κτίριο RCC (οπλισμένο σκυρόδεμα)..

3. Ευκαμψία

Προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβαείναι ευέλικτα σε κάθε απαίτηση σχεδιασμού, είναι εύκολο να επεκταθούν στο μέλλον και επίσης οικονομικά με χαμηλό κόστος μεταφοράς.

4. Ενεργειακή Απόδοση

Στην εποχή μας,προσχεδιασμένα κτίριααποτελούν την πράσινη λύση για το περιβάλλον με μείωση του CO2, ενεργειακή απόδοση και ανακυκλωσιμότητα.

(5)Στοιχεία ενός προκατασκευασμένου κτιρίου από χάλυβα:
Τα προκατασκευασμένα μεταλλικά κτίρια αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

Πρωτεύοντα Μέλη / Κύρια Πλαίσια

Δευτερεύοντα Μέλη / Ψυχρά Μέλη

Πάνελ οροφής & τοίχου

Αξεσουάρ, Αγορές, Σύστημα γερανών, Σύστημα ημιώροφου, Μόνωση κ.λπ.

Πάνελ σάντουιτς

ΚΥΡΙΑ ΜΕΛΗ / ΚΥΡΙΑ ΠΛΑΙΣΙΑ
Τα κύρια μέλη είναι τα κύρια μέλη μεταφοράς και υποστήριξης φορτίου ενός προσχεδιασμένου κτιρίου. Τα κύρια μέλη πλαισίου περιλαμβάνουνκολώνες, δοκοί και άλλα υποστηρικτικά μέλη. Το σχήμα και το μέγεθος αυτών των μελών ποικίλλει ανάλογα με την εφαρμογή και τις απαιτήσεις.

ΔΕΥΤΕΡΕΥΟΝΤΑ ΜΕΛΗ / ΨΥΧΡΩΣ ΣΧΗΜΑΤΙΣΜΕΝΑ ΜΕΛΗ

Η δευτερεύουσα δομική πλαισίωση αναφέρεται σε τεγίδες, περιφέρειες, στηρίγματα μαρκίζας, στηρίγματα ανέμου, φλάντζες, γωνίες βάσης, κλιπ και άλλα διάφορα δομικά μέρη.
Οι τεγίδες, οι περιφέρειες και οι αντηρίδες μαρκίζας είναι μέλη ψυχρής μορφοποίησης από χάλυβα που έχουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa (50.000 psi) και θα συμμορφώνονται με τις φυσικές προδιαγραφές GB/ISO/CE ή ισοδύναμο.

ΛΑΜΝΙΑ/ΠΑΝΕΛ ΣΤΕΓΗΣ & ΤΟΙΧΟΥ
Τα τυπικά χαλύβδινα πάνελ έχουν πάχος 0,3,0,4 0,5 mm ή 0,6 mm και έχουν ελάχιστη αντοχή διαρροής 345 MPa. Τα πάνελ χάλυβα εμβαπτίζονται εν θερμώ και γαλβανίζονται με επίστρωση ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου-αλουμινίου. Το υλικό βάσης υποβάλλεται σε προεπεξεργασία, πριν εφαρμοστεί ένα ανθεκτικό στη διάβρωση αστάρι και τελική επίστρωση. Το συνδυασμένο πάχος της βαμμένης μεμβράνης είναι 25 μικρά στην μπροστινή πλευρά και 12 μικρά στην πίσω πλευρά.

ΑΛΛΑ ΑΞΕΣΟΥΑΡ ΚΤΙΡΙΟΥ
Άλλα αξεσουάρ κτιρίων περιλαμβάνουν μπουλόνια αγκύρωσης, συνδετήρες (μπουλόνια, παξιμάδια, πόρπες, μπουλόνια διαστολής), υδρορροές, στόμια εκροής, πόρτες, παράθυρα, ανεμιστήρες, φεγγίτες, περσίδες και όλα τα άλλα υλικά που σχετίζονται με το κτίριο.

(6)Δήλωση προγράμματος και μεθόδου κατασκευής στοκατασκευή από χάλυβα:
Ο σκοπός της δήλωσης μεθόδου είναι να περιγράψει τις κατευθυντήριες γραμμές και τη μεθοδολογία που ακολουθεί η εταιρεία μας κατά την κατασκευή, την ανατίναξη, τη βαφή και την προμήθεια μιας προσχεδιασμένης κατασκευής για οποιοδήποτε μεταλλικό κτιριακό έργο.

Α: Διαδικασία λήψης υλικού:

Επαληθεύστε τα παραλαμβανόμενα έγγραφα και την ποσότητα του παραληφθέντος υλικού από καταστήματα.
Υποβάλετε το φορτίο για έλεγχο QC από καταστήματα.
Ως πρώτη επιθεώρηση, το QC θα πραγματοποιήσει οπτική επιθεώρηση για να επιβεβαιώσει την κατάσταση της επιφάνειας και για τυχόν ζημιές, συμπεριλαμβανομένης της κατάστασης συσκευασίας και περιτύλιξης.
Η QC θα πραγματοποιήσει την επιθεώρηση διαστάσεων εάν το υλικό που βρέθηκε αποδεκτό κατά την οπτική επιθεώρηση και το υλικό θα επιστραφεί στον προμηθευτή εάν απορριφθεί.
Κατά την επιθεώρηση διαστάσεων, το QC θα ελέγχει τις διαστάσεις σε όλο το μήκος, όπως μήκος, πλάτος, βάθος, πάχος κ.λπ.
Μόλις το υλικό γίνει αποδεκτό σε επιθεώρηση διαστάσεων, τα δικαιολογητικά έγγραφα όπως το MTC θα επαληθευτούν από το QC για να διασφαλιστεί ότι ο αριθμός θερμότητας στο υλικό ταιριάζει με τον αριθμό θερμότητας στο ληφθέν υλικό.
Η QC θα συντάξει την Εισερχόμενη Έκθεση Επιθεώρησης Υλικού σύμφωνα με τις επιθεωρήσεις που πραγματοποιήθηκαν παραπάνω.

Β: Προετοιμασία υλικού

Το τμήμα Σχεδιασμού και Ανάπτυξης θα κάνει τα σχέδια των δομικών στοιχείων του έργου. Σύμφωνα με τα σχέδια, το τμήμα παραγωγής θα προετοιμάσει τα αντικείμενα. Η προετοιμασία των ειδών χωρίζεται σε δύο.
ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΤΟΥ ΠΙΑΤΑ
Τα σχέδια θα μεταφερθούν σε οποιαδήποτε συσκευή αποθήκευσης χρησιμοποιώντας το εξειδικευμένο λογισμικό.
Αυτά τα σχέδια θα αντιγραφούν στη μηχανή επεξεργασίας πλακών.
Σύμφωνα με τα σχέδια, θα γίνει η προετοιμασία των αντικειμένων.
Το αυτοματοποιημένο μηχάνημα θα ανιχνεύσει το μήκος της πλάκας και θα πραγματοποιήσει την επεξεργασία της πλάκας σύμφωνα με τα τροφοδοτημένα αρχεία NC σε εξειδικευμένο λογισμικό. Πρώτα θα τρυπήσει το σημάδι εξαρτήματος στο πιάτο.
Η διάτρηση των πλακών θα γίνει σύμφωνα με τα αρχεία NC στο μηχάνημα.
Θα γίνει τελικά η κοπή πλάσματος των πλακών.
ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΔΟΚΩΝ/ΣΩΛΗΝΩΝ και τα λοιπά.
Ο κατασκεύασμα αναλήψεις θα είναι έτοιμος με σχέδιο τμήμα και θα να τροφοδοτηθεί στην αυτοματοποιημένη μηχανή κοπής και διάτρησης.
Στη συνέχεια, το αυτοματοποιημένο μηχάνημα θα κάνει διάτρηση όπου χρειαστεί όπως αναφέρεται στα σχέδια.
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας κοπής και διάτρησης, η εργασία θα μεταφερθεί από τη μηχανή γεώτρησης στο τμήμα τοποθέτησης.

Γ: Τακτοποίηση

Τα σχέδια κατασκευής θα εκδίδονται από τον μηχανικό παραγωγής στον επόπτη παραγωγής για την εκτέλεση κατά προτεραιότητα
Αυτά τα σχέδια θα δοθούν στους κατασκευαστές για την προσαρμογή της εργασίας.
Οι προετοιμασμένες δοκοί και άλλες λεπτομέρειες σύνδεσης θα συλλέγονται από τους κατασκευαστές για την προσαρμογή της εργασίας.
Τα άλλα στοιχεία, όπως ακραίες πλάκες, πλάκες πλάκας, ενισχυτικά, τεγίδες, γωνίες στήριξης κ.λπ. πρέπει να στερεώνονται στις κατάλληλες θέσεις που αναφέρονται στο σχέδιο κατασκευής με συγκόλληση με κόλληση.
Μόλις ολοκληρωθεί η προσαρμογή της εργασίας, το τμήμα παραγωγής. θα προσφέρει στο τμήμα QC. για επιθεώρηση.
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 4

Δ: Συγκόλληση & λείανση

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ-ΒΥΓΜΕΝΟ ΤΟΞΟ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ
Ο επόπτης παραγωγής σχεδιάζει τις εργασίες που θα συγκολληθούν.
Μόνο τα αντικείμενα που είναι τοποθετημένα και αποδεκτά από το QC θα λαμβάνονται για συγκόλληση.
Καθαρίστε τη θέση όπου πρέπει να γίνει η συγκόλληση χωρίς σκόνη, λάδια, γράσα κ.λπ.
Ρυθμίστε την τροφοδοσία του σύρματος και την τάση για συγκόλληση.
Το μέγεθος του φιλέτου δεν πρέπει να υπερβαίνει το μικρότερο πάχος του εξαρτήματος εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο σχέδιο.
Οι παράμετροι μεγέθους φιλέτου θα διατηρηθούν σύμφωνα με το διάγραμμα που εμφανίζεται στην περιοχή συγκόλλησης που έχει προετοιμαστεί με βάση GB50661-2011πρότυπο
Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε εντελώς τα πιτσιλίσματα και τη σκωρία.
Τρίψτε τα γρέζια, τις αιχμηρές άκρες και τις υπερβολικές ενισχύσεις.
Προσφορά στο QC για επιθεώρηση.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ-ΜΙΓ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ
Ο επόπτης παραγωγής σχεδιάζει τις θέσεις εργασίας που θα γίνουν συγκολλημένος.
Θα λαμβάνονται υπόψη μόνο τα είδη που είναι τοποθετημένα και αποδεκτά από την QC συγκόλληση.
Καθαρίστε τη θέση όπου πρέπει να γίνει η συγκόλληση χωρίς σκόνη, λάδια, γράσα κ.λπ.
Ρυθμίστε την τροφοδοσία του καλωδίου και την τάση για συγκόλληση.
Το μέγεθος του φιλέτου δεν πρέπει να υπερβαίνει το μικρότερο πάχος του εξαρτήματος, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο σχέδιο.
Οι παράμετροι μεγέθους φιλέτου θα διατηρηθούν σύμφωνα με το διάγραμμα εμφανίζεται στην περιοχή συγκόλλησης η οποία προετοιμάζεται με βάση GB50661-2011 πρότυπο
Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε τα πιτσιλίσματα και τη σκωρία εντελώς.
Τρίψτε τα γρέζια, τις αιχμηρές άκρες και τα υπερβολικά ενισχύσεις.
Προσφορά στο QC για επιθεώρηση.
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 5

ΜΙ:Ανατίναξη
ΧΕΙΡΙΣΜΟΣ & ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ ΥΛΙΚΟΥ ΠΡΙΝ ΑΝΑΤΙΝΑΞΗ
Πριν από την έναρξη οποιασδήποτε εργασίας, το Tool Box Talk θα εκτελείται από τον Foreman για κάθε εργασία που εμπλέκεται στη φάση της αυτοματοποιημένης ανατίναξης και της χειροκίνητης ανατίναξης. Ο χώρος εργασίας θα είναι φραγμένος με ενημερωτικές ειδοποιήσεις που θα ειδοποιούν τους περαστικούς για την επιχείρηση εντός.
Η ταυτότητα του κατασκευασμένου χάλυβα που πρόκειται να ανατιναχθεί θα καταγράφεται από τον Foreman με βάση τη μετατόπιση σε βάρδια για λόγους ιχνηλασιμότητας.
Ακατέργαστος υλικό ατσάλι ενότητες να είναι καταραμένος θα είναι γερανός επάνω σε ο "in-feed" ράφι. Ο ράφι "in-feed". θα είναι έθιμο χτίστηκε το και επίπεδο με ο κυλίνδρους του ο μετακομιστής. Ολοι νοθεία θα είναι προγραμματιστεί πριν από τη λίστα των ειδών. Όλο το εμπλεκόμενο προσωπικό πρέπει να είναι κατάλληλα εκπαιδευμένο και καταρτισμένο για την εργασία που είναι πράξη.
Μια φορά ο ακατέργαστος υλικό είναι κάθισε επί ο "in-feed" ράφι, το Μάιος είναι καθάρισε με ψηλά πίεση αέρας για να αφαιρέσετε τη σκόνη στην επιφάνεια του είδος.
ΦΟΡΤΩΣΗ ΤΟΥ IN-FEED ΜΕΤΑΚΟΜΙΣΤΗΣ
Αφού καθαριστεί, το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο της αυτοματοποιημένης μηχανής μέσω του μεταφορέα. Ο θάλαμος αποτελείται του και οι δύο σε & έξοδος προθάλαμοι, επί ο οποίος κρεμάστηκε καουτσούκ κουρτίνες, οι οποίες χρησιμεύουν για την πρόληψη της διαφυγής λειαντικών κατά την ανατίναξη διαδικασία.
ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΑΝΑΜΗΝΩΣΗ Ακατέργαστων ΥΛΙΚΟ
Ο χειριστής του μηχανήματος θα εκπαιδευτεί στη χρήση του. Κατά τη φάση της θέσης σε λειτουργία, ο πωλητής θα εκπαιδεύσει το επιλεγμένο προσωπικό στην ασφαλή χρήση και συντήρηση του μηχανήματος. Αυτά τα άτομα θα επιτρέπεται να λειτουργούν μόνοι τους τον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος.
Στον κεντρικό θάλαμο έκρηξης, έξι εσωτερικά τοποθετημένοι τροχοί περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα, εκτοξεύοντας την ατσάλινη βολή μείγμα εργασίας με υψηλή ταχύτητα απευθείας πάνω στο χαλύβδινο υπόστρωμα, το οποίο είναι η πραγματική δραστηριότητα ανατινάξεων. Καθώς οι δομικές δοκοί κινούνται αργά μέσα από τον θάλαμο, αναδύεται από τον προθάλαμο εξόδου πλήρως καθαρισμένος (Βαθμός - SA 2/2.5). Οι χειριστές δεν πρέπει να χειρίζονται ή να αγγίζουν τις δοκούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανατίναξης. Μόλις εξέλθει πλήρως, ξανατυλίγεται χειροκίνητα από τον μεταφορέα σε μια "σχάρα εξόδου τροφοδοσίας" έτοιμη για αστάρωμα.
Όλο το προσωπικό που εργάζεται με το μηχάνημα αυτοματοποιημένης ανατίναξης πρέπει να φορά πλήρη ΜΑΠ εκτός από την προστασία των αυτιών όταν βρίσκεται σε άμεση γειτνίαση με το μηχάνημα. Στο μηχάνημα θα αναρτάται σήμανση υπενθυμίζοντας στο προσωπικό να συμμορφώνεται με αυτές τις απαιτήσεις. Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 6

ΣΤ: Βαφή κατασκευασμένου υλικού

Η εφαρμογή της βαφής θα γίνεται κανονικά μία φορά την ημέρα το απόγευμα, μόλις ολοκληρωθούν οι προγραμματισμένες εργασίες ανατινάξεων της ημέρας. Πριν από την εφαρμογή του ασταριού, το QC θα επιθεωρήσει τις εκτοξευόμενες επιφάνειες για να ελέγξει ότι πληρούνται τα απαιτούμενα πρότυπα στο εγκεκριμένο ITP. Οποιαδήποτε περιοχή (ες) θεωρείται ότι δεν πληροί το απαιτούμενο πρότυπο θα απαιτήσει εκ νέου ανατίναξη είτε με οδήγηση ξανά μέσα από τον θάλαμο εκρήξεων είτε με πιστόλι έγχυσης, εάν είναι δυνατόν, ενώ βρίσκεται ακόμη στο ράφι εξόδου. Οποιαδήποτε εκτόξευση «σκουπίσματος» που γίνεται με μίνι δοχείο θα χρησιμοποιεί σκωρία χαλκού ως λειαντικό.
Μόλις η αμμοβολή γίνει αποδεκτή από το QC, μπορεί να ξεκινήσει η εφαρμογή του ασταριού, εφόσον οι έλεγχοι των συνθηκών περιβάλλοντος αποδειχθούν ικανοποιητικοί. Αυτά πρέπει να ελέγχονται και να καταγράφονται πριν από κάθε εφαρμογή. Για να προχωρήσουν οι επιστρώσεις, η επιφάνεια πρέπει να είναι τουλάχιστον 3˚C πάνω από τη θερμοκρασία του σημείου δρόσου και η σχετική υγρασία πρέπει να είναι 85% ή κάτω. Η επιφάνεια πρέπει να είναι στεγνή και απαλλαγμένη από λάδια, λίπη και διαλυτά άλατα, προεξοχές, αιχμηρές άκρες ή ορατές ελασματοποιήσεις και δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40°C σε θερμοκρασία.
Εφαρμογή
Πριν την εφαρμογή, το QC θα πρέπει να κάνει την επιθεώρηση των ατμοσφαιρικών συνθηκών σύμφωνα μεGB50205-2001
Standard Grade: Θερμοκρασία αέρα 5-40 ºC
Θερμοκρασία υποστρώματος 23-40 ºC
Σχετική Υγρασία 50-85 %
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 7

Η βαφή πρέπει να εφαρμόζεται όπου είναι δυνατόν με ψεκασμό Airless. Το υλικό βαφής θα ελεγχθεί για συμμόρφωση με τους περιορισμούς διάρκειας ζωής, τη θερμοκρασία και τον αριθμό παρτίδας. Η αναλογία ανάμιξης, το μέγεθος του άκρου και η μέθοδος ανάδευσης θα ελέγχονται από το QC για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις εγκεκριμένες συστάσεις του ITP και του κατασκευαστή χρωμάτων. Η διάρκεια ζωής του δοχείου θα παρακολουθείται επίσης μόλις αναμειχθεί. Μόνο έμπειροι εφαρμοστές ψεκασμού θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή υλικών βαφής και όλοι θα φορούν κατάλληλα ΜΑΠ για την εργασία.
Κατά τη διάρκεια της εφαρμογής, ο εφαρμοστής ψεκασμού θα λαμβάνει μετρήσεις WFT (Wet Film Thickness) σύμφωνα με το εγκεκριμένο ITP για να διασφαλίσει ότι επιτυγχάνεται ο στόχος του WFT. Θα πραγματοποιηθούν επιτόπιοι έλεγχοι από το QC για την επαλήθευση της συμμόρφωσηςΠροδιαγραφές του συστήματος ζωγραφικής:
Στρώση ασταριού: Ανά την απαίτηση έργου, Δεύτερη στρώση: Ανά απαίτηση έργου, Τρίτη στρώση: Ανά απαίτηση έργου
Touchup στο χώρο - μετά την ανέγερση
ΣΟΛ:Φόρτωση και αποστολή

Παραλαμβάνει τα έτοιμα εξαρτήματα από την παραγωγή (τμήμα βαφής) και τα αποθηκεύει σωστά στην αυλή.
Τακτοποίηση φορτηγών από εταιρείες φορτηγών με συμβάσεις,αμέσως μετά να πάρει ο εκκαθάριση θέσης εργασίας για φόρτωση.
Η φόρτωση μπορεί να ξεκινήσει μία φορά όλες οι λεπτομέρειες επιβεβαιώνονται.
Αντίγραφα όλων των εγγράφων θα φυλάσσονται στο αρχείο Εργασίας.

(7) Πρότυπο ποιότητας και έλεγχος:
Με 20 χρόνια εγγύηση στον κλάδο των χαλυβουργικών κατασκευών, η εταιρεία μας διαθέτει πρότυπα για την ποιότητα των χαλύβδινων κτιρίων. Έχουμε αποκτήσει το πιστοποιητικό ISO9001 και CE. Τα ακόλουθα είναι τα σχετικά πρότυπα που ακολουθούμε αυστηρά είτε για το σχεδιασμό και την κατασκευή μεταλλικών κτιρίων:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Εδώ παίρνουμε ένα παράδειγμα σχετικά με το πρότυπο διαδικασίας, κατασκευής και ποιοτικού ελέγχου για το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου.
1. Σκοπός
Για να διασφαλίσουμε την ποιότητα της συγκόλλησης φιλέτου, να ικανοποιήσουμε τις τεχνικές απαιτήσεις των συγκολλημένων μελών και να βελτιώσουμε την τυποποίηση της κατασκευής μας, διατυπώνουμε ειδικά αυτόν τον κανονισμό.
2. Πεδίο εφαρμογής
Αυτό το εγχειρίδιο ισχύει για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση για το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου.
3. Μέγεθος ποδιού συγκόλλησης φιλέτου:
3.1. Ορισμός μεγέθους ποδιού συγκόλλησης φιλέτου (K):
Μήκος καθετής από μέγιστο ισοσκελές τρίγωνο που αντλείται από το τμήμα της ραφής συγκόλλησης φιλέτου.
Για το μέγεθος του ποδιού συγκόλλησης φιλέτου χωρίς αυλάκωση, δείτε την εικόνα 1.
Για το μέγεθος του ποδιού συγκόλλησης φιλέτου με αυλάκωση PJP ή CJP, δείτε την εικόνα 2 (πάρτε για παράδειγμα το CJP)
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 8

3.2. Απαιτήσεις μεγέθους ποδιού συγκόλλησης φιλέτου:
3.2.1. Όλο το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από τις τιμές σχεδίασης και σχεδίασης.
3.2.2. Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτουK≥1,5×,
t--πάχος παχύτερου μέλους συγκόλλησης (Θα μπορούσαμε να υιοθετήσουμε το πάχος των πιο λεπτών μελών συγκόλλησης όταν συγκολλάται με αλκαλικό ηλεκτρόδιο χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο). Το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα μπορούσε να μειωθεί κατά 1 mm όταν υιοθετηθεί με συγκόλληση με υποσυγχώνευση τόξου;
Το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου θα πρέπει να αυξηθεί κατά 1 mm όταν εφαρμόζεται στη συγκόλληση φιλέτου μονής πλευράς του τμήματος Τ.
Όταν το πάχος t≤4mm, το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου πρέπει να είναι ίδιο με το πάχος του μέλους.
3.2.3. Μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτουK≤1,2t
t--πάχος λεπτότερων μελών συγκόλλησης (εκτός από τη δομή του χαλύβδινου σωλήνα)
3.2.4. Όταν η συγκόλληση φιλέτου βρίσκεται στην άκρη των μελών συγκόλλησης (t), το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου δεν μπορεί να υπερβαίνει την άκρη του μέλους συγκόλλησης και το μέγιστο μέγεθος συγκόλλησης είναι το ακόλουθο:
1)όταν τ≤6mm,K≤t;
2)όταν τ>6 mm, K≤t-(1~2)mm
3.2.5. Για μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου σε κυκλικές οπές ή τρύπες τάφρου, K≤(1/3)ρε
ρε--διάμετρος κυκλικής οπής ή μικρής διαμέτρου οπής τάφρου
3.2.6. Για το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου χωρίς αυλάκωση, δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 17 mm. Εάν πρέπει να είναι περισσότερο από 17 mm λόγω της εκτίμησης του φορτίου, εκτός οικονομικού παράγοντα, θα πρέπει να αλλάξει σε συγκόλληση φιλέτου CJP ή PJP.
3.2.7. Για τη συγκόλληση φιλέτου που απαιτεί CJP:K≥t/4, δείτε φωτογραφίες του 3(ένα)(σι)(ντο). Για το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου μεταξύ της πλάκας ιστού και της επάνω πλάκας φλάντζας από ορισμένα σημαντικά μέλη (π.χ. εάν υπάρχει απαίτηση σχεδιασμού κόπωσης), δοκός γερανού ή παρόμοια μέλη, θα μπορούσε να είναι t/2 και δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 10 mm στο μεταξύ.
Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα 9

Εικόνα3
4. Επιλογή μεγέθους συγκόλλησης φιλέτου
Με βάση το πρότυπο και την εμπειρία μας και την πραγματική διαδικασία, οι απαιτήσεις για το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου πρέπει να είναι οι ακόλουθες (όσον αφορά το πότε δεν υπάρχει αίτημα για σχέδιο αλλά υπάρχει αίτημα επιθεώρησης):

Μορφή σκέλους συγκόλλησης φιλέτου	Κ(μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου) τιμή	Σημείωμα
Συγκόλληση φιλέτου χωρίς αυλάκωση	K=(0,7~1)tκαι≤15mm	για τα περισσότερα κτίρια μεταλλικών κατασκευών
Συγκόλληση φιλέτου χωρίς αυλάκωση	K=(0,5~0,6)t	για τις νευρώσεις ενίσχυσης και άλλα δευτερεύοντα μέλη
Συγκόλληση φιλέτου με αυλάκι (CJP και PJP)	K=t/4και K≤10mm	για τα περισσότερα κτίρια μεταλλικών κατασκευών
Συγκόλληση φιλέτου με αυλάκι (CJP και PJP)	K=t/2 και K≤10mm	σημαντικά μέλη (δοκοί γερανού ή σύνδεση μεταξύ ελασμάτων και πλακών φλάντζας παρόμοιων μελών)

Σημείωμα: 1) t--λεπτότερο πάχος μέλους συγκόλλησης

Για συγκολλήσεις κοίλου φιλέτου, η πραγματική μετρούμενη τιμή απαιτείται να είναι 1-3 mm υψηλότερη από το μέγεθος του πέλματος συγκόλλησης φιλέτου που καθορίζεται στον παραπάνω πίνακα.
Εάν υπάρχει ειδική σήμανση στο σχέδιο ή στο τεχνικό έγγραφο για το μέγεθος της συγκόλλησης φιλέτου, θα το ακολουθήσουμε αυστηρά.

Για τα δευτερεύοντα μέλη που δεν ασκούν δύναμη και χρησιμεύουν μόνο για ενίσχυση, το μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου μπορεί να αναφέρεται στον παρακάτω πίνακα:
Το ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου μπορεί να αποτιμηθεί σύμφωνα με το ακόλουθο διάγραμμα:

πάχος μητρικού μετάλλου (t)(mm)	Ελάχιστο μέγεθος συγκόλλησης φιλέτου
t≤6	3(η ελάχιστη τιμή είναι 5 για δοκό γερανού)
6	5
12	6
t>20	8

KXD's H Section Manufacturing Equipment and Process
Κοπή χαλύβδινων πλακών→ Συναρμολόγηση διατομής H→ Αυτόματη συγκόλληση-Ενίσχυση τμήματος H→ Συναρμολόγηση→ Χειροκίνητη συγκόλληση→ Αμμοβολή-Βάψιμο→
Αποθήκευση

I. Κοπή πλάκας από χάλυβα
Η χαλύβδινη πλάκα διατομής H θα πρέπει να ελεγχθεί ξανά από το εργοστάσιο και θα εφαρμοστεί σύμφωνα με τις προϋποθέσεις σχεδιασμού και καθορισμένων απαιτήσεων μετά τον έλεγχο. Η κοπή χαλύβδινων πλακών πρέπει να στοχεύει στην εγγύηση ποιότητας και στην εξοικονόμηση υλικού. Για κάθε διαδικασία όπως η κοπή πλακών, η συναρμολόγηση τύπου H, η συναρμολόγηση εξαρτημάτων και η προσυναρμολόγηση πρέπει να πραγματοποιείται από επαγγελματία εργάτη ακριβώς στην επιφάνεια επεξεργασίας και στις πλάκες δειγμάτων συναρμολόγησης. η δοκιμή σκληρότητας επιφανειακής ενανθράκωσης πριν από την κοπή. Ο εξοπλισμός κοπής CNC προτιμάται για κοπή. Το υψηλής καθαρότητας 98,0% ακρυλικό αέριο και 99,99% υγρό αέριο οξυγόνο χρησιμοποιούνται για να εγγυηθούν την ομαλότητα και την επιπεδότητα της επιφάνειας κοπής χωρίς εγκοπές και σκωρίες. Το αυλάκι κόβεται από ειδική εισαγόμενη μηχανή κοπής.

Όνομα εξοπλισμού: Φορητό πυροσβεστικό μηχάνημα CNC
Αριθμός μοντέλου: CNCDG-1530
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: κοπή πλάκας από χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100 mm), λοξότμηση της άκρης. Πλεονεκτικό σε μικρό εξοπλισμό και εύκολο στη μετακίνηση. Κυρίως για κοπή κανονικών και ακανόνιστων μικρών εξαρτημάτων και λοξότμηση της πλάκας.

Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή κοπής ευθείας φλόγας
Αρ. μοντέλου:DZCG-4000A
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κοπή πλάκας χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100 mm), Υπλάκα φλάντζας, κοπή πλάκας ιστού, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200 mm

Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή κοπής CNC
Αριθμός μοντέλου: CNC-4000C
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κοπή πλάκας χάλυβα (πάχος κοπής πλάκας 5-100 mm), Υπλάκα φλάντζας,πλάκα ιστού και ακανόνιστη κοπή εξαρτημάτων, αποτελεσματικό πλάτος κοπής: 3200 mm

Όνομα εξοπλισμού: Ακτινωτή μηχανή διάτρησης
Αρ. μοντέλου:Z3050*16/1
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Μέγιστη διάμετρος διάτρησης φ50mm, Κυρίως για επεξεργασία οπών σύνδεσης μπουλονιών εξαρτημάτων

Όνομα εξοπλισμού: Μηχάνημα puncher
Αρ. μοντέλου:JH21-400
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Μέγιστη πίεση σφράγισης-400 τόνοι,Κυρίως για διάτρηση πλάκας, τυφλό, κάμψη και ρηχό τέντωμα

Όνομα εξοπλισμού: κουρευτική μηχανή
Αρ. μοντέλου:Q11Y-25*2500
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: πλάτος κοπής 2500mm και πάχος κοπής 3-25mm

Συγκρότημα χάλυβα διατομής II.H
Η διαδικασία συναρμολόγησης εγκαθίσταται στην εισαγόμενη γραμμή παραγωγής του τμήματος H. 4 Το υδραυλικό σύστημα τοποθέτησης πιέστε σταθερά μεταξύ της άνω/κάτω φλάντζας και των πλακών ιστού στη θέση τους. Ρυθμίστε τον παραλληλισμό των πλακών φλάντζας και την καθετότητα μεταξύ της φλάντζας και των πλακών ιστού και μετά τη στερέωσή τους. Η συγκόλληση στερέωσης θα πρέπει να υιοθετεί συγκόλληση θωρακισμένη με αέριο C02.

Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή συναρμολόγησης χάλυβα τμήματος H
Αρ. μοντέλου:Z20B
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:κυρίως για συγκρότημα τύπου H u, πλάτος φλάντζας 150-800 mm,ύψος ιστού 160-2000 mm

III.Αυτόματη συγκόλληση
Τα χαλύβδινα μέλη του τμήματος H θα ανυψωθούν στην αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο τύπου γάδου για συγκόλληση. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με καθορισμένες παραμέτρους αλληλουχίας συγκόλλησης και ρύθμισης. Η προθέρμανση, η οποία χρησιμοποιεί τους ηλεκτρικούς θερμαντήρες, είναι απαραίτητη για τις πολύ παχιές πλάκες των εξαρτημάτων.

Όνομα εξοπλισμού: Αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο τύπου Gantry
Αρ. μοντέλου: LHA5ZB
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Κυρίως για συγκόλληση συναρμολόγησης χάλυβα διατομής H του οποίου η μέγιστη διατομή έως 800mm×2000mm

Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα διατομής IV.H
Διαδικασία ενίσχυσης χάλυβα τμήματος H: Διόρθωση επιπεδότητας φλάντζας χρησιμοποιώντας μηχανή ενίσχυσης πλάκας χαλύβδινης φλάντζας τμήματος Η. Διορθώστε με φλόγα την καθετότητα μεταξύ της φλάντζας του τμήματος Η και της πλάκας ιστού υπό ειδικές συνθήκες και στη συνέχεια διορθώστε την πλευρική κάμψη του χάλυβα τμήματος Η. Η θερμοκρασία της φλόγας πρέπει να ελέγχεται κάτω από το εύρος των 600~800ºC.

Όνομα εξοπλισμού:Μηχανή ενίσχυσης χάλυβα τμήματος H
Αρ. μοντέλου:YTJ60B
Χαρακτηριστικό εφαρμογής:Κυρίως για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας χαλύβδινης φλάντζας δοκού I ή τμήματος H κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, πλάτος φλάντζας 200-1000mm, πάχος φλάντζας≤60mm, ύψος ιστού≥350mm

Όνομα εξοπλισμού: Μηχανή ενίσχυσης φλάντζας τμήματος H
Αριθμός μοντέλου: HYJ-800
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Κυρίως για τη διόρθωση της παραμόρφωσης της πλάκας φλάντζας από χάλυβα δοκού I ή τμήματος H κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, πλάτος φλάντζας 160-800 mm, πάχος φλάντζας≤40 mm, ύψος ιστού≥160 mm

V. Προσομοίωση συναρμολόγησης εξαρτήματος
1. Εξοικειωθείτε με το σχέδιο καταστήματος εξαρτημάτων και τις τεχνικές απαιτήσεις.
2.Τα εξαρτήματα του μοντέλου πρέπει να επανελεγχθούν από το σχετικό τμήμα μετά την κατασκευή και την οριστικοποίηση των εξαρτημάτων του μοντέλου και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν.
3.Ακριβής σήμανση
4.Επιθεωρήστε το εξάρτημα μετά την πρώτη συναρμολόγηση. Για εξαρτήματα πολλαπλών ομάδων, προσυναρμολόγηση για την πρώτη ομάδα και στη συνέχεια συναρμολόγηση παρτίδας μετά από ειδική δοκιμή.

VI.Συγκόλληση με το χέρι

VII.Πυροβολοβολή
Όνομα εξοπλισμού: Μηχάνημα εκτόξευσης 10 κεφαλών
Αρ. μοντέλου: QH1525
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Κυρίως για αμμοβολή χάλυβων διατομής, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα διατομής H, συγκολλημένων μελών και πλάκας χάλυβα,10κεφαλή εμβολισμού? Μέγεθος εισόδου μηχανής:1500ΕΓΩ2500και μέλος στο 1200ΕΓΩ2000μέγεθος θα μπορούσε να περάσει το μηχάνημα αμέσως? μέχρι και Βαθμός Sa2,5.

VIII.Ζωγραφική
Η επιφάνεια των μελών θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη, επίπεδη, γυαλιστερή και πλήρης βαφή χωρίς φανερό ράγισμα, ξεφλούδισμα και τρύπες από καρφίτσες. Το χρώμα και το πάχος της επίστρωσης πρέπει επίσης να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Εάν δεν υπάρχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις, θα πρέπει να ακολουθούνται τα ακόλουθα πρότυπα: πάχος είναι 150μmεσωτερικό ενώ 125μmυπαίθρια.Η επιτρεπόμενη απόκλιση είναι -25μm. Η επιτρεπόμενη απόκλιση του πάχους του φιλμ ξηρής βαφής για κάθε βαφή
Δύο στρώσεις αστάρι: πάχος 40±5μm; Δύο στρώσεις βαφής φινιρίσματος:πάχος είναι 60±5μm.

Όνομα εξοπλισμού: Ψεκαστήρας χωρίς αέρα
Αρ. μοντέλου: CPQ9CA
Χαρακτηριστικό εφαρμογής: Προκύπτουσα χωρητικότητα: 56 L/min, Κατανάλωση αέρα: 50~1200 L/min. Κυρίως για επιφανειακή βαφή δομικών μελών, Αναλογία πίεσης: 32:1

Ετικέτες:

Οικοδόμηση δομής χάλυβα

Προπαρασκευασμένη δομή από χάλυβα

κτίρια με προτεχνική κατασκευή

Βιομηχανικά κτίρια από χάλυβα

Εργαστήριο δομής χάλυβα

Αποθήκη δομής χάλυβα

Εμπορικά κτίρια από χάλυβα

Ατσάλινο Σπίτι πουλερικών

κτίριο από ελαφρύ χάλυβα

Πολυ κτήριο δομών χάλυβα ορόφων

Προσυσκευασμένα μονωτικά κτίρια

Μονάδες Φοιτητικών Εστιών

Μοντυλικά κτίρια εκπαίδευσης

Μοντωματικά κτίρια εστιατορίων

Prefab σπίτια

Μονάδες Αποχωρητηρίων

Κινητά Μοδικά Κτίρια

Μοντυλά σπίτια κατασκευής

Στρατόπεδο Εργασίας

Prefab στρατόπεδο καταναγκαστικής εργασίας

Καταυλισμός Εργασίας

Μοντυλικό Γραφείο Διαχείρισης

Ανδρικό στρατόπεδο

Ελικοειδής Πάσσαλος

Ελικοειδής Άγκυρα

Στροφή στο σωρό.

Τετράγωνος άξονας

Στρογγυλό άξονα

Νέο ανώτατο όριο για την κατασκευή

Σιδηροδρομικές σχάρες

Εγκατάσταση αυτοαποθήκευσης

Οικοδόμηση δομής χάλυβα

Προπαρασκευασμένη δομή από χάλυβα

κτίρια με προτεχνική κατασκευή

Βιομηχανικά κτίρια από χάλυβα

Εργαστήριο δομής χάλυβα

Αποθήκη δομής χάλυβα

Εμπορικά κτίρια από χάλυβα

Ατσάλινο Σπίτι πουλερικών

κτίριο από ελαφρύ χάλυβα

Πολυ κτήριο δομών χάλυβα ορόφων

Προσυσκευασμένα μονωτικά κτίρια

Μονάδες Φοιτητικών Εστιών

Μοντυλικά κτίρια εκπαίδευσης

Μοντωματικά κτίρια εστιατορίων

Prefab σπίτια

Μονάδες Αποχωρητηρίων

Κινητά Μοδικά Κτίρια

Μοντυλά σπίτια κατασκευής

Στρατόπεδο Εργασίας

Prefab στρατόπεδο καταναγκαστικής εργασίας

Καταυλισμός Εργασίας

Μοντυλικό Γραφείο Διαχείρισης

Ανδρικό στρατόπεδο

Ελικοειδής Πάσσαλος

Ελικοειδής Άγκυρα

Στροφή στο σωρό.

Τετράγωνος άξονας

Στρογγυλό άξονα

Νέο ανώτατο όριο για την κατασκευή

Σιδηροδρομικές σχάρες

Εγκατάσταση αυτοαποθήκευσης

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Προκατασκευασμένη Δομική Χάλυβα για Βιομηχανικά Ακίνητα

Προετοιμασμένο χάλυβα κτίριο

Βιομηχανική μεταλλική κατασκευή

Ακινήτα δομικού χάλυβα

Βασικές πληροφορίες.

Περιγραφή προϊόντος

Άλλοι: Αγροκτήματα, Βοηθητικά Καταφύγια, Αντλιοστάσια, Υπόστεγα αεροσκαφών, Τερματικά Αεροδρόμια

1. Εξοικονόμηση κόστους

2. Γρήγορη στύση

3. Ευκαμψία

4. Ενεργειακή Απόδοση

ΔΕΥΤΕΡΕΥΟΝΤΑ ΜΕΛΗ / ΨΥΧΡΩΣ ΣΧΗΜΑΤΙΣΜΕΝΑ ΜΕΛΗ

Εμπορικά προκατασκευασμένα αρθρωτά κτίρια

Χαλύβδινα προκατασκευασμένα αρθρωτά κτίρια

Εμπορικό κτίριο αρθρωτής χαλύβδινης κατασκευής

Σύγχρονα Κτίρια από Ατσάλινη Δομή που Καλύπτουν Πολλαπλούς Τομείς

Ανθεκτική χαλύβδινη κατασκευή κτιρίου για βιομηχανικές αποθήκες και εμπορικά εργαστήρια