Edificio in acciaio strutturale a costruzione rapida per officina di riparazione auto

Le strutture in acciaio prefabbricate sono adatte a vari scenari quali l'industria (magazzini, officine), il commercio (saloni espositivi, supermercati), l'agricoltura (spazi di macchinari agricoli),aviazione (hangar), ecc. Il nucleo è costituito da quattro sistemi principali:

Ⅰ. Composizione del sistema

Sistema di struttura principale: porta il carico principale dell'edificio, comprese le colonne in acciaio, le travi in acciaio e i componenti di supporto;
Sistema di sottofabbricazione: componenti ausiliari come le traverse e le travi perimetrali per migliorare la stabilità strutturale;
Sistema di chiusura: rivestimento del tetto e delle pareti, con funzioni sia impermeabilizzanti che isolanti;
Accessori funzionali: porte e finestre, ventilatori, fossati di drenaggio, ecc., per migliorare l'esperienza dell'utente.

Ⅱ- Parametri tecnici dei componenti principali

1Sistema quadro principale
Specificità della colonna/rampa:
Fabbricazione in cui il materiale di cui al paragrafo 1 è utilizzato per la fabbricazione di apparecchiature per il trasporto di veicoli a motore.
Colonna in acciaio: opzionale H300 × 300 × 8 × 10 di sezione uguale, collegata da bulloni per lastre terminali (bolli di alta resistenza di grado 10,9), con errore di precisione di installazione ≤ 2 mm.
2. Sotto-sistema quadro
Dimensione della striscia:
C200 × 70 × 20 × 2,0 (altezza 200 mm, bordo laminato 70 mm, bordo di ritorno 20 mm, spessore 2,0 mm), materiale Q235B, spaziatura ≤ 1,5 m, rivestimento di supporto del tetto e delle pareti;
Componenti di supporto:
Supporto resistente al vento: in acciaio rotondo φ 20, formando un sistema stabile triangolare;
Supporto per i bordi delle ali: acciaio a 75 × 6 angoli per aumentare la rigidità torsionale dell'estremità della trave.
3Sistema di chiusura
Materiale di rivestimento:
pannello sandwich in EPS da 75 mm (densità di massa 12 kg/m3), pannello in piastra di acciaio colorato da 0,5 mm (spessore di rivestimento ≥ 20 μ m), conduttività termica ≤ 0,041 W/ ((m · K), grado di incendio B2;
Progettazione impermeabile:
La pendenza del tetto è del 5% -10%, dotato di grondaie in piastra di acciaio colorato (spessore ≥ 2 mm) e di tubi di PVC (diametro 110 mm), con un'efficienza di drenaggio di 5L/s · m.

Ⅲ. Vantaggi prestazionali e opzioni di personalizzazione

1Performance di base
resistenza al vento e al terremoto: resistenza al vento di livello 10 (pressione del vento ≥ 0,5 kN/m2), intensità sismica di fortificazione di 7 gradi, soddisfacendo i requisiti di sicurezza della maggior parte delle regioni;
Durabilità: la struttura principale è galvanizzata a caldo per la protezione dalla corrosione (spessore dello strato di zinco ≥ 85 μm), con una durata di 50 anni,e i pannelli sandwich EPS sono privi di manutenzione per 10 anni.
2.Flessibile personalizzazione
Aggiornamento del materiale: può essere sostituito con un pannello sandwich in lana di roccia da 100 mm (classe antincendio A) o pannello sandwich in poliuretano (conduttività termica ≤ 0,024 W/ ((m · K));
Estensione della funzione:
Scena dell'hangar: installare binari per gru da 5 a 30 tonnellate e utilizzare porte scorrevoli elettriche (larghezza ≥ 12 m) per l'ingresso principale;
Scenario di magazzino: installare creste di ventilazione (con una velocità di ventilazione ≥ 12 volte/ora) e installare finestre di illuminazione di alto livello sulle pareti (con una velocità di trasmissione della luce ≥ 80%).

ⅣServizi professionali

Nella fase pre-vendita: il nostro team di progettazione comprenderà a fondo le esigenze del progetto, combinerà le condizioni del sito e il posizionamento funzionale e fornirà soluzioni di progettazione pratiche ed economiche.Sia che si tratti di pianificazione territoriale o di selezione delle forme strutturali, le esamineremo attentamente da un punto di vista professionale.

Nel processo di vendita: controlliamo rigorosamente la produzione e il trasporto logistico.tutti i componenti sono elaborati e fabbricati secondo procedure standardizzate per garantire l'accuratezza del processo e la qualità del prodottoIn termini di logistica e trasporto, svilupperemo piani di imballaggio professionali basati sulle caratteristiche dei componenti, selezioneremo metodi di trasporto adatti,monitorare i progressi della logistica durante tutto il processo, e ti terrà aggiornato sulla dinamica dei materiali del progetto in qualsiasi momento.

Nella fase post-vendita: forniamo servizi professionali di installazione e debugging.e dopo il completamento, eseguire un completo debugging del sistema complessivo per garantire il normale funzionamento delle funzioni dell'edificio.vi forniremo una formazione sull'utilizzo e un supporto di manutenzione, in modo da non avere preoccupazioni.

Dal concetto di progettazione al completamento del progetto, ogni passo incarna la nostra ricerca di qualità, impegnata a creare un'esperienza di servizio senza preoccupazioni e rassicurante.

Se avete nuove richieste per il progetto di costruzione di impianti siderurgici strutturali, vi preghiamo di provare a contattarci.