良い価格 オンライン

商品の詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
鋼構造の建物
Created with Pixso. 倉庫用金属製鋼構造 棚の建設

倉庫用金属製鋼構造 棚の建設

ブランド名: KXD
型番: KXD-SSW1047
MOQ: 200平方メートル
価格: US$35.00-95.00
配達時間: 1ヶ月
支払条件: t/t
詳細情報
起源の場所:
中国青島
証明:
ISO, SGS, BV
カスタマイズオプション:
利用可能
費用:
値段がかからない
アセンブリー時:
短く
環境に優しい:
はい
輸送方法:
コンテナ輸送
使用:
一時的または永続的
素材:
鋼
耐候性:
強い
Installation Method:
モジュラー構造
断熱装置:
すごい
耐火性:
高い
耐久性:
高い
サイズ:
カスタマイズできる
デザインスタイル:
モダン
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
5000トン/月
ハイライト:

プリエンジニアリングされた金属建築物

,

プリファブ金属建築物

,

鉄鋼の建築物

製品説明

基本情報。

モデル番号
KXD-SSW1047
メイン構造
Hセクション溶接鋼構造
屋根と壁の素材
カラースチールシート/サンドイッチパネル
ウィンドウ
プラスチック製/アルミニウム
ドア
スライド/ローリング
カラーリファレンス
ラル
エンジニアリングチームのメンバー
20
品質管理
毎日
トランスポートパッケージ
スチール構造ストレージ用のSeaWorthyパッケージ
仕様
ISO、SGS、BV
商標
KXD
起源
中国青島
HSコード
9406000090
生産能力
5000ton/月

製品説明

(1)事前に設計された鋼鉄の建物とは何ですか?
PEエンジニアリング鋼の建物
の構造的概念に基づいて構築された鋼構造ですプライマリメンバー、セカンダリーメンバー、屋根と壁のシート互いに接続され、他のさまざまな建物コンポーネントに接続されています。


これらの建物には提供できます天窓、壁のライト、ターボベント、尾根換気装置、ルーバー、屋根モニター、ドアと窓、トラス、メザニンの床、筋膜、天蓋、クレーンシステム、断熱材など、さまざまな構造的および非構造的な追加の追加。、顧客の要件に基づいています。すべての鋼鉄の建物はそうです重量が軽く、強度が高いように設計されたカスタム。

(2)
事前に設計された鋼鉄の建物のモデル
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)

(3)アプリケーション事前に設計された鉄骨の建物の
事前に設計された建物請負業者と所有者にとって最も柔軟なソリューションです。低コスト、耐久性、完璧な品質管理、迅速な勃起の利点があります。ペブは、工場、倉庫、物流センター、ショールーム、ショッピングモール、学校、病院、コミュニティビルなどのさまざまなアプリケーションに使用されます。
ペブの適用:
産業: 工場、ワークショップ、倉庫、冷たい貯蔵庫、製鉄所、組立工場
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
コマーシャル:ショールーム、スーパーマーケット、オフィス、ショッピングセンター、展示ホール、レストラン、ロジスティックセンター、マルチポーズの建物

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)公共: 学校、 病院、 会議ホール、 研究所、 博物館S、スタジアム

その他: 農場、 ユーティリティシェルター、 ポンプステーション、 航空機の格納庫、空港ターミナル

(4)なぜ選択する必要があるのか事前に設計された鋼鉄の建物?

1。コスト削減

平方メートルあたりの価格は25%になります-30%従来よりも低い鋼鉄の建物。勃起時間が短くなり、勃起が容易であるため、サイトの勃起コストは低くなります。

2。迅速な勃起

すべてのスチールコンポーネントは工場で製造され、サイトのボルトでリンクされています。したがって、勃起プロセスは速く、段階的に、設置が簡単で、簡単な機器が必要です。 必要な建設時間が60%短くなっています比較されます 交通RCC(鉄筋コンクリート)の建物を使用しています。

3。柔軟性

事前に設計された鋼鉄の建物設計の要件において柔軟であり、将来拡大しやすく、輸送コストが低いことで経済的にもあります。

4。エネルギー効率

最近では、事前に設計された建物CO2の削減、エネルギー効率、リサイクル性を備えた環境の緑のソリューションです。

(5)事前に設計された鋼鉄の建物のコンポーネント:
事前に設計された金属建物は、次のコンポーネントで構成されています。

プライマリメンバー /メインフレーム
セカンダリーメンバー /コールドフォーミングメンバー
屋根と壁のパネル
アクセサリー、買収、クレーンシステム、メザニンシステム、断熱材など。
サンドイッチパネル

プライマリメンバー /メインフレーム
プライマリメンバーは、事前に設計された建物のメンバーとサポートメンバーです。メインフレームメンバーには含まれます列、垂木、その他のサポートメンバー。これらのメンバーの形状とサイズは、アプリケーションと要件に基づいて異なります。

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)

セカンダリーメンバー /コールドフォーミングメンバー

二次構造フレーミングとは、パーリン、ガート、ヨーブストラット、風のブレース、フランジブレース、ベースアングル、クリップ、その他のその他の構造部品を指します。
パーリン、ガート、ヨブストラットは、345 MPa(50,000 psi)の最小降伏強度を持つ冷たい形成鋼のメンバーであり、GB/ISO/CEまたは同等の物理仕様に準拠します。


屋根と壁のシート/パネル
標準鋼パネルは0.3,0.4 0.5 mmまたは厚さ0.6 mmで、最小降伏強度は345 MPaです。スチールパネルは浸漬され、亜鉛または亜鉛 - アルミニウムコーティングで亜鉛メッキされています。 腐食耐性プライマーとトップコートを適用する前に、基本材料は前処理されます。塗装されたフィルムの厚さの組み合わせは、前面が25ミクロン、裏側は12ミクロンです。

その他の建物のアクセサリー

その他の建物のアクセサリには、アンカーボルト、ファスナー(ボルト、ナット、ターンバックル、拡張ボルト)、溝、甲板、ドア、窓、換気装置、天窓パネル、ルーバー、その他すべての建物関連の材料が含まれます。

(6)製造プログラムとメソッドステートメント鋼構造:

メソッドステートメントの目的は、製造中のガイドラインと方法論に従うガイドラインと方法論を説明することです。

A:材料の受信手順:
受信ドキュメントと受け取った資料の数量を店舗で確認します。
店舗によるQC検査の負荷を提出します。
最初の検査として、QCは、表面条件を確認するために目視検査を行い、梱包とラッピングの状態を含む損害について。
QCは、目視検査で受け入れられている材料が発見された場合、寸法検査を実行し、材料が拒否された場合はサプライヤーに返還されます。
寸法検査では、QCは長さ、幅、深さ、厚さなどのすべての寸法をチェックしなければなりません。
材料が寸法検査で受け入れられると、MTCのようなサポートドキュメントはQCによって検証され、材料の熱数が受信材料の熱数と一致していることを確認します。
QCは、上記の検査に従って、着信物の検査報告書を作成するものとします。

B:材料の準備
設計および開発部門は、プロジェクトの構造の図面を作成します。図面に従って、生産部門はアイテムを準備します。アイテムの準備は2つに分割されます。
の準備 プレート
図面は、エキスパートソフトウェアを使用して任意のストレージデバイスに転送されます。
これらの図面は、プレート加工機にコピーされます。
図面によると、アイテムの準備は実行されます。
自動化されたマシンは、エキスパートソフトウェアのFRB NCファイルに従って、プレートの長さを感知し、プレート処理を実行します。プレート上のパーツマークのパンチングが最初に行われます。
プレートの掘削は、マシン内のNCファイルに従って行われます。
プレートのプラズマ切断が最終的に行われます。

ビーム/チューブの調製 等
 製造 図面 しなければならない なれ 準備した による デザイン 部門 そして 意思 自動化された切断および掘削機に供給されます。
次に、自動化されたマシンは、図面に記載されているように必要な場所で掘削を行います。
切断および掘削プロセスを完了した後、ジョブは掘削機からフィットアップセクションに転送されます。

C:フィットアップ
製造図面は、実行エンジニアが生産監督者に発行して、処刑の優先事項について
これらの図面は、仕事に合わせて製造業者に与えられます。
準備されたビームおよびその他の接続の詳細アイテムは、仕事に合わせて製造業者によって収集されるものとします。
エンドプレート、ガセットプレート、補強材、プルリンクリート、滞在角度クリートなどの他のアイテムは、タック溶接によって製造図に記載されている適切な場所に固定されます。
ジョブの適合が完了したら、生産部。 QC部に提供します。検査用。

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)

D:溶接と研削
手順と吸引アーク 溶接
生産監督者は、溶接する仕事を計画するものとします。
QCによって取り付けられ、受け入れられているアイテムのみが溶接のために採取されます。
ほこり、油、グリースなどから溶接を行う必要がある場所を清掃します。
溶接用のワイヤフィードと電圧を設定します。
フィレットのサイズは、図面で特に指定されていない限り、部品の厚さを超えてはなりません。
フィレットサイズのパラメーターは、溶接領域に表示されるチャートに従って維持されます。 GB50661-2011標準
溶接後、スパッタとスラグを完全に取り外します。
バリ、鋭いエッジ、過度の補強を粉砕します。

QCに提供します 検査。

手順-MIG 溶接
生産監督者は、仕事を計画するものとします 溶接。
QCによって装着され、受け入れられているアイテムのみが取られます 溶接。
ほこり、油、グリースなどから溶接を行う必要がある場所を清掃します。
ワイヤフィードと電圧を設定します 溶接。
フィレットのサイズは、特に指定されていない限り、部品の厚さを超えてはならない 描画。
フィレットサイズのパラメーターは、チャートに従って維持されます に基づいて準備された溶接エリアに表示されます GB50661-2011 標準
溶接後、スパッタとスラグを取り外します 完全に。
バリ、鋭いエッジ、過剰なものを粉砕します 補強。
QCに提供します 検査。

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
E:爆破
前の材料の処理と準備 爆破
作業が開始される前に、ツールボックストークは、自動ブラストおよび手動ブラストフェーズに関与するすべてのタスクについて、フォアマンによって実行されます。作業エリアは、通行人に操作内の通知を警告するために投稿された情報通知でバリケードされなければなりません。
爆破される製造された鋼のIDは、トレーサビリティの目的のためにシフトベースへのシフトでフォアマンによって記録されるものとします。
生 材料 鋼鉄 セクション に なれ 爆破 しなければならない なれ クラン に  「インフィード」 ラック。  「インフィード」ラック しなければならない なれ カスタム 構築されています そして レベル と  ローラー の  コンベア。 全て リギング しなければならない なれ アイテムのリストの前に計画されています。関係するすべての担当者は、彼らがそうである仕事に適しており、資格があります やっている。
一度  生 材料 は 土 の上  「インフィード」 ラック、 それ 5月 なれ 掃除 と 高い プレッシャー 空気 の表面のほこりを除去します アイテム。
インフィードをロードします コンベア
きれいになると、材料はコンベアを介して自動機械のチャンバーに供給されます。  チャンバー 構成されます の 両方 で & 出口 前庭、 の上 どれの ぶら下がっている ゴム 爆破中に研磨剤の脱出を防ぐのに役立つカーテン プロセス。
生の自動爆破 材料
マシンのオペレーターは、その使用についてトレーニングされます。試運転段階では、ベンダーは、選択した人員に機械の安全な使用とメンテナンスを訓練します。これらの個人だけで、マシンのコントロールパネルを実行することが許可されます。
中央の爆発室で適切に、6つの内部に取り付けられたホイールが高速で回転し、スチールショットを投げます 実際の爆破活動である鋼基板に直接高速で作動する混合物。構造ビームがチャンバーをゆっくりと移動すると、出口の前庭から完全に洗浄されます(グレード-SA 2/2.5)。工作員は、爆破プロセス中に梁を処理または触れてはなりません。完全に出ると、プライミングの準備が整った「アウトフィードラック」にコンベアから手動で転がします。
自動爆破マシンを使用して作業するすべての担当者は、機械のすぐ近くにいるときに耳の保護に加えて、完全なPPEを着用するものとします。看板は、これらの要件を遵守するように担当者に思い出させる機械に掲載されなければならない。
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
F:製造された素材の絵画
1日のスケジュールされた爆破作業が完了したら、通常、塗料の適用は1日に1回行われます。プライマーを適用する前に、QCは、承認されたITPで必要な標準を確認するために爆破された表面を検査しなければなりません。必要な基準に達していないとみなされる領域は、再び爆風チャンバーを駆け抜けるか、可能であれば注入爆風ガンを駆け抜けることにより、再blastingを要求する必要があります。ミニポットで行われた「スイープ」ブラストは、銅スラグを研磨剤として利用します。
QCによって爆破された表面が受け入れられると、周囲条件のチェックが満足のいくものであることが判明した場合、プライマーの適用が開始できます。これらは、すべてのアプリケーションの前に確認および記録する必要があります。コーティングを進めるためには、表面は露点温度を少なくとも3℃上にする必要があり、相対湿度は85%以下でなければなりません。表面は乾燥しており、油、グリース、可溶性の塩、突起、鋭利な縁、または目に見える積層を含まず、温度が40℃を超えてはなりません。
応用
アプリケーションの前にQCは、に従って大気条件の検査を行う必要がありますGB50205-2001
標準グレード:気温5〜40ºC
基板温度23-40ºC
相対湿度50-85%
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)エアレススプレーによって可能な限り塗料を適用するものとします。塗料材料は、貯蔵寿命の制限、温度、バッチ数に準拠していることを確認します。混合比、先端のサイズ、攪拌方法をQCで確認して、承認されたITPおよび塗装メーカーの推奨事項を遵守します。ポットの寿命は、混合されると監視されます。経験豊富なスプレーアプリケーターのみが塗料材料の適用に使用され、すべてが仕事に適したPPEを着用するものとします。
アプリケーション中に、スプレーアプリケーターは、承認されたITPに従ってWFT(濡れたフィルムの厚さ)測定値を取得し、ターゲットWFTが達成されるようにします。 QCによるスポットチェックが行われ、塗装システムの適合性スケジフィケーションを確認します。 
プライマーコート:プロジェクト要件ごと、2番目のコート:プロジェクト要件ごと、3番目のコート:プロジェクト要件ごと 
サイトでのタッチアップ - 勃起後

G:積み込みと配送

プロダクション(塗装部)から完成したコンポーネントを受け取り、庭で適切に職場で保管します。
契約署名されたトラック会社からトラックを手配し、すぐに 後 取得  のための仕事のクリアランス 読み込み。
読み込みは一度開始できます すべての詳細が確認されています。 
すべてのドキュメントのコピーは、ジョブファイルに保管されます。

(7)品質の標準と制御:
鉄鋼業界で20年間の保証があるため、当社は鉄鋼ビルの品質に関する標準を持っています。 ISO9001およびCE証明書を取得しました。以下は、鉄鋼の設計と製造のために厳密に従う関連基準です。
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
ここでは、フィレット溶接サイズのプロセス、製造、品質管理の標準について例を挙げます。
1。目的
フィレット溶接の品質を確保するために、溶接メンバーの技術的要件を満たし、製造の標準化を改善するために、この規制を特別に策定します。
2。アプリケーションスコープ
このマニュアルは、フィレット溶接サイズの設計、製造、検査に応募しています。
3。融合溶接脚のサイズ:
3.1。フィレット溶接脚のサイズ(k)の定義:
フィレット溶接継ぎ目のセクションから引き出された最大イソスセルの三角形からのカテティの長さ。
溝なしの脚の脚のサイズについては、図1を参照してください。
PJPまたはCJP溝を備えたフィレット溶接脚のサイズについては、図2を参照してください(たとえばCJPを取ります)

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)3.2。 フィレット溶接脚のサイズの要件:
3.2.1。 すべてのフィレット溶接サイズは、図面値と設計値よりも小さいはずです。
3.2.2。 最小のフィレット溶接サイズK≥1.5x、
t--厚い溶接部材の厚さ(低水素アルカリ電極によって溶接されると、薄い溶接部材の厚さを採用できます)。サブマージャーアーチ溶接で採用されると、最小のフィレ溶接サイズは1mm削減できます;
     フィレ溶接サイズは、Tセクションの片側フィレット溶接に適用する場合、1mm増加する必要があります。
 厚さの場合 T≤4mm、最小のフィレット溶接サイズは、メンバーの厚さと同じでなければなりません。
3.2.3。 最大フィレット溶接サイズK≤1.2T
t--薄い溶接部材の厚さ(鋼管構造を除く)
3.2.4。 フィレット溶接が溶接部材(T)の端にある場合、フィレット溶接サイズは溶接部材のエッジを超えることができず、最大溶接サイズは次のとおりです。:
1)t時≤6mm、k≤t;
2)t時> 6mm、k≤t-(1〜2))mm
3.2.5。 円形の穴またはトレンチホールのフィレ溶接サイズの場合、 k≤(1/3))d
d--円形の穴の直径またはトレンチホールの短い直径
3.2.6。 溝のないフィレットの溶接サイズの場合、17mmを超えてはなりません。経済的要因がないため、負荷考慮事項のために17mmを超える必要がある場合は、CJPまたはPJPフィレット溶接に変更する必要があります。
3.2.7。 CJPを必要とするフィレット溶接の場合:K≥T/4、の写真を参照してください 3(a)()b)()c)。いくつかの重要なメンバーからのWebプレートとトップフランジプレートの間のフィレット溶接サイズ(egifが疲労設計要件がある)、クレーンビーム、または同様のメンバーの場合、それはt/2であり、その間10mmを超えることはできません。
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
図3
4。 フィレット溶接サイズの選択
標準と私たちの経験と実際のプロセスに基づいて、フィレット溶接サイズの要件は次のようにする必要があります(図面にリクエストがないが、検査リクエストがある場合の観点から):
フィレット溶接脚の形式 k(フィレット溶接サイズ)値 注記
溝のないフィレット溶接 k =(0.7〜1)tそして≤15mm ほとんどの鉄骨構造物の建物
k =(0.5〜0.6)t rib骨や他の二次メンバーを強化するため
溝付きのフィレット溶接(CJPおよびPJP) k = t/4そして k≤10mm ほとんどの鉄骨構造物の建物
k = t/2そして k≤10mm 重要なメンバー(クレーンビームまたは類似のメンバーのウェブプレートとフランジプレート間の接続)
注記: 1)) t--溶接部材の厚さが薄くなっています
  1. 凹面のフィレット溶接の場合、実際の測定値は、上記のテーブルで指定されたフィレット溶接フットサイズよりも1〜3mm高くする必要があります。
  2. フィレット溶接サイズの図面または技術文書に特にマークされている場合は、厳密に従います。
力がなく、強化するためだけの副メンバーの場合、フィレット溶接サイズは次のチャートを参照できます:
最小のフィレット溶接サイズは、次のチャートに従って評価される可能性があります:
親金属の厚さ(t)()mm)) 最小のフィレット溶接サイズ
T≤6 3(クレーンビームの最小値は5です)
6 5
12 6
t> 20 8
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
KXDのHセクション製造機器とプロセス
スチールプレート切断→Hセクションアセンブリ→自動溶接-Hセクション強化→アセンブリ→手動溶接→ショットブラストペインティング→
ストレージ

I.鋼板切断
Hセクションスチールプレートは、工場で再度チェックする必要があり、チェック後の設計および指定された要件の条件下で適用するものとします。鋼板の切断は、品質保証と材料の節約を目的とする必要があります。プレート切断などの各プロセスについて、Hタイプアセンブリ、コンポーネントアセンブリ、および事前アセンブリは、職業の設定ワーカーが正確にサーフェスとアセンブリのサンプルプレートで実行する必要があります。コンポーネントの寸法、位置、角度、接触面の耐性、耐性の精度を保証します。 CNC切断装置は切断に好まれます。高純度98.0%アクリルガスと99.99%の液体酸素ガスを使用して、ノッチとスラグなしで切断面の滑らかさと平坦性を保証します。


機器名:ポータブルCNC消防機
モデル番号:CNCDG-1530
アプリケーション機能:スチールプレート切断(5-100mmプレート切断の厚さ)、エッジの斜め。主に、規則的で不規則な小さなコンポーネントを切断し、プレートの斜め。

機器名:まっすぐな火炎切断機

モデル番号:DZCG-4000A
アプリケーション機能:スチールプレート切断(5-100mmプレート切断の厚さ)、yフランジプレート、ウェブプレート切断、効果的な切断幅:3200mm


機器名:CNC切断機
モデル番号:CNC-4000C
アプリケーション機能:スチールプレート切断(5-100mmプレート切断の厚さ)、yフランジプレート、ウェブプレートと不規則なコンポーネントの切断、効果的な切断幅:3200mm

機器名:放射状掘削機
モデル番号:z3050*16/1 
アプリケーション機能:主にコンポーネントボルト接続ホールの処理のための最大掘削直径φ50mm


機器名:パンチャーマシン
モデル番号:JH21-400
アプリケーション機能:最大スタンピング圧力-400トン、主にプレートパンチ、ブランキング、曲げ、浅いストレッチ用


機器名:せん断機
モデル番号:Q11Y-25*2500 
アプリケーション機能:幅2500mmの切削と厚さ3〜25mmの切削


II.Hセクションスチールアセンブリ
アセンブリプロセスは、インポートされたHセクション生産ラインに設定されます。4油圧ポジショニングシステムは、上/下部フランジとWebプレートの位置の間にしっかりと押し付けます。フランジプレートの並列性とフランジとウェブプレートの間の垂直性を調整し、その後修正します。固定溶接では、C02ガスシールド溶接が採用されるはずです。

機器名:Hセクションスチールアセンブリマシン

モデル番号:Z20B
アプリケーション機能:主にHタイプアセンブリu、フランジ幅 150-800mm、Web高さ160-2000 mm

iii.自動溶接

Hセクションスチールメンバーは、溶接用のガントリータイプの水没アーク自動溶接マシンに掲げられます。溶接プロセスは、指定された溶接シーケンスとレギュレーションパラメーターに従って実行する必要があります。


機器名:ガントリータイプの水没アーク自動溶接機
モデル番号:LHA5ZB
アプリケーション機能:主にHセクション鋼のアセンブリ溶接用です。

IV.Hセクションスチール強化機械
Hセクション鋼の強化プロセス:Hセクションスチールフランジプレート強化機械を使用したフランジの平坦度の補正。flame特別な状況下で、HセクションフランジとWebプレート間の垂直性をlectしてから、Hセクション鋼の側面曲げを修正します。火炎温度は、600〜800ºCの範囲で制御する必要があります。


機器名:Hセクションスチール強化機械  
モデル番号:ytj60b
アプリケーション機能:主に、溶接プロセス中にIビームまたはHセクションスチールフランジプレートの変形を修正するため、フランジ幅 200-1000mm、フランジの厚さ≤60mm、Web高さ350mm以上


機器名:Hセクションフランジ強化機
モデル番号:HYJ-800
アプリケーション機能:主に溶接プロセス中のIビームまたはHセクションスチールフランジプレートの変形を修正するため、フランジ幅160-800mm、フランジの厚さ40mm以下、Web高さ160mm以上

v。コンポーネントの照合アセンブリ
1.コンポーネントショップの描画と技術的要件に精通している。
2.モデルコンポーネントは、モデルコンポーネントを作成および完了した後、関連部門ごとに再確認し、その後組み立てる必要があります。
3.マークアップを説明します
4.最初のアセンブリの後にコンポーネントを調整します。マルチグループコンポーネントの場合、最初のグループの事前アセンブリ、および資格のあるテスト後にアセンブリをバッチします。


vi.マニュアル溶接

VII.ショットブラスト

機器名:10 rammingヘッドショットブラストマシン

モデル番号:QH1525
アプリケーション機能:主にHセクションスチール、溶接メンバー、スチールプレートを含むセクション鋼の爆破用、10頭を突っ込んだ;マシンの入力サイズ:1500私2500とメンバー 1200私2000サイズはマシンを一度に渡すことができます。まで SA2.5グレード。


viii.painting
メンバーの表面は、ひび割れ、剥離、ピンホーリングのマニフェストなしに、平らで、光沢があり、完全な絵画である必要があります。色とコーティングの厚さも設計要件を満たす必要があります。特定の要件がない場合、次の標準に従う必要があります。屋内while 125μm屋外。許容偏差はです -25μm。各絵画のドライペイントフィルムの厚さの許容偏差
プライマーの2つのコート:厚さは40±5μmです;フィニッシュペイントの2つのコート:厚さは60±5μmです。


機器名:エアレス噴霧器
モデル番号:CPQ9CA
アプリケーション機能:派生容量:56 L/min、空気消費:50〜1200 L/分構造部材の表面塗料については、圧力配給:32:1
鋼構造の溶接/斜めの溶接に関するプロセス、製造、品質管理の標準
1。 目的
溶接品質を確保するために、溶接メンバーの技術的要件を満たし、製造の標準化を改善するために、この規制を特別に策定します。
2。 アプリケーションスコープ
このマニュアルは、手動アーク溶接、CO2アーチ溶接、混合ガスアーチ溶接、水没アーク溶接、エレクトロスラグ溶接に関して、溝のジョイントの設計、製造、検査に適用されます。
3。 溶接溝のデザイン
3.1 設計溶接溝の重要なポイント:
高品質の溝を取得するには、適切な形式の溝を選択する必要があります。グルーブのオプションは、主にベースメタル、溶接方法、職人技の要件の厚さに依存します。以下は、考慮する必要がある要因です。:
  1. フィラー金属の量を最小限に抑えます
  2. ベベルするのは簡単です
  3. 溶接操作とスラグの除去に便利です
  4. 溶接後、ストレスと変形はできるだけ小さくする必要があります

3.2 溝の方向:
溝方向の次の要因を検討します:
a)溶接プロセスを支持し、スラグを取り外し、融合面で溶接プロセスに十分なスペースを残します
b)溶接中のフリップフロップの時間を最小限に抑えます
c)実際の溶接での適合方法

3.3。 メンバーの溝方向に関する規制:

3.3.1 Hセクションラフター/カラムでのバット溶接(CJP不完全な関節浸透と片側融合が必要な場合))
1)溶接バッキングがない場合、フランジプレートの溝の向きは同じである必要があり、Webプラットでの溶接に有利な方向に落ちるはずです(PJPの状況には同じルールが適用されます)。図1を参照してください
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)
2)溶接バッキングがある場合、フランジプレート(ウェブプレートの反対方向)の溝方向が外側にある必要があり、ウェブプレートでの溶接を支持して方向に落ちます。図2を参照してください
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)3)建設現場での尻吸い込み:Webプレートのボルト接続に関しては、上部の垂木/柱にすべての溝を奪う必要があります(図3を参照)。 Webプレートでの溶接のシナリオについては、図4を参照してください。
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)3.3.2ボックス列(自体の溝)。図5

Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)4。 溶接溝形式
4.1。 溶接ジョイントグルーブのフォームとサイズにマークします:
Metallic Steel Structure for Storage Building Shed Construction (KXD-SSW1047)例:シールドされた金属アーチ溶接、完全な関節の浸透、バット溶接、私は溝を形作り、溶接のバッキングと片側溶接にはMC-BI-BS1とマークされます
4.2。 溶接方法と浸透タイプのマークについては、次のチャート1を参照してください。
チャート 1 溶接方法と浸透タイプにマークします
マーク 溶接方法 貫通タイプ
MC シールドされたメタルアーチ溶接 CJPコンプリートジョイント浸透
MP PJP部分の関節浸透
GC シールドされたアーチ溶接
セルフシールドアーク溶接
CJPコンプリートジョイント浸透
GP PJP部分の関節浸透
SC 水没したアーク溶接 CJPコンプリートジョイント浸透
sp PJP部分の関節浸透
Sl エレクトロスラグ溶接
4.3。 シングル、ダブルサイド溶接およびバッキング材料のタイプのマークについては、次のチャート2を参照してください。
チャート2シングル/ダブルサイド溶接とバッキングマテリアルタイプマーク
バッキングマテリアルタイプ シングル/ダブルサイド溶接
マーク 材料 マーク シングル/ダブルサイド溶接
BS 金属バッキング 1 片側溶接
bf その他のバッキング 2 ダブルサイド溶接
4.4。 溝の各パーツサイズにマークを付けます。チャート3を参照してください。
チャート 3 溝のサイズマーク
マーク 溝の各部品のサイズ
t 溶接プレートの厚さ(mm))
b 2人のメンバー間の溝の根のギャップまたはギャップ(mm)
h 溝の深さ(mm))
p 溝の屋根の顔(mm)
α 溝の角度(º))