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工場 ツアー

生産ライン

私たちは1996年から5つの工場を持つグループであり、現在、中国北部における鉄骨構造、プレハブ住宅、コンテナハウスの最大の、そして最も初期の鉄骨構造製品の輸出業者および製造業者です。鉄骨構造の設計、製造、建設指導を含む一連のサービスは、強力な技術力と科学的管理を備えた経験豊富なエンジニアによって提供できます。現在、月間20,000トン以上の鉄骨構造、2,000ユニットのプレハブ住宅、500ユニットのコンテナハウスを生産できます。

Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd 工場生産ライン 0

当社は、原材料から完成品の納品まで、専門的な生産および加工設備を備えています。

1. 切断設備
CNCプラズマ切断機:高速プラズマジェットを使用して鋼板を精密に切断します。

ガス切断機:炎と酸素ジェットを使用して厚い鋼板を切断します。

帯鋸盤:鋼ビーム、パイプ、バーをまっすぐまたは角度をつけて切断します。

シャーリングマシン:鋼板をまっすぐな刃で切断し、きれいなエッジを作ります。

2. 成形・曲げ設備
プレスブレーキ(油圧またはCNC):鋼板を希望の角度に曲げます。

ローリングマシン(プレートローラー):鋼板を円筒形または円錐形に曲げます。

セクションベンディングマシン:Hビーム、Iビーム、またはチャンネルをアーク状に曲げます。

3. 穴あけ・フライス盤
マグネットベースドリル:鋼ビーム用のポータブルドリルマシン。

CNCドリルマシン:自動高精度穴あけ。

ラジアルボール盤:大型または重量のある鋼製部品用。

4. 溶接設備
アーク溶接機(SMAW):手動電極溶接。

MIG/MAG溶接機:ガスシールドワイヤ溶接で、より速く接合します。

サブマージアーク溶接(SAW):厚板の自動溶接。

スポット溶接機:板金接合用。

5. 機械加工および表面処理
CNC旋盤/フライス盤:鋼製部品の精密機械加工用。

ショットブラストマシン:塗装のために表面を清掃し、粗くします。

研削・研磨機:溶接シームを除去し、エッジを滑らかにします。

6. 組立・ハンドリング
天井クレーン(ガントリークレーン):重い鋼製部品を持ち上げて移動します。

フォークリフト:ワークショップ内で材料を輸送します。

治具と固定具:正確な組み立てのためのカスタムセットアップ。

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当社の製品は国内市場だけでなく、輸出も行っており、2002年以来、中国北部で輸出事業を行っている最大の、そして最も初期の鉄骨構造メーカーです。今日まで、世界中の80以上の国と地域に製品を輸出しています。長期的な関係に基づいて、多くの外国人顧客と戦略的パートナーシップを確立しています。昨年、当社はすでに公的に監督される市場に登場しました。あなたと長期的な関係を築くことは大変光栄であり、可能であれば、いくつかの取引の後、あなたはあなたの地元で当社の代理店になることができます。さらに、パナマとアルジェリアにすでにオフィスがあり、現在、より多くの国にさらに多くのオフィスを設立することを検討しています......


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OEM/ODM

顧客の設計仕様に従って, オーダーメイドの鋼部品と組成物の製造に専門です:

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カスタム製造 プロジェクト要件に合わせた梁,柱,トラス,フレーム,その他の構造要素の製造.

材料加工 切断,掘削,溶接,曲げ,形状鋼 (炭素鋼,不老鋼,合金鋼)

精密工学 精密部品のCNC加工,レーザー/プラズマ切削,自動溶接

表面処理 腐食耐性や美容性のために砂吹き,ガルバン化,塗装,または粉末塗装

組み立てと溶接 準組み立てまたは認証された溶接技術 (CWA,ISO標準) で完全な構造統合

品質管理 破壊性のない試験 (NDT),次元検査,国際規格 (GB,ASTM,EN) に準拠する.

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R&D

1テクノロジーの研究開発部門


高性能 材料 の 応用

耐候鋼を開発し高強度鋼 (Q460以上) と耐火鋼 (中東の高温,北ヨーロッパの低温など).

複合材料 (鉄鋼・アルミニウム・鉄鋼・ガラス繊維混合構造など) を探求し,重量を減らし強度を維持する.

ノード最適化とモジュール設計

標準化されたボルト付き接続ノードを開発し,現場での溶接への依存を減らす (欧州規格のEN 1090認証要件など).

モジュール式設計は輸送と迅速な設置を容易にする (例えば,プリファブリックされた鉄鋼構造の家,取り外せる展示ホールなど).

デジタル化とインテリジェンス

BIM (ビルディング・インフォメーション・モデリング) を共同設計に適用し,設計の衝突を減らす.

特殊な形状の構造 (曲線グリッドなど) を最適化するために,パラメータ設計ツール (Grasshopperなど) を使用する.

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2実験検証システム


材料性能試験

材料がアメリカ標準 (ASTM),欧州標準 (EN) または追加標準 (CWB) に適合していることを確認するための張力,衝撃,硬さ試験 (ASTM A370,ISO 6892).

耐腐食性試験 (塩噴霧試験ASTM B117) 海洋環境プロジェクト

構造負荷試験

静的負荷/動的負荷試験 (ISO 8980など),シミュレーション地震および風負荷 (US IBC 仕様の要件など).

疲労試験 (例えば EN 1993-1-9) は,橋や高層ビル構成要素の長期的信頼性を検証するものです.

防火・耐震特別

耐火性コーティング性能試験 (UL 1709規格,耐火性制限が90分必要)

振動テーブル試験は地震波をシミュレートする (US AISC 341地震耐性仕様を満たす).


3国際認証と標準化


認定取得

EU CE認証 (EN 1090-1/2),アメリカ AISC認証,中東 SASO認証

溶接手順資格 (WPS/PQR) は,AWS D1.1またはISO 3834に準拠する.

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4市場向けの研究開発戦略


地域調整

中東:砂や高温耐性のあるコーティングに重点を置く.東南アジア:台風耐性設計 (風圧係数≥1.5).

ヨーロッパ:低炭素鋼 (EUグリーン・デールの炭素足跡要件に沿って)

迅速な対応能力

3-4 週間以内に通常のプロジェクト処理を完了する


5典型的なケース参照


成功した申請

ウルグアイの空港ターミナル: 高強度鋼 (460MPaの強度) +モジュール式装置を使用して建設期間を40%短縮します

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