Visita à fábrica

Somos um grupo com 5 fábricas desde 1996 ano e agora somos o maior e mais antigo produto de estrutura de aço exportador e fabricação de estrutura de aço, casa pré-fabricada,casa de contentores no norte da ChinaUma série de serviços, incluindo a concepção de estruturas de aço, a fabricação e a construção de guias, podem ser fornecidos pelos nossos engenheiros experientes com forte força técnica e gestão científica.Nós agora podemos produzir mais de 20000mt estrutura de aço, 2000 unidades de casa pré-fabricada, 500 unidades de casa de contentor por mês.

Estamos equipados com equipamentos profissionais de produção e processamento, desde matérias-primas até integração de entrega de produtos acabados.

1Equipamento de corte
Máquina de corte de plasma CNC: para corte de precisão de chapas de aço utilizando um jato de plasma de alta velocidade.

Máquina de corte de oxigênio: usa uma chama e jato de oxigênio para cortar placas de aço grossas.

Máquina de Serra de Banda: Para cortes retos ou em ângulo em vigas, tubos e barras de aço.

Máquina de cortar: Corte chapas de aço com lâminas retas para obter bordas limpas.

2Equipamento de moldagem e dobra
Press Brake (Hidráulico ou CNC): dobra placas de aço em ângulos desejados.

Máquina de rolamento (Plate Roller): Curva as chapas de aço em formas cilíndricas ou cônicas.

Máquina de dobração de secção: dobra feixes H, feixes I ou canais em arcos.

3Equipamento de perfuração e fresagem
Perfurador de base magnética: Máquina de perfuração portátil para vigas de aço.

Máquina de perfuração CNC: perfuração automática de buracos de alta precisão.

Pressão de perfuração radial: para componentes de aço grandes ou pesados.

4Equipamento de solda
Máquina de Soldadura por Arco (SMAW): Soldadura manual de eletrodos.

Soldadora MIG/MAG: Soldadura de arame blindado a gás para juntas mais rápidas.

Soldadura por arco submerso (SAW): Soldadura automatizada de chapas grossas.

Soldador de ponto: para juntar chapas metálicas.

5. Usinagem e Tratamento de Superfície
Máquina de torno/moagem CNC: para usinagem de precisão de peças de aço.

Máquina de pulverização: limpa e esburaca superfícies para pintura.

Máquina de moagem e polir: remove as costuras de solda e suaviza as bordas.

6. Montagem e manuseio
Guindaste (Gantry Crane): Levanta e move componentes de aço pesados.

Elevador elétrico: transporta materiais dentro da oficina.

Jigs & Fixtures: Configurações personalizadas para montagem precisa.

Nossos produtos não são apenas vendidos no mercado interno, mas também exportar, somos o maior e mais antigo fabricante de estrutura de aço que fazendo o negócio de exportação no norte da China desde 2002,até hoje, exportámos os nossos produtos para mais de 80 países e regiões em todo o mundo.Estabelecemos parcerias estratégicas com muitos clientes estrangeiros com base numa relação de longo prazo.No ano passado já aparecemos no mercado que será supervisionado pelo público.É uma grande honra estabelecer um relacionamento de longo prazo com você e você poderia ser nosso agente em seu local local depois de chegarmos a vários negócios se possívelAlém disso, já temos escritórios no Panamá e na Argélia, agora estamos explorando para estabelecer mais escritórios em mais países......

Somos especializados na fabricação de componentes e montagens de aço personalizadas de acordo com as especificações de design dos clientes:

Fabricação Personalizada – Produção de vigas, colunas, treliças, estruturas e outros elementos estruturais adaptados às necessidades do projeto.

Processamento de Materiais – Corte, perfuração, soldagem, dobra e modelagem de aço (aço carbono, aço inoxidável ou aço liga).

Engenharia de Precisão – Usinagem CNC, corte a laser/plasma e soldagem automatizada para peças de alta precisão.

Tratamento de Superfície – Jateamento de areia, galvanização, pintura ou revestimento em pó para resistência à corrosão e estética.

Montagem e Soldagem – Submontagem ou integração estrutural completa com técnicas de soldagem certificadas (CWA, normas ISO).

Controle de Qualidade – Testes não destrutivos (END), inspeções dimensionais e conformidade com normas internacionais (GB, ASTM, EN).

1. Direção de P&D em Tecnologia

Aplicação de Materiais de Alto Desempenho

Desenvolver aço resistente às intempéries, aço de alta resistência (como Q460 e superior) e aço resistente ao fogo para se adaptar a climas extremos (como altas temperaturas no Oriente Médio e baixas temperaturas no Norte da Europa).

Explorar materiais compósitos (como aço-alumínio, estruturas híbridas de aço-fibra de vidro) para reduzir o peso e manter a resistência.

Otimização de Nós e Design Modular

Desenvolver nós de conexão aparafusados padronizados para reduzir a dependência da soldagem no local (como os requisitos de certificação EN 1090 da especificação europeia).

O design modular facilita o transporte e a instalação rápida (como casas de estrutura de aço pré-fabricadas, pavilhões de exposições destacáveis).

Digitalização e Inteligência

Aplicar BIM (Building Information Modeling) para design colaborativo a fim de reduzir conflitos de design.

Usar ferramentas de design paramétrico (como Grasshopper) para otimizar estruturas de formato especial (como grades curvas).

2. Sistema de Verificação Experimental

Teste de Desempenho de Materiais

Testes de tração, impacto e dureza (ASTM A370, ISO 6892) para garantir que os materiais atendam aos padrões americanos (ASTM), padrões europeus (EN) ou padrões adicionais (CWB).

Teste de resistência à corrosão (teste de névoa salina ASTM B117) para projetos em ambientes marinhos.

Teste de Carga Estrutural

Teste de carga estática/carga dinâmica (como ISO 8980), simulação de terremoto e carga de vento (como os requisitos da especificação US IBC).

Teste de fadiga (como EN 1993-1-9) verifica a confiabilidade a longo prazo de pontes e componentes de edifícios altos.

Proteção contra Incêndio e Resistência a Terremotos Especiais

Teste de desempenho de revestimento retardante de fogo (padrão UL 1709, exigindo limite de resistência ao fogo de 90 minutos).

Teste de mesa vibratória simula ondas sísmicas (atende à especificação de resistência a terremotos US AISC 341).

3. Certificação e Padronização Internacional

Aquisição de Certificação

Certificação CE da UE (EN 1090-1/2), certificação US AISC, certificação SASO do Oriente Médio.

Qualificação do procedimento de soldagem (WPS/PQR) está em conformidade com AWS D1.1 ou ISO 3834.

4. Estratégia de P&D Orientada ao Mercado

Personalização Regional

Oriente Médio: Foco em revestimentos anti-areia e resistentes a altas temperaturas; Sudeste Asiático: Design resistente a tufões (coeficiente de pressão do vento ≥ 1.5).

Europa: Aço de baixo carbono (em linha com os requisitos de pegada de carbono do Green Deal da UE).

Capacidade de Resposta Rápida

Concluir o processamento de projetos de rotina em 3-4 semanas

5. Referência de Caso Típico

Aplicação Bem-sucedida

Um terminal de aeroporto no Uruguai: Use aço de alta resistência (resistência ao escoamento 460MPa) + instalação modular para encurtar o período de construção em 40%.