Wycieczka po fabryce

Jesteśmy grupą składającą się z 5 fabryk od 1996 roku, a obecnie jesteśmy największym i najwcześniejszym eksporterem i producentem konstrukcji stalowych, domów prefabrykowanych i domów kontenerowych na północy Chin. Nasi doświadczeni inżynierowie dysponujący potężną siłą techniczną i zarządzaniem naukowym mogą świadczyć szereg usług obejmujących projektowanie konstrukcji stalowych, produkcję i prowadzenie konstrukcji. Obecnie możemy wyprodukować ponad 20000 ton konstrukcji stalowej, 2000 jednostek prefabrykowanego domu i 500 jednostek kontenera miesięcznie.

Jesteśmy wyposażeni w profesjonalny sprzęt do produkcji i przetwarzania, od surowców po integrację dostawy gotowego produktu.

1. Sprzęt do cięcia
Maszyna do cięcia plazmowego CNC: Do precyzyjnego cięcia blach stalowych za pomocą strumienia plazmy o dużej prędkości.

Maszyna do cięcia tlenowo-paliwowego: wykorzystuje płomień i strumień tlenu do cięcia grubych blach stalowych.

Piła taśmowa: Do prostych lub ukośnych cięć stalowych belek, rur i prętów.

Nożyce: Tnie blachy stalowe prostymi ostrzami, aby uzyskać czyste krawędzie.

2. Sprzęt do formowania i gięcia
Prasa krawędziowa (hydrauliczna lub CNC): Wygina blachy stalowe pod żądanymi kątami.

Walcarka (wałek płytowy): Wygina blachy stalowe w kształty cylindryczne lub stożkowe.

Giętarka do sekcji: wygina belki H, belki dwuteowe lub kanały w łuki.

3. Sprzęt do wiercenia i frezowania
Wiertarka magnetyczna: przenośna wiertarka do belek stalowych.

Wiertarka CNC: automatyczne, precyzyjne wiercenie otworów.

Wiertarka promieniowa: Do dużych i ciężkich elementów stalowych.

4. Sprzęt spawalniczy
Spawarka łukowa (SMAW): Ręczne spawanie elektrodowe.

Spawarka MIG/MAG: Spawanie drutem w osłonie gazowej dla szybszych połączeń.

Spawanie łukiem krytym (SAW): Zautomatyzowane spawanie grubych blach.

Zgrzewarka punktowa: Do łączenia blach.

5. Obróbka skrawaniem i obróbka powierzchni
Tokarka/frezarka CNC: Do precyzyjnej obróbki części stalowych.

Maszyna do śrutowania: czyści i szorstkuje powierzchnie do malowania.

Szlifierka i polerka: Usuwa spawy i wygładza krawędzie.

6. Montaż i obsługa
Suwnica pomostowa (suwnica bramowa): Podnosi i przenosi ciężkie elementy stalowe.

Wózek widłowy: Transportuje materiały w warsztacie.

Przyrządy i osprzęt: Niestandardowe konfiguracje zapewniające dokładny montaż.

Nasze produkty są sprzedawane nie tylko na rynku krajowym, ale także na eksport. Jesteśmy największym i najwcześniejszym producentem konstrukcji stalowych, który prowadzi działalność eksportową w północnych Chinach od 2002 roku. Do dziś eksportujemy nasze produkty do ponad 80 krajów i regionów na całym świecie. Z wieloma zagranicznymi klientami nawiązaliśmy strategiczne partnerstwo w oparciu o długoterminowe relacje. W zeszłym roku pojawiliśmy się już na rynku, który będzie nadzorowany przez społeczeństwo. To dla nas wielki zaszczyt nawiązać z Tobą długoterminową relację, a jeśli to możliwe, możesz zostać naszym agentem w swoim lokalnym miejscu, po zawarciu kilku umów. Poza tym mamy już biura w Panamie i Algierii, teraz zastanawiamy się nad otwarciem kolejnych biur w większej liczbie krajów......

Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych komponentów i zespołów stalowych zgodnie ze specyfikacjami projektowymi klientów:

Produkcja na zamówienie – Produkcja belek, kolumn, kratownic, ram i innych elementów konstrukcyjnych dostosowanych do wymagań projektu.

Obróbka materiałów – Cięcie, wiercenie, spawanie, gięcie i kształtowanie stali (stal węglowa, stal nierdzewna lub stal stopowa).

Precyzyjna inżynieria – Obróbka CNC, cięcie laserowe/plazmowe i zautomatyzowane spawanie dla części o wysokiej precyzji.

Obróbka powierzchni – Piaskowanie, cynkowanie, malowanie lub malowanie proszkowe dla odporności na korozję i estetyki.

Montaż i spawanie – Podzespoły lub pełna integracja konstrukcyjna z wykorzystaniem certyfikowanych technik spawalniczych (CWA, normy ISO).

Kontrola jakości – Badania nieniszczące (NDT), inspekcje wymiarowe i zgodność z normami międzynarodowymi (GB, ASTM, EN).

1. Kierunek badań i rozwoju technologii

Zastosowanie wysokowydajnych materiałów

Opracowanie stali odpornej na warunki atmosferyczne, stali o wysokiej wytrzymałości (takiej jak Q460 i wyższe) oraz stali ognioodpornej w celu dostosowania do ekstremalnych klimatów (takich jak wysokie temperatury na Bliskim Wschodzie i niskie temperatury w Europie Północnej).

Badanie materiałów kompozytowych (takich jak stal-aluminium, hybrydowe konstrukcje stalowo-włókniste) w celu zmniejszenia wagi i zachowania wytrzymałości.

Optymalizacja węzłów i projektowanie modułowe

Opracowanie znormalizowanych węzłów połączeń śrubowych w celu zmniejszenia zależności od spawania na miejscu (takich jak wymagania certyfikacyjne EN 1090 specyfikacji europejskiej).

Projektowanie modułowe ułatwia transport i szybki montaż (takie jak prefabrykowane domy ze stalowej konstrukcji, demontowane hale wystawowe).

Digitalizacja i inteligencja

Zastosowanie BIM (Building Information Modeling) do wspólnego projektowania w celu ograniczenia konfliktów projektowych.

Użycie narzędzi do projektowania parametrycznego (takich jak Grasshopper) do optymalizacji konstrukcji o specjalnych kształtach (takich jak zakrzywione siatki).

2. System weryfikacji eksperymentalnej

Testowanie wydajności materiałów

Testy rozciągania, udarności i twardości (ASTM A370, ISO 6892) w celu zapewnienia, że materiały spełniają normy amerykańskie (ASTM), europejskie (EN) lub dodatkowe normy (CWB).

Test odporności na korozję (test w komorze solnej ASTM B117) dla projektów w środowisku morskim.

Test obciążenia konstrukcji

Test obciążenia statycznego/dynamicznego (takiego jak ISO 8980), symulowane obciążenie sejsmiczne i wiatrowe (takie jak wymagania specyfikacji US IBC).

Test zmęczeniowy (taki jak EN 1993-1-9) weryfikuje długoterminową niezawodność mostów i elementów budynków wysokich.

Specjalne zabezpieczenia przeciwpożarowe i odporność na trzęsienia ziemi

Test wydajności powłoki ognioodpornej (norma UL 1709, wymagająca 90 minut granicy odporności ogniowej).

Test na stole wibracyjnym symuluje fale sejsmiczne (spełnia specyfikację odporności na trzęsienia ziemi US AISC 341).

3. Certyfikacja i standaryzacja międzynarodowa

Uzyskiwanie certyfikatów

Certyfikat UE CE (EN 1090-1/2), certyfikat US AISC, certyfikat Bliskiego Wschodu SASO.

Kwalifikacja procedury spawania (WPS/PQR) zgodna z AWS D1.1 lub ISO 3834.

4. Strategia badawczo-rozwojowa zorientowana na rynek

Dostosowanie regionalne

Bliski Wschód: Skupienie się na powłokach odpornych na piasek i wysokie temperatury; Azja Południowo-Wschodnia: Projekt odporny na tajfuny (współczynnik ciśnienia wiatru ≥ 1,5).

Europa: Stal niskowęglowa (zgodna z wymaganiami śladu węglowego Zielonego Ładu UE).

Zdolność szybkiego reagowania

Zakończenie rutynowego przetwarzania projektu w ciągu 3-4 tygodni

5. Typowe odniesienie do przypadku

Pomyślne zastosowanie

Terminal lotniskowy w Urugwaju: Zastosowanie stali o wysokiej wytrzymałości (granica plastyczności 460MPa) + montaż modułowy w celu skrócenia okresu budowy o 40%.