(1) 사전 설계된 강철 건물이란 무엇입니까? PE 엔지니어링 강철 건물구조적 개념을 바탕으로 건설된 철구조물이다.기본 부재, 보조 부재, 지붕 및 벽 시트서로 연결되어 있고 다른 다양한 건물 구성 요소도 연결되어 있습니다.
이러한 건물은 다음과 같이 제공될 수 있습니다.채광창, 벽 조명, 터보 통풍구, 능선 환기 장치, 루버, 지붕 모니터, 문 및 창문, 트러스, 메자닌 플로어, 페이셔, 캐노피, 크레인 시스템, 단열재 등과 같은 다양한 구조적 및 비구조적 추가물., 고객의 요구 사항에 따라. 모든 강철 건물은무게는 더 가벼워지고 강도는 높아지도록 맞춤 설계되었습니다..
(2)사전 설계된 강철 건물의 모델 (3)용도사전 설계된 강철 건물의 사전 설계된 건물계약자와 소유주를 위한 가장 유연한 솔루션입니다. 저렴한 비용, 높은 내구성, 완벽한 품질 관리 및 빠른 발기의 장점으로; PEB는 공장, 창고, 물류센터, 전시실, 쇼핑몰, 학교, 병원, 커뮤니티 빌딩 등 다양한 용도로 사용됩니다. PEB의 적용: 산업용:공장,작업장,창고,냉장 보관,철강 공장,조립공장 광고:쇼룸,슈퍼마켓,부엌,쇼핑센터,전시실,레스토랑,물류센터,다목적 건물 공공의:학교,병원,컨퍼런스 홀,실험실,박물관s, 경기장
기타:전원,유틸리티 대피소,펌프장,항공기 격납고, 공항 터미널
(4) 왜 선택해야 하는가?사전 설계된 강철 건물?
1. 비용 절감
평방미터당 가격은 25%일 수 있습니다.-30%기존보다 낮은강철 건물. 설치 시간이 단축되고 설치 과정이 쉬워 현장 설치 비용이 저렴합니다.
2. 빠른 발기
모든 강철 부품은 공장에서 제작되며 현장에서 볼트로 연결됩니다. 따라서 설치 과정은 빠르고 단계별이며 설치가 쉽고 간단한 장비가 필요합니다.필요한 건설 시간 60% 단축비교하다전통적인 RCC(철근콘크리트) 건물로.
3. 유연성
사전 설계된 강철 건물어떠한 설계 요구 사항에도 유연하게 대응할 수 있고 향후 확장이 용이하며 운송 비용이 저렴하여 경제적입니다.
4. 에너지 효율성
요즘에는,사전 설계된 건물CO2 감소, 에너지 효율성, 재활용성을 갖춘 환경을 위한 친환경 솔루션입니다..
(5)사전 설계된 강철 건물의 구성요소: 사전 설계된 금속 건물은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
기본 멤버/메인 프레임
보조 부재/냉간 성형 부재
지붕 및 벽면 패널
액세서리, 바이아웃, 크레인 시스템, 메자닌 시스템, 단열재 등
샌드위치 패널
기본 멤버/메인 프레임 기본 부재는 사전 설계된 건물의 주요 하중 운반 및 지지 부재입니다. 메인 프레임 멤버에는 다음이 포함됩니다.기둥, 서까래 및 기타 지지 부재. 이러한 부재의 모양과 크기는 용도와 요구 사항에 따라 다릅니다.
보조 구성원/냉간 성형 구성원
2차 구조 프레임은 도리, 거트, 처마 버팀목, 바람 버팀대, 플랜지 버팀대, 베이스 앵글, 클립 및 기타 기타 구조 부품을 의미합니다. 도리, 거트 및 처마 버팀대는 최소 항복 강도가 345MPa(50,000psi)이고 GB/ISO/CE 또는 이와 동등한 물리적 사양을 준수하는 냉간 성형 강철 부재입니다.
지붕 및 벽 시트/패널 표준 강철 패널은 0.3,0.4~0.5mm 또는 0.6mm 두께이며 최소 항복 강도는 345MPa입니다. 강철 패널은 용융 아연 또는 아연-알루미늄 코팅으로 아연 도금 처리됩니다. 기본 재료는 부식 방지 프라이머와 탑 코트를 도포하기 전에 사전 처리됩니다. 도장된 필름의 총 두께는 앞면이 25미크론, 뒷면이 12미크론입니다.
기타 건물 액세서리 기타 건물 부속품에는 앵커 볼트, 패스너(볼트, 너트, 턴버클, 확장 볼트), 홈통, 수직홈통, 문, 창문, 환기 장치, 채광창 패널, 루버 및 기타 모든 건물 관련 자재가 포함됩니다.
(6)제조 프로그램 및 방법 설명강철 구조물: 방법 설명의 목적은 철강 건축 프로젝트에 대한 사전 엔지니어링 구조물의 제작, 폭파, 도장 및 공급 과정에서 당사가 따르는 지침과 방법론을 설명하는 것입니다.
A:자료 수령 절차:
매장별로 입고 문서와 입고 자재 수량을 확인합니다. 매장별 QC 검사를 위해 화물을 제출합니다. 첫 번째 검사로서 QC는 표면 상태와 포장 및 포장 상태를 포함한 손상 여부를 확인하기 위해 육안 검사를 수행해야 합니다. QC는 육안 검사에서 승인된 재료가 발견되면 치수 검사를 수행해야 하며, 거부된 재료는 공급자에게 반환됩니다. 치수 검사 시 QC는 길이, 너비, 깊이, 두께 등 전체 치수를 확인해야 합니다. 재료가 치수 검사에 승인되면 MTC와 같은 지원 문서를 QC에서 검증하여 재료의 열 수가 수령된 재료의 열 수와 일치하는지 확인합니다. QC는 위에서 수행한 검사에 따라 입고 자재 검사 보고서를 준비해야 합니다.
B:재료 준비
설계 및 개발 부서는 프로젝트 구조의 도면을 작성합니다. 도면에 따라 생산부서에서 품목을 준비합니다. 아이템 준비는 2가지로 나누어집니다. 준비접시 도면은 전문 소프트웨어를 사용하여 모든 저장 장치로 전송되어야 합니다. 이 도면은 판재 가공 기계에 복사되어야 합니다. 도면에 따라 품목 준비가 수행됩니다. 자동화된 기계는 플레이트의 길이를 감지하고 전문 소프트웨어에 제공된 NC 파일에 따라 플레이트 처리를 수행합니다. 먼저 플레이트에 부품 표시를 펀칭합니다. 플레이트 드릴링은 기계의 NC 파일에 따라 수행됩니다. 마지막으로 플레이트의 플라즈마 절단이 완료됩니다. 빔/튜브 준비등. 그만큼제작그림~일 것이다BE준비된~에 의해설계부서그리고~ 할 것이다자동화된 절단 및 드릴링 기계에 공급됩니다. 다음으로 자동화된 기계는 도면에 언급된 대로 필요한 곳에 드릴링을 수행합니다. 절단 및 드릴링 공정이 완료된 후 작업은 드릴링 머신에서 맞춤 섹션으로 이동됩니다.
C:피트업
제작 도면은 생산 엔지니어가 실행 우선순위에 따라 생산 감독자에게 발행해야 합니다. 이 도면은 작업 준비를 위해 제작자에게 제공됩니다. 준비된 빔과 기타 연결 세부 항목은 작업 준비를 위해 제작자가 수집해야 합니다. 그 밖의 엔드플레이트, 거싯플레이트, 보강재, 도리클리트, 스테이앵글클리트 등은 제작도면에 명시된 적절한 위치에 가용접으로 고정한다. 작업 준비가 완료되면 생산 부서가 완료됩니다. QC 부서에 제안할 것입니다. 검사를 위해.
D:용접 및 연삭
절차에 잠긴 아크용접 생산 감독자는 용접할 작업을 계획해야 합니다. QC에 의해 적합하고 승인된 품목만 용접에 사용됩니다. 용접이 필요한 장소에는 먼지, 기름, 그리스 등이 없도록 깨끗이 청소하십시오. 용접용 와이어 송급 및 전압을 설정합니다. 필렛 크기는 도면에 달리 명시되지 않는 한 부품의 더 작은 두께보다 커서는 안 됩니다. 필렛 크기 매개변수는 용접 영역에 표시된 차트에 따라 유지됩니다.GB50661-2011기준 용접 후 스패터와 슬래그를 완전히 제거하십시오. 버, 날카로운 모서리 및 과도한 보강재를 갈아서 제거하십시오. QC에 제안점검. 절차-MIG용접 생산 감독자는 다음과 같은 작업을 계획해야 합니다.용접. QC에 의해 적합하고 승인된 품목만 취해야 합니다.용접. 용접이 필요한 장소에는 먼지, 기름, 그리스 등이 없도록 깨끗이 청소하십시오. 와이어 피드 및 전압을 설정합니다.용접. 필렛 크기는 별도로 명시하지 않는 한 부품의 더 작은 두께보다 커서는 안 됩니다.그림. 필렛 크기 매개변수는 차트에 따라 유지됩니다.에 따라 준비된 용접 영역에 표시됩니다.GB50661-2011기준 용접 후 스패터 및 슬래그를 제거합니다.완전히. 버, 날카로운 모서리 및 과도한 부분을 갈아냅니다.강화. QC에 제안점검.
