Q255 Structure en acier Hangar d'avion métallique préfabriqué Hangar d'avion préfabriqué

Le hangar/entrepôt métallique préfabriqué KXD en acier est conçu spécifiquement pour l'entreposage industriel, le stationnement des équipements et d'autres scénarios,soutenir des services personnalisés tout au long du processusQue vous ayez ou non des dessins de conception, nos ingénieurs peuvent rapidement fournir des solutions exclusives en fournissant des informations telles que les paramètres de taille, les exigences de charge du vent,et les préférences en matière de revêtement.  

ⅠConfiguration et fonctions du noyau

1Système de cadre en acier
- Structure principale: des colonnes et des poutres en acier en forme de H sont utilisées,combiné avec des poutres en forme de C et des composants de support (tels que des barres de tension et des supports entre colonnes) pour former un cadre mécanique stable;
- Traitement de surface: peinture par pulvérisation en option anti-corrosion (environnement conventionnel) ou galvanisation à chaud (environnement à haute humidité/pulvérisation de sel),la résistance à la corrosion est améliorée de 3 à 5 fois.

2Système de confinement
- Le toit et le mur:
- Modèle de base: plaque d'acier ondulé de 0,3-0,6 mm, économique et durable, adaptée au stockage ordinaire;
-Version améliorée: panneau sandwich en acier isolé de 50 à 150 mm (options de matériaux de base comprennent EPS, laine de roche, polyuréthane),répondre aux besoins en matière d'isolation et de prévention des incendies (par exemple stockage au froid et stockage d'équipements de précision).

3Porte, fenêtre et composants fonctionnels
- La porte:
- Porte coulissante: équipée d'ombrage du toit et de protection contre la pluie, adaptée à l'accès à haut débit de gros équipements;
- Porte à volets roulants: ouverture et fermeture électriques, économie d'espace, adaptée aux scénarios de gestion automatisée.
- Fenêtre : fenêtre en PVC ou en alliage d'aluminium, verre à haute transmission en option pour améliorer l'éclairage intérieur.
-Configuration supplémentaire: installer des ventilateurs de toit (pour améliorer la circulation de l'air), des panneaux d'éclairage transparents (pour économiser de l'énergie et réduire les coûts), des fossés de drainage en acier inoxydable,et des tuyaux de descente en PVC (pour un drainage efficace) selon les besoins.

Ⅱ. Principaux avantages

-Performance environnementale:Le matériau d'acier principal peut être recyclé à 100%, avec zéro déchet de construction, répondant aux normes de construction verte.
Efficacité des coûts: la production préfabriquée réduit les coûts de main-d'œuvre de plus de 30%
- Faibles coûts d'entretien (processus de galvanisation nécessite 10 ans d'entretien gratuit)
-Sécurité structurelle: Intensité sismique de fortification jusqu'à 9 degrés (supérieure aux exigences de la norme nationale)
- Résistance au vent niveau 10 (personnalisable jusqu'au niveau 12)
-Efficacité de la construction:Préfabrication en usine + assemblage sur place, réduisant de 50% la période de construction par rapport aux procédés traditionnels.L'installation d'un hangar de 1000 mètres carrés peut être achevée en seulement 15 jours..
-Durée de vie: La durée de vie de la structure principale est de 50 ans, ce qui dépasse de loin les bâtiments en béton traditionnels (25-30 ans).
-Conception extérieure:Les plaques d'acier de couleur peuvent être sélectionnées dans plusieurs couleurs (telles que gris argenté, bleu de mer), associées à un plafond épuré, alliant fonctionnalité et esthétique.

Ⅲ. Processus de service personnalisé

1. ExigenceLa communication:
- Il y a des dessins: soumettez directement les fichiers CAD/Revit, et l'ingénieur confirme la faisabilité de la structure;
- Pas de dessins: fournir les paramètres suivants:
- Taille (longueur x largeur x hauteur des auvents);
-La charge locale du vent (kN/m2), la charge de neige (le cas échéant);
- Sélection des matériaux de toit/mur (épaisseur de plaque d'acier, matériau sandwich);
- Exigences particulières (tels que la charge de la grue, la conception à l'épreuve des explosions).
2.Résultats du plan: fournir les premiers dessins de conception (y compris la disposition structurelle, la liste des matériaux et le budget des coûts) dans les 24 heures.
3.Production et installation: Après confirmation du plan, l'usine terminera la préfabrication dans un délai de 30 jours, et l'équipe sur place guidera l'installation tout au long du processus.

Ⅳ. Scénarios d'application typiques

- domaine de l'aviation: garage de stationnement d'aéronefs, atelier de maintenance, soutien à la conception de grandes étendues (étendues uniques jusqu'à 36 mètres);
- entrepôt industriel: entrepôt de matériel lourd, centre de tri logistique, compatible avec les grues et les équipements de transmission automatisés;
-Agriculture/énergie: garage de stationnement de machines agricoles, entrepôt de stockage d'équipements photovoltaïques, structure personnalisable résistante au vent et au sable, résistante aux intempéries.

Consultez immédiatement: Envoyez vos exigences ou laissez un message vous informant directement des paramètres du projet.Nous allons créer une solution d'espace de structure en acier efficace et durable pour vous dès que possible.