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商品の詳細

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鋼構造の建物
Created with Pixso. 安全でグリーンな経済的で美しい鉄骨造建築物

安全でグリーンな経済的で美しい鉄骨造建築物

ブランド名: KXD
MOQ: 100平方メートル (MOQ)
価格: US$30.00-75.00
支払条件: L/C、T/T
詳細情報
起源の場所:
チンタオ、中国
証明:
CE, ISO, SGS, BV
持続可能性:
環境に優しい
交通機関:
便利
サイズ:
カスタマイズ可能
インストール時間:
短い
保証:
50 年限定保証
パッケージの詳細:
パッケージサイズ:12000mm * 2300mm * 2300mm パッケージ総重量:27,000kg
供給の能力:
10000トン/月
ハイライト:

鉄骨プレハブ住宅

,

鉄骨プレハブモジュール建築

製品説明
詳細情報
原産地:
中国、青島
認証:
SGS、BV
環境に優しい:
はい
材質:
耐火性:
強度:
耐候性:
カスタマイズ:
利用可能
梱包詳細:
海上輸送、裸の貨物
供給能力:
月間10000トン
ハイライト:

鋼鉄製の商業用金属建築物

製品の説明

基本情報

モデル番号:
KXD-2019002
製品トレーサビリティ
IQC
溶接プロセス
すみ肉溶接
QC証明書
SGS、BV
アルミニウム合金引き違い窓
ドア
サンドイッチパネルドアまたはロールアップ
鋼材グレード
Q235B
サービス
ターンキーソリューション
納期
35日
設置
35日
屋根
サンドイッチパネルまたは金属シート
サンドイッチパネルまたは金属シート
屋根支持
C型母屋またはZ型母屋
コーティング
亜鉛メッキまたは塗装
輸送パッケージ
海上輸送、裸の貨物
仕様
カスタムサイズ
商標
KXD
原産地
中国、青島
HSコード
7308900000
生産能力
月間10000トン

製品の説明

安全で環境に優しく、経済的で美観的にも優れた鉄骨構造建築物



製品概要

鉄骨構造:現代建築における効率的な建設と長期的な価値の実践者

急速な産業発展と持続可能な開発の概念が共存する時代において、建設プロジェクトは単に "迅速な納品と早期の効果" だけでなく、 "長期的な耐久性とコスト管理"

「効率的な建設」 と 「長期的な価値」 という2つの主要な利点を備えた鉄骨構造は、従来の建設方法の制約を打ち破り、産業生産、倉庫・物流、公共福祉サービス、特徴的な文化観光など、さまざまな分野で最適なソリューションとなっています。迅速な納品から長期的な運用まで、プロジェクトに全次元の価値サポートを提供します。長期的な価値の側面:ライフサイクル全体でのコストとメリットの最適化優れた耐久性:建物の耐用年数の延長鉄骨構造は、高強度鋼で作られ、溶融亜鉛めっきやフッ素樹脂塗装などの高度な防食技術と組み合わされています。通常の環境下では、耐用年数は50年を超える可能性があります。高塩分濃度の沿岸地域や高湿度の内陸地域などの過酷な条件下でも、特別な防食処理を施した後、耐用年数は40年を超え、従来のコンクリート建築物の30年の設計寿命をはるかに上回ります。沿岸地域の鉄骨構造ワークショッププロジェクトでは、15年間の使用後、部品の腐食率は業界基準のわずか10%であり、依然として生産要件を安定して満たすことができました。低いメンテナンスコスト:長期的な運用費用の削減

 


鉄骨構造は長いメンテナンスサイクルを特徴としています。通常の環境下では、簡単なメンテナンスは8〜10年ごとに行うだけでよく、主にコーティングの改修が含まれ、メンテナンスコストはコンクリート構造のわずか1/4です。対照的に、従来のコンクリート建築物は、ひび割れ、水漏れ、鉄筋の腐食などの問題が発生しやすく、2〜3年ごとに複雑な手順と高コストでメンテナンスが必要になります。10,000㎡の建物を例にとると、50年のライフサイクルで、鉄骨構造はコンクリート構造と比較して500万〜700万元のメンテナンスコストを節約できます。

  1. 資源のリサイクル可能性:耐用年数後の残存価値の実現鋼は、100%リサイクルして再利用できる唯一の主要な建設材料です。鉄骨構造の建物が解体された後、鋼材部品は再処理して再利用でき、リサイクル価値は元の材料コストの70%〜80%に達します。一方、解体された従来のコンクリート建築物のほとんどは建設廃棄物となり、リサイクルできないだけでなく、追加の輸送および処分費用も発生します。10,000㎡の鉄骨構造の建物の場合、解体後の鋼のリサイクル価値は200万〜300万元に達し、プロジェクトの耐用年数後の残存価値を実現します。
  2. 効率的な建設ロジック:伝統を覆し、迅速なプロジェクト納品を実現工業化された生産:現場建設の束縛からの脱却
  3. 鉄骨構造は、 「工場でのプレハブ+現場での組み立て」 というコアな建設モードを採用しています。すべての主要コンポーネント(鋼柱、鋼梁、屋根トラスなど)は、標準化された工場で正確に製造されています。CNC切断、自動溶接、インテリジェント除錆などの高度な設備に依存し、コンポーネントの機械加工精度は±0.3mm以内に制御でき、溶接合格率は99.8%に達し、生産は天候や環境などの現場要因の影響を受けません。 「現場での長い注ぎ込みと硬化サイクル」 を特徴とする従来のコンクリート建築物の問題点と比較して、鉄骨構造コンポーネントのプレハブ率は95%を超え、生産効率は5倍以上向上しています。モジュール化された設置:建設期間の大幅な短縮

プレハブ鉄骨構造コンポーネントが建設現場に輸送された後、ボルト接続などの効率的な方法を使用して、専門の吊り上げ装置を使用してモジュール化して組み立てられ、面倒な現場溶接や注ぎ込みプロセスが不要になります。実際のプロジェクトを例にとると、2,000㎡の軽量鉄骨構造倉庫の主要構造の設置は、20人のチームで10日で完了できます。10,000㎡の重量鉄骨構造ワークショップの主要な建設期間はわずか35〜40日で、従来のコンクリート建築物と比較して建設期間を60%〜70%短縮できます。高い建設効率により、プロジェクトを事前に生産および運用に投入できるため、顧客は市場の配当を迅速に獲得できます。

  1. 簡素化された建設プロセス:労務費と管理コストの削減鉄骨構造の現場建設では、型枠の設置、コンクリートの混合と硬化などの重労働を行うために、多数の作業員を必要としません。建設チームの規模は従来の建物と比較して50%以上削減され、労務費が大幅に削減されます。同時に、簡素化された建設プロセスにより、多工程の調整の複雑さが軽減され、プロジェクト管理の難易度が低下し、プロセス接続の不備による建設の遅延やコスト超過を効果的に回避し、プロジェクトの建設をより制御可能で効率的にします。フルサイクルサービス保証:計画から運用およびメンテナンスまでの全プロセスエスコート予備計画とカスタマイズされた設計 当社の専門チームは、顧客のプロジェクトの位置付け、機能要件、予算の制約、サイト条件、地域の気候特性について詳細な調査を実施し、包括的な予備調査と実現可能性分析を行います。調査結果に基づいて、無料のカスタマイズされた設計ソリューションを提供し、3Dモデリングを通じて建物の効果と空間レイアウトを視覚的に提示します。構造タイプの選択と建設計画を最適化し、ソリューションが使用要件を満たすだけでなく、コストと建設期間の最適化を実現するようにします。
  2. 標準化された生産と品質管理 当社は、高度な生産および試験設備を備えた独自の最新の生産拠点を持ち、 「原材料検査、工程検査、完成品検査」 を網羅する3レベルの品質管理システムを確立しています。
  3. すべての原材料は、宝山鉄鋼や鞍山鉄鋼などの有名な製鉄所から調達されています。各材料のバッチには材料証明書が添付され、二次試験を受ける必要があります。生産プロセス中、各手順に専任の検査官が割り当てられます。納品前に、完成品は寸法精度、溶接品質、防食性能など、多次元のテストを受け、製品品質が基準を満たしていることを確認します。専門的な建設と統合された納品


当社の経験豊富な建設チームは、有効な専門証明書を持ち、専門の吊り上げ装置と完全な安全保護施設を備え、建設計画と安全仕様に従って厳密に作業を行います。

  1. 当社は、 「構造物の設置、エンクロージャーシステム、およびサポート設備(換気、温度制御、水と電気システム)」 を網羅する統合された納品サービスを提供し、複数のサプライヤーとの調整コストを削減します。建設プロセス中、進捗状況をリアルタイムで顧客にフィードバックし、顧客の監督を受け入れ、プロジェクトが納期どおりに標準どおりに納品されるようにします。

    鉄骨構造の建物プロジェクトに関する新しいお問い合わせがある場合は、お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いさせていただきます!




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