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鋼構造の建物
Created with Pixso. 低炭素と耐腐蝕鋼筋構造建築物

低炭素と耐腐蝕鋼筋構造建築物

ブランド名: KXD
型番: KXD-140
MOQ: 500平方メートル (MOQ)
価格: US$35.00-90.00
配達時間: 25日
支払条件: L/C、T/T
詳細情報
起源の場所:
チンタオ、中国
証明:
CE, ISO, SGS
材料:
鋼鉄
カスタマイズ可能:
はい
繋がり:
高強度 ボルト
鋼種:
Q355、Q235
パッケージの詳細:
スチールパレット
供給の能力:
10000トン/月
ハイライト:

防食プレハブコンテナハウス

,

鋼鉄プレハブコンテナハウス

,

Q235モジュールコンテナハウス

製品説明
詳細情報
原産地:
中国、青島
認証:
CE、ISO、SGS
カスタマイズ可能:
はい
柔軟性:
高い
費用対効果:
はい
接続:
ボルト接続または溶接接続
保証:
30年間の限定保証
梱包詳細:
標準梱包
供給能力:
10000トン/月
ハイライト:

プレハブ鉄骨フレーム住宅

,

プレハブ鉄骨フレーム建築物

製品の説明

基本情報

モデルNO.
KXD-SSW23
モデルNo
Kxd-Ssw178
メインスチールフレーム
H型鋼、Z型またはC型母屋
屋根/壁材
サンドイッチパネルまたはカラー鋼板
アルミ合金窓
ドア
引き戸または巻き上げドア
接続
ボルト接続または溶接接続
設計パラメータ
風荷重、積雪荷重、地震
表面処理
塗装または亜鉛メッキ
保証
30年間の限定保証
材料
鉄骨構造
認証
CE、ISO、SGS
カスタマイズ
カスタマイズ
輸送パッケージ
標準梱包
仕様
SGS、BV、ISO
商標
KXD
原産地
中国
HSコード
9406900090
生産能力
10000トン/月



鉄骨構造:建設業界のグリーン移行の中核担い手であり、フルシナリオの低炭素ソリューションのプロバイダー

「二酸化炭素排出量実質ゼロ」の目標に導かれ、建設業界のグリーン移行は不可避なトレンドとなり、「低炭素建設、低炭素運用、リサイクル」が建物の価値を測る主要な指標として浮上しています。ライフサイクル全体を通じて低炭素特性を備えた鉄骨構造は、生産、建設から運用、解体までの全プロセスにおいてグリーン開発の概念を実装し、建設業界のグリーン移行の主要な推進力として機能します。従来の建築構造に固有の安全性と高効率という利点を維持するだけでなく、その顕著な低炭素価値により、産業製造、倉庫保管と物流、公共事業プロジェクト、農村活性化など、さまざまな分野にフルシナリオの低炭素建築ソリューションを提供し、あらゆる種類の産業がグリーン開発目標を達成するのを支援します。I. 全プロセス低炭素の利点:建設のためのグリーン価値のクローズドループの構築1. 低炭素生産:排出量管理を徹底し、省エネと高効率を実現鉄骨構造の生産は、クリーンエネルギー電源と高効率生産設備に依存し、産業組立ラインの運用を採用することで、生産エネルギー消費を大幅に削減します。データによると、鉄骨構造の生産中のエネルギー消費量は、コンクリート構造のわずか45%であり、1トンの鉄骨構造部品を生産すると、コンクリート部品と比較して約0.8トンの炭素排出量を削減できます。一方、鉄鋼生産中に発生する余分なスクラップは100%リサイクルして再利用でき、産業廃棄物は排出されません。高強度鋼の選択は材料消費を削減し、生産段階のカーボンフットプリントをさらに削減し、排出量管理を徹底します。2. グリーン建設:低消費、低干渉、環境に優しい




「工場プレハブ+現場ドライオペレーション」の建設モードを採用することで、鉄骨構造の現場建設では、コンクリートの注ぎ込みや養生などの湿式作業が不要になり、建設プロセス中の粉塵、騒音、汚染を削減します。発生する建設廃棄物は、コンクリート構造からのわずか10%〜15%であり、すべてリサイクル可能です。建設騒音は、従来の建物と比較して50デシベル以上削減され、周囲の住民の生活と生態環境への影響を最小限に抑えます。都市の中心部にある鉄骨構造のオフィスビルのプロジェクトでは、建設中の周囲のPM2.5濃度は、従来の建設プロジェクトと比較して60%削減され、グリーン建設と都市環境の調和のとれた共存を実現しました。

3. 低炭素運用:省エネ、消費削減、長期的な効率向上

新型断熱エンクロージャー材料(ポリウレタンサンドイッチパネルや真空断熱パネルなど)と組み合わせることで、鉄骨構造の建物は、0.022W /(m・K)という低い熱伝導率を達成でき、コンクリートの建物と比較して暖房と冷房のエネルギー消費を35%〜45%削減できます。一方、鉄骨建物の通常の屋根構造は、太陽光発電パネルや太陽熱温水器などの新エネルギー設備の統合を容易にし、建物のエネルギー自給自足を実現します。10,000㎡の鉄骨構造ワークショップの屋根を例にとると、太陽光発電パネルを設置すると、年間発電量は900万〜1,000万kWhに達し、ワークショップの電力需要の30%〜40%を満たし、年間700〜800トンの炭素排出量を削減し、長期的な低炭素運用上のメリットをもたらします。

4. リサイクル:寿命末期の炭素削減と資源価値の向上

鉄鋼は、100%リサイクルして再利用できる唯一の主要な建設材料です。鉄骨構造の建物が解体された後、その部品は再処理して再利用でき、元の材料コストの70%〜80%のリサイクル価値があります。これにより、従来の建物の解体後の大規模な建設廃棄物の蓄積の問題が回避されます。推定によると、10,000㎡の鉄骨構造の建物の解体により、建設廃棄物の排出量を約2,000トン、炭素排出量を約500トン削減し、建物のライフサイクル全体を通じて資源のリサイクルと寿命末期の炭素削減を実現し、持続可能な開発の概念に沿っています。II. シナリオ別の低炭素ソリューション:さまざまな分野におけるグリーンニーズへの正確な適応1. グリーン産業シナリオ:低炭素で適応性の高い生産空間

企業のグリーン生産ニーズに対応するため、「低炭素+高適応性」の鉄骨構造ワークショップソリューションを提供しています。高強度鋼を使用して部品消費を削減し、統合された太陽光発電屋根を採用してエネルギー自給自足を実現しています。インテリジェントな換気および廃熱回収システムを装備し、これらのソリューションは生産エネルギー消費を削減します。ワークショップは、空間レイアウトを最適化し、生産効率を向上させるために、長スパンの柱のない設計を特徴としています。このソリューションを採用した後、自動車部品製造企業は、年間ワークショップの電気代を30%、炭素排出量を40%削減し、「グリーンファクトリー」の称号を獲得しました。

2. スマートロジスティクスシナリオ:低炭素で高回転の倉庫保管空間

低炭素でスマートな鉄骨構造の物流倉庫をカスタマイズし、軽量鉄骨構造設計を採用して建物の自重を減らし、基礎関連のエネルギー消費を削減しています。屋根には採光ベルトとインテリジェントな換気扇が装備されており、自然光と換気を実現し、照明と換気のエネルギー消費を30%以上削減しています。内部レイアウトは、自動保管ラックを使用して保管容量を増やし、土地占有を削減しています。一方、電気フォークリフト充電エリアや雨水収集システムなどの低炭素設備が統合され、物流倉庫保管業務中の炭素排出量を包括的に削減しています。このソリューションを実装した後、eコマース物流パークは、保管された商品の単位あたりの炭素排出量を55%削減し、運用効率と環境上のメリットの両方を向上させました。

3. グリーン公共事業シナリオ:低炭素、安全、快適な公共空間




学校、病院、地域サービスセンターなどの公共事業プロジェクト向けに、「低炭素+安全性+快適性」の鉄骨構造ソリューションを提供しています。鉄骨構造設計は、建物の安全性を確保するために、震度8〜9の要件を満たしています。防音、騒音低減、断熱エンクロージャーシステムと組み合わせることで、これらのソリューションはエネルギー消費を削減しながら、室内の快適性を高めます。短い建設期間は、周囲の公共環境への影響を最小限に抑えます。このソリューションを採用した後、グリーンキャンパスプロジェクトは、教育ビルの年間暖房と冷房のエネルギー消費を42%削減し、学生に快適で環境に優しい学習環境を提供し、この地域のグリーン公共事業ビルのデモンストレーションプロジェクトとなりました。

4. 生態学的農村シナリオ:農村開発ニーズに適応する低炭素ソリューション

農村活性化プロジェクト向けに、「低炭素+低コスト+生態学的」の鉄骨構造ソリューションを発売し、農村のホームステイ、農産物加工ワークショップ、農村文化講堂など、さまざまなビジネス形式をカバーしています。地元で生産された軽量鉄骨構造部品を使用して、輸送エネルギー消費とコストを削減しています。外観デザインは地元の農村要素を取り入れ、周囲の生態環境との自然な統合を実現しています。太陽熱温水供給システムや雨水収集システムなどの生態学的設備を装備し、これらのソリューションは農村の建物の低炭素運用を実現しています。このソリューションを採用した後、農村のホームステイプロジェクトは、年間運用エネルギー消費を38%削減しました。そのグリーンで生態学的な特徴により、多数の観光客を魅了し、地元の農村観光の発展を促進しています。III. 低炭素技術革新:グリーン価値のアップグレードを強化1. 新型低炭素鋼の適用:材料の低炭素性能の向上リサイクル鋼や高強度低合金鋼などの新型低炭素鋼製品の研究、開発、適用を積極的に行っています。リサイクル鋼は、廃棄鋼を再処理することによって生産され、バージン鋼と比較して生産エネルギー消費を75%以上、炭素排出量を80%削減します。構造強度を確保することを前提に、高強度低合金鋼は材料消費を20%〜30%削減でき、建物のライフサイクル全体のカーボンフットプリントをさらに削減できます。現在、新型低炭素鋼はさまざまな鉄骨構造プロジェクトに広く適用されており、材料レベルでの低炭素アップグレードを実現しています。2. 低炭素防食および断熱技術:耐用年数の延長とエネルギー消費の削減

環境に優しい防食コーティングと高効率断熱技術を革新的に採用し、鉄骨構造の建物の低炭素性能を向上させています。環境に優しい水性防食コーティングは、揮発性の有害物質を排出せず、従来の溶剤系コーティングと比較して炭素排出量を30%以上削減します。高効率真空断熱パネルは、従来の断熱材の断熱性能を2倍にし、建物の暖房と冷房のエネルギー消費を大幅に削減できます。一方、防食と断熱技術の最適化された組み合わせは、鉄骨構造の耐用年数を延長し、建物の改修と再構築によって引き起こされる炭素排出量を削減します。

3. デジタル低炭素管理および制御技術:低炭素メリットの正確な最適化

BIM技術を使用して建物の低炭素モデルを構築し、建物のライフサイクル全体における炭素排出量を正確に計算する、デジタル低炭素管理および制御システムを導入しています。建設段階では、エネルギー消費と炭素排出量のデータをリアルタイムで監視して、建設計画を最適化し、炭素排出量を削減します。運用段階では、インテリジェントな監視装置を使用して、建物のエネルギー消費をリアルタイムで追跡し、換気や照明などのシステムの運用状態を自動的に調整して、低炭素メリットの正確な最適化を実現します。デジタル低炭素管理および制御技術は、鉄骨構造の建物の低炭素価値を定量化および最適化可能にし、グリーン移行の効果をさらに高めます。







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