Productbeschrijving

Spiraalvormige grondpalen zijn een nieuw type funderingsbouwmateriaal, voornamelijk gebruikt ter vervanging van het traditionele gewapend beton gietconstructieproces. 
1. Structuur en Samenstelling
Schroefpalen bestaan doorgaans uit de volgende componenten:
Pijplichaam: Meestal gemaakt van hoogwaardig staal, het is het belangrijkste onderdeel van de paal.
Spiraalbladen: Gelast aan het oppervlak van het pijplichaam, ze vergroten het contactoppervlak met de grond, zorgen voor wrijving en ondersteuning.
Verbindingsflens: Wordt gebruikt om lasten of andere structurele componenten te verbinden, waardoor installatie en fixatie worden vergemakkelijkt.
Anticorrosiecoating: Meestal behandeld met thermisch verzinken of andere anticorrosiemethoden om de corrosiebestendigheid en levensduur te verbeteren. 
2. Werkingsprincipe
Het werkingsprincipe van spiraalpalen is vergelijkbaar met dat van houtschroeven. Door middel van een speciaal aantrekapparaat wordt de paal spiraalvormig in de grond geschroefd. De spiraalbladen komen in contact met de grond en genereren wrijving, waardoor stabiele ondersteuning wordt geboden voor de bovenliggende constructie. Ze hebben een sterke trekweerstand en inbrenggrip, waardoor de druk effectief wordt verdeeld en het risico op zetting wordt verminderd. 

Voordelen

Spiraalvormige grondankers hebben de volgende significante voordelen:
Eenvoudige constructie: Het is niet nodig om te graven of het grondoppervlak te beschadigen. Ze kunnen direct in de grond worden geschroefd, met een korte bouwtijd en weinig milieu-impact.
Goede milieuvriendelijkheid: Er wordt geen bouwafval geproduceerd tijdens het bouwproces en de bodemstructuur wordt niet beschadigd, waardoor het milieuvriendelijk is.
Lage kosten: In vergelijking met traditionele betonnen funderingen bespaart het processen zoals bekisting, gieten en uitharden, waardoor de materiaal- en arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
All-weather constructie: De constructie kan worden uitgevoerd onder verschillende weersomstandigheden, zoals regen, sneeuw en vorst.
Recyclebaarheid: Ze kunnen na gebruik worden omgekeerd en eruit worden getrokken, wat relocatie en hergebruik vergemakkelijkt. 

Toepassingsscenario's

Spiraalvormige grondpalen worden veel gebruikt in de volgende gebieden:
Constructie: voor funderingsvervanging, keerwanden, mobiele huizen, etc.
Fotovoltaïsche centrales: om fotovoltaïsche beugels en ondersteuningssystemen te bevestigen. Vanwege hun snelle constructie en milieubeschermingskenmerken zijn ze de voorkeursfundering geworden voor fotovoltaïsche projecten.
Windenergieprojecten: om ondersteuning te bieden voor de funderingen van windturbines.
Andere scenario's: zoals tuinhekken, zonnecarports, agrarische kassen, etc. 
Opmerkingen
Voordat spiraalpalen worden gebruikt, moeten statische belastingstests worden uitgevoerd op basis van geologische omstandigheden om ervoor te zorgen dat hun draagvermogen voldoet aan de ontwerpvereisten. De installatienauwkeurigheid is zeer veeleisend en moet meestal binnen 1,5 centimeter worden gehouden. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de anticorrosieprestaties van spiraalpalen, vooral bij langdurig gebruik, om de duurzaamheid van hun anticorrosiecoating te garanderen. 

Productparameters

Als fabriek - fabrikant zijn we in staat om verschillende soorten loodsecties te produceren voor de paal- of ankerschacht en verschillende maten spiraalvormige stalen platen, wat betekent dat de staalkwaliteit, lengte, dikte, diameter van de paalschacht en het aantal spiralen, hun diameter, spoedhoek, staalplaatdikte, positie op de paalschacht kan worden aangepast aan de tekening of het monster van de klant.
Er zijn massieve vierkante schacht spiraalpalen en holle ronde schacht palen beschikbaar. Ze werken beide goed bij het kiezen van het geschikte type op basis van de projectgrondcondities. De schacht bestaat uit spiralen, waarvan het aantal kan worden aangepast aan de bodemgesteldheid. Wanneer het project een combinatie van vierkante schacht en ronde schacht vereist, zullen boutverbindingen deze segmenten verbinden, wat ook binnen onze productiemogelijkheden valt.

Spiraalvormige grondpalen zijn een moderne funderingsbehandelingstechnologie die efficiënt, economisch en milieuvriendelijk is. Ze bieden een stabiel draagvermogen door de mechanische combinatie van stalen spiraalconstructies en grond. De modulaire opzet en snelle constructiekarakteristieken geven het onvervangbare voordelen in nieuwe energie, bouwversterking en tijdelijke engineering, en het is een belangrijke aanvulling en ontwikkelingsrichting van traditionele paalfunderingstechnologie.

De parameterselectie van spiraalvormige grondpalen moet worden gecombineerd met technische vereisten, geologische omstandigheden en budget, en de schachtdiameter, bladgrootte en materiaal moeten redelijk worden afgestemd. De modulaire opzet geeft het duidelijke voordelen op het gebied van draagvermogen, constructie-efficiëntie en milieubescherming, en het is geschikt voor een verscheidenheid aan scenario's, variërend van tijdelijke faciliteiten tot permanente gebouwen.

De verwerkingsmethode en het productieproces van spiraalpalen 

Materiaalselectie 
Grondstoffen: Q235 gelaste buizen worden meestal geselecteerd als de belangrijkste grondstoffen voor de productie van spiraalvormige grondpalen, die uitstekende lasprestaties en mechanische eigenschappen hebben. 
Verwerkingsstappen 
1. Snijden: Volgens de ontwerpvereisten worden de grondstoffen op de vereiste lengte gesneden. Tijdens het snijproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de snede glad is om de daaropvolgende vervormings- en lasprocessen te vergemakkelijken.
2. Vervorming: De gesneden buizen worden onderworpen aan een reductieproces om de ontworpen buitendiameter te bereiken, ter voorbereiding op het daaropvolgende lasproces.
3. Lassen: De spiraalbladen, verbindingsflensplaten en andere componenten worden op het pijplichaam gelast. Dit is een van de belangrijkste processen bij de productie van spiraalvormige grondpalen. De laskwaliteit heeft direct invloed op de sterkte en levensduur van de grondpalen. Het is noodzakelijk om de lasprocesparameters, zoals lasstroom, spanning en snelheid, strikt te controleren om ervoor te zorgen dat de lassen vol zijn en vrij van defecten zoals valse lassen, gemiste lassen en zandgaten.
4. Beitsen: De gelaste grondpalen worden in een beitsbad geplaatst, waar ze met zuur worden behandeld om roest, oxideschillen en andere onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen, waardoor een goede oppervlakteconditie wordt verkregen voor thermisch verzinken. De beittijd en zuurconcentratie moeten strikt worden gecontroleerd om overmatige corrosie of onvolledige reiniging te voorkomen.
5. Thermisch verzinken: De gebeitste grondpalen worden ondergedompeld in gesmolten zink om een uniforme zinklaag op het oppervlak te vormen, waardoor de corrosiebestendigheid van de grondpalen wordt verbeterd. Tijdens het thermisch verzinken moeten de temperatuur van het zinkbad en de dompeltijd strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de zinklaagdikte en hechting voldoen aan de standaardvereisten. 
Vervolgverwerking 
Na de bovenstaande belangrijkste processtappen zijn nog steeds enkele vervolgbehandelingen nodig voor de spiraalvormige grondpalen, zoals reinigen, drogen, oppervlakte-inspectie, enz., om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de fabriekseisen. Ten slotte worden de gekwalificeerde spiraalvormige grondpalen verpakt en opgeslagen in het magazijn voor transport en verkoop. 

Bedrijfsprofiel

Qingdao KXD Steel Structure Co.,Ltd is een dochteronderneming van XINGUANGZHENG Group die zich richt op structurele staalbouwgerelateerde activiteiten, engineering, levering, fabricage, levering en installatie voor de bouw van hele gebouwen, ondertussen doen we ook stalen funderingsaccessoires fabricage, funderingsankers, grondschroeven, spiraalpalen.

Onze Voordelen

Voldoende voorraad.
Sterke kracht, integratie van onderzoek en ontwikkeling, productie, verwerking en export.
Jaarlijkse productie: 500.000 stuks
Perfect testmanagementsysteem.
Meerdere testapparatuur is strikt inbegrepen, waaronder staalkwaliteit, laskwaliteit, verzinkingskwaliteit, daadwerkelijke proeftest en andere links voor strikte tests. Zorg ervoor dat alle links veilig en betrouwbaar zijn.
Sterk after-sales servicesysteem.
De ultra-lange houdbaarheid bereikt 10 jaar en er is een professioneel after-sales team om problemen op tijd aan te pakken en op tijd te leveren. 

Als u geïnteresseerd bent in onze Ronde Spiraalvormige Grondankers, neem dan gerust contact met ons op, we helpen u graag.