Stahlblech gefertigt Hochhaus Gebäude

1- Konstruktions- und Vorfertigungsphase

Moduläres Design

• Auf der Grundlage der Gebäudefunktionen (z. B. Wohnpläne, Bodenhöhen und Lastanforderungen) wird die Gesamtstruktur inVorgefertigte Module für StahlplattenJedes Modul wird in der Fabrik einer verfeinerten Verarbeitung unterzogen.
• Die BIM-Technologie (Building Information Modeling) optimiert die Bauteildimensionen und die Anschlussknoten, um die Präzision der Montage vor Ort zu gewährleisten.
• Entsprechendes Bild: Ein BIM-3D-Modell eines Hochhauswohngebäudes, das die Explosionsbilder von Stahlplattenmodulen (z. B. Wandmodule, Bodenmodule) zeigt.

Herstellung von Stahlplattenbauteilen

• Verarbeitung von Stahlplatten: Hochfeste Stahlplatten (z. B. Q345, Q235) werden geschnitten, geschweißt und gebohrt, um Grundkomponenten wie Balken, Säulen und Bodenplatten zu bilden.
• Modularer Aufbau: Stahlbauteile werden zu kompletten Bauteilen zusammengefasstVorgefertigte(z.B. Standardfußbodenmodule, Küche-Badezimmer-Module) in der Fabrik, wobei gleichzeitig Rohrleitungen, Isolationsschichten und Wandveredelungen eingebettet werden, um die Bauarbeiten vor Ort zu reduzieren.
• Qualitätsprüfung: Vorgefertigte Module unterziehen sich mechanischen Leistungstests (z. B. Tragfähigkeit, seismische Beständigkeit) und wasserdichten/feuerdichten Prüfungen, um den Gebäudevorschriften zu entsprechen.
• Entsprechendes Bild: Eine Produktionslinie in einer Fabrik zeigt, wie Stahlplatten in Wandmodule geschweißt werden, wobei Arbeiter Isolierung und Rohrleitungen installieren.
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2Baustelle vor Ort

Bau der Grundfesten

• Traditionelle Betonfundamente (z. B. Pfahlfundamente, Floßfundamente) werden zunächst fertiggestellt, um die vorgefertigte Struktur stabil zu stützen.
• Entsprechendes Bild: Eine Baustelle mit fertiggestellten Betonpfählungen, bereit für die Montage von Modulen.

Moduläres Heben und Montieren

• Vorgefertigte Stahlmodule werden mit Hilfe von Kränen in Position gebracht und übermit einer Breite von mehr als 20 mm,die allgemeine Rahmenbedingungen bilden.
• Typisches Verfahren: Schichtweise Heben von Boden- und Wandmodulen → Verstärkung von Anschlussknoten → Installation von vertikalen Transportsystemen (Treppe,Aufzüge) → Abschluss der Modulmontage Stock für Stock.
• Entsprechendes Bild: Ein Kran, der ein Stahlwandmodul auf einen Hochhausrahmen hebt, wobei Arbeiter Schraubenanschlüsse befestigen.
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Installation von Pipelines und Ausrüstung

• Durch die Nutzung von vorvorgeborenen Rohrleitungslöchern in Modulen werden Wasser-, Strom-, Gas- und Lüftungssysteme schnell miteinander verbunden, wodurch die Graben- und Rohrleitungszeit vor Ort verkürzt wird.
• Entsprechendes Bild: Ein Nahaufnahmebild eines Moduls mit vorinstallierten elektrischen Leitungen und Wasserleitungen.

Umschließungs- und Veredelungsarbeiten

• Außenwandplatten (z. B. Stahlplatten-Verbunddämmplatten, Glasvorhangwände) werden installiert, gefolgt von Dachwasserdichtung und -dämmung.
• Innenwand- und Bodenveredelungen können in Modulen vorfertigt (z. B. integrierte Decken, Bodenfliesen) oder schnell vor Ort mit fertigen Materialien (z. B. vorgefertigte Fliesen, Farbe) zusammengebaut werden.
• Entsprechendes Bild: Ein nahezu fertiggestelltes Hochhaus mit Stahlverbundplatten und Glasfenstern.

3. Vorteile und Merkmale

• Hohe Effizienz: Die Fabrikproduktion von Modulen verkürzt die Bauzeit vor Ort um30% 50%Im Vergleich zu herkömmlichen Gebäuden, besonders geeignet für den standardisierten Bau von Hochhäuserwohnungen.
• Flexibler Aufbau: Leichte Stahlkonstruktionen mit großen Spannweiten ermöglichen eine flexible Aufteilung des Innenraums, um unterschiedliche Wohnkonstruktionen unterzubringen.
• Grün und umweltfreundlich: Reduziert den Einsatz von feuchten Baustoffen und Bauabfällen vor Ort;recycelbar, die sich an die Konzepte für kohlenstoffarme Gebäude orientieren.
• Sicher und zuverlässig: Hochfeste Stahlbauteile mit hervorragender seismischer Eigenschaft (typischerweise beständig gegen Erdbeben der Stärke 7° 8'), wobei die Fabrikproduktion die Qualitätskontrolle gewährleistet.

Anwendungsszenarien

1. "Fabrikproduktion von vorgefertigten Baugruppen aus Stahlblechen"
2. "Hochhäuser, in denen vorgefertigte Wohnbaustellen mit Kranen angelegt werden"
3. "BIM-Modell für Hochhäuser mit Stahlkonstruktion"
4. "Installation von Stahl-Verbundwandplatten im Hochhaus"

 Dienstleistungen

1- Vorverkaufsservice: Bedarfsdiagnostik und Lösungsanpassung, Kostenvorstellung und Angebot

2In-Sales-Service: Leistungssicherung und Prozesskontrolle (Produktionsfortschritt, Logistik und Zollabfertigung, Qualitätskontrolle)

3Nachverkaufsservice: Installationsschulungen, Garantie und Wartung

Nach der Unterzeichnung des Vertrages werden wir Ihnen detaillierteKonstruktionszeichnungenundAnlagezeichnungenFalls erforderlich, können wir auch unsere Ingenieure zur Unterstützung des Installationsprozesses vor Ort entsenden.