محصولات
قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ساختمان های فولادی ساختاری
Created with Pixso. کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی

نام تجاری: QingDao KXD SteelStructure Co,ltd.
شماره مدل: KXD-SSB6
مقدار تولیدی: 200 متر مربع
قیمت: US$35.00-95.00
زمان تحویل: 1 ماه
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چنگداو
گواهی:
SGS, ISO
قدرت:
قوی
مقاوم در برابر آتش:
بالا
پایداری:
دوستانه با محیط زیست
تجمع:
آروم
انعطاف پذیری:
انعطاف پذیر
مقاومت در برابر آب و هوا:
بالا
استفاده:
صنعت
طراحی:
مدرن
جزئیات بسته بندی:
پالت
قابلیت ارائه:
2000ton/در هر ماه
برجسته کردن:

ساختمان های فولادی پیش ساخت صنعتی

توضیح محصول

اطلاعات اساسی

شماره مدل
KXD-SSB6
عضو تیم مهندسی
20
کنترل کیفیت
روزانه
چرخه زندگی
پنجاه سال
دوره ساختمانی
۶۰ روز
خدمات مشتری
خدمات پس از فروش
مدیریت پروژه
راه حل کلیدی
ابزار مهندسی
CAD
بسته حمل و نقل
بسته استاندارد
مشخصات
SGS، ISO
علامت تجاری
KXD
منشاء
چنگداو چین
کد HS
9406900090
ظرفیت تولید
2000 تن در ماه

توضیحات محصول

(1) ساختمان فولادی پیش ساخت چیست؟
ساختمان های فولادی ساختمانیساختارهای فولادی ساخته شده بر روی یک مفهوم ساختاری ازاعضای اصلی، اعضای ثانویه، پوشش سقف و دیواربه هم متصل شده اند و به اجزای مختلف ساختمان متصل هستند.

این ساختمان ها می توانند باافزونه های مختلف ساختاری و غیر ساختاری مانند چراغ های فلور، چراغ های دیواری، دریچه های توربو، تهویه کننده های ریز، لابراتوارها، مانیتورهای سقف، درب ها و پنجره ها، سقف ها، طبقه های میان طبقه، فاشی ها، چادرها,سیستم های جرثقیل، عایق بندی و غیرهتمام ساختمان های فولادیسفارشی طراحی شده برای سبک تر وزن و قدرت بالا.

(2)
مدل ساختمان های فولادی پیش ساخته شده
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 0

(3) کاربردهاساختمان های فولادی پیش ساخته شده
ساختمان های پیش ساخته شدهانعطاف پذیرترین راه حل برای پیمانکاران و صاحبان هستند. با مزایای هزینه پایین، دوام بالا، کنترل کیفیت کامل و نصب سریعPEB ها برای کاربردهای مختلف مانند کارخانه ها استفاده می شوند، انبارها، مراکز لجستیک، سالن های نمایش، مراکز خرید، مدارس، بیمارستان ها، ساختمان های اجتماعی و غیره...
استفاده از PEB:
صنعتی: کارخانه ها,کارگاه,انبارها,مخازن سرد,کارخانه های فولاد,کارخانه مونتاژ
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 1
تجاری:سالن های نمایش,سوپرمارکت,اداره ها,مراکز خرید,سالن های نمایشگاه,رستوران ها,مراکز لجستیک,ساختمان های چند منظوره

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 2مخاطبان: مدارس, بیمارستان ها, سالن های کنفرانس, آزمایشگاه ها, موزهاستادیوم ها

سایر: مزارع, پناهگاه های کاربردی, ایستگاه های پمپ, هواپیماییترمینال های فرودگاه

(4)چرا باید انتخاب کنیمساختمان های فولادی پیش ساخته شده؟

1صرفه جویی در هزینه

قیمت هر متر مربع می تونه 25 درصد باشه-30 درصدپایین تر از استانداردساختمان های فولادی. هزینه ارتقای محل پایین است به دلیل زمان ارتقای سریعتر و روند ارتقای آسان تر.

2ارتجاع سريع

تمام قطعات فولادی در کارخانه ساخته می شوند و با بولت ها در محل متصل می شوند. بنابراین فرآیند نصب سریع، مرحله به مرحله، آسان برای نصب و نیاز به تجهیزات ساده است. زمان ساخت 60٪ کمتر مورد نیاز استدر مقایسه با ساختمان سنتی R.C.C ((بنت مسلح).

3انعطاف پذیری

ساختمان های فولادی پیش ساخته شدهانعطاف پذیر در هر گونه نیاز طراحی، آسان برای گسترش در آینده و همچنین اقتصادی با هزینه های حمل و نقل کم.

4بهره وری انرژی

امروز،ساختمان های پیش ساخته شدهراه حل سبز برای محیط زیست با کاهش CO2، بهره وری انرژی و بازیافت.

(5)اجزای یک ساختمان فولادی از پیش ساخته شده:
ساختمان های فلزی پیش ساخته از اجزای زیر تشکیل شده اند:

اعضای اصلی / فریم های اصلی
اعضای ثانویه / اعضای سرد شکل
پانل های سقف و دیوار
لوازم جانبی، خرید، سیستم جرثقیل، سیستم میزانین، عایق بندی و غیره
ساندویچ پانل

اعضای اصلی / چارچوب اصلی
اعضای اصلی، اعضای اصلی حمل بار و پشتیبانی از یک ساختمان از پیش طراحی شده هستند. اعضای اصلی قاب شامل:ستون ها، شاخه ها و سایر اعضاء پشتیبانشکل و اندازه این اعضای بر اساس برنامه و الزامات متفاوت است.

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 3

اعضای ثانویه / اعضای شکل گرفته سرد

چارچوب ساختاری ثانویه به پلین ها، گیت ها، استروهای سقف، استروهای باد، استروهای فلنج، زاویه های پایه، کلیپ ها و سایر قطعات ساختاری متنوع اشاره دارد.
برن ها، گیت ها و استروهای سقف، اعضای فولادی سرد شکل گرفته اند که دارای حداقل مقاومت 345 MPa (50,000 psi) هستند و مطابق با مشخصات فیزیکی GB/ISO/CE یا معادل آن هستند.


صفحه های سقف و دیوار
پانل های فولادی استاندارد صفر هستند.3,0.4 0.5 mm یا 0.6 mm ضخیم و دارای حداقل مقاومت کششی 345 MPa است. پنل های فولادی گرم فروخته می شوند و با پوشش روی یا روی آلومینیوم گالوانیزه می شوند. مواد اولیه از قبل درمان می شوند،قبل از استفاده از یک پرایمر مقاوم در برابر خوردگی و پوشش بالاضخامت ترکیبی فیلم رنگ شده 25 میکرو در سمت جلو و 12 میکرو در سمت عقب است.

لوازم جانبی ساختمانی دیگر

سایر لوازم ساختمان شامل پیچ های لنگر، اتصال ((بالت ها، مغزها، پیچ چرخ، پیچ های گسترش) ، نرده ها، نرده های پایین،درها، پنجره ها، تهویه کننده ها، پانل های چراغ آسمانی،پرده ها و سایر مواد مربوط به ساختمان.

(6)برنامه تولید و روش بیان در موردساختار فولادی:

هدف از بیانیه روش این است که دستورالعمل ها و روش های مورد استفاده توسط شرکت ما در طول ساخت، انفجار،رنگ و عرضه از ساختار پیش از مهندسی برای هر یک از پروژه ساختمان فولاد.

A: روش دریافت مواد:
مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را به صورت فروشگاهی بررسی کنید.
بار رو براي بازرسي QC توسط مغازه ها ارسال کنيد
به عنوان اولین بازرسی، QC باید بازرسی بصری را برای تایید وضعیت سطح و هرگونه آسیب از جمله وضعیت بسته بندی و بسته بندی انجام دهد.
QC باید بازرسی ابعاد را انجام دهد اگر مواد یافت شده در بازرسی بصری پذیرفته شوند و اگر مواد رد شوند به تامین کننده بازگردانده می شوند.
در بازرسی ابعاد، QC باید ابعاد کلی مانند طول، عرض، عمق، ضخامت و غیره را بررسی کند.
وقتی که ماده در بازرسی ابعاد پذیرفته شود،مدارک تأیید کننده مانند MTC توسط QC تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که تعداد حرارت در مواد با تعداد حرارت در مواد دریافت شده مطابقت دارد.
QC باید گزارش بازرسی مواد ورودی را مطابق با بازرسی های انجام شده در بالا تهیه کند.

ب:آماده سازی مواد
بخش طراحی و توسعه نقشه های ساختاری پروژه را تهیه می کند. طبق نقشه ها، بخش تولید موارد را آماده می کند. آماده سازی موارد به دو بخش تقسیم می شود.
آماده سازی صفحه ها
نقشه ها باید با استفاده از نرم افزار متخصص به هر دستگاه ذخیره سازی منتقل شوند.
این نقشه ها باید به دستگاه پردازش صفحه کپی شوند.
بر اساس نقشه ها، آماده سازی اقلام انجام می شود.
دستگاه خودکار طول صفحه را حس می کند و پردازش صفحه را بر اساس فایل های NC تغذیه شده در نرم افزار متخصص انجام می دهد.
حفاری صفحه ها بر اساس فایل های NC در دستگاه انجام می شود.
برش پلازما صفحه ها بالاخره تموم ميشه

آماده سازی شعاع ها/ لوله ها و غیره
در ساخت نقشه ها باید باشد آماده شده توسط طراحی اداره و خواهد به دستگاه برش و حفاری خودکار وارد شود.
سپس ماشین خودکار در هر جایی که مورد نیاز باشد سوراخ می کند همانطور که در نقشه ها ذکر شده است.
پس از اتمام فرآیند برش و حفاری، کار باید از دستگاه حفاری به بخش نصب منتقل شود.

ج: آماده سازی
نقشه های ساخت باید توسط مهندس تولید به سرپرست تولید برای اجرای اولویت صادر شود.
این نقشه ها باید به تولید کنندگان برای نصب کار داده شوند.
براق های آماده شده و سایر قطعات جزئیات اتصال باید توسط سازندگان برای نصب کار جمع آوری شوند.
سایر اقلام مانند صفحه های انتهای، صفحه های گاست، سخت کننده ها، کلات های پرلین، کلات های زاویه ایستاده و غیره.باید در مکان های مناسب که در نقشه تولید ذکر شده است، با جوش دادن تکه نصب شود..
بعد از اتمام کار، بخش توليد به بخش کنترل کيفيت براي بازرسي عرضه خواهد شد.


D: جوشکاری و خرد کردن
آرکی که به صورت فرعی به صورت فرعی اجرا می شود جوشکاری
نظارت کننده تولید باید کار هایی را که باید جوش داده شوند برنامه ریزی کند.
تنها موادی که توسط QC نصب شده و پذیرفته شده اند باید برای جوشکاری گرفته شوند.
محل جوش را پاک کنید که از گرد و غبار، روغن، چربی و غیره پاک شود.
ولتاژ و تغذیه سیم را برای جوشکاری تنظیم کنید
اندازه فیله نباید بیشتر از کوچکترین ضخامت قطعه باشد، مگر اینکه در نقشه مشخص شود.
پارامترهای اندازه فیله بر اساس نمودار نشان داده شده در منطقه جوش که بر اساس GB50661-2011استاندارد
بعد از جوشاندن، پاش ها و سنگ ها را کاملاً حذف کنید.
از تکه ها، لبه های تیز و تقویت های بیش از حد پاک کنید.

پیشنهاد به QC برای بازرسي

روش-MIG جوشکاری
ناظر تولید باید برنامه ریزی کند که چه کارهایی باید انجام شود. جوش داده شده
تنها مواردی که توسط QC نصب و پذیرفته شده اند برای جوش دادن
محل جوش را پاک کنید که از گرد و غبار، روغن، چربی و غیره پاک شود.
تنظیم تغذیه سیم و ولتاژ برای جوش دادن
اندازه فیله نباید بیشتر از کوچکترین ضخامت قطعه باشد مگر اینکه در نقاشی کردن
پارامترهای اندازه فیله بر اساس نمودار حفظ خواهد شد نشان داده شده در منطقه جوش است که بر اساس آماده شده است GB50661-2011 استاندارد
پس از جوش زدن، پاشنه ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید کاملاً
در حال خرد کردن دور burrs، لبه های تیز و بیش از حد کمک ها
پیشنهاد به QC برای بازرسي

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 4
اِی:انفجار
دستکاری و آماده سازی مواد قبل از انفجار
قبل از شروع هر کار، مربی برای هر کاری که در مرحله انفجار خودکار و انفجار دستی انجام می شود، باید با جعبه ابزار صحبت کند.محل کار باید با اعلان های اطلاعاتی که برای هشدار دادن به عابرین در مورد عملیات در عرض مدت زمان مشخص شده است، مسدود شود..
شناسه فولاد ساخته شده که باید پرتاب شود باید توسط فورمن به صورت شیفت به شیفت برای اهداف ردیابی ثبت شود.
خام مواد فولاد بخش ها به باشد منفجر شده باید باشد با جرثقیل به سمت در "در خوراک" -آره. در قفسه "در خوراک" باید باشد عادت ساخته شده و سطح با در رول ها از در کانویر همه دستگاه باید باشد برنامه ریزی شده قبل از فهرست موارد. تمام پرسنل درگیر باید مناسب آموزش دیده و واجد شرایط برای کار آنها هستند انجام دادن.
يه بار در خام مواد هست نشسته در در "در خوراک" قفسه، اون ماه مه باشد پاک شده با بالا فشار هوا برای از بین بردن گرد و غبار در سطح ماده
بارگذاری خوراک داخل کانویر
پس از تمیز کردن، این ماده از طریق کانویر به اتاق ماشین اتوماتیک وارد می شود. در اتاق شامل از هر دو در & خروجی ورودیبول ها در که آویزان شده لاستیک پرده هایی که برای جلوگیری از فرار مواد خیس کننده در هنگام شلیک استفاده می شوند پروسه
انفجار خودکار مواد خام مواد
اپراتور ماشین در مورد استفاده از آن آموزش می یابد. در طول مرحله راه اندازی، فروشنده کارکنان انتخاب شده را در مورد استفاده و نگهداری ایمن ماشین آموزش می دهد.فقط به اين افراد اجازه اجرا کردن پنل کنترل ماشين داده ميشه.
در اتاق انفجاری مرکزی، شش چرخ نصب شده در داخل با سرعت بالا می چرخند و گلوله فولادی را می اندازند مخلوط کار با سرعت بالا به طور مستقیم روی بستر فولادی، که فعالیت انفجار واقعی است.از راه ورودی خروجی کاملاً تمیز بیرون می آید (درجه - SA 2)/2.5) کارگران نباید در طول فرآیند شتاب دادن به شعاع ها دست بزنند یا به آنها دست بزنند. هنگامی که کاملاً خارج می شود، دوباره به صورت دستی از کانویر به یک "رف خارج از تغذیه" آماده برای آماده سازی می شود.
تمام پرسنلی که با دستگاه انفجار خودکار کار می کنند باید در نزدیکی ماشین، علاوه بر محافظت از گوش، از PPE کامل استفاده کنند.در دستگاه نشانه هایی قرار داده می شود که به پرسنل یادآوری می کند این الزامات را رعایت کنند..
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 5
F: رنگ آمیزی از مواد ساخته شده
استفاده از رنگ به طور معمول باید یک بار در روز بعد از ظهر انجام شود، هنگامی که کار برنامه ریزی شده روز تکمیل شود.QC باید سطوح منفجر شده را بررسی کند تا بررسی کند که استانداردهای مورد نیاز در ITP تایید شده برآورده شده است.. هر منطقه ای که به نظر می رسد از استاندارد مورد نیاز عقب مانده است باید دوباره منفجر شود یا با عبور از اتاق انفجار دوباره ، یا با تفنگ انفجار تزریقی اگر امکان پذیر باشد ،در حالی که هنوز روی قفسه ی خارج از خوراک است.هر انفجاری که توسط گلدان کوچک انجام شود از سنگ مس به عنوان کنده کننده استفاده می کند.
هنگامی که سطح شلیک شده توسط QC پذیرفته شده است، استفاده از پرایمر می تواند شروع شود، با این شرط که بررسی شرایط محیطی رضایت بخش باشد.این موارد باید قبل از هر درخواست بررسی و ثبت شوند.برای اینکه پوشش ها به کار بروند، سطح باید حداقل 3 ̊C بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد و رطوبت نسبی باید 85٪ یا کمتر باشد. سطح باید خشک و بدون روغن باشد.روغن و نمک های محلول، بیرون کشیدن، لبه های تیز، یا لایه های قابل مشاهده، و دمای بیش از 40 ̊C.
درخواست
قبل از استفاده QC باید شرایط جو را با توجه بهGB50205-2001
درجه استاندارد: دمای هوا 5-40 oC
دمای بستر 23-40 oC
رطوبت نسبی 50 تا 85 درصد
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 6رنگ باید در هر کجا که ممکن است با اسپری Airless استفاده شود. مواد رنگ برای انطباق با محدودیت های عمر، دمای و شماره دسته بررسی می شود. نسبت مخلوط،اندازه نوک و روش تکان دادن باید توسط QC برای اطمینان از رعایت ITP تایید شده و توصیه های تولید کننده رنگ بررسی شود.• مدت عمر گلدان نیز پس از مخلوط شدن نظارت خواهد شد. تنها اسپری های با تجربه برای استفاده از مواد رنگ استفاده می شوند و همه باید PPE مناسب را برای کار استفاده کنند.
در طول درخواست، متقاضی اسپری باید مقادیر WFT (ضخامت فیلم مرطوب) را مطابق با ITP تأیید شده بگیرد تا اطمینان حاصل شود که هدف WFT او به دست آمده است.بررسی های نقطه ای توسط QC برای تأیید انطباق انجام می شود: 
لایه اول: بر اساس نیاز پروژه، لایه دوم: بر اساس نیاز پروژه، لایه سوم: بر اساس نیاز پروژه 
اصلاح در محل - پس از نعوظ

گ:بارگیری و حمل و نقل

قطعات آماده را از تولید (دفتر رنگ) دریافت می کند و آنها را به درستی در حیاط کار ذخیره می کند.
از شرکت هاي کاميوني که قرارداد امضا کرده اند کاميون بگيريمبلافاصله بعد از گرفتن در تصفیه کار برای بارگیری
بارگذاری می تواند یک بار شروع شود تمام جزئیات تایید شده 
کپی از تمام اسناد باید در پرونده شغل نگهداری شود.

(7) استانداردهای کیفیت و کنترل:
با 20 سال گارانتی در صنعت ساخت و ساز فولاد، شرکت ما دارای استاندارد در مورد کیفیت ساختمان فولاد است. ما گواهینامه ISO9001 و CE را به دست آورده ایم.موارد زیر استانداردهای مربوطه است که ما به شدت دنبال چه برای طراحی و ساخت ساختمان های فولاد:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
در اینجا ما یک مثال در مورد فرآیند، ساخت و استاندارد کنترل کیفیت در اندازه جوش فیله را در نظر می گیریم.
1هدف
برای اطمینان از کیفیت جوش فیله، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت ما، ما به طور خاص این مقررات را ارائه می دهیم.
2دامنه کاربرد
این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی برای اندازه جوش فیله مورد استفاده قرار می گیرد.
3اندازه پای جوش فیله:
3.1تعريف اندازه ساق جوش فليت ((K):
طول کاتتی از حداکثر مثلث مساوی که از بخش بخیه جوش فیله کشیده شده است.
برای اندازه پای جوش فیله بدون شکاف، لطفاً تصویر 1 را ببینید.
برای اندازه پاهای جوش فیله با شکاف PJP یا CJP، لطفاً به تصویر 2 مراجعه کنید ((به عنوان مثال CJP را در نظر بگیرید)

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 73.2. الزامات اندازه پای جوش فیله:
3.2.1. تمام اندازه های جوش فیله نباید کمتر از مقادیر طراحی و طراحی باشد.
3.2.2. حداقل اندازه جوش فیلهK≥1.5 ×,
....ضخامت عنصر جوش باریک تر ((ما می توانیم ضخامت عناصر جوش باریک تر را در هنگام جوش با الکترود قلیایی کم هیدروژن اتخاذ کنیم).حداقل اندازه جوش فیله می تواند توسط 1mm کاهش یابد زمانی که آن را با جوش قوس فرو رفته پذیرفته شده است;
     اندازه جوش فیله باید 1 میلی متر افزایش یابد زمانی که آن را به جوش فیله یک طرفه از بخش T اعمال می شود.
 وقتي که ضخامت t≤4mm، حداقل اندازه جوش فیله باید با ضخامت عضو یکسان باشد.
3.2.3. حداکثر اندازه جوش فیلهK≤1.2t
....ضخامت اجزای جوشکاری نازکتر (به جز ساختار لوله فولادی)
3.2.4. هنگامی که جوش فیله در لبه ی اجزای جوش (t) باشد، اندازه ی جوش فیله نمی تواند از لبه ی عنصر جوش بیشتر باشد و حداکثر اندازه ی جوش به شرح زیر است.:
1)وقتی t≤6mm،K≤t
2)وقتی t>6mm،K≤t-(1 تا 2)mm
3.2.5. برای اندازه جوش فیله در حفره های دایره ای یا حفره های خندق، K≤(1/3)d
...دقطر سوراخ دایره ای یا قطر کوتاه سوراخ خندق
3.2.6. برای اندازه جوش فیله بدون شکاف، نباید بیش از 17 میلی متر باشد. اگر به دلیل بار، از یک عامل اقتصادی، بیش از 17 میلی متر باشد،بايد به CJP يا PJP فليت جوشکاري تبديل شود.
3.2.7. برای جوش فیله ای که نیاز به CJP دارد:K≥t/4، عکس ها رو ببين 3(a(((ب(((c) برای اندازه جوش فیله بین صفحه وب و صفحه فلنج بالا از برخی از اعضای مهم ((به عنوان مثال اگر نیاز به طراحی خستگی وجود دارد) ، درخشش جرثقیل یا اعضای مشابه،می تواند t/2 باشد و نمی تواند بیش از 10mm در همین حال.
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 8
تصویر3
4. انتخاب اندازه جوش فیله
بر اساس استانداردها و تجربه ما و فرآیند واقعی،الزامات در مورد اندازه جوش فیله باید به عنوان زیر باشد ((از نظر زمانی که درخواست در نقشه وجود ندارد اما درخواست بازرسی وجود دارد):
شکل پای جوش فیله K(سطح جوش فیله) یادداشت
جوش فیله بدون شکاف K=(0.7~1) tو≤15mm برای اکثر ساختمان های ساختاری فولادی
K=(0.5 ~ 0.6) t برای ضلع های تقویت کننده و سایر اعضای ثانویه
جوش فیله با شکاف ((CJP و PJP) K=t/4و K≤10mm برای اکثر ساختمان های ساختاری فولادی
K=t/2 و K≤10mm اعضای مهم ((برگه های جرثقیل یا اتصال بین صفحات وب و صفحات فلنج از اعضای مشابه)
يادداشت: 1) ....ضخامت عضو جوش باریک تر
  1. برای جوش های فیله ای مجاور، مقدار واقعی اندازه گیری شده باید 1-3mm بالاتر از اندازه پای جوش فیله ای که در جدول بالا مشخص شده باشد.(زیرا آنچه در واقع اندازه گیری شده است اندازه جوش فیله نیست، بزرگتر از اندازه جوش فیله است)
  2. اگر به طور خاص در نقشه یا سند فنی برای اندازه جوش فیله مشخص شده باشد، ما به شدت آن را دنبال خواهیم کرد.
برای اعضای ثانویه که بدون نیروی هستند و فقط برای تقویت استفاده می شود، اندازه جوش فیله می تواند به نمودار زیر اشاره کند:
حداقل اندازه جوش فیله می تواند بر اساس نمودار زیر ارزیابی شود:
ضخامت فلز اصلیt(((mm) حداقل اندازه جوش فیله
t≤6 3(حداقل مقدار 5 برای پرتو جرثقیل)
6 5
12 6
t>20 8
تجهیزات و فرآیند تولید بخش H KXD
برش صفحه فولادی→جمع آوری بخش H→سوئیچینگ خودکار- تقویت بخش H→جمع آوری→سوئیچینگ دستی→شوت بلاستینگ-نقاشی→
ذخیره سازی

I. برش صفحه فولادی
صفحه فولادی بخش H باید دوباره توسط کارخانه بررسی شود و باید تحت شرایط طراحی و الزامات مشخص شده پس از بررسی مورد استفاده قرار گیرد.برش صفحه فولاد باید با هدف تضمین کیفیت و صرفه جویی در مواد باشدبرای هر فرآیند مانند برش صفحه، مونتاژ نوع H،اجزای مونتاژ و پیش از مونتاژ باید توسط حرفه ای انجام شود که کارگر دقیق را بر روی سطح پردازش و صفحه نمونه مونتاژ تنظیم می کند.برای اطمینان از دقت ابعاد هندسی قطعات، تحمل شکل و موقعیت، زاویه و سطح تماس، بازرسی توسط بازرس پس از راه اندازی ضروری است.برای اطمینان از کیفیت برشسطح صفحه فوق ضخیم قبل از برش آزمایش سختی سطح کربوریزه شده است. تجهیزات برش CNC برای برش ترجیح داده می شود.از گاز اکسیژن مایع 99٪ استفاده می شود تا صافی و صافی سطح برش بدون شکاف و خاشاک را تضمین کندخروجی توسط یک ماشین برش ویژه وارداتی قطع می شود.


نام تجهیزات: ماشین برش آتش CNC قابل حمل
شماره مدل: CNCDG-1530
ویژگی کاربرد: برش صفحه فولادی ((۵-۱۰۰ میلی متر ضخامت برش صفحه) ، پیچیدگی لبه. در تجهیزات کوچک مفید است و آسان برای حرکت است.به طور عمده برای برش قطعات کوچک منظم و نامنظم و پیچاندن صفحه.

نام تجهیزات: ماشین برش با شعله مستقیم

شماره مدل:DZCG-4000A
ویژگی های کاربرد:برش صفحه فولادی ((5-100mm ضخامت برش صفحه). آرهصفحه فلنج، برش صفحه وب، عرض برش موثر: 3200mm


نام تجهیزات: ماشین برش CNC
شماره مدل:CNC-4000C
ویژگی های کاربرد:برش صفحه فولادی ((5-100mm ضخامت برش صفحه). آرهصفحه فلنج,برش صفحه و قطعات نامنظم، عرض برش موثر: 3200mm

نام تجهیزات: دستگاه حفاری شعاعی
شماره مدل:Z3050*16/1 
ویژگی کاربرد:حداکثر قطر حفاری φ50mm،به طور عمده برای پردازش سوراخ های اتصال بولت قطعات


نام تجهیزات: ماشین ضربه زدن
شماره مدل:JH21-400
ویژگی های کاربرد:حداکثر فشار چاپ 400 تن,به طور عمده برای پرش کردن صفحه، خالی کردن، خم کردن و کشش کم عمق


نام تجهیزات: ماشین تراش
شماره مدل: Q11Y-25*2500 
ویژگی کاربرد: عرض برش 2500mm و ضخامت برش 3-25mm


مجموعه فولادی بخش II.H
فرآیند مونتاژ بر روی خط تولید H وارد شده است.تنظیم موازی صفحه فلنج و عمودی بین فلنج و صفحات وب و آنها را بعد از ثابت. جوش ثابت باید از جوش گاز C02 محافظت شود.

نام تجهیزات: ماشین مونتاژ فولاد بخش H

شماره مدل:Z20B
ویژگی های کاربرد:به طور عمده برای مجموعه نوع H u، عرض فلنج 150 تا 800 میلی مترارتفاع شبکه 160-2000 میلی متر

III.لحام اتوماتیک

قطعات فولادی بخش H به دستگاه جوشکاری خودکار قوس فرو رفته نوع گانتری برای جوشکاری کشیده می شوند.فرآیند جوش باید با توجه به ترتیب جوش مشخص و پارامترهای تنظیم انجام شود. گرمایش پیش از کار با استفاده از بخاری های الکتریکی برای صفحه های فوق ضخیم اجزای مورد نیاز است. دمای تنظیم شده بر اساس آنچه مشخص شده است تعیین می شود.لطفا برای جزئیات به اسناد فرآیند جوش کارخانه مراجعه کنید.


نام تجهیزات: دستگاه جوش خودکار قوس زیر آب از نوع Gantry
شماره مدل: LHA5ZB
ویژگی کاربرد:به طور عمده برای جوش قطعات فولادی H که حداکثر قطعه قطری آن تا 800mm × 2000mm است

ماشین تقویت فولاد بخش IV.H
فرآیند تقویت فولاد بخش H: اصلاح سطح فلنج با استفاده از دستگاه تقویت صفحه فلنج فولاد بخش H.شعله اصلاح عمودی بین فرش بخش H و صفحه وب در شرایط خاص و سپس اصلاح خم شدن جانبی از فولاد بخش Hدمای شعله باید در محدوده 600 تا 800 درجه سانتیگراد کنترل شود.


نام تجهیزات:ماشین تقویت فولاد بخش H  
شماره مدل: YTJ60B
ویژگی های کاربرد:به طور عمده برای اصلاح تغییر شکل صفحه فلج فولادی قطب I یا H در طول فرآیند جوش، عرض فلج 200 تا 1000 میلی مترضخامت فلنج≤60 میلی متر، ارتفاع شبکه ≥350mm


نام تجهیزات: ماشین تقویت فلنج بخش H
شماره مدل: HYJ-800
ویژگی کاربرد:به طور عمده برای تصحیح تغییر شکل صفحه فلج فولادی قطب I یا H در طول فرآیند جوش، عرض فلج 160-800mm، ضخامت فلج ≤40mm، ارتفاع شبکه ≥160mm

V.ترکیب شبیه سازی شده قطعات
1- با نقشه های کارخانه قطعات و الزامات فنی آشنا شوید.
2اجزای مدل باید بعد از ساخت و نهایی کردن اجزای مدل و سپس جمع آوری مجدد توسط بخش مربوطه بررسی شوند.
3.تفوق دقیق
4. بعد از اولین مونتاژ، قطعه را بررسی کنید. برای قطعات چند گروه، برای گروه اول از قبل مونتاژ و سپس پس از آزمایش واجد شرایط، مونتاژ دسته بندی کنید.


VI.لحام دستی

هفتم: انفجار شوت

نام تجهیزات: ماشین پرتاب 10 سر

شماره مدل: QH1525
ویژگی کاربرد:به طور عمده برای شلیک شلیک از فولاد های بخش H از جمله فولاد بخش H، اعضای جوش داده شده و صفحه فولادی،10اندازه ورودی ماشین:1500.2500و عضو در 1200.2000اندازه می تواند به سرعت از ماشین عبور کند. درجه 2.5


VIII.نقاشي
سطح اعضا باید صاف، صاف، درخشان و به طور کامل بدون آشکار شدن ترک، پوست و سوراخ کردن پین باشد. رنگ و ضخامت پوشش نیز باید نیازهای طراحی را برآورده کند.اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشدباید از استانداردهای زیر پیروی شود: ضخامت 150μmدر حالی که در داخل 125μmدر فضای باز. انحراف مجاز: -25μm. انحراف مجاز ضخامت فیلم رنگ خشک برای هر بار رنگ
دو لایه از پرایمر: ضخامت 40±5μm؛ دو لایه رنگ:ضخامت 60±5μm باشد.


نام تجهیزات:اسپرایزر بدون هوا
شماره مدل: CPQ9CA
ویژگی های کاربرد: ظرفیت مشتق شده: 56 لیتری/دقیقه، مصرف هوا: 50 ~ 1200 لیتری/دقیقه. عمدتا برای رنگ سطح اعضای ساختاری، نسبت فشار: 32:1

 
استاندارد فرآیند، ساخت و کنترل کیفیت بر روی خروجی جوشکاری/بویل سازی ساختارهای فولادی
1. هدف
برای اطمینان از کیفیت جوش، پاسخگویی به الزامات فنی اجزای جوش داده شده و بهبود استاندارد سازی ساخت ما، ما به طور خاص این مقررات را ارائه می دهیم.
2. حوزه کاربرد
این راهنما برای طراحی، ساخت و بازرسی از مفاصل خروجی از نظر جوش قوس دستی، جوش قوس CO2، جوش قوس گاز مخلوط، جوش قوس غرق شده و جوش الکتروسلگ اعمال می شود.
3. طراحی خط جوش
3.1 نکات کلیدی در مورد طرح حلقه جوش:
برای به دست آوردن خروجی با کیفیت، لازم است که شکل مناسب خروجی انتخاب شود. گزینه خروجی عمدتا به ضخامت فلز معمولی بستگی دارد،روش جوش و الزامات کاریگریعوامل زیر هستند که باید در نظر بگیریم:
  1. به حداقل رساندن مقدار فلز پرکننده
  2. آسان برای شکل دادن
  3. برای عملیات جوش و حذف زباله
  4. پس از جوش فشار و تغییر شکل باید به عنوان کوچک به عنوان ممکن است

3.2 جهت شکاف:
ما عوامل زیر را برای جهت گره در نظر خواهیم گرفت:
A) به نفع فرآیند جوش و حذف slag و اجازه فضای کافی برای فرآیند جوش در سطح فیوژن
ب) به حداقل رساندن زمان flip-flop در طول جوش
Cروش نصب در جوش واقعی

3.3. مقررات مربوط به جهت گیری گره های اعضای:

3.3.1 جوش دادن پشت در بخش H (وقتی نفوذ کامل مفصل CJP و فیوژن یک طرفه مورد نیاز است))
1) در صورت عدم وجود پشتیبان جوش، جهت گیری حلقه در صفحات فلنج باید یکسان باشد و در جهت به نفع جوش در صفحات web واقع می شود ((همان قوانین برای وضعیت PJP اعمال می شود).لطفاً به تصویر 1 مراجعه کنید
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 9
2)وقتی که پشتیبان جوش وجود دارد،ما نیاز به جهت حلقه در حال خارج برای صفحات فلنج (( جهت مخالف برای صفحات وب) و هنوز هم در جهت به نفع جوش بر روی صفحات وب سقوطلطفاً به تصویر 2 مراجعه کنید
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 103) جوشکاری در محل ساخت و ساز: ما نیاز داریم که تمام خروجی ها باید در سمت بالا از استخر / ستون در هنگام اتصال بولت برای صفحات وب (به تصویر 3) باشد.برای سناریوی جوش بر روی صفحه های شبکهلطفاً به تصویر ۴ مراجعه کنید.
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 11کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 123.3.2 ستون جعبه ((خروجی بر روی خود) ، تصویر 5 را ببینید

کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 134. شکل حلقه جوش
4.1. علامت بر روی شکل و اندازه خروجی جفت جوش:
کیت‌های ساختمان فولادی مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی 14مثال: جوش قوس فلزی محافظ، نفوذ کامل مفصل، جوش پشت، شکلی از شکاف I، پشتیبان جوش و جوش یک طرفه نشان MC-BI-BS1 خواهد بود
4.2. برای علامت روش جوش و نوع نفوذ، لطفاً به نمودار 1 زیر مراجعه کنید.
نمودار 1 علامت روی روش جوش و نوع نفوذ
مارک روش جوش نوع نفوذ
MC جوش قوس فلزی محافظ نفوذ کامل مفصل CJP
MP نفوذ جزئی مفصل PJP
GC جوش قوس محافظ
جوش قوس خود محافظ
نفوذ کامل مفصل CJP
دکتر کل نفوذ جزئی مفصل PJP
SC جوشکاری قوس زیر آب نفوذ کامل مفصل CJP
SP نفوذ جزئی مفصل PJP
SL جوش برقی
4.3. برای علامت نوع مواد جوش دو طرفه و یک طرفه و پشتیبان، لطفاً به نمودار 2 زیر مراجعه کنید.
نمودار 2 علامت نوع جوش دو طرفه/یک طرفه و مواد پشتیبان
نوع مواد پشتیبان جوشکاری یک طرفه/دو طرفه
مارک مواد مارک جوشکاری یک طرفه/دو طرفه
BS پشتیبان فلزی 1 جوشکاری یک طرفه
BF سایر پشتیبان 2 جوش دو طرفه
4.4. بر روی هر بخش اندازه ی شکاف را مشخص کنید، نمودار 3 را ببینید.
نمودار 3 علامت اندازه بر روی شکاف
مارک اندازه هر قسمت در شکاف
t ضخامت صفحه جوشmm)
ب شکاف ریشه خروجی یا شکاف بین دو عضو ((ملی متر))
h عمق شکافmm)
p سطح سقف خروجی ((ملی متر)
α زاويه شکافo)

کد های قابل استفاده

آخرین کد های بین المللی
A. (GB50009-2012): کد بار برای طراحی سازه های ساختمان
بارگذاری بر روی تمام ساختمان ها مطابق با:
2012نسخه از کد بار برای طراحی سازه های ساختمان

ب. ("موهورد"): وزارت مسکن و توسعه شهری و روستایی مردم'جمهوری چین

تعادل تولید و نصب بر اساس:
GB50205-2001 نسخه کد برای پذیرش کیفیت ساخت ساختارهای فولادی


ج. (("موهورد"): وزارت مسکن و توسعه شهری و روستایی مردم'جمهوری چین قطعات گرم و قطعات ساخته شده با توجه به:
GB50017-2017 کد طراحی ساختار فولاد

د. CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
اجزای شکل گرفته از سرما مطابق با موارد زیر طراحی می شوند:
GB50018-2002کد فنی سازه های فولادی با دیواره نازک سرد


اِ. ("موهورد"): وزارت مسکن و توسعه شهری و روستایی مردم'جمهوری چین

جوش با توجه به موارد زیر اعمال می شود:
JGJ81-2002 مشخصات فنی برای جوش ساختارهای فولادی ساختمان

ف.درمان های سطحی مطابق با موارد زیر اعمال می شوند:
GB/T 8923.1 آماده سازی بستر های فولادی قبل از استفاده از رنگ ها و محصولات مرتبط - ارزیابی بصری تمیز بودن سطح - بخش 1:درجه زنگ و درجه آماده سازی زیربناهای فولادی بدون پوشش و زیربناهای فولادی پس از حذف کامل پوشش های قبلی

معیارهای سخت گیری

 
انحراف نوع اجزای ساختاری محدودیت انحراف
انحراف عمودی داربست قاب پورتال فقط از ورق های فولادی موج دار و سقف و سقف های فرعی سرد پشتیبانی می کنند L/180
اگر سیستم سقف وجود داشته باشد L/240
اگه جرثقیل بالا باشه L/400
کف میزانین نور مرکزی L/400
نور ثانویه L/250
پارتین ها فقط پشت پرده های فولادی موج دار را پشت سر بگذارید L/150
اگر سیستم سقف وجود داشته باشد L/240
ورق فولادی سقف لوله دار L/150
انحراف جانبی پانل دیواری L/100
ستون های بادی یا سازه های بادی L/250
درخشش دیواری فقط از دیوار ورق فولاد براق پشتیبانی کنید. L/100
دیوارهای سنگی L/180 و 50 میلی متر
   مشخصات مواد

استانداردهای مواد که اجزای ساختمان مطابق با مشخصات طراحی شده اند.

مشخصات استاندارد مواد
مشخصات مواد
نه اجزا مشخصات حداقل قدرت بازده کد طراحی قابل استفاده
1 ساخته شده
(پلاسته ها)
GB/T1591-2008 فاي = 345 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
2 توليد شده گرم
زاویه ها
GB/T3274-2007 فی = 23.5 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه

دارها
GB/T11263-2010 فی = 23.5 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
3 شکل سرد
 

گالوانیزه
GB/T 2518-2008 فاي = 450 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
4 پانل سقف/پانل دیواری
(زنک)
GB/T12754-2006 فاي = 345 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
5 پانل سقف/پانل دیواری
(آلو)
GB/T12754-2006 فاي = 345 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
6 پشتبند X داربست های کابل گالوانیزه GB/T 700-2006 فو = 157 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
7 پیچ های لنگر
 
GB/T 700-2006 فو = 400 kN/cm2 CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
8 پیچ های با قدرت بالا GB/T 1228-2006 فوت = 303 kN/cm2
فو = 72 تا 83 kN/cm2
CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه
9 بولت های ماشین
 
GB/T 1228-2006 فوت=۱۳8 kN/cm2
فو = 410 kN/cm2
CISA- چینمنرون &فولاد انجمن- آخرین نسخه