ผลิตภัณฑ์
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
อาคารโครงสร้างเหล็ก
Created with Pixso. ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

ชื่อแบรนด์: QingDao KXD SteelStructure Co,ltd.
เลขรุ่น: KXD-SSB6
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 200 ตร.ม
ราคา: US$35.00-95.00
ระยะเวลาการจัดส่ง: 1 เดือน
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: T/T
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ชิงดาว
ได้รับการรับรอง:
SGS, ISO
ความแข็งแรง:
แข็งแกร่ง
ทนไฟ:
สูง
ความยั่งยืน:
สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม
การประชุม:
ง่ายๆ
ความยืดหยุ่น:
ยืดหยุ่นได้
ความทนทานต่อสภาพอากาศ:
สูง
การใช้งาน:
อุตสาหกรรม
การออกแบบ:
โมเดิร์น
รายละเอียดการบรรจุ:
พาเลท
สามารถในการผลิต:
2000ton/ต่อเดือน
เน้น:

โครงสร้างเหล็กอุตสาหกรรม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น
KXD-SSB6
สมาชิกของทีมวิศวกรรม
20
การควบคุมคุณภาพ
รายวัน
วงจรชีวิต
50 ปี
ระยะเวลาก่อสร้าง
60 วัน
ฝ่ายบริการลูกค้า
บริการหลังการขาย
การบริหารโครงการ
วิธีแก้ปัญหาแบบครบวงจร
เครื่องมือวิศวกรรม
คิว
แพ็คเกจขนส่ง
แพ็คเกจมาตรฐาน
ข้อมูลจำเพาะ
SGS, ISO
เครื่องหมายการค้า
KXD
ต้นทาง
ชิงเต่าประเทศจีน
รหัส HS
9406900090
กำลังการผลิต
2000ton/ต่อเดือน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

(1) อาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้าคืออะไร?
อาคารเหล็ก PE-Engineeredเป็นโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นเหนือแนวคิดโครงสร้างของสมาชิกหลักสมาชิกรองหลังคาและแผ่นผนังเชื่อมต่อซึ่งกันและกันและส่วนประกอบของอาคารอื่น ๆ

อาคารเหล่านี้สามารถให้ได้ด้วยการเพิ่มเติมโครงสร้างและที่ไม่ใช่โครงสร้างที่แตกต่างกันเช่นสกายไลท์ไฟติดผนังช่องระบายอากาศเทอร์โบเครื่องช่วยหายใจสันเขาบานเกล็ดจอมอนิเตอร์หลังคาประตูและหน้าต่างโครงถักทัสเซสพื้นชั้นลอย. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า อาคารเหล็กทั้งหมดคือออกแบบเองให้มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง-

(2)
แบบจำลองอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 0

(3) แอปพลิเคชันของอาคารเหล็กที่ออกแบบมาล่วงหน้า
อาคารล่วงหน้าเป็นโซลูชั่นที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับผู้รับเหมาและเจ้าของ ด้วยข้อดีของต้นทุนต่ำความทนทานสูงการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและการแข็งตัวของการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว PEBs ใช้สำหรับแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ เช่นโรงงานคลังสินค้าศูนย์โลจิสติกส์โชว์รูมห้างสรรพสินค้าโรงเรียนโรงพยาบาลอาคารชุมชน ฯลฯ ...
แอปพลิเคชันของ PEBS:
ทางอุตสาหกรรม: โรงงาน-การประชุมเชิงปฏิบัติการ-คลังสินค้า-ห้องเก็บความเย็น-โรงสีเหล็ก-โรงงานประกอบ
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 1
ทางการค้า-โชว์รูม-ซูเปอร์มาร์เก็ต-สำนักงาน-ศูนย์การค้า-ห้องจัดแสดงนิทรรศการ-ร้านอาหาร-ศูนย์โลจิสติก-อาคารหลายคน

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 2สาธารณะ: โรงเรียน- โรงพยาบาล- ห้องประชุม- ห้องปฏิบัติการ- พิพิธภัณฑ์S, สนามกีฬา

คนอื่น: ฟาร์ม- ที่พักพิงยูทิลิตี้- สถานีปั๊ม- โรงเก็บเครื่องบินอาคารสนามบิน

(4) ทำไมเราควรเลือกอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า?

1. การประหยัดต้นทุน

ราคาต่อตารางเมตรอาจเป็น 25%-30%ต่ำกว่าธรรมดาอาคารเหล็ก- ต้นทุนการแข็งตัวของไซต์ต่ำเนื่องจากเวลาการแข็งตัวของการแข็งตัวเร็วขึ้นและกระบวนการสร้างง่ายขึ้น

2- การสร้างอย่างรวดเร็ว

ส่วนประกอบเหล็กทั้งหมดถูกประดิษฐ์ที่โรงงานและเชื่อมโยงด้วยสลักเกลียวที่ไซต์ ดังนั้นกระบวนการสร้างจึงรวดเร็วทีละขั้นตอนติดตั้งง่ายและต้องการอุปกรณ์ง่าย ๆ ต้องใช้เวลาในการก่อสร้างน้อยลง 60%เปรียบเทียบ ด้วยอาคาร RCC (คอนกรีตเสริมแรง)-

3- ความยืดหยุ่น

อาคารเหล็กล่วงหน้ามีความยืดหยุ่นในความต้องการของการออกแบบง่ายต่อการขยายในอนาคตและประหยัดด้วยต้นทุนการขนส่งต่ำ

4- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ทุกวันนี้,อาคารล่วงหน้าเป็นโซลูชันสีเขียวสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการลด CO2 ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการรีไซเคิลได้-

(5)ส่วนประกอบของอาคารเหล็กที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า:
อาคารโลหะที่ได้รับการออกแบบมาก่อนประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

สมาชิกหลัก / เฟรมหลัก
สมาชิกรอง / สมาชิกที่เกิดขึ้นเย็น
แผงหลังคาและผนัง
อุปกรณ์เสริมการซื้อกิจการระบบเครนระบบชั้นลอยฉนวน ฯลฯ
แผงแซนวิช

สมาชิกหลัก / เฟรมหลัก
สมาชิกปฐมภูมิคือการบรรทุกหลักและการสนับสนุนสมาชิกของอาคารล่วงหน้า สมาชิกเฟรมหลักรวมถึงคอลัมน์จันทันและสมาชิกสนับสนุนอื่น ๆ- รูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้แตกต่างกันไปตามแอปพลิเคชันและข้อกำหนด

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 3

สมาชิกรอง / สมาชิกที่เกิดขึ้นเย็น

กรอบโครงสร้างรองหมายถึง purlins, girts, struts, ค้ำยันลม, หน้าแปลนค้ำจุน, มุมฐาน, คลิปและชิ้นส่วนโครงสร้างเบ็ดเตล็ดอื่น ๆ
Purlins, girts และ struts เป็นสมาชิกเหล็กที่เกิดขึ้นเย็นซึ่งมีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 345 MPa (50,000 psi) และจะสอดคล้องกับข้อกำหนดทางกายภาพของ GB/ISO/CE หรือเทียบเท่า


แผ่นหลังคาและผนัง/แผง
แผงเหล็กมาตรฐานคือ 0.3,0.4 0.5 มม. หรือหนา 0.6 มม. และมีความแข็งแรงต่ำสุดที่ 345 MPa แผงเหล็กจะถูกจุ่มร้อนและชุบสังกะสีด้วยการเคลือบสังกะสีหรือสังกะสี-อะลูมิเนียม วัสดุพื้นฐานได้รับการปรับสภาพก่อนใช้ไพรเมอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อนและเสื้อโค้ทด้านบน ความหนารวมของฟิล์มทาสีคือ 25 ไมครอนที่ด้านหน้าและ 12 ไมครอนที่ด้านหลัง

อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ

อุปกรณ์เสริมอาคารอื่น ๆ ได้แก่ สลักเกลียวยึด, สปริง (สลักเกลียว, ถั่ว, เทิร์นบัคเคิล, สลักเกลียวขยาย), รางน้ำ, downspouts, ประตู, หน้าต่าง, เครื่องช่วยหายใจ, แผงสกายไลท์, บานเกล็ดและวัสดุอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับอาคาร

(6)การผลิตโปรแกรมและคำสั่งวิธีการโครงสร้างเหล็ก:

จุดประสงค์ของคำแถลงวิธีการคือเพื่ออธิบายแนวทางและวิธีการตามด้วย บริษัท ของเราในระหว่างการผลิตการระเบิดการวาดภาพและการจัดหาโครงสร้างก่อนวิศวกรรมสำหรับโครงการอาคารเหล็กใด ๆ

ตอบ: ขั้นตอนการรับวัสดุ:
ตรวจสอบเอกสารที่ได้รับและปริมาณของวัสดุที่ได้รับจากร้านค้า
ส่งโหลดสำหรับการตรวจสอบ QC โดยร้านค้า
ในฐานะที่เป็นการตรวจสอบครั้งแรก QC จะทำการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อยืนยันสภาพพื้นผิวและสำหรับความเสียหายใด ๆ รวมถึงเงื่อนไขของการบรรจุและการห่อ
QC จะทำการตรวจสอบมิติหากวัสดุที่พบในการตรวจสอบด้วยภาพและวัสดุจะถูกส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์หากถูกปฏิเสธ
ในการตรวจสอบมิติ QC จะต้องตรวจสอบมิติทั้งหมดเช่นความยาวความกว้างความลึกความหนา ฯลฯ
เมื่อวัสดุได้รับการยอมรับในการตรวจสอบมิติเอกสารที่สนับสนุนเช่น MTC จะได้รับการตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่าหมายเลขความร้อนในวัสดุจะตรงกับจำนวนความร้อนในวัสดุที่ได้รับ
QC จะจัดทำรายงานการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาตามการตรวจสอบที่ดำเนินการข้างต้น

B: การเตรียมวัสดุ
แผนกออกแบบและพัฒนาจะสร้างภาพวาดของโครงสร้างของโครงการ ตามภาพวาดฝ่ายผลิตจะเตรียมรายการ การเตรียมรายการแบ่งออกเป็นสองรายการ
การเตรียม จาน
ภาพวาดจะถูกถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลใด ๆ โดยใช้ซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญ
ภาพวาดเหล่านี้จะถูกคัดลอกลงในเครื่องประมวลผลแผ่น
ตามภาพวาดการเตรียมรายการจะต้องดำเนินการ
เครื่องอัตโนมัติจะรับรู้ถึงความยาวของแผ่นและดำเนินการประมวลผลแผ่นตามไฟล์ Fed NC ในซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญ การเจาะเครื่องหมายชิ้นส่วนบนจานจะทำก่อน
การขุดเจาะแผ่นจะทำตามไฟล์ NC ในเครื่อง
ในที่สุดการตัดแผ่นพลาสม่าจะเสร็จสิ้นในที่สุด

การเตรียมคาน/ท่อ เป็นต้น
ที่ การประดิษฐ์ ภาพวาด จะ เป็น เตรียมไว้ โดย ออกแบบ แผนก และ จะ ถูกป้อนเข้าสู่เครื่องตัดอัตโนมัติและการขุดเจาะ
ถัดไปเครื่องอัตโนมัติจะทำการขุดเจาะตามที่เคยมีมาตามที่กล่าวไว้ในภาพวาด
หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการตัดและการขุดเจาะงานจะถูกถ่ายโอนจากเครื่องเจาะไปยังส่วนที่เหมาะสม

C: FIT-UP
ภาพวาดการประดิษฐ์จะออกโดยวิศวกรการผลิตให้กับหัวหน้างานการผลิตเพื่อลำดับความสำคัญของการดำเนินการอย่างชาญฉลาด
ภาพวาดเหล่านี้จะถูกมอบให้กับผู้ประดิษฐ์เพื่อให้พอดีกับงาน
คานที่เตรียมไว้และรายการรายละเอียดการเชื่อมต่ออื่น ๆ จะถูกรวบรวมโดยผู้ประดิษฐ์เพื่อให้พอดีกับงาน
รายการอื่น ๆ เช่นแผ่นปลาย, เพลตเพลา, เครื่องทำให้แข็ง, พุ่มไม้ Purlin, คลีตมุมอยู่ ฯลฯ จะต้องได้รับการแก้ไขในสถานที่ที่เหมาะสมซึ่งถูกกล่าวถึงในการวาดภาพโดยการเชื่อมแทค
เมื่อความเหมาะสมของงานจะเสร็จสิ้นฝ่ายผลิต จะเสนอให้กับ QC Dept สำหรับการตรวจสอบ


D: การเชื่อมและการบด
อาร์คตามขั้นตอน การเชื่อม
หัวหน้างานการผลิตจะวางแผนงานที่จะเชื่อม
เฉพาะรายการที่ติดตั้งและได้รับการยอมรับจาก QC เท่านั้นที่จะใช้สำหรับการเชื่อม
ทำความสะอาดสถานที่ที่จะต้องทำการเชื่อมโดยปราศจากฝุ่นน้ำมันน้ำมันจาระบี ฯลฯ
ตั้งค่าฟีดลวดและแรงดันไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม
ขนาดเนื้อจะต้องไม่เกินความหนาที่เล็กกว่าของชิ้นส่วนเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในการวาดภาพ
พารามิเตอร์ขนาดเนื้อจะได้รับการบำรุงรักษาตามแผนภูมิที่แสดงในพื้นที่เชื่อมซึ่งจัดทำขึ้นตาม GB50661-2011มาตรฐาน
หลังจากการเชื่อมให้ถอดสปาและตะกรันอย่างสมบูรณ์
บดออกด้านข้างขอบคมและกำลังเสริมที่มากเกินไป

เสนอให้ QC สำหรับ การตรวจสอบ.

ขั้นตอน การเชื่อม
หัวหน้างานการผลิตจะวางแผนงานให้เป็น รอย
เฉพาะรายการที่ติดตั้งและยอมรับโดย QC เท่านั้น การเชื่อม
ทำความสะอาดสถานที่ที่จะต้องทำการเชื่อมโดยปราศจากฝุ่นน้ำมันน้ำมันจาระบี ฯลฯ
ตั้งค่าฟีดลวดและแรงดันไฟฟ้าสำหรับ การเชื่อม
ขนาดเนื้อจะต้องไม่เกินความหนาที่เล็กกว่าของชิ้นส่วนเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นใน การวาดภาพ.
พารามิเตอร์ขนาดเนื้อจะได้รับการดูแลตามแผนภูมิ แสดงในพื้นที่เชื่อมซึ่งจัดทำขึ้นตาม GB50661-2011 มาตรฐาน
หลังจากการเชื่อมให้ถอดสปาและตะกรัน อย่างสมบูรณ์.
บดเสี้ยนขอบคมและมากเกินไป การเสริมกำลัง
เสนอให้ QC สำหรับ การตรวจสอบ.

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 4
E:การระเบิด
การจัดการและการเตรียมวัสดุก่อน การระเบิด
ก่อนที่จะเริ่มงานใด ๆ การพูดคุยกล่องเครื่องมือจะต้องดำเนินการโดยหัวหน้าคนงานสำหรับทุกงานที่เกี่ยวข้องในขั้นตอนการระเบิดอัตโนมัติและขั้นตอนการระเบิดด้วยตนเอง พื้นที่ทำงานจะต้องถูกกั้นด้วยประกาศข้อมูลที่โพสต์เพื่อแจ้งเตือนผู้คนผ่านการดำเนินการภายใน
ID ของเหล็กประดิษฐ์ที่จะถูกทำลายจะถูกบันทึกโดยหัวหน้าคนงานในการเปลี่ยนไปสู่การเปลี่ยนพื้นฐานเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบย้อนกลับ
ดิบ วัสดุ เหล็ก ส่วน ถึง เป็น เสียหาย จะ เป็น ที่ได้ถูกทำให้ ไปยัง ที่ "in-feed" ชั้นวาง ที่ ชั้นวาง "in-feed" จะ เป็น กำหนดเอง สร้าง และ ระดับ กับ ที่ ลูกกลิ้ง ของ ที่ สายพานลำเลียง ทั้งหมด เสื้อผ้า จะ เป็น วางแผนก่อนรายการรายการ บุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องจะต้องได้รับการฝึกฝนและมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับงานที่พวกเขาเป็น ทำ.
ครั้งหนึ่ง ที่ ดิบ วัสดุ เป็น นั่ง บน ที่ "in-feed" ชั้นวาง มัน อาจ เป็น ทำความสะอาด กับ สูง ความดัน อากาศ เพื่อกำจัดฝุ่นบนพื้นผิวของ รายการ.
กำลังโหลดในฟีด สายพานลำเลียง
เมื่อทำความสะอาดแล้ววัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในห้องของเครื่องจักรอัตโนมัติผ่านสายพานลำเลียง ที่ ห้อง ประกอบด้วย ของ ทั้งคู่ ใน - ทางออก ห้องโถง บน ที่ แขวน ยาง ผ้าม่านซึ่งทำหน้าที่ป้องกันการหลบหนีของการกัดกร่อนในระหว่างการระเบิด กระบวนการ.
การระเบิดแบบอัตโนมัติของดิบ วัสดุ
ผู้ปฏิบัติงานของเครื่องจะได้รับการฝึกฝนในการใช้งาน ในระหว่างขั้นตอนการว่าจ้างผู้ขายจะฝึกอบรมบุคลากรที่เลือกในการใช้งานอย่างปลอดภัยและการบำรุงรักษาเครื่อง บุคคลเหล่านี้เพียงอย่างเดียวจะได้รับอนุญาตให้เรียกใช้แผงควบคุมของเครื่อง
ในห้องระเบิดส่วนกลางที่เหมาะสมล้อที่ติดตั้งภายในหกล้อหมุนด้วยความเร็วสูงขว้างเหล็กยิง การทำงานส่วนผสมที่ความเร็วสูงลงบนพื้นผิวเหล็กโดยตรงซึ่งเป็นกิจกรรมการระเบิดที่เกิดขึ้นจริง เมื่อคานโครงสร้างเคลื่อนที่ช้าๆผ่านห้อง/2.5- ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่จัดการหรือสัมผัสคานในระหว่างกระบวนการระเบิด เมื่อออกอย่างเต็มที่แล้วมันจะกลับมาอีกครั้งด้วยตนเองอีกครั้งจากสายพานลำเลียงไปยัง
บุคลากรทุกคนที่ทำงานกับเครื่องระเบิดอัตโนมัติจะสวมใส่ PPE เต็มรูปแบบนอกเหนือจากการป้องกันหูเมื่ออยู่ในบริเวณใกล้เคียงของเครื่อง ป้ายจะต้องโพสต์ที่เครื่องเตือนบุคลากรให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 5
F: ภาพวาดของวัสดุประดิษฐ์
การประยุกต์ใช้สีโดยปกติจะทำวันละครั้งต่อวันในช่วงบ่ายเมื่องานระเบิดตามกำหนดเวลาของวันเสร็จสมบูรณ์ ก่อนที่จะมีการประยุกต์ใช้ไพรเมอร์ QC จะต้องตรวจสอบพื้นผิวที่ถูกทำลายเพื่อตรวจสอบมาตรฐานที่ต้องการใน ITP ที่ได้รับอนุมัติแล้ว พื้นที่ใด ๆ ที่ถือว่าขาดมาตรฐานที่ต้องการจะต้องมีการระเบิดอีกครั้งโดยการถูกขับผ่านห้องระเบิดอีกครั้งหรือโดยการฉีดปืนระเบิดถ้าเป็นไปได้ในขณะที่ยังคงอยู่บนชั้นวางอาหาร การระเบิด 'กวาด' ใด ๆ ที่ทำโดย Mini Pot จะใช้ตะกรันทองแดงเป็นสารขัด
เมื่อพื้นผิวที่ถูกทำลายได้รับการยอมรับจาก QC การประยุกต์ใช้ไพรเมอร์สามารถเริ่มต้นได้ สิ่งเหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบและบันทึกก่อนแอปพลิเคชันใด ๆ เพื่อให้การเคลือบดำเนินต่อไปพื้นผิวจะต้องอยู่เหนืออุณหภูมิจุดน้ำค้างอย่างน้อย3˚Cและความชื้นสัมพัทธ์จะต้องอยู่ที่ 85% หรือต่ำกว่า พื้นผิวจะต้องแห้งและปราศจากน้ำมันจาระบีและเกลือที่ละลายได้, ยื่นออกมาขอบคมหรือการเคลือบที่มองเห็นได้และไม่เกิน40˚Cในอุณหภูมิ
แอปพลิเคชัน
ก่อนแอปพลิเคชัน QC ควรทำการตรวจสอบสภาพบรรยากาศตามGB50205-2001
เกรดมาตรฐาน: อุณหภูมิอากาศ 5-40 ºC
อุณหภูมิพื้นผิว 23-40 ºC
ความชื้นสัมพัทธ์ 50-85 %
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 6สีจะถูกนำไปใช้ทุกที่ที่เป็นไปได้โดยใช้สเปรย์ไร้อากาศ วัสดุสีจะถูกตรวจสอบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อ จำกัด อายุการเก็บรักษาอุณหภูมิและหมายเลขแบทช์ อัตราส่วนการผสมขนาดทิปและวิธีการกวนจะต้องตรวจสอบโดย QC เพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามคำแนะนำของ ITP และผู้ผลิตสีที่ได้รับอนุมัติ ชีวิตหม้อจะได้รับการตรวจสอบเมื่อผสม ผู้ใช้งานสเปรย์ที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่จะใช้สำหรับการใช้วัสดุสีและทุกคนจะสวมใส่ PPE ที่เหมาะสมสำหรับงาน
ในระหว่างการใช้งานแอปพลิเคชันสเปรย์จะทำการอ่าน WFT (ความหนาของฟิล์มเปียก) ตาม ITP ที่ได้รับอนุมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเป้าหมายของเขาจะบรรลุเป้าหมาย WFT การตรวจสอบจุดโดย QC จะทำเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของระบบการทาสี: 
Primer Coat: ตามข้อกำหนดของโครงการ, เสื้อที่สอง: ตามข้อกำหนดของโครงการ, เสื้อที่สาม: ตามข้อกำหนดของโครงการ 
touchup ที่ไซต์ - หลังการสร้าง

G:กำลังโหลดและจัดส่ง

ได้รับส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจากการผลิต (ฝ่ายจิตรกรรม) และจัดเก็บพวกเขาไว้อย่างชาญฉลาดในสนาม
จัดรถบรรทุกจาก บริษัท รถบรรทุกที่ลงนามในสัญญาโดยทันที หลังจาก ได้รับ ที่ การกวาดล้างงานสำหรับ กำลังโหลด
การโหลดสามารถเริ่มหนึ่งครั้ง รายละเอียดทั้งหมดได้รับการยืนยัน 
สำเนาของเอกสารทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์งาน

(7) มาตรฐานคุณภาพและการควบคุม:
ด้วยการรับประกัน 20 ปีในอุตสาหกรรมการสร้างเหล็ก บริษัท ของเรามีมาตรฐานด้านคุณภาพของอาคารเหล็ก เราได้รับใบรับรอง ISO9001 และ CE สิ่งต่อไปนี้เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดว่าสำหรับการออกแบบและการผลิตอาคารเหล็ก:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
ที่นี่เรายกตัวอย่างเกี่ยวกับกระบวนการการประดิษฐ์และมาตรฐานการควบคุมคุณภาพบนขนาดการเชื่อมเนื้อ
1. วัตถุประสงค์
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อมเนื้อตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของสมาชิกรอยเชื่อมและปรับปรุงมาตรฐานการผลิตของเราเรากำหนดกฎระเบียบนี้เป็นพิเศษ
2. ขอบเขตแอปพลิเคชัน
คู่มือนี้ใช้สำหรับการออกแบบประดิษฐ์และการตรวจสอบสำหรับขนาดการเชื่อมเนื้อ
3. ขนาดขาเชื่อมเนื้อ:
3.1. คำจำกัดความของขนาดขาเชื่อม (k):
ความยาวของ catheti จากสามเหลี่ยมหน้าจั่วสูงสุดที่ดึงมาจากส่วนของตะเข็บการเชื่อมเนื้อ
สำหรับขนาดขาเชื่อมของเนื้อเชื่อมโดยไม่มีร่องโปรดดูภาพประกอบ 1;
สำหรับขนาดขาเชื่อมด้วย PJP หรือ CJP Groove โปรดดูภาพประกอบ 2 (ใช้ CJP ตัวอย่าง)

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 73.2. ข้อกำหนดขนาดขาเชื่อมเนื้อ-
3.2.1. ขนาดการเชื่อมเนื้อทั้งหมดไม่ควรน้อยกว่าค่าการวาดและการออกแบบ
3.2.2. ขนาดการเชื่อมเนื้อน้อยที่สุดK≥1.5×-
T--ความหนาของสมาชิกการเชื่อมที่หนาขึ้น (เราสามารถใช้ความหนาของสมาชิกการเชื่อมที่บางกว่าเมื่อมันถูกเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดอัลคาไลน์ไฮโดรเจนต่ำ) ขนาดการเชื่อมเนื้อน้อยที่สุดสามารถลดลงได้ 1 มม. เมื่อนำไปใช้โดยการเชื่อมโค้งย่อย-
     ขนาดการเชื่อมเนื้อควรเพิ่มขึ้น 1 มม. เมื่อใช้กับการเชื่อมเนื้อด้านข้างเดียวของส่วน T
 เมื่อความหนา T≤4mmขนาดการเชื่อมเนื้อน้อยขั้นต่ำควรจะเหมือนกันกับความหนาของสมาชิก
3.2.3. ขนาดเชื่อมเนื้อสูงสุดK≤1.2t
T--ความหนาของสมาชิกเชื่อมที่บางลง (ยกเว้นโครงสร้างท่อเหล็ก)
3.2.4. เมื่อการเชื่อมเนื้ออยู่บนขอบของสมาชิกเชื่อม (t) ขนาดการเชื่อมเนื้อไม่เกินขอบของสมาชิกการเชื่อมและขนาดการเชื่อมสูงสุดเป็นดังต่อไปนี้-
1)เมื่อ t≤6mm, k≤t;
2)เมื่อ t> 6mm, k≤t--1 ~ 2-มม.
3.2.5. สำหรับขนาดรอยเชื่อมในรูกลมหรือรูร่าน k≤-1/3-d
d--เส้นผ่านศูนย์กลางของรูวงกลมหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสั้นของรูร่อง
3.2.6. สำหรับขนาดการเชื่อมเนื้อไม่มีร่องมันไม่ควรเกิน 17 มม. หากจะต้องมีมากกว่า 17 มม. เนื่องจากการพิจารณาโหลดจากปัจจัยประหยัดควรเปลี่ยนเป็น CJP หรือ PJP fillet welding
3.2.7. สำหรับการเชื่อมเนื้อที่ต้องใช้ CJP: k≥t/4ดูรูปถ่ายของ 3-อัน--C- สำหรับขนาดการเชื่อมเนื้อระหว่างเว็บเพลทและแผ่นหน้าแปลนด้านบนจากสมาชิกที่สำคัญบางคน (EGIF มีข้อกำหนดการออกแบบความเหนื่อยล้า) คานเครนหรือสมาชิกที่คล้ายกันอาจเป็น T/2 และไม่เกิน 10 มม. ในขณะเดียวกัน
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 8
ภาพประกอบ3
4. การเลือกขนาดการเชื่อมเนื้อ
ขึ้นอยู่กับมาตรฐานและประสบการณ์และกระบวนการที่แท้จริงของเราข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดการเชื่อมของเนื้อควรเป็นดังต่อไปนี้ (ในแง่ของเมื่อไม่มีการร้องขอการวาด แต่มีคำขอตรวจสอบ)-
รูปแบบของขาเชื่อมเนื้อ K(ขนาดการเชื่อมเนื้อ) ค่า บันทึก
เชื่อมเนื้อโดยไม่ต้องร่อง k = (0.7 ~ 1) tและ≤15มม. สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
k = (0.5 ~ 0.6) t สำหรับซี่โครงเสริมความแข็งแกร่งและสมาชิกรองอื่น ๆ
Fillet Weld with Groove (CJP และ PJP) k = t/4และ K≤10mm สำหรับอาคารโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่
k = t/2 และ K≤10mm สมาชิกที่สำคัญ (คานเครนหรือการเชื่อมต่อระหว่างแผ่นเว็บและแผ่นหน้าแปลนของสมาชิกที่คล้ายกัน)
บันทึก: 1- T--ความหนาของสมาชิกเชื่อมทินเนอร์
  1. สำหรับรอยเชื่อมของเนื้อเว้าต้องมีค่าที่วัดได้จริงจะต้องสูงกว่าขนาดเท้าของรอยเชื่อมที่ระบุไว้ในตารางด้านบน 1-3 มม. (เนื่องจากสิ่งที่วัดได้จริงไม่ใช่ขนาดการเชื่อมเนื้อ
  2. หากมีการทำเครื่องหมายเฉพาะในการวาดภาพหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับขนาดการเชื่อมเนื้อเราจะติดตามอย่างเคร่งครัด
สำหรับสมาชิกรองที่ไม่มีกำลังและทำหน้าที่เพื่อเสริมสร้างความเข้มแข็งขนาดการเชื่อมเนื้ออาจอ้างถึงแผนภูมิต่อไปนี้-
ขนาดการเชื่อมเนื้อน้อยที่สุดอาจมีมูลค่าตามแผนภูมิต่อไปนี้-
ความหนาของโลหะแม่ (T-มม.- ขนาดการเชื่อมเนื้อน้อยที่สุด
t≤6 3(ค่าต่ำสุดคือ 5 สำหรับลำแสงเครน)
6 5
12 6
t> 20 8
อุปกรณ์และกระบวนการผลิตส่วน H ของ KXD
การตัดแผ่นเหล็ก→ H ส่วนการประกอบ→การเชื่อมอัตโนมัติส่วน H เสริมความแข็งแรง→การประกอบ→การเชื่อมด้วยตนเอง→ยิงพุ่งพรวดยิง→
พื้นที่จัดเก็บ

I.STEEL PLATE CUTTING
ควรตรวจสอบแผ่นเหล็กส่วน H อีกครั้งโดยโรงงานและจะต้องใช้ภายใต้เงื่อนไขของการออกแบบและข้อกำหนดที่ระบุหลังจากตรวจสอบ การตัดแผ่นเหล็กควรมุ่งเป้าไปที่การรับประกันคุณภาพและการประหยัดวัสดุ สำหรับแต่ละกระบวนการเช่นการตัดแผ่นชุดประกอบ H ประเภทการประกอบส่วนประกอบและการประกอบล่วงหน้าควรดำเนินการโดยการกำหนดอาชีพการทำงานอย่างแม่นยำในการประมวลผลพื้นผิวและแผ่นตัวอย่างประกอบเพื่อรับประกันความถูกต้องของส่วนประกอบที่มีความทนทานต่อการตั้งค่าของพื้นผิว การทดสอบความแข็งของ carburizing surface ก่อนตัดอุปกรณ์ตัด CNC เป็นที่ต้องการสำหรับการตัดความบริสุทธิ์สูง 98.0% ก๊าซอะคริลิคและก๊าซออกซิเจนของเหลว 99.99% ถูกใช้เพื่อรับประกันความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการตัดโดยไม่มีรอยบากและตะกรัน


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัดดับเพลิง CNC แบบพกพา
หมายเลขรุ่น: CNCDG-1530
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน: การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาของการตัดแผ่น 5-100 มม.), การยกขอบของขอบได้เปรียบในอุปกรณ์ขนาดเล็กและง่ายต่อการใช้งาน ส่วนใหญ่สำหรับการตัดส่วนประกอบขนาดเล็กปกติและผิดปกติและการเอียงของจาน

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัดเปลวไฟตรง

หมายเลขรุ่น: DZCG-4000A
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน:การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาของการตัดแผ่น 5-100 มม.), yแผ่นหน้าแปลน, การตัดเว็บเพลท, ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม.


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัด CNC
หมายเลขรุ่น: CNC-4000C
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน:การตัดแผ่นเหล็ก (ความหนาของการตัดแผ่น 5-100 มม.), yแผ่นหน้าแปลน-เว็บเพลทและการตัดส่วนประกอบที่ผิดปกติความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ: 3200 มม.

ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเจาะรัศมี
หมายเลขรุ่น: Z3050*16/1 
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน: เส้นผ่านศูนย์กลางการขุดเจาะสูงสุดφ50mmส่วนใหญ่สำหรับการประมวลผลของหลุมเชื่อมต่อส่วนประกอบ


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเจาะ
หมายเลขรุ่น:JH21-400
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน:แรงดันปั๊มสูงสุด 400 ตัน-ส่วนใหญ่สำหรับการเจาะแผ่น, blanking, การดัดและการยืดตื้น


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องตัด
รุ่นหมายเลข: Q11Y-25*2500 
คุณสมบัติการใช้งาน: ความกว้างการตัด 2500 มม. และความหนาของการตัด 3-25 มม.


II.H Section Steel Assembly
กระบวนการประกอบถูกตั้งค่าบนสายการผลิตส่วน H ที่นำเข้า 4 ระบบการวางตำแหน่งไฮดรอลิกกดอย่างแน่นหนาระหว่างหน้าแปลนส่วนบน/ล่างและแผ่นเว็บในตำแหน่ง การปรับความเท่าเทียมกันของแผ่นหน้าแปลนและตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนและแผ่นเว็บและได้รับการแก้ไขหลังจากนั้น การเชื่อมการแก้ไขควรใช้การเชื่อม GAS แบบป้องกันก๊าซ C02

ชื่ออุปกรณ์: H ส่วนเครื่องประกอบเหล็ก

โมเดลหมายเลข: Z20B
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน:ส่วนใหญ่สำหรับการประกอบประเภท H, ความกว้างของหน้าแปลน 150-800 มม.ความสูงของเว็บ 160-2000 มม.

III.AUTOMATICOL WELDING

สมาชิกเหล็กส่วน H จะถูกยกเข้าสู่เครื่องเชื่อม ARC แบบ ARC แบบอิงมอนแบบอิงมอนแบบอิงมวลสำหรับการเชื่อมควรดำเนินการตามลำดับการเชื่อมตามลำดับการเชื่อมและพารามิเตอร์การควบคุมที่กำหนด


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเชื่อม ARC ARC แบบอิง
รุ่นโมเดล: lha5zb
คุณลักษณะการใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการเชื่อมประกอบของ H -section Steel ซึ่งมีส่วนตัดสูงสุดสูงสุดถึง 800 มม. × 2000 มม.

iv.h ส่วนเครื่องเสริมเหล็ก
กระบวนการเสริมความแข็งแกร่งของเหล็ก: การแก้ไขความเรียบของหน้าแปลนโดยใช้เครื่องเสริมความแข็งแรงของหน้าแปลน HANTE FLANGE การแก้ไขความคงที่ระหว่างหน้าแปลนส่วน H และเว็บเพลทภายใต้สถานการณ์พิเศษจากนั้นแก้ไขการดัดด้านข้างของเหล็กส่วน H ควรควบคุมอุณหภูมิเปลวไฟภายใต้ช่วง 600 ~ 800ºC


ชื่ออุปกรณ์:H ส่วนเหล็กเสริมความแข็งแรง  
โมเดลเลขที่: YTJ60B
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน:ส่วนใหญ่สำหรับการแก้ไขการเสียรูปของ i beam หรือ h ส่วนหน้าแปลนเหล็กส่วนในระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างของหน้าแปลน 200-1000 มม.ความหนาของหน้าแปลน≤60มม., ความสูงของเว็บ≥350มม.


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องเสริมความแข็งแรงของหน้าแปลนส่วน H
หมายเลขรุ่น: HYJ-800
คุณลักษณะการใช้งาน: ส่วนใหญ่สำหรับการแก้ไขการเสียรูปของ i beam หรือ h ส่วนหน้าแปลนเหล็กของ I หรือ H ในระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างหน้าแปลน 160-800 มม. ความหนาของหน้าแปลน≤40มม.

V.Simulated Assimbly ของส่วนประกอบ
1. ทำความคุ้นเคยกับการวาดส่วนประกอบร้านค้าและข้อกำหนดทางเทคนิค
2. ส่วนประกอบของโมเดลจำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้งโดยแผนกที่เกี่ยวข้องหลังจากทำและสรุปส่วนประกอบของโมเดลแล้วรวมตัวกัน
3. การทำเครื่องหมายที่ถูกต้อง
4. ตรวจสอบส่วนประกอบหลังจากการประกอบครั้งแรกสำหรับส่วนประกอบหลายกลุ่ม, การประกอบล่วงหน้าสำหรับกลุ่มแรกจากนั้นชุดประกอบแบทช์หลังจากการทดสอบที่ผ่านการรับรอง


VI. การเชื่อมด้วยมือ

vii.shot ระเบิด

ชื่ออุปกรณ์: 10 หัวกระแทกเครื่องยิงระเบิดเครื่องจักร

โมเดลหมายเลข: QH1525
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน: ส่วนใหญ่สำหรับการยิงกระสุนของเหล็กส่วนรวมถึงเหล็กส่วน H, สมาชิกรอยเชื่อมและแผ่นเหล็ก, 10หัวกระแทก; ขนาดรายการเครื่อง:1500ฉัน2500และสมาชิกที่ 1200ฉันปี 2000ขนาดสามารถผ่านเครื่องได้ในครั้งเดียว ขึ้นไป เกรด SA2.5


viii.painting
พื้นผิวของสมาชิกควรอยู่ในแม้กระทั่งภาพวาดแบนเงาวาวและเต็มรูปแบบโดยไม่แสดงให้เห็นถึงการแตกการปอกเปลือกและพินโพรงสีและความหนาของการเคลือบควรตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหากไม่มีข้อกำหนดบางประการควรปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้ในร่มขณะที่ 125μmกลางแจ้งการเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ -25μm. การเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของฟิล์มสีแห้งสำหรับการวาดภาพแต่ละครั้ง
ไพรเมอร์สองเสื้อโค้ท: ความหนาอยู่ที่ 40 ±5μm- สีสองเสื้อสีเสร็จ-ความหนาคือ 60 ±5μm


ชื่ออุปกรณ์: เครื่องพ่นสารเคมีไร้อากาศ
รุ่นหมายเลข: cpq9ca
คุณสมบัติแอปพลิเคชัน: ความจุที่ได้รับ: 56 L/นาทีการใช้อากาศ: 50 ~ 1200 L/MIN.main สำหรับสีพื้นผิวของสมาชิกโครงสร้างการปันส่วนความดัน: 32: 1

 
กระบวนการกระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพบนร่องเชื่อม/การยกระดับโครงสร้างเหล็ก
1. วัตถุประสงค์
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของสมาชิกรอยเชื่อมและปรับปรุงมาตรฐานการผลิตของเราเรากำหนดกฎระเบียบนี้เป็นพิเศษ
2. ขอบเขตแอปพลิเคชัน
คู่มือนี้ใช้สำหรับการออกแบบประดิษฐ์และการตรวจสอบข้อต่อร่องในแง่ของการเชื่อมส่วนโค้งด้วยตนเองการเชื่อมโค้ง CO2, การเชื่อมโค้งแก๊สผสม, การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำและการเชื่อมด้วยไฟฟ้า
3. การออกแบบร่องเชื่อม
3.1 จุดสำคัญเกี่ยวกับร่องเชื่อมออกแบบ-
เพื่อให้ได้ร่องที่มีคุณภาพจำเป็นต้องเลือกร่องรูปแบบที่เหมาะสม ตัวเลือกของร่องส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะฐานวิธีการเชื่อมและข้อกำหนดของงานฝีมือการติดตามเป็นปัจจัยที่เราต้องพิจารณา-
  1. ลดปริมาณของฟิลเลอร์โลหะ
  2. ง่ายสำหรับการเอียง
  3. เพื่อความสะดวกสำหรับการเชื่อมการเชื่อมและการกำจัดตะกรัน
  4. หลังจากการเชื่อมความเครียดและการเสียรูปควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้

3.2 ทิศทางของร่อง-
เราจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้สำหรับทิศทางร่อง-
อัน) ในความโปรดปรานของกระบวนการเชื่อมและลบตะกรันและออกจากพื้นที่เพียงพอสำหรับกระบวนการเชื่อมบนใบหน้าฟิวชั่น
) ลดเวลาของการพลิกลงในระหว่างการเชื่อม
C) วิธีการพอดีในการเชื่อมจริง

3.3. ระเบียบเกี่ยวกับทิศทางร่องของสมาชิก-

3.3.1 การเชื่อมก้นบนส่วน H Rafter/คอลัมน์ (เมื่อต้องใช้การเจาะข้อต่อ CJP-complete และการฟิวชั่นด้านเดียว-
1) เมื่อไม่มีการสำรองการเชื่อมการวางร่องบนแผ่นหน้าแปลนควรจะเหมือนกันและตกอยู่ในทิศทางเพื่อสนับสนุนการเชื่อมบนเว็บแพลตเตอร์ (กฎเดียวกันใช้สำหรับสถานการณ์ PJP) โปรดดูภาพประกอบ 1
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 9
2) เมื่อมีการสำรองการเชื่อมเราต้องการทิศทางร่องที่อยู่ด้านนอกสำหรับแผ่นหน้าแปลน (ทิศทางตรงกันข้ามสำหรับแผ่นป้ายเว็บ) และยังคงอยู่ในทิศทางเพื่อสนับสนุนการเชื่อมบนแผ่นเว็บ โปรดดูภาพประกอบ 2
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 103) การเชื่อมก้นบนไซต์ก่อสร้าง: เราต้องการร่องทั้งหมดควรได้รับการปรับปรุงบนคอลัมน์/คอลัมน์ตอนบนเมื่อมันมาถึงการเชื่อมต่อสลักเกลียวสำหรับแผ่นเว็บ (ดูภาพประกอบ 3) สำหรับสถานการณ์การเชื่อมบนแผ่นเว็บโปรดดูภาพประกอบ 4
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 11ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 123.3.2 คอลัมน์กล่อง (ร่องบนตัวเองดูภาพประกอบ 5

ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 134. รูปแบบร่องเชื่อม
4.1. ทำเครื่องหมายในรูปแบบและขนาดของร่องเชื่อมต่อการเชื่อม-
ชุดอาคารเหล็กวิศวกรรมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม 14ตัวอย่าง: การเชื่อมซุ้มประตูโลหะที่โล่, การเจาะข้อต่อที่สมบูรณ์, การเชื่อมก้น, ฉันรูปร่างร่อง, การสำรองการเชื่อมและการเชื่อมด้านข้างเดียวจะถูกทำเครื่องหมาย MC-BI-BS1
4.2. สำหรับเครื่องหมายของวิธีการเชื่อมและประเภทการเจาะโปรดดูแผนภูมิต่อไปนี้ 1
แผนภูมิ 1 ทำเครื่องหมายวิธีการเชื่อมและประเภทการเจาะ
เครื่องหมาย วิธีการเชื่อม ประเภทการเจาะ
MC การเชื่อมโค้งโลหะ การเจาะข้อต่อ CJP-complete
ส.ส. การเจาะข้อต่อ PJP
GC การเชื่อมซุ้มประตูป้องกัน
การเชื่อมอาร์คป้องกันตนเอง
การเจาะข้อต่อ CJP-complete
GP การเจาะข้อต่อ PJP
เซาท์แคโรไลนา การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ การเจาะข้อต่อ CJP-complete
SP การเจาะข้อต่อ PJP
SL การเชื่อมด้วยไฟฟ้า
4.3. สำหรับเครื่องหมายของประเภทการเชื่อมด้านข้างสองด้านและประเภทวัสดุสำรองโปรดดูแผนภูมิ 2 ต่อไปนี้
แผนภูมิ 2 การเชื่อมด้านข้างเดี่ยว/คู่และประเภทวัสดุสำรอง
ประเภทวัสดุสำรอง การเชื่อมข้างเดี่ยว/คู่
เครื่องหมาย วัสดุ เครื่องหมาย การเชื่อมข้างเดี่ยว/คู่
BS การสนับสนุนโลหะ 1 การเชื่อมด้านเดียว
BF การสนับสนุนอื่น ๆ 2 การเชื่อมสองข้าง
4.4. ทำเครื่องหมายในแต่ละขนาดของร่องดูแผนภูมิ 3
แผนภูมิ 3 เครื่องหมายขนาดบนร่อง
เครื่องหมาย ขนาดของแต่ละส่วนบนร่อง
T ความหนาของแผ่นเชื่อม (มม.-
ร่องร่องช่องว่างหรือช่องว่างระหว่างสมาชิกสองคน (มม.)
ชม. ความลึกของร่อง (มม.-
P หน้าหลังคาร่อง (มม.)
α มุมร่อง (º-

รหัสที่เกี่ยวข้อง

การปฏิบัติตามรหัสสากลล่าสุด
A. (GB50009-2012- โหลดรหัสสำหรับการออกแบบโครงสร้างอาคาร
โหลดในอาคารทั้งหมดจะถูกนำไปใช้ตาม:
2012รุ่นของ โหลดรหัสสำหรับการออกแบบโครงสร้างอาคาร

ข. (Mohurd- กระทรวงการเคหะและการพัฒนาเมืองชนบทของประชาชน-สาธารณรัฐจีน

ความคลาดเคลื่อนการผลิตและการสร้างจะถูกนำไปใช้ตาม:
GB50205-2001 รหัสฉบับสำหรับการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของโครงสร้างเหล็ก


ค. (Mohurd- กระทรวงการเคหะและการพัฒนาเมืองชนบทของประชาชน-สาธารณรัฐจีน ส่วนม้วนร้อนและส่วนที่สร้างขึ้นได้รับการออกแบบตาม:
GB50017-2017 รหัสสำหรับการออกแบบโครงสร้างเหล็ก

ค. ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
สมาชิกที่เกิดขึ้นเย็นได้รับการออกแบบตาม:
GB50018-2002รหัสทางเทคนิคของโครงสร้างเหล็กผนังบาง ๆ ที่เกิดขึ้นเย็น


ก. -Mohurd- กระทรวงการเคหะและการพัฒนาเมืองชนบทของประชาชน-สาธารณรัฐจีน

การเชื่อมถูกนำไปใช้ตาม:
JGJ81-2002 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็กของอาคาร

F.การรักษาพื้นผิวจะถูกนำไปใช้ตาม:
GB/T 8923.1 การเตรียมพื้นผิวเหล็กก่อนการใช้สีและการประเมินผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง-ภาพของพื้นผิวความสะอาดส่วนที่ 1: เกรดสนิมและเกรดการเตรียมของพื้นผิวเหล็กที่ไม่เคลือบผิวและพื้นผิวเหล็กหลังจากการกำจัดโดยรวมของการเคลือบก่อนหน้านี้ก่อนหน้านี้

เกณฑ์การโก่งตัวที่เข้มงวด

 
การเบี่ยงเบน ประเภทของสมาชิกโครงสร้าง ข้อ จำกัด การเบี่ยงเบน
การโก่งตัวในแนวดิ่ง พอร์ทัลเฟรม Rafter รองรับเพียงหลังคาแผ่นเหล็กลูกฟูกและส่วนที่ขึ้นรูปเย็น l/180
หากมีระบบเพดาน l/240
หากมีรถเครนวิ่งบนสุด l/400
ชั้นลอย คานหลัก l/400
คานรอง l/250
Purlins รองรับหลังคาแผ่นเหล็กลูกฟูกเท่านั้น l/150
หากมีระบบเพดาน l/240
แผ่นเหล็กหลังคาลูกฟูก l/150
การเบี่ยงเบนด้านข้าง แผงผนัง l/100
เสาลมหรือโครงสร้างมัดลม l/250
คานผนัง รองรับผนังแผ่นเหล็กลูกฟูกเท่านั้น l/100
รองรับผนังก่ออิฐ l/180 และ 50 มม.
   ข้อกำหนดวัสดุ

มาตรฐานวัสดุที่ส่วนประกอบของอาคารได้รับการออกแบบตามข้อกำหนด

ข้อกำหนดวัสดุมาตรฐาน
ข้อกำหนดวัสดุ
เลขที่ ส่วนประกอบ ข้อกำหนด ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ รหัสออกแบบที่ใช้งานได้
1 สร้าง -up
(จาน)
GB/T1591-2008 FY = 34.5 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
2 ม้วนร้อน
มุม
GB/T3274-2007 FY = 23.5 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด

คาน
GB/T11263-2010 FY = 23.5 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
3 รูปแบบเย็น
 

ชุบสังกะสี
GB/T 2518-2008 FY = 45.0 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
4 แผงหลังคา/แผงผนัง
(สังกะสี)
GB/T12754-2006 FY = 34.5 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
5 แผงหลังคา/แผงผนัง
(อลู)
GB/T12754-2006 FY = 34.5 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
6 X-Bracing ค้ำยันสายเคเบิลชุบสังกะสี GB/T 700-2006 fu = 157 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
7 สลักเกลียว
 
GB/T 700-2006 fu = 40.0 kn/cm2 ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
8 สลักเกลียวความแข็งแรงสูง GB/T 1228-2006 ft = 30.3 kn/cm2
fu = 72 ถึง 83 kn/cm2
ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด
9 สลักเกลียว
 
GB/T 1228-2006 ft = 13.8 kn/cm2
fu = 41.0 kn/cm2
ซีซ่า- จีนฉันรอน -เหล็ก สมาคม- ฉบับล่าสุด


สินค้าที่เกี่ยวข้อง