Dobra cena w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Strona główna Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
budynki stalowe
Created with Pixso. Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych

Nazwa marki: QingDao KXD SteelStructure Co,ltd.
Numer modelu: KXD-SSB6
MOQ: 200 metrów kwadratowych
Ceny: US$35.00-95.00
Czas dostawy: 1 miesiąc
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao
Orzecznictwo:
SGS, ISO
Siła:
Silny
Odporność na ogień:
Wysoki
Zrównoważony rozwój:
Środowiskowe
Zgromadzenie:
Łatwo.
Elastyczność:
Elastyczny
Odporność na pogody:
Wysoki
Użycie:
Przemysłowe
Projekt:
Nowoczesne
Szczegóły pakowania:
Palety
Możliwość Supply:
2000ton/miesięcznie
Podkreślić:

Budynki stalowe pre-inżynieryjne

Opis produktu

Podstawowe informacje.

Model nr.
KXD-SSB6
Członek zespołu inżynierskiego
20
Kontrola jakości
Codziennie
Cykl życia
50 lat
Okres budowy
60 dni
Obsługa klienta
Usługa Aftersale
Zarządzanie projektem
Rozwiązanie pod klucz
Narzędzia inżynieryjne
CHAM
Pakiet transportowy
Pakiet standardowy
Specyfikacja
SGS, ISO
Znak firmowy
Kxd
Pochodzenie
Qingdao, Chiny
Kod HS
9406900090
Zdolność produkcyjna
2000ton/miesięcznie

Opis produktu

(1) Co to jest stalowy budynek wstępnie inżynierii?
Stalowe budynkito stalowe konstrukcje zbudowane na koncepcji strukturalnejGłówni członkowie, członkowie drugorzędni, blacha dachowa i ściennapołączone ze sobą i różnymi innymi komponentami budynków.

Te budynki mogą być wyposażone wRóżne dodatki strukturalne i niestrukturalne, takie jak świetliki, lampy ścienne, otwory wentylacyjne, wentylatory grzbietowe, żaluzje, monitory dachu, drzwi i okna, kratownice, podłogi antresoli, powłoki, zadaszenia, systemy dźwigu, izolacja itp.., Na podstawie wymagań klienta. Wszystkie stalowe budynki sązaprojektowany na zamówienie, aby mieć lżejszą wagę i wysoką siłę.

(2)
Model wstępnie zintegrowanych budynków stalowych
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 0

(3) Zastosowaniawstępnie zaprojektowanych stalowych budynków
Budynki wstępnie inżynierskiesą najbardziej elastycznymi rozwiązaniami dla kontrahentów i właścicieli. Z zaletami niskiej, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej erekcji; PEB są używane do różnych zastosowań, takich jak fabryki, magazyny, centrum logistyczne, salę wystawowe, centra handlowe, szkoły, szpitale, budynki społeczne itp.
Zastosowanie PEB:
Przemysłowy: FabrykiWWarsztatWMagazynyWChłodnieWStalowe młynyWZatrudnienie
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 1
Handlowy:SalonamiWSupermarketyWBiuraWCentra handloweWSale wystawoweWRestauracjeWCentra logistyczneWBudynki wielopoziomowe

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 2Publiczny: SzkołyW SzpitaleW Sale konferencyjneW LaboratoriaW MuzeumS, stadiony

Inni: GospodarstwaW SchroniskaW Stacje pompoweW Hangary lotnicze, Terminale lotniskowe

(4) Dlaczego powinniśmy wybieraćBudynki stalowe wstępnie zaprojektowane?

1. Oszczędzanie kosztów

Cena za metr kwadratowy może wynosić 25%-30%niższe niż konwencjonalnestalowe budynki. Koszt erekcji miejsca jest niski ze względu na szybszy czas erekcji i łatwiejszy proces erekcji.

2. Szybka erekcja

Wszystkie stalowe elementy są wytwarzane w fabryce i połączone przez śruby w tym miejscu. Tak więc proces erekcji jest szybki, krok po kroku, łatwy w instalacji i wymaga prostego sprzętu. Wymagany jest 60% mniej czasu budowyporównywany z budynkiem Tradional RCC (wzmocniony beton).

3. Elastyczność

Wstępnie zaprojektowane budynki stalowesą elastyczne w każdym wymaganiu projektowania, łatwe do rozszerzenia w przyszłości, a także ekonomicznie przy niskich kosztach transportu.

4. Efektywność energetyczna

Obecnie,Budynki wstępnie inżynierskieto zielone rozwiązanie dla środowiska z redukcją CO2, wydajnością energetyczną i zdolnością do recyklingu.

(5)Komponenty wstępnie inżynierii stalowej:
Wstępnie zaprojektowane budynki metalowe składają się z następujących komponentów:

Główni członkowie / główne ramki
Członkowie drugorzędni / przeziębienie członków
Panele dachowe i ścienne
Akcesoria, wykupy, system dźwigu, system antresoli, izolacja itp.
Panele z kanapkami

Główni członkowie / główne ramki
Głównymi członkami są główne obciążenie i wsparcie członków budynku wstępnie zaprojektowanego. Członkowie głównej ramki obejmująKolumny, krokwi i innych członków wspierających. Kształt i rozmiar tych członków różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 3

Członkowie drugorzędni / przeziębienie członków

Wtórne ramki strukturalne odnosi się do purlinów, girty, rozpórki, stężenia wiatru, stężenia kołnierza, kątów podstawy, klipsów i innych różnych części strukturalnych.
Purliny, girty i rozpórki Eave są utworzonymi przez zimno elementami stali, które mają minimalną granicę plastyczności 345 MPa (50 000 psi) i będą zgodne z fizycznymi specyfikacjami GB/ISO/CE lub równoważne.


Arkusze/panele dachowe i ściany
Standardowe panele stalowe mają grubość 0,3,0,4 0,5 mm lub 0,6 mm i mają minimalną granicę plastyczności 345 MPa. Stalowe panele są zanurzone na gorąco i ocynkowane cynkiem lub powłoką cynku-aluminiową. Materiał podstawowy jest wstępnie traktowany, przed nałożeniem podkładu odpornego na korozję i powłoki górnej. Połączona grubość malowanej folii wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z odwrotnej strony.

Inne akcesoria budowlane

Inne akcesoria budowlane obejmują śruby kotwiczące, elementy łączniki (śruby, nakrętki, śruby, śruby rozszerzające), rynny, padacz, drzwi, okna, wentylatory, panele świetliczne, żaluzje i wszystkie inne materiały związane z budynkiem.

(6)Program produkcyjny i instrukcja metody naStruktura stalowa:

Celem stwierdzenia metody jest opisanie wytycznych i metodologii, a następnie naszej firmy podczas wytwarzania, wybuchu, malowania i dostarczania wstępnie zaprojektowanej konstrukcji dla dowolnego projektu budowlanego stalowego.

Odp.: Procedura odbierania materiału:
Sprawdź dokumenty odbierające i ilość otrzymanego materiału przez sklepy.
Prześlij obciążenie kontroli QC przez sklepy.
Jako pierwsza inspekcja QC przeprowadzi kontrolę wzrokową w celu potwierdzenia stanu powierzchni i dla wszelkich szkód, w tym warunku pakowania i pakowania.
QC przeprowadzi kontrolę wymiarową, jeżeli materiał został uznany za przyjęty w kontroli wzrokowej, a materiał zostanie zwrócony dostawcy, jeśli zostanie odrzucony.
W inspekcji wymiarowej QC sprawdza wszystkie wymiary, takie jak długość, szerokość, głębokość, grubość itp.
Po przyjęciu materiału w inspekcji wymiarowej dokumenty podtrzymujące, takie jak MTC, zostaną zweryfikowane przez QC, aby upewnić się, że liczba ciepła w materiale pasuje do numeru ciepła w otrzymanym materiale.
QC przygotowuje raport inspekcji przychodzących zgodnie z przeprowadzonymi powyżej inspekcjami.

B: Przygotowanie materiału
Departament projektowania i rozwoju stworzy rysunki strukturalnego projektu. Zgodnie z rysunkami dział produkcji przygotuje przedmioty. Przygotowanie przedmiotów jest podzielone na dwa.
Przygotowanie Płyty
Rysunki należy przenieść do dowolnego urządzenia pamięci za pomocą oprogramowania eksperckiego.
Rysunki te należy skopiować do maszyny do przetwarzania płyt.
Zgodnie z rysunkami przygotowanie przedmiotów należy przeprowadzić.
Zautomatyzowana maszyna wyczuwa długość płyty i przeprowadzi przetwarzanie płyty zgodnie z plikami Fed NC w oprogramowaniu eksperckim. Najpierw wystarczy uderzenie części części na płycie.
Wiercenie płytek będzie wykonane zgodnie z plikami NC w komputerze.
W końcu cięcie plazmy zostanie wykonane.

Przygotowanie belek/rur itp.
. produkcja rysunki być Być przygotowany przez projekt dział I będzie Bądź podawany do automatycznej maszyny do cięcia i wiercenia.
Następnie zautomatyzowany maszyna będzie wiercić, gdzie jest to wymagane, jak wspomniano na rysunkach.
Po zakończeniu procesu cięcia i wiercenia zadanie należy przenieść z maszyny wiertniczej do sekcji dopasowania.

C: dopasowanie
Rysunki wytwarzania zostaną wydane przez inżyniera produkcyjnego do nadzorcy produkcyjnego w celu uzyskania priorytetu wykonania
Rysunki te powinny być przekazywane producentom do dopasowania pracy.
Przygotowane wiązki i inne elementy szczegółów połączenia powinny być gromadzone przez producentów w celu dopasowania pracy.
Pozostałe elementy, takie jak płytki końcowe, płytki kasetowe, usztywniacze, pęknięcia w Purlin, podlewy kątowe itp. Należy ustalić w odpowiednich miejscach, które są wymienione w rysunku wytwarzania przez spawanie.
Po zakończeniu dopasowania pracy, dział produkcyjny. Oferuje QC Dept. Do kontroli.


D: Spawanie i szlifowanie
Submerowany Procedura łuk SPAWALNICZY
Kierownik produkcji planuje spawanie miejsc pracy.
W przypadku spawania należy przyjmować tylko elementy, które są zamontowane i akceptowane przez QC.
Wyczyść lokalizację, w której spawanie musi być wykonane bez kurzu, oleju, smaru itp.
Ustaw podwozie i napięcie do spawania.
Rozmiar filetu nie może przekraczać większej niż mniejsza grubość części, chyba że na rysunku określono inaczej.
Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlonym w obszarze spawalniczym, który jest przygotowany na podstawie GB50661-2011standard
Po spawaniu całkowicie usuń rozpryski i żużel.
Zamieszj burry, ostre krawędzie i nadmierne posiłki.

Oferować QC dla kontrola.

Procedura-mig SPAWALNICZY
Kierownik produkcji planuje być pracą spawany.
Należy przyjmować tylko elementy, które są zamontowane i akceptowane przez QC spawalniczy.
Wyczyść lokalizację, w której spawanie musi być wykonane bez kurzu, oleju, smaru itp.
Ustaw podwozie i napięcie dla spawalniczy.
Rozmiar filetu nie może przekraczać większej niż mniejsza grubość części, chyba że określono inaczej w rysunek.
Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlane w obszarze spawalniczym, który jest przygotowany na podstawie GB50661-2011 standard
Po spawaniu usuń splatki i żużla całkowicie.
Zamieszaj burr, ostre krawędzie i nadmierne posiłki.
Oferować QC dla kontrola.

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 4
MI:Strzałowy
Obsługa i przygotowanie materiału przed STRZAŁOWY
Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy rozmowa narzędzi będzie wykonywana przez brygadzistę dla każdego zadania zaangażowanego w fazę zautomatyzowanego wybuchu i ręcznego wybuchu. Obszar roboczy powinien być barykadowany z informacjami opublikowanymi w celu ostrzeżenia przechodniów operacji w ramach.
Identyfikator wyprodukowanej stali, który ma zostać wysadzony, jest rejestrowany przez brygadzistę na podstawie zmiany zmiany w celu identyfikowalności.
Surowy tworzywo stal sekcje Do Być wybuchł być Być Wzburzony na . „In Wed” stojak. . Stojak „w karmieniu” być Być zwyczaj wybudowany I poziom z . Rolki z . przenośnik. Wszystko olinowanie być Być zaplanowane przed listą elementów. Cały zaangażowany personel będzie odpowiedni do przeszkolenia i kwalifikacji do pracy, jaką są czyn.
Raz . surowy tworzywo Jest Sat NA . „In Wed” stojak, To móc Być wyczyszczony z wysoki ciśnienie powietrze usunąć kurz na powierzchni przedmiot.
Ładowanie w karmieniu PRZENOŚNIK
Po oczyszczeniu materiał jest podawany do komory automatycznej maszyny przez przenośnik. . izba składa się z Zarówno W I wylot przedsionki, NA Który zawieszone guma zasłony, które służą zapobieganiu ucieczce ścierni podczas wybuchu proces.
Zautomatyzowane wysadzenie RAW TWORZYWO
Operator maszyny zostanie przeszkolony w jego użyciu. Podczas fazy uruchomienia sprzedawca wyszkoli wybrany personel w bezpiecznym użyciu i konserwacji maszyny. Same osoby te będą mogły uruchomić panel sterowania maszyny.
W właściwej centralnej komorze wybuchowej sześć wewnętrznie montowanych kół obraca się z dużą prędkością, rzucając stalową strzały Mieszanina robocza z dużą prędkością bezpośrednio na stalowym podłożu, który jest faktyczną aktywnością wybuchu. Gdy wiązki strukturalne poruszają się powoli przez komorę, wyłania się przez przedsionek wyjściowy w pełni oczyszczony (klasa - SA 2/2.5). Afigenci nie mogą obsługiwać ani dotykać wiązek podczas procesu wybuchania. Po pełnym wyrzuceniu ponownie jest on ręcznie zwalniany z przenośnika na „stojak na zewnątrz” gotowy do gruntowania.
Cały personel pracujący z automatyczną maszyną do uderzenia powinna nosić pełne środki ochrony ochrony środków ochrony ucha, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie maszyny. Oznakowanie powinno być publikowane w maszynie przypominającym personelowi o spełnieniu tych wymagań.
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 5
F: Malowanie sfabrykowanego materiału
Zastosowanie farby odbywa się zwykle raz dziennie po południu, po zakończeniu zaplanowanych prac wybuchowych. Przed zastosowaniem podkładu QC kontroluje wysadzone powierzchnie, aby sprawdzić, czy wymagane standardy w zatwierdzonym ITP zostały spełnione. Każdy obszar (-a) uznany za nie zabraknie wymaganego standardu, będzie wymagał ponownego blastowania albo przez ponowne przejechanie przez komorę wybuchową, albo przez wtryskowe pistolet wybuchowy, jeśli to możliwe, a jednocześnie na stojaku karmiącym. Wszelkie „zamiatanie” podmuch wykonane przez mini garnek będzie wykorzystywać miedziane żużę jako ścierne.
Po zaakceptowaniu podmuchowanej powierzchni przez QC może się rozpocząć zastosowanie podkładu, pod warunkiem, że kontrole warunków otoczenia okazują się zadowalające. Należy je sprawdzić i zarejestrować przed każdą aplikacją. Aby powłoki mogły się kontynuować, powierzchnia musi znajdować się co najmniej 3 ° C powyżej temperatury rosy, a wilgotność względna musi wynosić 85% lub poniżej. Powierzchnia musi być sucha i wolna od oleju, tłuszczów i rozpuszczalnych soli, wypukłości, ostrych krawędzi lub widocznych laminowania, a nie przekraczać 40 ° C w temperaturze.
Aplikacja
Przed aplikacją QC powinien przeprowadzić kontrolę warunków atmosferycznych wedługGB50205-2001
Standardowa ocena: temperatura powietrza 5-40 ºC
Temperatura podłoża 23-40 ° C
Wilgotność względna 50–85 %
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 6W miarę możliwości należy stosować farbę za pomocą bezczelnego sprayu. Materiał farby zostanie sprawdzony pod kątem zgodności z ograniczeniami życia przydatności, temperatury i liczbą partii. Współczynnik mieszania, wielkość końcówki i metoda agitacji powinny być sprawdzane przez QC, aby zapewnić przestrzeganie zatwierdzonych zaleceń producenta ITP i farby. Po zmieszaniu żywotność będzie również monitorowana. Do zastosowania materiałów farbowych należy stosować tylko doświadczone aplikatory natryskowe, a wszystkie będą nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej do pracy.
Podczas wniosku aplikator natryskowy powinien przyjmować odczyty WFT (grubość folii mokrej) zgodnie z zatwierdzonym ITP, aby upewnić się, że jego docelowy WFT został osiągnięty. Zostaną przeprowadzone kontrole punktowe według QC w celu weryfikacji zgodności systemu malarstwa: 
Płaszcz podkładowy: zgodnie z wymogiem projektu, drugi płaszcz: zgodnie z wymogiem projektu, trzeci płaszcz: zgodnie z wymogiem projektu 
Dotyk w miejscu - po erekcji

G:Ładowanie i wysyłka

Otrzymuje gotowe komponenty z produkcji (malowanie Dept.) I przechowują je odpowiednio na podwórku.
Umów się ciężarówki z podpisanych przez kontrakt firmy, firmy ciężarowe,natychmiast Po dostawanie . prześwig pracy załadunek.
Ładowanie może rozpocząć się raz Wszystkie szczegóły zostały potwierdzone. 
Kopie wszystkich dokumentów będą przechowywane w pliku zadania.

(7) Jakość standardowa i kontrola:
Dzięki 20 -letniej gwarancji w branży budowlanej stali, nasza firma ma standard w zakresie jakości budowania stali. Nabyliśmy certyfikat ISO9001 i CE. Kolejność są powiązanym standardem, który ściśle przestrzegamy, czy w celu zaprojektowania i wytwarzania stalowych budynków:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Tutaj bierzemy przykład na standard procesu, wytwarzania i kontroli jakości w rozmiarze spoiny filetu.
1. Cel
Aby zapewnić jakość spoiny filetu, spełnienie wymagań technicznych spawanych członków i poprawa standaryzacji naszej produkcji, specjalnie sformułujemy to rozporządzenie.
2. Zakres aplikacji
Niniejsza instrukcja dotyczy projektu, wytwarzania i kontroli rozmiaru spoiny filetu.
3. Rozmiar nogi spawania filetu:
3.1. Definicja wielkości nogi spawania filetu (k):
Długość ceteti z maksymalnego trójkąta izosceles wyciąganego z odcinka szwu spawania filetu.
Aby uzyskać rozmiar nogi spawania filetu bez groove, zobacz ilustrację 1;
Aby uzyskać rozmiar nogi spawania filetu z rowkiem PJP lub CJP, zobacz ilustrację 2 (na przykład weź CJP)

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 73.2. Wymagania dotyczące wielkości nóg spawania filetu:
3.2.1. Cały rozmiar spoiny filetu nie powinien być mniejszy niż wartości rysunku i projektowania.
3.2.2. Minimalny rozmiar spawania filetuK≥1,5 ×W
T--Grubość grubszego elementu spawania (moglibyśmy przyjąć grubość cieńszych elementów spawania, gdy jest on spawany przez elektrodę alkaliczną o niskim poziomie hydrogenowym). Minimalny rozmiar spawania filetu można zmniejszyć o 1 mm, gdy zostanie przyjęta przez spawanie łukowe podrzędne;
     Rozmiar spoiny filetu powinien być zwiększony o 1 mm, gdy nakłada się ono na spawanie typu topinowego w odcinku t.
 Kiedy grubość t ≤4mm, minimalny rozmiar spoiny filetu powinien być taki sam z grubością elementu.
3.2.3. Maksymalny rozmiar spawania filetuK ≤1,2t
T--Grubość cieńszych elementów spawania (z wyjątkiem stalowej struktury rurowej)
3.2.4. Gdy spoina filetowa znajduje się na krawędzi członków spawania (t), rozmiar spoiny filetu nie może przekroczyć krawędzi członka spawania, a maksymalny rozmiar spoiny jest następujący:
1)Kiedy t≤6 mm, k ≤t;
2)Kiedy t> 6 mm, k ≤t-(1 ~ 2)mm
3.2.5. Dla wielkości spoiny filetu w okrągłych otworach lub okopach, K ≤(1/3)D
D--średnica okrągłego otworu lub krótkiej średnicy oka
3.2.6. W przypadku rozmiaru spoiny filetu bez groove nie powinno to być więcej niż 17 mm. Jeśli musi to być większe niż 17 mm z powodu rozpatrzenia obciążenia, z współczynnika ekonomicznego, należy go zmienić na spawanie filetu CJP lub PJP.
3.2.7. Dla spoiny fileta, która wymaga CJP: K≥T/4, patrz zdjęcia 3(A) (B) (C). W przypadku wielkości spoiny filetu między płytą internetową a górnym kołnierzem od niektórych ważnych członków (Egif Istnieje wymaganie projektu zmęczeniowego), wiązkę dźwigu lub podobne elementy, może to być T/2 i nie może w międzyczasie więcej niż 10 mm.
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 8
Ilustracja3
4. Wybór wielkości spawania filetu
W oparciu o standard oraz nasze doświadczenie i faktyczne proces, wymagania dotyczące wielkości spawania filetu powinny być następujące (jeśli chodzi o to, kiedy nie ma żądania rysowania, ale jest żądanie kontroli):
Forma nogi spawania filetowego K(wielkość spawania filetu) Wartość Notatka
Spawanie filetu bez groove K = (0,7 ~ 1) tI≤15 mm dla większości budynków konstrukcji stalowej
K = (0,5 ~ 0,6) t dla wzmacniających żeberka i innych członków wtórnych
Spawanie filetowe z rowkiem (CJP i PJP) K = t/4I K ≤ 10 mm dla większości budynków konstrukcji stalowej
K = t/2 i K ≤ 10 mm Ważne członkowie (wiązki dźwigu lub połączenie między płytkami internetowymi i kołnierzami podobnych członków)
Notatka: 1) T--cieńsza grubość członka spoiny
  1. W przypadku spawów wklęsłych filet, rzeczywista zmierzona wartość jest wymagana, aby była o 1-3 mm wyższa niż rozmiar stopy spawania filetu określony w powyższej tabeli (ponieważ rzeczywisty zmierzony nie jest rozmiar spoiny filetu, jest większy niż rozmiar spoiny filetu)
  2. Jeśli jest to specjalnie oznaczone na rysunku lub dokumencie technicznym rozmiaru spoiny filetu, ściśle go przestaniemy.
W przypadku członków wtórnych, które są wolne od siły i służy tylko do wzmocnienia, rozmiar spoiny filetu może odnosić się do następującej wykresu:
Minimalny rozmiar spawania filetu może być wyceniany na następującą tabelę:
Grubość metalu macierzystego (T) (mm) Minimalny rozmiar spawania filetu
t ≤6 3(Minimalna wartość wynosi 5 dla wiązki dźwigu)
6 5
12 6
T> 20 8
Sprzęt i proces produkcyjny sekcji H KXD
Stalowe cięcie płytki → H Zestaw przekroju → Automatyczne wzmocnienie odcinka spawania H → Montaż → Ręczne spawanie → Painting Strzelanie →
Składowanie

I. Cutowanie płytki
Płyta stalowa sekcji H powinna być ponownie sprawdzona przez fabrykę i należy ją zastosować pod warunkiem projektowania i określonych wymagań po sprawdzeniu. Stalowe cięcie płytki powinno być skierowane na gwarancję jakości i oszczędzanie materiałów. Dla każdego procesu, takiego jak cięcie płytki, montaż typu H, montaż komponentów i wstępne montaż powinny być przeprowadzane przez zawód pracownika precyzyjnie na temat powierzchni przetwarzania i montażu płyt próbki. Aby zagwarantować dokładność jakości komponentów, powierzchniowa powierzchniowa stadoi i pozycji, kąta i styku jest konieczna, inspekcja jest niezbędna przez inspektor. Test twardości gaźnika przed cięciem. Przypowiadanie do cięcia CNC jest preferowane do cięcia. Wysoka czystość 98,0% gazu akrylowego i 99,99% ciekłego gazu tlenu stosuje się w celu zagwarantowania gładkości i płaskości powierzchni cięcia bez wycięcia i żużla. Rowek jest wycinany przez specjalną importowaną maszynę do cięcia.


Nazwa sprzętu: przenośna maszyna do cięcia ogniowa CNC
Model nr: CNCDG-1530
Funkcja zastosowania: stalowa cięcie płyty (grubość cięcia płytki 5-100 mm), fazowanie krawędzi. Dokonaj się w małym sprzęcie i łatwym do zaradzenia. Głównie do cięcia regularnych i nieregularnych małych elementów i fazowania płyty.

Nazwa sprzętu: maszyna do cięcia prostego płomienia

Model nr :GCG-4000A
Funkcja aplikacji:Cutowanie stalowej płyty (grubość cięcia płyty 5-100 mm), YTablica kołnierzowa, cięcie płyty internetowej, efektywna szerokość cięcia: 3200 mm


Nazwa sprzętu: maszyna do cięcia CNC
Model nr: CNC-4000C
Funkcja aplikacji:Cutowanie stalowej płyty (grubość cięcia płyty 5-100 mm), YKołnierzWTablica internetowa i nieregularne cięcie komponentów, efektywna szerokość cięcia: 3200 mm

Nazwa sprzętu: Radialna maszyna do wiercenia
Model nr :Z3050*16/1 
Funkcja aplikacji: maksymalna średnica wiercenia φ50 mm, głównie do przetwarzania otworów połączenia śrubowego komponentu


Nazwa sprzętu: Maszyna Puncher
Model nr:JH21-400
Funkcja aplikacji:Maksymalne ciśnienie stemplowe-400 tonWGłównie do wykładzenia płyt, przebicia, zginania i płytkiego rozciągania


Nazwa sprzętu: maszyna do ścinania
Model nr: Q11Y-25*2500 
Funkcja aplikacji: Szerokość cięcia 2500 mm i grubość cięcia 3-25 mm


II.H SEKCJA STALOWY ZESPÓŁ
Proces montażu jest konfigurowany na importowanej linii produkcyjnej sekcji H.4 Hydrauliczny system pozycjonowania mocno naciśnij między górnym/dolnym kołnierzem i płytkami internetowymi w pozycji. Dostosuj równoległość płytek kołnierza i prostopadłość między kołnierzami i płytkami internetowymi i napraw je. Spawanie mocujące powinno przyjąć spawanie osłonięte gazem C02.

Nazwa sprzętu: H Maszyna montażu stali sekcji

Model nr: Z20B
Funkcja aplikacji:głównie dla zespołu typu H, szerokość kołnierza 150-800 mm,Wysokość 160-2000 mm

III.Automatyczne spawanie

Członkowie stali sekcji H zostaną wciągnięci do zanurzonego automatycznego maszyny spawalniczej zanurzonej w Arc w celu spawania. Proces spawania powinien być przeprowadzany zgodnie z określonymi parametrami sekwencji spawalniczej i parametrów regulacji. Zatrudnienie, które wykorzystują podgrzewacze elektryczne, jest niezbędne dla szczegółowych danych.


Nazwa sprzętu: Automatyczna maszyna spawalnicza zanurzona w grupie
Model nr: Lha5zb
Funkcja zastosowania: głównie do montażu spawania stali przekrojowej H, której maksymalny przekrój do 800 mm × 2000 mm

IV.h Sekcja Stalowa maszyna wzmacniająca stal
H Proces wzmacniania stali przekroju: Korekta płaskiej płaskiej płaskiej za pomocą maszyny wzmacniającej płytkę z kołnierza stali H.Kllame-Zorganizowanie prostopadłości między kołnierzem przekroju H a płytą internetową w szczególnych okolicznościach, a następnie skorygowanie zginania bocznego stali sekcji H. Temperatura płomienia powinna być kontrolowana w zakresie 600 ~ 800ºC.


Nazwa sprzętu:H Maszyna wzmacniająca stalę sekcji  
Model nr :TJ60B
Funkcja aplikacji:Głównie w celu skorygowania deformacji belki lub H STAL STALOWA PŁYTA STALOWA podczas procesu spawania, szerokość kołnierza 200-1000 mm, grubość kołnierza≤60 mm, Web Wysokość ≥350 mm


Nazwa sprzętu: H Maszyna wzmacniającego kołnierz H
Model nr: HYJ-800
Funkcja aplikacji: głównie do korygowania deformacji I belki lub H Płytce kołnierza odcinka podczas procesu spawania, szerokość kołnierza 160-800 mm, grubość kołnierza ≤40 mm, wysokość sieci WEWTII ≥160 mm

V. Symulowane składanie komponentu
1. Zapoznaj się z rysunkiem sklepu komponentowego i wymaganiami technicznymi.
2. Komponenty modelu muszą ponownie sprawdzić według powiązanego działu po dokonaniu i sfinalizowaniu komponentów modelu, a następnie do montażu.
3. Dokładne marże
4. Instrukcja komponentu po pierwszym złożeniu. W przypadku komponentów wielokrotnościowych, wstępnie montażu dla pierwszej grupy, a następnie montażu partii po kwalifikowanym teście.


VI. Spawanie ręczne

VII.SHOT SHAPING

Nazwa sprzętu: 10-ramingowe głowice strzały maszyna do wybuchu

Model nr: QH1525
Funkcja aplikacji: głównie do śrutowania stali stali, w tym stali sekcji H, spawanych elementów i stalowej płyty, 10Ramująca głowa; Rozmiar wejścia maszyny:1500I2500i członek w 1200I2000Rozmiar może jednocześnie przekazać maszynę; aż do Klasa SA2.5.


Viii.painting
Powierzchnia członków powinna być równomierna, płaska, błyszcząca i pełna malowanie bez manifestu pękania, obierania i dziurkowania.wewnętrzny, a 125μmna zewnątrz. Dopuszczalne odchylenie jest -25 μm. Dopuszczalne odchylenie grubości suchej farby do malowania każdego czasu
Dwie warstwy startera: grubość 40 ± 5 μm; Dwie warstwy farby wykończeniowej:Grubość wynosi 60 ± 5 μm.


Nazwa sprzętu: bezprzewodowy opryskiwacz
Model nr: CPQ9CA
Cecha aplikacji: Pojemność pochodna: 56 l/min, zużycie powietrza: 50 ~ 1200 l/min. Daleko dla farby powierzchniowej elementów strukturalnych, Racja ciśnienia: 32: 1

 
Proces, wytwarzanie i kontrola jakości standardu rowka spawalniczego/konstrukcji stalowej struktury
1. Zamiar
Aby zapewnić jakość spawania, spełnienie wymagań technicznych spawanych członków i poprawa standaryzacji naszej produkcji, specjalnie sformułujemy tę regulację.
2. Zakres aplikacji
Niniejszy podręcznik dotyczy projektu, wytwarzania i kontroli złącza rowkowego pod względem ręcznego spawania łuku, spawania łuku CO2, spawania łuku mieszanego, zanurzonego spawania łuku i spawania elektrowni.
3. Projekt groove spawalniczy
3.1 Kluczowe punkty dotyczące projektowania groove spawania:
Aby uzyskać jakość rowka, konieczne jest wybranie odpowiedniej formy groove. Opcja groove zależy głównie od grubości metalu bazowego, metody spawania i wymagań kunsztu. Obserwowania to czynniki, które musimy wziąć pod uwagę:
  1. zminimalizuj ilość metalu wypełniacza
  2. Łatwe do fazowania
  3. W wygodę do operacji spawania i usuwania żużli
  4. Po naprężeniu spawania i deformacji powinny być tak małe, jak to możliwe

3.2 Kierunek groove:
Rozważymy następujące czynniki dla kierunku groove:
A) Na korzyść procesu spawania i usunięcia żużla i pozostawienia wystarczającej ilości miejsca na proces spawania na twarzy fuzji
B) zminimalizować czasy klapki podczas spawania
C) Sposób dopasowania się do rzeczywistego spawania

3.3. Rozporządzenie w kierunku groove członków:

3.3.1 Spawanie tyłka na sekcji H Sekcja/kolumna (gdy wymagana jest penetracja złącza CJP i fuzja pojedynczego bocznego)
1) Gdy nie ma wsparcia spawania, orientacja rowka na płytkach kołnierzyków powinna być taka sama i spadnie na kierunek spawania na sieciach internetowych (te same zasady dotyczące sytuacji PJP). Prosimy o ilustrację 1
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 9
2) Gdy występuje spawanie, wymagamy kierunku rowka na zewnątrz płyt kołnierzowych (przeciwny kierunek dla płyt internetowych) i nadal spada na kierunek na korzyść spawania na płytkach internetowych. Prosimy o ilustrację 2
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 103) Połączenie tyłka na placu budowy: Wymagamy wszystkich rowków, które powinny być zaprezentowane na górnym krokwia/kolumnie, jeśli chodzi o połączenie śrubowe dla płyt internetowych (patrz Ilustracja 3). Aby uzyskać scenariusz spawania na tablicach internetowych, zapoznaj się z ilustracją 4.
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 11Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 123.3.2 Kolumna pudełka (groove na sobie). Patrz ilustracja 5

Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 134. Formularz groove spawalniczy
4.1. Zaznacz na formie i wielkości groove spawania:
Zestawy konstrukcyjne ze stali dla zastosowań przemysłowych 14Przykład: Oronowane spawanie metalowe, całkowitą penetrację złącza, spawanie tyłka, rowek kształtu, podłoże spawania i spawanie pojedynczych bocznych byłyby oznaczone MC-BI-BS1
4.2. Znak metody spawania i rodzaju penetracji zapoznaj się z następującą wykresem 1.
Wykres 1 Zaznacz na metodzie spawania i typu penetracji
Ocena Metoda spawania Typ penetracji
MC Oszyte metalowe spawanie łukowe CJP-kompletna penetracja wspólnej
MP Penetracja stawu partialnego PJP
GC Oszyte spawanie łukowe
Spawanie łukowe
CJP-kompletna penetracja wspólnej
GP Penetracja stawu partialnego PJP
Sc Zanurzone spawanie łukowe CJP-kompletna penetracja wspólnej
Sp Penetracja stawu partialnego PJP
Sl Spawanie elektrozlagowe
4.3. Znak pojedynczych, podwójnych materiałów spawania i materiału podkładowego, zobacz następującą tabelę 2
Wykres 2 Znak typu spawania pojedynczego/podwójnego boku
Typ materiału podkładu Spawanie pojedynczych/podwójnych
Ocena Tworzywo Ocena Spawanie pojedynczych/podwójnych
BS Metalowe podkład 1 Spawanie pojedynczych bocznych
Bf Inne podkład 2 Spawanie podwójne
4.4. Zaznacz na każdym rozmiarze groove, patrz wykres 3.
Wykres 3 Znak rozmiaru na groove
Ocena Rozmiar każdej części na groove
T Grubość płyty spawalniczej (mm)
B Groove Root Roli lub luka między dwoma elementami (mm)
H Głębokość groove (mm)
P Groove Dach Face (MM)
α Kąt groove (º)

Odpowiednie kody

Najnowsze zgodność kodów międzynarodowych
A. (GB50009-2012): Ładuj kod do projektowania konstrukcji budowlanych
Ładunki wszystkich budynków są stosowane zgodnie z:
2012Edycja Ładuj kod do projektowania konstrukcji budowlanych

B. (Mohurd): Ministerstwo Mieszkalnictwa i Rozwoju obszarów wiejskich w mieście'Republika Chińska

Tolerancje produkcyjne i erekcji są stosowane zgodnie z:
GB50205-2001 Kod edycji do akceptacji jakości konstrukcji konstrukcji stalowych


C.(Mohurd): Ministerstwo Mieszkalnictwa i Rozwoju obszarów wiejskich w mieście'Republika Chińska Sekcje na gorąco i sekcje zbudowane są zaprojektowane zgodnie z:
GB50017-2017 Kod do projektowania struktury stalowej

D. CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
Członkowie utworzone przez zimno są zaprojektowane zgodnie z:
GB50018-2002Kod techniczny struktur stalowych cienkich na zimno


MI. (Mohurd): Ministerstwo Mieszkalnictwa i Rozwoju obszarów wiejskich w mieście'Republika Chińska

Spawanie jest stosowane zgodnie z:
JGJ81-2002 Specyfikacja techniczna do spawania stalowej konstrukcji budynku

F.Zabiegi powierzchniowe są stosowane zgodnie z:
GB/T 8923.1 Przygotowanie stalowych substratów przed zastosowaniem farb i powiązanych produktów-wizualna ocena czystości powierzchni Partne

Ścisłe kryteria odchylenia

 
Ugięcie Rodzaj członków strukturalnych Ograniczenie odchylenia
Ugięcie pionowe Ramka portalu Rafter Tylko wspornik zboczeń stalowych dachu i purlinów odcinków utworzonych na zimno L/180
Jeśli istnieje system sufitowy L/240
Jeśli jest najwyższy dźwig bieżący L/400
Piętro na antresole Główna wiązka L/400
Wiązka wtórna L/250
Purliny Tylko wspornik zboczy stalowych dachu L/150
Jeśli istnieje system sufitowy L/240
Faliste arkusz stali dachowej L/150
Odchylenie boczne Panel ściany L/100
Kolumny wiatrowe lub struktury wiatru L/250
Wiązka ścienna Tylko wspornik falisty stalowej ściany blachy L/100
Wsparcie ściany mur L/180 i 50 mm
   Specyfikacje materialne

Standardy materiałowe, dla których komponenty budowlane zostały zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami.

Standardowe specyfikacje materiałów
Specyfikacje materialne
NIE Komponenty Specyfikacje Minimalna granica plastyczności Odpowiedni kod projektowy
1 Zbudowany -up
(Płyty)
GB/T1591-2008 FY = 34,5 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
2 Gorąco toczyło się
Kąty
GB/T3274-2007 FY = 23.5 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie

Belki
GB/T11263-2010 FY = 23.5 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
3 Zimna forma
 

Ocynkowany
GB/T 2518-2008 FY = 45,0 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
4 Panel dachu/panel ścienny
(Cynk)
GB/T12754-2006 FY = 34,5 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
5 Panel dachu/panel ścienny
(Alu)
GB/T12754-2006 FY = 34,5 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
6 Skocznia X. Ocynkowane stężenie kablowe GB/T 700-2006 FU = 157 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
7 Śruby kotwiczne
 
GB/T 700-2006 FU = 40,0 Kn/cm2 CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
8 Śruby o wysokiej wytrzymałości GB/T 1228-2006 Ft = 30,3 Kn/cm2
FU = 72 do 83 Kn/cm2
CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie
9 Śruby maszynowe
 
GB/T 1228-2006 Ft = 13,8 Kn/cm2
FU = 41,0 Kn/cm2
CISA- ChinyIRon IStal Stowarzyszenie- Najnowsze wydanie