Productbeschrijving

Een spiraalpaal is een nieuw type funderingscomponent dat op een schroef lijkt. Het bestaat voornamelijk uit drie delen: het spiraalvormige blad, de paalschacht en de verbindingskop. Het is meestal gemaakt van hoogwaardig staal en wordt met een speciale mechanische inrichting in de grond gebracht, vergelijkbaar met het indraaien van een schroef. De bijtkracht en wrijving tussen het spiraalvormige blad en de grond zorgen ervoor dat de paal stevig in de grondlaag wordt verankerd, wat betrouwbare ondersteuning biedt voor de bovenbouw. Het installatieproces vereist geen grootschalige uitgraving of betonstorting en behoort tot een geprefabriceerde funderingsvorm, waardoor het funderingsconstructieproces aanzienlijk wordt vereenvoudigd.

Prestatievoordelen

Als een efficiënte en milieuvriendelijke funderingsbehandelingstechnologie heeft de spiraalpaal een aanzienlijk voordeel ten opzichte van traditionele paalfunderingen (zoals in-situ gestorte betonpalen, heipalen, enz.), wat voornamelijk de volgende aspecten omvat:

1. De constructiesnelheid is hoog, de efficiëntie is hoog:

Zonder uitgraving of onderhoud: direct in de grond, direct na installatie kan worden gedragen, wat de wachttijd van betonstorting en uitharding bespaart. 

Gemechaniseerde bediening : hydraulische aandrijving of kleine mechanische installatie, de constructie van één paal duurt slechts enkele minuten tot tientallen minuten, 3-5 keer sneller dan traditionele paalfunderingen. 

Het is geschikt voor noodprojecten : scenario's die snelle constructie vereisen, zoals wederopbouw na een ramp en de bouw van tijdelijke faciliteiten.

2. Lage kosten, goede economie 

Materiaal besparen: geen behoefte aan beton, stalen kooi en andere materialen, verminder de materiaalkosten. 

Verlaag de kosten van arbeid en machines: de constructieapparatuur is licht, de handmatige vraag is klein, vooral geschikt voor afgelegen of onhandige gebieden. - de

De totale kosten zijn laag: in vergelijking met traditionele paalfunderingen kunnen de totale kosten met 20% tot 40% worden bespaard. 

3. Milieubescherming, vrij van vervuiling, sterke aanpasbaarheid

Laag geluidsniveau, lage trillingen: van toepassing op steden, woonwijken of gevoelige omgevingen (zoals ziekenhuizen en scholen). 

Geen moddervervuiling: in tegenstelling tot geboorde in-situ palen, wordt er modderafval gegenereerd, wat voldoet aan de eisen van groene constructie. 

Aangepast aan complexe geologie: kan worden gebruikt in zachte grond, permafrost, hoog waterpeil en zelfs rotslagen (met speciaal ontwerp). 

4. Verwijderbaar en herbruikbaar

Ideale keuze voor tijdelijke podia, tentoonstellingshallen, fotovoltaïsche centrales, enz., kan na voltooiing worden verwijderd en hergebruikt. 

Verminder bouwafval: in overeenstemming met het concept van duurzame ontwikkeling en verminder de verwijderingskosten van technisch afval. 

5. Nauwkeurige controle, betrouwbare kwaliteit

Koppel - draagvermogen correlatie: real-time schatting van het draagvermogen door roterend koppel kan worden gemaakt om de constructiekwaliteit te waarborgen. 

Het kan de diepte aanpassen van: bij het tegenkomen van harde grond of obstakels kan de paallengte of positie flexibel worden aangepast om verspilling te voorkomen. 

Het is geschikt voor hellende belasting: verbeter de weerstand tegen trek- en zijwaartse kracht door een meerbladige constructie of kantelinstallatie. 

6. Aanpassen aan een barre omgeving

Anti-vriezen en ontdooien: uitstekende prestaties in het permafrostgebied en zal geen schade aan het paallichaam veroorzaken als gevolg van vorstuitzetting. 

Goede seismische prestaties: stalen spiraalpalen hebben een goede flexibiliteit en kunnen zich aanpassen aan dynamische belastingen zoals aardbevingen. 

Toepassingen

1. Zonne-fotovoltaïsche centrales
Spiraalpalen worden veel gebruikt als fundering voor de steunen van zonne-fotovoltaïsche centrales. Ze kunnen het gewicht van de zonnepanelen en windbelastingen weerstaan. Hun constructie is snel, milieuvriendelijk en zeer aanpasbaar, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor gebruik in complexe terreinen en onder verschillende klimatologische omstandigheden. 
2. Windenergieopwekking
Tijdens de installatie van windturbines dienen spiraalpalen als de funderingsondersteuning voor de windgeneratoren, die in staat zijn sterke winden en het gewicht van grote turbines te weerstaan, waardoor de stabiele werking van de windenergieapparatuur wordt gewaarborgd. 
3. Tijdelijke faciliteiten
Spiraalgrondankers worden veel gebruikt voor het ondersteunen van tijdelijke faciliteiten zoals tenten en paviljoens op bouwplaatsen, campings en muziekfestivals. Hun eenvoudige installatie en verwijdering maken ze een ideale oplossing voor tijdelijke funderingen. 
4. Transportfaciliteiten
Bij de aanleg van transportfaciliteiten zoals wegen en spoorwegen worden spiraalpalen gebruikt als de ondersteunende fundering voor verkeersvoorzieningen zoals vangrails en borden, waardoor de verkeersveiligheid wordt gewaarborgd. 
5. Tuinlandschap
Bij het ontwerp van tuinlandschappen worden spiraalpalen gebruikt om zitplaatsen in de buitenlucht, lantaarnpalen, bloemenrekken en andere landschapsvoorzieningen te ondersteunen, die zowel stabiel als esthetisch aantrekkelijk zijn. 
6. Fundering van gebouwen
Spiraalpalen kunnen worden gebruikt als fundering voor modulaire gebouwen, blokhutten en andere kleine constructies. Hun constructie is snel, kost minder en is milieuvriendelijk, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor gebruik in complexe terreinen en tijdelijke gebouwen. 
7. Andere gebieden
Spiraalpalen kunnen ook worden toegepast op oeverversteviging, brugfunderingen, hellingondersteuning en renovatieprojecten. Hun voordelen in speciale geologische omstandigheden zijn bijzonder prominent. 

Productparameters

Spiraalgrondpalen zijn een moderne funderingsbehandelingstechnologie die efficiënt, economisch en milieuvriendelijk is. Ze bieden een stabiel draagvermogen door de mechanische combinatie van stalen spiraalconstructies en grond. De modulaire vormgeving en snelle constructie-eigenschappen geven het onvervangbare voordelen in nieuwe energie, gebouwversteviging en tijdelijke engineering, en het is een belangrijke aanvulling en ontwikkelingsrichting van traditionele paalfunderingstechnologie.

De parameterselectie van spiraalgrondpalen moet worden gecombineerd met technische vereisten, geologische omstandigheden en budget, en de asdiameter, bladgrootte en materiaal moeten redelijk worden afgestemd. De modulaire vormgeving geeft het duidelijke voordelen op het gebied van draagvermogen, constructie-efficiëntie en milieubescherming, en het is geschikt voor een verscheidenheid aan scenario's, variërend van tijdelijke faciliteiten tot permanente gebouwen.

De verwerkingsmethode en het productieproces van spiraalpalen 

Materiaalselectie 
Grondstoffen: Q235 gelaste buizen worden meestal geselecteerd als de belangrijkste grondstoffen voor de productie van spiraalgrondpalen, die uitstekende lasprestaties en mechanische eigenschappen hebben. 
Verwerkingsstappen 
1. Snijden: Volgens de ontwerpvereisten worden de grondstoffen op de vereiste lengte gesneden. Tijdens het snijproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de snede glad is om de daaropvolgende vervormings- en lasprocessen te vergemakkelijken.
2. Vervorming: De gesneden buizen worden onderworpen aan een reductieproces om de ontworpen buitendiameter te bereiken, ter voorbereiding op het daaropvolgende lasproces.
3. Lassen: De spiraalvormige bladen, verbindingsflensplaten en andere componenten worden op het buislichaam gelast. Dit is een van de belangrijkste processen bij de productie van spiraalgrondpalen. De laskwaliteit heeft direct invloed op de sterkte en levensduur van de grondpalen. Het is noodzakelijk om de lasprocesparameters, zoals lasstroom, spanning en snelheid, strikt te controleren om ervoor te zorgen dat de lassen vol zijn en vrij zijn van defecten zoals vals lassen, gemist lassen en zandgaten.
4. Beitsen: De gelaste grondpalen worden in een beitsbad geplaatst, waar ze met zuur worden behandeld om roest, oxideschaal en andere onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen, wat een goede oppervlakteconditie biedt voor thermisch verzinken. De beitsduur en zuurconcentratie moeten strikt worden gecontroleerd om overmatige corrosie of onvolledige reiniging te voorkomen.
5. Thermisch verzinken: De gebeitste grondpalen worden ondergedompeld in gesmolten zink om een uniforme zinklaag op het oppervlak te vormen, waardoor de corrosiebestendigheid van de grondpalen wordt verbeterd. Tijdens het thermisch verzinken moeten de temperatuur van het zinkbad en de onderdompelingstijd strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de zinklaagdikte en hechting voldoen aan de standaardvereisten. 
Vervolgverwerking 
Na de bovenstaande belangrijkste processtappen zijn nog steeds enkele vervolgbehandelingen nodig voor de spiraalvormige grondpalen, zoals reinigen, drogen, oppervlakte-inspectie, enz., om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de fabriekseisen. Ten slotte worden de gekwalificeerde spiraalvormige grondpalen verpakt en opgeslagen in het magazijn voor transport en verkoop. 

Werkingsprincipe

Installatiemethode: Door te roteren en naar beneden te drukken via een hydraulische of mechanische koppelmotor, boren de spiraalvormige bladen als "schroeven" in de grondlaag, waardoor er tijdens het proces vrijwel geen trillingen ontstaan.
Draagvermogen: Vertrouwend op de wrijvingskracht tussen het blad en de grondlaag en de einddraagkracht, is de diepte instelbaar om zwakke lagen te vermijden en direct stabiele lagen te bereiken.

Spiraalgrondpalen zijn een type funderingsbouwmateriaal, met handige constructie, milieuvriendelijkheid en recyclebaarheid. Het volgende is hun werkingsprincipe en gebruiksmethode: 
Werkingsprincipe
Wrijvingskracht: Wanneer de spiraalpaal door gespecialiseerde apparatuur in de grond wordt geschroefd, komen de spiraalvormige bladen in contact met de grond en genereren ze wrijvingskracht. Deze wrijvingskracht kan de paal in de grond fixeren, waardoor stabiele ondersteuning wordt geboden.
Grondschuifweerstand: Terwijl de spiraalpaal in de grond wordt geschroefd, wordt er schuifweerstand gegenereerd tussen de bladen en gronddeeltjes, wat de stabiliteit van de paal verder verbetert.
Laterale wrijvingsweerstand: Tijdens de rotatie van de spiraalpaal dringen de bladen geleidelijk door en verdichten ze de omringende grond, waardoor de laterale wrijvingsweerstand toeneemt en het algehele draagvermogen wordt verbeterd.
Uittrekweerstand: De bovenste boutplaat van de spiraalpaal kan druk of belasting van bovenaf weerstaan, terwijl de spiraalvormige bladen de opwaartse trek weerstaan door wrijving met de grond, waardoor wordt gegarandeerd dat de paal niet wordt uitgetrokken. 
Gebruiksmethode
Voorbereidend werk: Dit omvat geologisch onderzoek, materiaalvoorbereiding, voorbereiding van constructieapparatuur en terreinruiming, enz. Het is noodzakelijk om de geologische omstandigheden, grondeigenschappen en het grondwaterpeil, enz. te begrijpen, de vereiste spiraalgrondpalen en gerelateerde accessoires voor te bereiden en ervoor te zorgen dat de constructieapparatuur in goede staat verkeert.
Installatie van apparatuur: Sluit de uitgaande as van de spiraalgrondpaalmachine aan op de vierkante aansluiting van de spiraalgrondpaal om ervoor te zorgen dat de paal verticaal ten opzichte van de grond blijft.
Inbrengen van de paal: Start de apparatuur om de paal in de grond te steken. Houd tijdens het constructieproces een uniforme rotatiesnelheid aan om schade aan het paallichaam te voorkomen.
Installatie van de paalkop: Wanneer de paal de ingestelde diepte bereikt, stop dan de apparatuur en vergrendel de mechanische arm. Verwijder de spiraalpaalkop en vervang deze door een rechte paalkop van de vereiste lengte en steek deze in de bovenkant van de spiraalpaal om een ​​strakke verbinding tussen de paalkop en het paallichaam te garanderen.
Toepassing van druk: Breng druk aan via de spiraalpaalmachine om de spiraalgrondpaal soepel in de grond te steken totdat deze de ontworpen diepte en het draagvermogen bereikt.
Nabehandeling: Voer na de installatie kwaliteitscontroles uit om ervoor te zorgen dat de verticaliteit en vlakheid van de grondpalen aan de eisen voldoen, en controleer ook of alle verbindingsonderdelen stevig en betrouwbaar zijn.

Bedrijfsprofiel

Qingdao KXD Steel Structure Co.,Ltd is een dochteronderneming van XINGUANGZHENG Group die zich richt op structurele staalbouwgerelateerde activiteiten, engineering, levering, fabricage, levering en installatie voor de bouw van hele gebouwen, ondertussen doen we ook de fabricage van stalen funderingsaccessoires, funderingsankers, grondschroeven, spiraalpalen.

Onze voordelen

✅ Kwaliteitsproduct: Gemaakt van hoogwaardig staal (Q235B/Q355B), met anticorrosieve gegalvaniseerde of epoxycoating om duurzaamheid en corrosiebestendigheid te garanderen, geschikt voor verschillende complexe geologische omstandigheden.

✅ Aangepaste diensten: We bieden een verscheidenheid aan specificaties (asdiameter 48 mm - 219 mm, blad diameter 150 mm - 600 mm), en ondersteunen maatwerk volgens technische vereisten om aan verschillende draagvermogenvereisten te voldoen.

✅ Snelle levering: Fabriekslevering, voldoende voorraad, verkorte inkoopperiode, gegarandeerde projectvoortgang.

✅ Technische ondersteuning: Professioneel team biedt selectiebegeleiding, optimalisatie van het bouwplan en ondersteuning bij installatie ter plaatse om de projectkwaliteit te waarborgen.

✅ Kostenvoordeel: helpt klanten 20% tot 40% van de gecombineerde kosten te besparen in vergelijking met traditionele paalfunderingen en de projectefficiëntie te verbeteren.

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, neem dan gerust contact met ons op, we helpen u graag.