Nome da marca: | KXD STEEL STRUCTURE |
MOQ: | 100 peças |
Preço: | US$8.00-12.00 |
Tempo de entrega: | 30 dias |
Condições de Pagamento: | L/C,T/T |
Tipo de aço | Q355/Q255 | Tratamento de superfície | Galvanização por imersão a quente com média superior a 80 μm |
Pacote de transporte | Palete e caixa | Uso | Engenharia de construção, pomares e estufas fixas, outdoors e fundações de postes de luz |
Certificação | API, ISO, CB, CE, SGS, BV | Código HS | 730110 |
Diâmetro do tubo | Personalizável (48~219mm) | Marca registrada | ESTRUTURA DE AÇO KXD |
Diâmetro da placa | Personalizável (150~600mm) | Capacidade de produção | 50000 PCS/Mês |
Comprimento da pilha |
Opcional (1m~6m) |
Origem | Qingdao, China |
Espessura da parede do eixo |
3mm~12mm |
Espessura da lâmina | 6mm~16mm |
Número de hélices |
1~4 lâminas |
Conexão | Placa de flange, manga, soldagem |
Descrição do produto
Uma pilha espiral é um novo tipo de componente de fundação que se assemelha a um parafuso. É composta principalmente por três partes: a lâmina espiral, o eixo da pilha e a cabeça de conexão. Geralmente é feita de aço de alta resistência e é inserida no solo usando um dispositivo mecânico especial, semelhante a aparafusar um parafuso. A força de mordida e o atrito entre a lâmina espiral e o solo permitem que a pilha seja firmemente ancorada na camada do solo, fornecendo suporte confiável para a estrutura superior. Seu processo de instalação não requer escavação em larga escala ou vazamento de concreto, e pertence a uma forma de fundação pré-fabricada, simplificando significativamente o processo de construção da fundação.
Vantagens de desempenho
Como uma tecnologia de tratamento de fundação eficiente e ecologicamente correta, a pilha espiral é uma vantagem significativa em relação à fundação de pilha tradicional (como pilha de concreto moldada no local, pilha de cravação, etc.), que inclui principalmente os seguintes aspectos:
1. A velocidade de construção é rápida, a eficiência é alta:
Sem escavação ou manutenção: diretamente no solo, imediatamente após a instalação pode ser transportado, o que economiza o tempo de espera de vazamento e cura do concreto.
Operação mecanizada : instalação hidráulica ou mecânica pequena, a construção de uma única pilha leva apenas minutos a dezenas de minutos, 3 a 5 vezes mais rápido que a fundação de pilha tradicional.
É adequado para projetos de emergência : cenas que exigem construção rápida, como reconstrução pós-desastre e construção de instalações temporárias.
2. Baixo custo, boa economia
Economia de material: não há necessidade de concreto, gaiola de aço e outros materiais, reduza o custo do material.
Reduza o custo de mão de obra e máquinas: o equipamento de construção é leve, a demanda manual é pequena, especialmente adequado para áreas remotas ou inconvenientes. - o
O custo abrangente é baixo: em comparação com a fundação de pilha tradicional, o custo total pode ser economizado de 20% a 40%.
3. Proteção ambiental, livre de poluição, forte adaptabilidade
Baixo ruído, baixa vibração: aplicável a cidades, áreas residenciais ou ambientes sensíveis (como hospitais e escolas).
Sem poluição por lama: ao contrário das pilhas moldadas no local perfuradas, os resíduos de lama serão gerados, o que atende aos requisitos de construção verde.
Adaptado à geologia complexa: pode ser usado em solo macio, permafrost, alto nível de água e até mesmo camadas de rocha (com design especial).
4. Removível e reutilizável
Escolha ideal para palco temporário, salão de exposições, estação de energia fotovoltaica, etc., pode ser removido e reutilizado após a conclusão.
Reduza o desperdício de construção: de acordo com o conceito de desenvolvimento sustentável e reduza o custo de descarte de resíduos de engenharia.
5. Controle preciso, qualidade confiável
Correlação torque - capacidade de carga: a estimativa em tempo real da capacidade de carga pelo torque rotacional pode ser feita para garantir a qualidade da construção.
Pode ajustar a profundidade de: ao encontrar solo duro ou obstáculos, o comprimento ou a posição da pilha podem ser ajustados de forma flexível para evitar desperdícios.
É adequado para carga inclinada: aumentar a resistência à tração e à força lateral através do design de várias lâminas ou instalação de inclinação.
6. Adapte-se a ambientes agressivos
Anticongelante e degelo: excelente desempenho na área de permafrost e não causará danos ao corpo da pilha devido à expansão da geada.
Bom desempenho sísmico: a pilha espiral de aço tem boa flexibilidade e pode se adaptar a cargas dinâmicas, como terremotos.
Aplicações
1. Estações de energia fotovoltaica solar
As pilhas espirais são amplamente utilizadas como base para os suportes das estações de energia fotovoltaica solar. Elas podem suportar o peso dos painéis solares e as cargas de vento. Sua construção é rápida, ecologicamente correta e altamente adaptável, tornando-as particularmente adequadas para uso em terrenos complexos e sob várias condições climáticas.
2. Geração de energia eólica
Durante a instalação de turbinas eólicas, as pilhas espirais servem como suporte de fundação para os geradores eólicos, capazes de suportar ventos fortes e o peso de grandes turbinas, garantindo a operação estável do equipamento de energia eólica.
3. Instalações temporárias
As âncoras de solo espirais são amplamente utilizadas para apoiar instalações temporárias, como tendas e pavilhões em canteiros de obras, acampamentos e festivais de música. Sua facilidade de instalação e remoção as torna uma solução ideal para fundações temporárias.
4. Instalações de transporte
Na construção de instalações de transporte, como estradas e ferrovias, as pilhas espirais são usadas como fundação de suporte para instalações de tráfego, como guardrails e sinais, garantindo a segurança do tráfego.
5. Paisagem de jardim
No projeto de paisagens de jardim, os postes espirais são usados para apoiar assentos ao ar livre, postes de luz, suportes de flores e outras instalações de paisagem, que são estáveis e esteticamente agradáveis.
6. Fundação de edifícios
As pilhas espirais podem ser usadas como base para edifícios modulares, cabanas de madeira e outras estruturas pequenas. Sua construção é rápida, custa menos e é ecologicamente correta, tornando-as particularmente adequadas para uso em terrenos complexos e edifícios temporários.
7. Outros campos
As pilhas espirais também podem ser aplicadas ao reforço de margens de rios, fundações de pontes, suporte de encostas e projetos de renovação. Suas vantagens em condições geológicas especiais são particularmente proeminentes.
Parâmetros do produto
As pilhas de solo espirais são uma tecnologia moderna de tratamento de fundação que é eficiente, econômica e ecologicamente correta. Elas fornecem capacidade de carga estável por meio da combinação mecânica de estruturas espirais de aço e solo. Seu design modular e características de construção rápida lhe dão vantagens insubstituíveis em energia nova, reforço de edifícios e engenharia temporária, e é um importante complemento e direção de desenvolvimento da tecnologia tradicional de fundação de pilhas.
A seleção de parâmetros de pilhas de solo espirais deve ser combinada com os requisitos de engenharia, condições geológicas e orçamento, e o diâmetro do eixo, o tamanho da lâmina e o material devem ser combinados razoavelmente. Seu design modular lhe dá vantagens óbvias em termos de capacidade de carga, eficiência de construção e proteção ambiental, e é adequado para uma variedade de cenários, desde instalações temporárias até edifícios permanentes.
Parâmetros estruturais básicos | ||
Item de parâmetro | Especificações comuns | Observações |
Material | Aço carbono Q235/Q355, aço galvanizado, aço inoxidável | O aço carbono é usado principalmente em engenharia geral, enquanto o aço galvanizado ou inoxidável é usado em ambientes corrosivos |
Diâmetro do eixo central | 48mm-219mm | Quanto maior o diâmetro do eixo, mais forte será a resistência à flexão e compressão. |
Espessura da parede do eixo | 3mm-12mm | Quanto maior o diâmetro do eixo, mais forte será a resistência à flexão e compressão |
Número de hélices | 1-4 lâminas | Multi-lâmina é adequado para alta capacidade de carga ou requisitos de resistência à elevação |
Diâmetro da lâmina | 150mm-600mm | Quanto maior a lâmina, maior a capacidade de carga |
Espessura da lâmina | 6mm-16mm | Folhas grossas são adequadas para camadas de solo duro ou geologia de rocha |
O comprimento da pilha (uma única seção) | 1m-6mm (conexão segmentada disponível) | Pode ser conectado em várias seções e a profundidade máxima pode atingir 30 metros |
Método de conexão | Placa de flange, manga, soldagem | A placa de flange é fácil de desmontar e a soldagem é mais estável |
Parâmetros de desempenho mecânico | ||
Parâmetros | Faixa típica | Descrição |
Capacidade de carga compressiva | 5kN-500kN | Depende do tamanho da folha, profundidade de enterramento e qualidade do solo. |
Capacidade de carga de elevação | 3kN-300kN | O design multi-lâmina pode aumentar a resistência à elevação. |
Resistência à força lateral | 2kN-100kN | Pode ser reforçado por condução oblíqua ou aumentando o diâmetro da pilha. |
Torque de instalação | 1kN·m-50kN·m | O torque é positivamente correlacionado com a capacidade de carga (fórmula empírica: capacidade de carga ≈ torque *10) |
Parâmetro de construção | ||
Parâmetros | Dados típicos | Descrição |
Equipamento de instalação | Pequena escavadeira (com cabeça hidráulica), parafusadeira espiral portátil. | O equipamento é leve e adequado para locais estreitos. |
Velocidade de instalação | 30 minutos por peça. | É 3 a 5 vezes mais rápido que as fundações de pilhas tradicionais. |
Tipos de solo aplicáveis | Argila, solo arenoso, silte, solo congelado, solo de aterro. | Camadas de rocha dura exigem designs especiais de lâminas. |
Profundidade máxima de instalação | Pode atingir mais de 30 metros. | Conexão multi-seção, com ajuste de profundidade flexível. |
O método de processamento e o processo de fabricação de pilhas helicoidais
Seleção de material
Matérias-primas: tubos soldados Q235 são geralmente selecionados como as principais matérias-primas para a produção de pilhas de solo espirais, que têm excelente desempenho de soldagem e propriedades mecânicas.
Etapas de processamento
1. Corte: De acordo com os requisitos de projeto, as matérias-primas são cortadas no comprimento necessário. Durante o processo de corte, é necessário garantir que o corte seja suave para facilitar os processos subsequentes de deformação e soldagem.
2. Deformação: Os tubos cortados são submetidos a um processo de redução para atingir o diâmetro externo projetado, preparando-se para o processo de soldagem subsequente.
3. Soldagem: As lâminas espirais, as placas de flange de conexão e outros componentes são soldados no corpo do tubo. Este é um dos processos-chave na produção de pilhas de solo espirais. A qualidade da soldagem afeta diretamente a resistência e a vida útil das pilhas de solo. É necessário controlar rigorosamente os parâmetros do processo de soldagem, como corrente de soldagem, tensão e velocidade, para garantir que as soldas estejam cheias e livres de defeitos, como soldagem falsa, soldagem perdida e orifícios de areia.
4. Decapagem: As pilhas de solo soldadas são colocadas em um tanque de decapagem, onde são tratadas com ácido para remover ferrugem, incrustações de óxido e outras impurezas da superfície, proporcionando uma boa condição de superfície para galvanização por imersão a quente. O tempo de decapagem e a concentração de ácido devem ser rigorosamente controlados para evitar corrosão excessiva ou limpeza incompleta.
5. Galvanização por imersão a quente: As pilhas de solo decapadas são imersas em zinco fundido para formar um revestimento de zinco uniforme na superfície, aumentando a resistência à corrosão das pilhas de solo. Durante a galvanização por imersão a quente, a temperatura do banho de zinco e o tempo de imersão devem ser rigorosamente controlados para garantir que a espessura e a adesão do revestimento de zinco atendam aos requisitos padrão.
Processamento de acompanhamento
Após as etapas principais do processo acima, alguns tratamentos subsequentes ainda são necessários para as pilhas de solo helicoidais, como limpeza, secagem, inspeção da superfície, etc., para garantir que a qualidade do produto atenda aos requisitos da fábrica. Finalmente, as pilhas helicoidais qualificadas são embaladas e armazenadas no armazém para transporte e venda.
Princípio de funcionamento
Método de instalação: Girando e pressionando para baixo através de um motor de torque hidráulico ou mecânico, as lâminas helicoidais perfuram a camada do solo como "parafusos", gerando quase nenhuma vibração durante o processo.
Capacidade de carga: Contando com a força de atrito entre a lâmina e a camada do solo e a força de apoio final, a profundidade é ajustável para evitar camadas fracas e atingir estratos estáveis diretamente.
As pilhas de solo espirais são um tipo de material de construção de fundação, com construção conveniente, respeito ao meio ambiente e reciclabilidade. O seguinte é seu princípio de funcionamento e método de uso:
Princípio de funcionamento
Força de atrito: Quando a pilha helicoidal é parafusada no solo por equipamentos especializados, suas lâminas helicoidais entram em contato com o solo e geram força de atrito. Essa força de atrito pode fixar a pilha no solo, proporcionando assim suporte estável.
Resistência ao cisalhamento do solo: À medida que a pilha helicoidal é parafusada no solo, a resistência ao cisalhamento é gerada entre as lâminas e as partículas do solo, o que aumenta ainda mais a estabilidade da pilha.
Resistência ao atrito lateral: Durante a rotação da pilha helicoidal, suas lâminas penetram gradualmente e compactam o solo circundante, aumentando assim a resistência ao atrito lateral e melhorando a capacidade geral de carga.
Resistência à extração: A placa de parafuso superior da pilha helicoidal pode suportar pressão ou carga de cima, enquanto as lâminas helicoidais resistem à tração ascendente por meio do atrito com o solo, garantindo que a pilha não seja extraída.
Método de uso
Trabalho preparatório: Isso inclui levantamento geológico, preparação de materiais, preparação de equipamentos de construção e limpeza do local, etc. É necessário entender as condições geológicas, propriedades do solo e nível de água subterrânea, etc., preparar as pilhas de solo helicoidais necessárias e acessórios relacionados e garantir que o equipamento de construção esteja em boas condições.
Instalação do equipamento: Conecte o eixo de saída da máquina de pilha de solo helicoidal com o soquete quadrado da pilha de solo helicoidal para garantir que a pilha permaneça vertical ao solo.
Inserção da pilha: Inicie o equipamento para inserir a pilha no solo. Durante o processo de construção, mantenha uma velocidade de rotação uniforme para evitar danificar o corpo da pilha.
Instalação da cabeça da pilha: Quando a pilha atinge a profundidade definida, pare o equipamento e trave o braço mecânico. Remova a cabeça da pilha helicoidal e substitua-a por uma cabeça de pilha reta do comprimento necessário e insira-a no topo da pilha helicoidal para garantir uma conexão firme entre a cabeça da pilha e o corpo da pilha.
Aplicação de pressão: Aplique pressão através da máquina de pilha helicoidal para inserir suavemente a pilha de solo helicoidal no solo até atingir a profundidade e a capacidade de carga projetadas.
Tratamento pós-construção: Após a conclusão da instalação, realize verificações de qualidade para garantir que a verticalidade e o nivelamento das pilhas de solo atendam aos requisitos e também verifique se todas as peças de conexão são firmes e confiáveis.
Perfil da empresa
Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd é uma subsidiária do XINGUANGZHENG Group, com foco em negócios relacionados à construção de edifícios de aço estrutural, engenharia, fornecimento, fabricação, entrega e instalação para toda a construção de edifícios, enquanto isso, também fazemos fabricação de acessórios de fundação de aço, âncora de fundação, parafusos de solo, pilha helicoidal.
Nossas vantagens
✅ Produto de qualidade: Feito de aço de alta resistência (Q235B/Q355B), com revestimento galvanizado ou epóxi anticorrosivo para garantir durabilidade e resistência à corrosão, adequado para várias condições geológicas complexas.
✅ Serviços personalizados: Oferecemos uma variedade de especificações (diâmetro do eixo 48mm - 219mm, diâmetro da lâmina 150mm - 600mm) e suporte à personalização de acordo com os requisitos de engenharia para atender a diferentes requisitos de capacidade de carga.
✅ Entrega rápida: Fornecimento direto da fábrica, estoque suficiente, ciclo de aquisição encurtado, progresso do projeto garantido.
✅ Suporte técnico: Equipe profissional fornece orientação de seleção, otimização do plano de construção e suporte de instalação no local para garantir a qualidade do projeto.
✅ Vantagem de custo: ajuda os clientes a economizar de 20% a 40% do custo combinado em comparação com a fundação de pilha tradicional e melhorar a eficiência do projeto.
Se você estiver interessado em nossos produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco, teremos prazer em atendê-lo.