Markenname: | KXD STEEL STRUCTURE |
MOQ: | 100 Stück |
Preis: | US$8.00-12.00 |
Lieferzeit: | 30 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T |
Stahltyp | Q355/Q255 | Oberflächenbehandlung | Feuerverzinkung mit durchschnittlich über 80 μm |
Transportverpackung | Palette und Karton | Verwendung | Bauingenieurwesen, feste Obstplantagen und Gewächshäuser, Werbetafeln und Straßenlampenfundamente |
Zertifizierung | API, ISO, CB, CE, SGS, BV | HS-Code | 730110 |
Rohrdurchmesser | Anpassbar (48~219mm) | Markenname | KXD STAHLSTRUKTUR |
Plattendurchmesser | Anpassbar (150~600mm) | Produktionskapazität | 50000 STÜCK/Monat |
Pfahllänge |
Optional (1m~6m) |
Ursprung | Qingdao, China |
Schaftwandstärke |
3mm~12mm |
Blattstärke | 6mm~16mm |
Helix-Anzahl |
1~4 Blätter |
Verbindung | Flanschplatte, Hülse, Schweißen |
Produktbeschreibung
Ein Spiralpfahl ist eine neue Art von Fundamentkomponente, die einer Schraube ähnelt. Er besteht hauptsächlich aus drei Teilen: dem Spiralblatt, dem Pfahlschaft und dem Verbindungskopf. Er wird normalerweise aus hochfestem Stahl hergestellt und mit einem speziellen mechanischen Gerät in den Boden eingeführt, ähnlich wie beim Eindrehen einer Schraube. Die Beißkraft und die Reibung zwischen dem Spiralblatt und dem Boden ermöglichen es dem Pfahl, fest in der Bodenschicht verankert zu werden, was eine zuverlässige Unterstützung für die obere Struktur bietet. Sein Installationsprozess erfordert keine großflächigen Ausgrabungen oder Betonverfüllungen und gehört zu einer vorgefertigten Fundamentform, wodurch der Fundamentbauprozess erheblich vereinfacht wird.
Leistungsvorteile
Als effiziente und umweltfreundliche Fundamentbehandlungstechnologie hat der Spiralpfahl einen erheblichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Pfahlfundamenten (wie z. B. Ortbetonpfählen, Rammfählen usw.), der hauptsächlich folgende Aspekte umfasst:
1. Die Baugeschwindigkeit ist hoch, die Effizienz ist hoch:
Ohne Aushub oder Wartung: direkt in den Boden, sofort nach der Installation kann gearbeitet werden, was die Wartezeit für das Betonieren und Aushärten spart.
Mechanisierte Bedienung : hydraulischer Antrieb oder kleine mechanische Installation, der Bau eines einzelnen Pfahls dauert nur Minuten bis Dutzende von Minuten, 3-5 mal schneller als herkömmliche Pfahlfundamente.
Es ist für Notfallprojekte geeignet : Szenen, die eine schnelle Konstruktion erfordern, wie z. B. der Wiederaufbau nach Katastrophen und der Bau von temporären Einrichtungen.
2. Geringe Kosten, gute Wirtschaftlichkeit
Material sparen: kein Bedarf an Beton, Stahlkäfigen und anderen Materialien, wodurch die Materialkosten reduziert werden.
Reduzieren Sie die Kosten für Arbeitskräfte und Maschinen: Die Bauausrüstung ist leicht, der manuelle Bedarf ist gering, besonders geeignet für abgelegene oder unzugängliche Gebiete. - die
Die Gesamtkosten sind niedrig: Im Vergleich zu herkömmlichen Pfahlfundamenten können die Gesamtkosten um 20 % bis 40 % gesenkt werden.
3. Umweltschutz, schadstofffrei, starke Anpassungsfähigkeit
Geringe Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen: anwendbar in Städten, Wohngebieten oder sensiblen Umgebungen (wie Krankenhäusern und Schulen).
Keine Schlammverschmutzung: Im Gegensatz zu Bohrpfählen wird kein Schlammabfall erzeugt, was den Anforderungen des grünen Bauens entspricht.
Angepasst an komplexe Geologie: kann in weichem Boden, Permafrost, hohem Wasserspiegel und sogar Gesteinsschichten (mit speziellem Design) verwendet werden.
4. Abnehmbar und wiederverwendbar
Ideale Wahl für temporäre Bühnen, Ausstellungshallen, Photovoltaik-Kraftwerke usw., kann nach Fertigstellung entfernt und wiederverwendet werden.
Reduzieren Sie Bauabfälle: im Einklang mit dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung und reduzieren Sie die Entsorgungskosten von technischen Abfällen.
5. Genaue Kontrolle, zuverlässige Qualität
Drehmoment - Tragfähigkeitskorrelation: Echtzeitschätzung der Tragfähigkeit durch Drehmoment kann erfolgen, um die Bauqualität sicherzustellen.
Es kann die Tiefe anpassen: Bei hartem Boden oder Hindernissen kann die Pfahllänge oder -position flexibel angepasst werden, um Abfall zu vermeiden.
Es ist für schräge Belastung geeignet: Erhöhen Sie den Widerstand gegen Zug- und Seitenkraft durch Mehrblattdesign oder Schräginstallation.
6. Anpassung an raue Umgebungen
Frost-Tau-Schutz: hervorragende Leistung im Permafrostgebiet und verursacht keine Schäden am Pfahlkörper durch Frostausdehnung.
Gute seismische Leistung: Stahlspiralpfähle haben eine gute Flexibilität und können sich an dynamische Belastungen wie Erdbeben anpassen.
Anwendungen
1. Solar-Photovoltaik-Kraftwerke
Spiralpfähle werden häufig als Fundament für die Stützen von Solar-Photovoltaik-Kraftwerken verwendet. Sie können das Gewicht der Solarmodule und die Windlasten aushalten. Ihre Konstruktion ist schnell, umweltfreundlich und hochgradig anpassungsfähig, wodurch sie sich besonders für den Einsatz in komplexen Geländen und unter verschiedenen klimatischen Bedingungen eignen.
2. Windkrafterzeugung
Bei der Installation von Windkraftanlagen dienen Spiralpfähle als Fundamentstütze für die Windgeneratoren, die in der Lage sind, starkem Wind und dem Gewicht großer Turbinen standzuhalten und den stabilen Betrieb der Windkraftanlagen zu gewährleisten.
3. Temporäre Einrichtungen
Spiral-Erdanker werden häufig zur Unterstützung temporärer Einrichtungen wie Zelte und Pavillons auf Baustellen, Campingplätzen und Musikfestivals verwendet. Ihre einfache Installation und Entfernung macht sie zu einer idealen Lösung für temporäre Fundamente.
4. Transportanlagen
Beim Bau von Transportanlagen wie Straßen und Eisenbahnen werden Spiralpfähle als Stützfundament für Verkehrseinrichtungen wie Leitplanken und Schilder verwendet, um die Verkehrssicherheit zu gewährleisten.
5. Gartenlandschaft
Bei der Gestaltung von Gartenlandschaften werden Spiralpfosten zur Unterstützung von Sitzgelegenheiten im Freien, Lampenmasten, Blumenständern und anderen Landschaftseinrichtungen verwendet, die sowohl stabil als auch ästhetisch ansprechend sind.
6. Fundament von Gebäuden
Spiralpfähle können als Fundament für modulare Gebäude, Blockhütten und andere kleine Strukturen verwendet werden. Ihre Konstruktion ist schnell, kostengünstiger und umweltfreundlich, wodurch sie sich besonders für den Einsatz in komplexen Geländen und temporären Gebäuden eignen.
7. Andere Bereiche
Spiralpfähle können auch für Uferbefestigungen, Brückenfundamente, Böschungsstützen und Renovierungsprojekte eingesetzt werden. Ihre Vorteile unter besonderen geologischen Bedingungen sind besonders ausgeprägt.
Produktparameter
Spiral-Erdpfähle sind eine moderne Fundamentbehandlungstechnologie, die effizient, wirtschaftlich und umweltfreundlich ist. Sie bieten eine stabile Tragfähigkeit durch die mechanische Kombination von Stahlspiralstrukturen und Boden. Seine modulare Bauweise und die schnellen Konstruktionsmerkmale verleihen ihm unersetzliche Vorteile in den Bereichen neue Energie, Bauwerksverstärkung und temporäre Technik, und es ist eine wichtige Ergänzung und Entwicklungsrichtung der traditionellen Pfahlfundamenttechnologie.
Die Parameterauswahl von Spiral-Erdpfählen sollte in Kombination mit den technischen Anforderungen, den geologischen Bedingungen und dem Budget erfolgen, und der Schaftdurchmesser, die Blattgröße und das Material sollten vernünftig aufeinander abgestimmt werden. Seine modulare Bauweise bietet ihm deutliche Vorteile in Bezug auf Tragfähigkeit, Konstruktionseffizienz und Umweltschutz, und er eignet sich für eine Vielzahl von Szenarien, die von temporären Einrichtungen bis hin zu permanenten Gebäuden reichen.
Grundlegende Strukturparameter | ||
Parameter-Artikel | Gemeinsame Spezifikationen | Bemerkungen |
Material | Q235/Q355 Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Edelstahl | Kohlenstoffstahl wird meist im allgemeinen Ingenieurwesen verwendet, während verzinkter oder Edelstahl in korrosiven Umgebungen verwendet wird |
Zentralachs-Durchmesser | 48mm-219mm | Je größer der Schaftdurchmesser ist, desto stärker ist die Biege- und Druckfestigkeit. |
Schaftwandstärke | 3mm-12mm | Je größer der Schaftdurchmesser ist, desto stärker ist die Biege- und Druckfestigkeit |
Helix-Anzahl | 1-4 Blätter | Mehrblatt ist für hohe Tragfähigkeit oder Auftriebswiderstandsanforderungen geeignet |
Blattdurchmesser | 150mm-600mm | Je größer das Blatt, desto höher die Tragfähigkeit |
Blattstärke | 6mm-16mm | Dicke Blätter eignen sich für harte Bodenschichten oder Felsgeologie |
Die Pfahllänge (einzelner Abschnitt) | 1m-6mm (segmentierte Verbindung verfügbar) | Es kann in mehreren Abschnitten verbunden werden und die maximale Tiefe kann 30 Meter erreichen |
Verbindungsmethode | Flanschplatte, Hülse, Schweißen | Die Flanschplatte ist leicht zu demontieren und das Schweißen ist stabiler |
Mechanische Leistungsparameter | ||
Parameter | Typischer Bereich | Beschreibung |
Drucktragfähigkeit | 5kN-500kN | Es hängt von der Blattgröße, der Einbautiefe und der Bodenqualität ab. |
Auftriebstragfähigkeit | 3kN-300kN | Das Mehrblattdesign kann den Auftriebswiderstand erhöhen. |
Seitenkraftwiderstand | 2kN-100kN | Er kann durch schräges Eintreiben oder Erhöhen des Pfahldurchmessers verstärkt werden. |
Installationsdrehmoment | 1kN·m-50kN·m | Das Drehmoment korreliert positiv mit der Tragfähigkeit (empirische Formel: Tragfähigkeit ≈ Drehmoment *10) |
Konstruktionsparameter | ||
Parameter | Typische Daten | Beschreibung |
Installationsausrüstung | Kleiner Bagger (mit Hydraulikkopf), Hand-Spiralpfahlbohrer. | Die Ausrüstung ist leicht und für enge Stellen geeignet. |
Installationsgeschwindigkeit | 30 Minuten pro Stück. | Es ist 3 bis 5 mal schneller als herkömmliche Pfahlfundamente. |
Anwendbare Bodentypen | Ton, sandiger Boden, Schluff, gefrorener Boden, Auffüllboden. | Harte Gesteinsschichten erfordern spezielle Blattdesigns. |
Maximale Einbautiefe | Es kann über 30 Meter erreichen. | Mehrabschnittsverbindung, mit flexibler Tiefenanpassung. |
Das Verarbeitungsverfahren und der Herstellungsprozess von Wendelpfählen
Materialauswahl
Rohstoffe: Q235-Schweißrohre werden in der Regel als Hauptrohstoffe für die Herstellung von Spiral-Erdpfählen ausgewählt, die hervorragende Schweißeigenschaften und mechanische Eigenschaften aufweisen.
Verarbeitungsschritte
1. Schneiden: Gemäß den Konstruktionsanforderungen werden die Rohstoffe auf die erforderliche Länge geschnitten. Während des Schneidvorgangs ist sicherzustellen, dass der Schnitt glatt ist, um die nachfolgenden Verformungs- und Schweißprozesse zu erleichtern.
2. Verformung: Die geschnittenen Rohre werden einem Reduktionsprozess unterzogen, um den konstruierten Außendurchmesser zu erreichen, wodurch die Vorbereitung für den nachfolgenden Schweißprozess erfolgt.
3. Schweißen: Die Spiralblätter, Verbindungsflanschplatten und andere Komponenten werden auf den Rohrkörper geschweißt. Dies ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Spiral-Erdpfählen. Die Schweißqualität wirkt sich direkt auf die Festigkeit und Lebensdauer der Erdpfähle aus. Es ist erforderlich, die Schweißprozessparameter wie Schweißstrom, Spannung und Geschwindigkeit streng zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte voll sind und keine Fehler wie Falschschweißen, Fehlstellen und Sandlöcher aufweisen.
4. Beizen: Die geschweißten Erdpfähle werden in ein Beizbecken gelegt, wo sie mit Säure behandelt werden, um Rost, Zunder und andere Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen und einen guten Oberflächenzustand für das Feuerverzinken zu gewährleisten. Die Beizzeit und die Säurekonzentration müssen streng kontrolliert werden, um übermäßige Korrosion oder unvollständige Reinigung zu vermeiden.
5. Feuerverzinken: Die gebeizten Erdpfähle werden in geschmolzenes Zink getaucht, um eine gleichmäßige Zinkbeschichtung auf der Oberfläche zu bilden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der Erdpfähle verbessert wird. Während des Feuerverzinkens müssen die Temperatur des Zinkbades und die Eintauchzeit streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Zinkschichtdicke und die Haftung den Standardanforderungen entsprechen.
Folgeverarbeitung
Nach den oben genannten Hauptprozessschritten sind für die Wendel-Erdpfähle noch einige Nachbehandlungen erforderlich, wie z. B. Reinigen, Trocknen, Oberflächeninspektion usw., um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Werksanforderungen entspricht. Schließlich werden die qualifizierten Wendel-Erdpfähle verpackt und im Lager für den Transport und Verkauf gelagert.
Funktionsprinzip
Installationsmethode: Durch Drehen und Herunterdrücken über einen hydraulischen oder mechanischen Drehmomentmotor bohren sich die Wendelblätter wie "Schrauben" in die Bodenschicht und erzeugen dabei fast keine Vibrationen.
Tragfähigkeit: Durch die Reibungskraft zwischen dem Blatt und der Bodenschicht und die Endlagerkraft ist die Tiefe einstellbar, um schwache Schichten zu vermeiden und direkt stabile Schichten zu erreichen.
Spiral-Erdpfähle sind eine Art von Fundamentbaumaterial, das sich durch bequeme Konstruktion, Umweltfreundlichkeit und Recyclingfähigkeit auszeichnet. Im Folgenden sind ihr Funktionsprinzip und ihre Verwendungsmethode aufgeführt:
Funktionsprinzip
Reibungskraft: Wenn der Wendelpfahl mit Spezialgeräten in den Boden geschraubt wird, kommen seine Wendelblätter mit dem Boden in Kontakt und erzeugen Reibungskraft. Diese Reibungskraft kann den Pfahl im Boden fixieren und so eine stabile Unterstützung bieten.
Boden-Scherwiderstand: Wenn der Wendelpfahl in den Boden geschraubt wird, wird zwischen den Blättern und den Bodenpartikeln ein Scherwiderstand erzeugt, der die Stabilität des Pfahls weiter erhöht.
Seitlicher Reibungswiderstand: Während der Drehung des Wendelpfahls dringen seine Blätter allmählich in den umgebenden Boden ein und verdichten ihn, wodurch der seitliche Reibungswiderstand erhöht und die Gesamttragfähigkeit verbessert wird.
Auszugswiderstand: Die obere Bolzenplatte des Wendelpfahls kann Druck oder Last von oben standhalten, während die Wendelblätter dem Aufwärtssog durch Reibung mit dem Boden widerstehen und sicherstellen, dass der Pfahl nicht herausgezogen wird.
Verwendungsmethode
Vorbereitende Arbeiten: Dazu gehören geologische Untersuchungen, Materialvorbereitung, Vorbereitung der Bauausrüstung und Räumung des Geländes usw. Es ist erforderlich, die geologischen Bedingungen, die Bodeneigenschaften und den Grundwasserspiegel usw. zu verstehen, die erforderlichen Wendel-Erdpfähle und das zugehörige Zubehör vorzubereiten und sicherzustellen, dass sich die Bauausrüstung in gutem Zustand befindet.
Installation der Ausrüstung: Verbinden Sie die Abtriebswelle der Wendel-Erdpfahlmaschine mit der Vierkantbuchse des Wendel-Erdpfahls, um sicherzustellen, dass der Pfahl senkrecht zum Boden steht.
Einführen des Pfahls: Starten Sie die Ausrüstung, um den Pfahl in den Boden einzuführen. Achten Sie während des Bauprozesses auf eine gleichmäßige Drehzahl, um eine Beschädigung des Pfahlkörpers zu vermeiden.
Installation des Pfahlkopfes: Wenn der Pfahl die eingestellte Tiefe erreicht, stoppen Sie die Ausrüstung und verriegeln Sie den mechanischen Arm. Entfernen Sie den Wendelpfahlkopf und ersetzen Sie ihn durch einen geraden Pfahlkopf der erforderlichen Länge, und führen Sie ihn in die Oberseite des Wendelpfahls ein, um eine feste Verbindung zwischen dem Pfahlkopf und dem Pfahlkörper sicherzustellen.
Anwendung von Druck: Üben Sie Druck über die Wendelpfahlmaschine aus, um den Wendel-Erdpfahl reibungslos in den Boden einzuführen, bis er die konstruierte Tiefe und Tragfähigkeit erreicht.
Nachbehandlung: Führen Sie nach Abschluss der Installation Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Vertikalität und Ebenheit der Erdpfähle den Anforderungen entsprechen, und überprüfen Sie auch, ob alle Verbindungsteile fest und zuverlässig sind.
Firmenprofil
Qingdao KXD Steel Structure Co.,Ltd ist eine Tochtergesellschaft der XINGUANGZHENG Group, die sich auf den Bau von Stahlkonstruktionen konzentriert, einschließlich Konstruktion, Engineering, Lieferung, Herstellung, Lieferung und Installation für den Bau ganzer Gebäude. Gleichzeitig fertigen wir auch Stahlfundamentzubehör, Fundamentanker, Erdschrauben, Wendelpfähle.
Unsere Vorteile
✅ Qualitätsprodukt: Hergestellt aus hochfestem Stahl (Q235B/Q355B) mit korrosionsbeständiger verzinkter oder Epoxidbeschichtung, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, geeignet für verschiedene komplexe geologische Bedingungen.
✅ Kundenspezifische Dienstleistungen: Wir bieten eine Vielzahl von Spezifikationen (Schaftdurchmesser 48 mm - 219 mm, Blattdurchmesser 150 mm - 600 mm) und unterstützen die Anpassung an die technischen Anforderungen, um unterschiedlichen Tragfähigkeitsanforderungen gerecht zu werden.
✅ Schnelle Lieferung: Direktlieferung ab Werk, ausreichender Lagerbestand, verkürzter Beschaffungszyklus, garantierter Projektfortschritt.
✅ Technische Unterstützung: Ein professionelles Team bietet Auswahlhilfe, Optimierung des Bauplans und Unterstützung bei der Installation vor Ort, um die Projektqualität sicherzustellen.
✅ Kostenvorteil: hilft Kunden, 20 % bis 40 % der Gesamtkosten im Vergleich zu herkömmlichen Pfahlfundamenten zu sparen und die Projekteffizienz zu verbessern.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, können Sie sich gerne mit uns in Verbindung setzen, wir freuen uns, Ihnen zu dienen.