Descripción del producto

Un pilote en espiral es un nuevo tipo de componente de cimentación que se asemeja a un tornillo. Se compone principalmente de tres partes: la cuchilla en espiral, el eje del pilote y la cabeza de conexión. Por lo general, está hecho de acero de alta resistencia y se inserta en el suelo utilizando un dispositivo mecánico especial, similar a atornillar un tornillo. La fuerza de mordida y la fricción entre la cuchilla en espiral y el suelo permiten que el pilote se ancle firmemente en la capa de suelo, proporcionando un soporte confiable para la estructura superior. Su proceso de instalación no requiere excavación a gran escala ni vertido de hormigón, y pertenece a una forma de cimentación prefabricada, lo que simplifica significativamente el proceso de construcción de la cimentación.

Ventajas de rendimiento

Como una tecnología de tratamiento de cimentación eficiente y respetuosa con el medio ambiente, el pilote en espiral tiene una ventaja significativa sobre la cimentación de pilotes tradicional (como el pilote de hormigón in situ, el pilote de conducción, etc.), que incluye principalmente los siguientes aspectos:

1. La velocidad de construcción es rápida, la eficiencia es alta:

Sin excavación ni mantenimiento: directamente en el suelo, inmediatamente después de la instalación se puede transportar, lo que ahorra el tiempo de espera del vertido y curado del hormigón. 

Operación mecanizada : instalación hidráulica o mecánica pequeña, la construcción de un solo pilote solo toma de minutos a docenas de minutos, de 3 a 5 veces más rápido que la cimentación de pilotes tradicional. 

Es adecuado para proyectos de emergencia : escenas que requieren una construcción rápida, como la reconstrucción posterior al desastre y la construcción de instalaciones temporales.

2. Bajo costo, buena economía 

Ahorro de material: no se necesita hormigón, jaula de acero y otros materiales, reduzca el costo del material. 

Reducir el costo de mano de obra y maquinaria: el equipo de construcción es ligero, la demanda manual es pequeña, especialmente adecuado para áreas remotas o inconvenientes. - el

El costo integral es bajo: en comparación con la cimentación de pilotes tradicional, el costo total se puede ahorrar entre un 20% y un 40%. 

3. Protección ambiental, libre de contaminación, fuerte adaptabilidad

Bajo ruido, baja vibración: aplicable a ciudades, zonas residenciales o entornos sensibles (como hospitales y escuelas). 

Sin contaminación por lodo: a diferencia de los pilotes perforados in situ, se generará desperdicio de lodo, lo que cumple con los requisitos de la construcción ecológica. 

Adaptado a geología compleja: se puede utilizar en suelos blandos, permafrost, alto nivel de agua e incluso capas de roca (con diseño especial). 

4. Extraíble y reutilizable

Elección ideal para escenarios temporales, salas de exposiciones, estaciones de energía fotovoltaica, etc., se puede quitar y reutilizar después de la finalización. 

Reducir los residuos de construcción: en línea con el concepto de desarrollo sostenible y reducir el costo de eliminación de los residuos de ingeniería. 

5. Control preciso, calidad confiable

Correlación par-capacidad de carga: se puede realizar una estimación en tiempo real de la capacidad de carga mediante el par de rotación para garantizar la calidad de la construcción. 

Puede ajustar la profundidad de: al encontrar suelo duro u obstáculos, la longitud o posición del pilote se puede ajustar de forma flexible para evitar el desperdicio. 

Es adecuado para carga inclinada: mejorar la resistencia al tirón y la fuerza lateral a través del diseño de múltiples cuchillas o la instalación de inclinación. 

6. Adaptarse a entornos hostiles

Anticongelante y descongelación: excelente rendimiento en el área de permafrost y no causará daños al cuerpo del pilote debido a la expansión por heladas. 

Buen rendimiento sísmico: el pilote en espiral de acero tiene buena flexibilidad y puede adaptarse a cargas dinámicas como terremotos. 

Aplicaciones

1. Centrales de energía fotovoltaica solar
Los pilotes en espiral se utilizan ampliamente como base para los soportes de las centrales de energía fotovoltaica solar. Pueden soportar el peso de los paneles solares y las cargas de viento. Su construcción es rápida, respetuosa con el medio ambiente y altamente adaptable, lo que los hace particularmente adecuados para su uso en terrenos complejos y en diversas condiciones climáticas. 
2. Generación de energía eólica
Durante la instalación de las turbinas eólicas, los pilotes en espiral sirven como soporte de cimentación para los generadores eólicos, capaces de soportar fuertes vientos y el peso de las grandes turbinas, lo que garantiza el funcionamiento estable del equipo de energía eólica. 
3. Instalaciones temporales
Los anclajes de tierra en espiral se utilizan ampliamente para soportar instalaciones temporales como tiendas de campaña y pabellones en obras de construcción, campamentos y festivales de música. Su facilidad de instalación y extracción los convierte en una solución ideal para cimientos temporales. 
4. Instalaciones de transporte
En la construcción de instalaciones de transporte como carreteras y ferrocarriles, los pilotes en espiral se utilizan como cimentación de soporte para instalaciones de tráfico como barandillas y señales, lo que garantiza la seguridad del tráfico. 
5. Paisaje de jardín
En el diseño de paisajes de jardín, los postes en espiral se utilizan para soportar asientos al aire libre, postes de luz, estantes de flores y otras instalaciones de paisaje, que son estables y estéticamente agradables. 
6. Cimentación de edificios
Los pilotes en espiral se pueden utilizar como cimentación para edificios modulares, cabañas de madera y otras estructuras pequeñas. Su construcción es rápida, cuesta menos y es respetuosa con el medio ambiente, lo que los hace particularmente adecuados para su uso en terrenos complejos y edificios temporales. 
7. Otros campos
Los pilotes en espiral también se pueden aplicar a la consolidación de riberas, cimentaciones de puentes, soporte de taludes y proyectos de renovación. Sus ventajas en condiciones geológicas especiales son particularmente prominentes. 

Parámetros del producto

Los pilotes de tierra en espiral son una tecnología moderna de tratamiento de cimentación que es eficiente, económica y respetuosa con el medio ambiente. Proporcionan una capacidad de carga estable a través de la combinación mecánica de estructuras en espiral de acero y suelo. Su diseño modular y sus características de construcción rápida le otorgan ventajas insustituibles en energía nueva, refuerzo de edificios e ingeniería temporal, y es un complemento importante y una dirección de desarrollo de la tecnología de cimentación de pilotes tradicional.

La selección de parámetros de los pilotes de tierra en espiral debe combinarse con los requisitos de ingeniería, las condiciones geológicas y el presupuesto, y el diámetro del eje, el tamaño de la cuchilla y el material deben coincidir razonablemente. Su diseño modular le otorga ventajas obvias en términos de capacidad de carga, eficiencia de construcción y protección ambiental, y es adecuado para una variedad de escenarios que van desde instalaciones temporales hasta edificios permanentes.

El método de procesamiento y el proceso de fabricación de pilotes helicoidales 

Selección de materiales 
Materias primas: las tuberías soldadas Q235 generalmente se seleccionan como las principales materias primas para la producción de pilotes de tierra en espiral, que tienen un excelente rendimiento de soldadura y propiedades mecánicas. 
Pasos de procesamiento 
1. Corte: De acuerdo con los requisitos de diseño, las materias primas se cortan a la longitud requerida. Durante el proceso de corte, es necesario asegurarse de que el corte sea suave para facilitar los procesos de deformación y soldadura posteriores.
2. Deformación: Las tuberías cortadas se someten a un proceso de reducción para lograr el diámetro exterior diseñado, preparándose para el proceso de soldadura posterior.
3. Soldadura: Las cuchillas en espiral, las placas de brida de conexión y otros componentes se sueldan al cuerpo de la tubería. Este es uno de los procesos clave en la producción de pilotes de tierra en espiral. La calidad de la soldadura afecta directamente la resistencia y la vida útil de los pilotes de tierra. Es necesario controlar estrictamente los parámetros del proceso de soldadura, como la corriente de soldadura, el voltaje y la velocidad, para garantizar que las soldaduras estén llenas y libres de defectos como soldaduras falsas, soldaduras perdidas y orificios de arena.
4. Decapado: Los pilotes de tierra soldados se colocan en un tanque de decapado, donde se tratan con ácido para eliminar el óxido, la cascarilla de óxido y otras impurezas de la superficie, proporcionando una buena condición de la superficie para la galvanización por inmersión en caliente. El tiempo de decapado y la concentración de ácido deben controlarse estrictamente para evitar la corrosión excesiva o la limpieza incompleta.
5. Galvanización por inmersión en caliente: Los pilotes de tierra decapados se sumergen en zinc fundido para formar un revestimiento de zinc uniforme en la superficie, lo que mejora la resistencia a la corrosión de los pilotes de tierra. Durante la galvanización por inmersión en caliente, la temperatura del baño de zinc y el tiempo de inmersión deben controlarse estrictamente para garantizar que el grosor y la adherencia del revestimiento de zinc cumplan con los requisitos estándar. 
Procesamiento de seguimiento 
Después de los pasos principales del proceso anterior, todavía se necesitan algunos tratamientos posteriores para los pilotes de tierra helicoidales, como limpieza, secado, inspección de la superficie, etc., para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos de fábrica. Finalmente, los pilotes de tierra helicoidales calificados se empaquetan y almacenan en el almacén para su transporte y venta. 

Principio de funcionamiento

Método de instalación: Al girar y presionar hacia abajo a través de un motor de par hidráulico o mecánico, las cuchillas helicoidales se introducen en la capa de suelo como "tornillos", generando casi ninguna vibración durante el proceso.
Capacidad de carga: Confiando en la fuerza de fricción entre la cuchilla y la capa de suelo y la fuerza de apoyo final, la profundidad es ajustable para evitar capas débiles y alcanzar estratos estables directamente.

Los pilotes de tierra en espiral son un tipo de material de construcción de cimentación, que presenta una construcción conveniente, respeto al medio ambiente y reciclabilidad. A continuación se muestra su principio de funcionamiento y método de uso: 
Principio de funcionamiento
Fuerza de fricción: Cuando el pilote helicoidal se atornilla en el suelo mediante equipos especializados, sus cuchillas helicoidales entran en contacto con el suelo y generan fuerza de fricción. Esta fuerza de fricción puede fijar el pilote en el suelo, proporcionando así un soporte estable.
Resistencia al corte del suelo: A medida que el pilote helicoidal se atornilla en el suelo, se genera resistencia al corte entre las cuchillas y las partículas del suelo, lo que mejora aún más la estabilidad del pilote.
Resistencia a la fricción lateral: Durante la rotación del pilote helicoidal, sus cuchillas penetran y compactan gradualmente el suelo circundante, lo que aumenta la resistencia a la fricción lateral y mejora la capacidad de carga general.
Resistencia al tirón: La placa de perno superior del pilote helicoidal puede soportar la presión o la carga desde arriba, mientras que las cuchillas helicoidales resisten el tirón hacia arriba a través de la fricción con el suelo, lo que garantiza que el pilote no se extraiga. 
Método de uso
Trabajo preparatorio: Esto incluye el estudio geológico, la preparación de materiales, la preparación de equipos de construcción y la limpieza del sitio, etc. Es necesario comprender las condiciones geológicas, las propiedades del suelo y el nivel freático, etc., preparar los pilotes de tierra helicoidales requeridos y los accesorios relacionados, y asegurarse de que el equipo de construcción esté en buenas condiciones.
Instalación del equipo: Conecte el eje de salida de la máquina de pilotes de tierra helicoidales con el zócalo cuadrado del pilote de tierra helicoidal para asegurarse de que el pilote permanezca vertical al suelo.
Inserción del pilote: Ponga en marcha el equipo para insertar el pilote en el suelo. Durante el proceso de construcción, mantenga una velocidad de rotación uniforme para evitar dañar el cuerpo del pilote.
Instalación de la cabeza del pilote: Cuando el pilote alcanza la profundidad establecida, detenga el equipo y bloquee el brazo mecánico. Retire la cabeza del pilote helicoidal y reemplácela con una cabeza de pilote recta de la longitud requerida, e insértela en la parte superior del pilote helicoidal para asegurar una conexión firme entre la cabeza del pilote y el cuerpo del pilote.
Aplicación de presión: Aplique presión a través de la máquina de pilotes helicoidales para insertar suavemente el pilote de tierra helicoidal en el suelo hasta que alcance la profundidad y la capacidad de carga diseñadas.
Tratamiento posterior a la construcción: Una vez completada la instalación, realice controles de calidad para asegurarse de que la verticalidad y la nivelación de los pilotes de tierra cumplan con los requisitos, y también verifique si todas las piezas de conexión son firmes y confiables.

Perfil de la empresa

Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd es una subsidiaria de XINGUANGZHENG Group que se enfoca en negocios relacionados con la construcción de edificios de acero estructural, ingeniería, suministro, fabricación, entrega e instalación para la construcción de edificios completos, mientras tanto, también fabricamos accesorios de cimentación de acero, anclajes de cimentación, tornillos de tierra, pilotes helicoidales.

Nuestras ventajas

✅ Producto de calidad: Fabricado con acero de alta resistencia (Q235B/Q355B), con revestimiento galvanizado o epoxi anticorrosión para garantizar la durabilidad y la resistencia a la corrosión, adecuado para diversas condiciones geológicas complejas.

✅ Servicios personalizados: Ofrecemos una variedad de especificaciones (diámetro del eje 48 mm - 219 mm, diámetro de la cuchilla 150 mm - 600 mm), y admitimos la personalización de acuerdo con los requisitos de ingeniería para cumplir con diferentes requisitos de capacidad de carga.

✅ Entrega rápida: Suministro directo de fábrica, inventario suficiente, ciclo de adquisición acortado, progreso del proyecto garantizado.

✅ Soporte técnico: El equipo profesional proporciona orientación de selección, optimización del plan de construcción y soporte de instalación en el sitio para garantizar la calidad del proyecto.

✅ Ventaja de costos: ayuda a los clientes a ahorrar entre un 20% y un 40% del costo combinado en comparación con la cimentación de pilotes tradicional y mejorar la eficiencia del proyecto.

Si está interesado en nuestros productos, no dude en contactarnos, nos complace servirle.