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Détails des produits

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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. 50 ans de cycle de vie Bâtiment en acier préfabriqué avec une construction rapide et une résistance sismique

50 ans de cycle de vie Bâtiment en acier préfabriqué avec une construction rapide et une résistance sismique

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: KXD-SSW1059
Nombre De Pièces: 200 mètres carrés (MOQ)
Prix: US$50.00-100.00
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao
Certification:
ISO, SGS, CE, BV
Conception de dessins:
Fournit par les clients ou conçu par nous
Structure:
Cadre de structure en acier soudé
Toit:
Paine de verre, EP, PU
Construit rapidement:
Installation facile
Structure principale:
Cadre de structure métallique
Grade:
Q345B SS400
Production:
50000 tonnes / an
Transport:
facile
Détails d'emballage:
Palette
Capacité d'approvisionnement:
5000TONNES/MOIS
Mettre en évidence:

Bâtiment en acier préfabriqué avec un cycle de vie de 50 ans

,

Entrepôt de structure en acier à érection rapide

,

Construction préfabriquée en acier résistant aux séismes

Description du produit
Conception modulaire professionnelle Installation rapide Résistance sismique Bâtiment d'entrepôt/atelier préfabriqué/préfabriqué en structure métallique/cadre métallique
Informations de base
Numéro de modèle. KXD-SSB54
Référence couleur Ral
Membre de l'équipe d'ingénierie 20
Contrôle qualité Quotidien
Cycle de vie 50 ans
Période de construction 60 jours
Service client Service après-vente
Gestion de projet Solution clé en main
Outils d'ingénierie Autocad
Type Acier profilé en H
Norme GB
Formation Acier laminé à chaud
Acier de construction au carbone Q235
Structure murale résidentielle Support mural
Garantie Garantie limitée de 30 ans
Emballage de transport Emballage maritime
Spécification SGS / ISO/ BV
Marque KXD, Acier de construction allié à haute résistance
Origine Chine
Code SH 9406900090
Capacité de production 5000 tonnes/mois
Construction immobilière industrielle en acier pré-ingénieré
Qu'est-ce qu'un bâtiment en acier pré-ingénieré ?

Les bâtiments en acier pré-ingénieré sont des structures en acier construites sur un concept structurel de membres primaires, de membres secondaires, de revêtement de toit et de mur connectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment.

Ces bâtiments peuvent être fournis avec différentes additions structurelles et non structurelles telles que des puits de lumière, des lumières murales, des ventilateurs turbo, des ventilateurs de faîtage, des persiennes, des moniteurs de toit, des portes et fenêtres, des fermes, des mezzanines, des fascias, des auvents, des systèmes de pont roulant, de l'isolation, etc., en fonction des exigences du client. Tous les bâtiments en acier sont conçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants.

Modèle de bâtiments en acier pré-ingénieré
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building
Applications des bâtiments en acier pré-ingénieré

Les bâtiments pré-ingénierés sont les solutions les plus flexibles pour les entrepreneurs et les propriétaires. Avec des avantages de faible coût, une grande durabilité, un contrôle qualité parfait et un montage rapide ; les PEB sont utilisés pour diverses applications :

Industriel : Usines, Ateliers, Entrepôts, Entrepôts frigorifiques, Aciéries, Usines d'assemblage
Commercial : Showrooms, Supermarchés, Bureaux, Centres commerciaux, Palais des expositions, Restaurants, Centres logistiques, Bâtiments polyvalents
Public : Écoles, Hôpitaux, Salles de conférence, Laboratoires, Musées, Stades
Autres : Fermes, Abris utilitaires, Stations de pompage, Hangars à avions, Aérogares
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Industrial Application Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Commercial Application
Pourquoi choisir les bâtiments en acier pré-ingénieré ?
1. Économies de coûts

Le prix au mètre carré peut être inférieur de 25 % à 30 % à celui des bâtiments en acier conventionnels. Le coût de montage sur site est faible en raison des temps de montage plus rapides et du processus de montage plus facile.

2. Montage rapide

Tous les composants en acier sont fabriqués en usine et assemblés par boulons sur site. Le processus de montage est donc rapide, étape par étape, facile à installer et nécessite un équipement simple. 60 % de temps de construction en moins par rapport à un bâtiment traditionnel en béton armé.

3. Flexibilité

Les bâtiments en acier pré-ingénieré sont flexibles pour toutes les exigences de conception, faciles à agrandir à l'avenir et également économiques avec de faibles coûts de transport.

4. Efficacité énergétique

Aujourd'hui, les bâtiments pré-ingénieré sont la solution verte pour l'environnement avec réduction de CO2, efficacité énergétique et recyclabilité.

Composants d'un bâtiment en acier pré-ingénieré

Les bâtiments métalliques pré-ingénieré se composent des éléments suivants :

  • Membres primaires / Cadres principaux
  • Membres secondaires / Membres formés à froid
  • Panneaux de toit et de mur
  • Accessoires, Achats, Système de pont roulant, Système de mezzanine, Isolation, etc.
  • Panneaux sandwich
Membres primaires / Cadres principaux

Les membres primaires sont les principaux éléments porteurs et de support d'un bâtiment pré-ingénieré. Les membres du cadre principal comprennent les poteaux, les chevrons et autres membres de support. La forme et la taille de ces membres varient en fonction de l'application et des exigences.

Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Primary Members
Membres secondaires / Membres formés à froid

Le cadrage structurel secondaire fait référence aux pannes, aux lisses, aux entretoises d'égout, aux contreventements, aux contreventements de bride, aux cornières d'assise, aux attaches et à d'autres pièces structurelles diverses.

Les pannes, les lisses et les entretoises d'égout sont des éléments en acier formés à froid qui ont une limite d'élasticité minimale de 345 MPa (50 000 psi) et sont conformes aux spécifications physiques de GB/ISO/CE ou équivalent.

Tôles/Panneaux de toit et de mur

Les panneaux d'acier standard ont une épaisseur de 0,3, 0,4, 0,5 mm ou 0,6 mm et une limite d'élasticité minimale de 345 MPa. Les panneaux d'acier sont galvanisés à chaud avec un revêtement de zinc ou de zinc-aluminium. Le matériau de base est prétraité avant l'application d'un primaire anticorrosion et d'une couche de finition. L'épaisseur combinée du film de peinture est de 25 microns sur la face avant et de 12 microns sur la face arrière.

Autres accessoires de bâtiment

Les autres accessoires de bâtiment comprennent les boulons d'ancrage, les fixations (boulons, écrous, tendeurs, chevilles à expansion), les gouttières, les descentes d'eau, les portes, les fenêtres, les ventilateurs, les panneaux de puits de lumière, les persiennes et tous les autres matériaux liés au bâtiment.

Procédé de fabrication et énoncé de méthode

L'objectif de l'énoncé de méthode est de décrire les directives et la méthodologie suivies par notre entreprise lors de la fabrication, du sablage, de la peinture et de la fourniture de structures pré-ingénieré pour tout projet de bâtiment en acier.

A : Procédure de réception des matériaux
  • Vérifier les documents de réception et la quantité du matériel reçu par le magasin
  • Soumettre la charge pour inspection QC par le magasin
  • Le QC effectue une inspection visuelle pour confirmer l'état de surface et vérifier les dommages
  • Le QC effectue une inspection dimensionnelle si le matériau passe l'inspection visuelle
  • Vérifier les documents justificatifs tels que le MTC pour s'assurer de la correspondance du numéro de lot
  • Le QC prépare le rapport d'inspection des matériaux entrants
B : Préparation des matériaux

Préparation des tôles :

  • Le bureau d'études crée les plans structurels
  • Les plans sont transférés à la machine de traitement des tôles
  • La machine automatisée traite les tôles selon les fichiers NC
  • Perçage de la marque de pièce sur les tôles
  • Perçage des tôles selon les fichiers NC
  • Découpe plasma des tôles

Préparation des poutres/tubes :

  • Les plans de fabrication sont préparés par le bureau d'études
  • La machine automatisée de découpe et de perçage traite les composants
  • Les composants sont transférés à la section d'assemblage après traitement
C : Assemblage
  • Les plans de fabrication sont émis par l'ingénieur de production
  • Les fabricants collectent les poutres préparées et les détails de connexion
  • Les platines d'extrémité, les goussets, les raidisseurs, les tasseaux de pannes sont fixés par soudage par points
  • Le département de production soumet l'assemblage terminé au QC pour inspection
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fit-up Process
D : Soudage et meulage

Procédure - Soudage à l'arc sous laitier :

  • Le superviseur de production planifie les travaux de soudage
  • Seuls les articles acceptés par le QC sont pris pour le soudage
  • Nettoyer les zones de soudage exemptes de poussière, d'huile, de graisse
  • Régler l'alimentation en fil et la tension pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille de cordon de soudure selon la norme GB50661-2011
  • Retirer les projections et le laitier après soudage
  • Meuler les bavures, les arêtes vives et les renforts excessifs
  • Soumettre au QC pour inspection

Procédure - Soudage MIG :

  • Le superviseur de production planifie les travaux de soudage
  • Seuls les articles acceptés par le QC sont pris pour le soudage
  • Nettoyer les zones de soudage exemptes de poussière, d'huile, de graisse
  • Régler l'alimentation en fil et la tension pour le soudage
  • Maintenir les paramètres de taille de cordon de soudure selon la norme GB50661-2011
  • Retirer les projections et le laitier après soudage
  • Meuler les bavures, les arêtes vives et les renforts excessifs
  • Soumettre au QC pour inspection
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Welding Process
E : Sablage
  • Discussion d'équipe effectuée par le contremaître avant le début des travaux
  • Zone de travail barricadée avec des avis d'information
  • L'identifiant de l'acier fabriqué est enregistré pour la traçabilité
  • Matière première nettoyée à l'air haute pression
  • Le matériau est introduit dans la chambre de sablage automatisée
  • Six roues montées intérieurement projettent des billes d'acier à haute vitesse
  • Le matériau ressort entièrement nettoyé (Grade - SA 2/2.5)
  • Le personnel porte un équipement de protection individuelle complet, y compris une protection auditive
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Blasting Process
F : Peinture du matériau fabriqué
  • Le QC inspecte les surfaces sablées avant l'application du primaire
  • Les conditions ambiantes sont vérifiées et enregistrées avant l'application
  • La surface doit être au moins 3°C au-dessus de la température du point de rosée
  • L'humidité relative doit être de 85 % ou moins
  • La surface doit être sèche et exempte d'huile, de graisse et de sels solubles
  • La peinture est appliquée par pulvérisation sans air lorsque cela est possible
  • Le matériau de peinture est vérifié pour sa conformité avec les restrictions de durée de conservation
  • Des mesures de l'épaisseur du film humide (WFT) sont prises pendant l'application

Spécification du système de peinture :

  • Couche de primaire : Selon les exigences du projet
  • Deuxième couche : Selon les exigences du projet
  • Troisième couche : Selon les exigences du projet
  • Retouche sur site - après montage
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Painting Process
G : Chargement et expédition
  • Recevoir les composants finis du département de peinture
  • Stocker correctement les composants par lot dans la cour
  • Organiser les camions auprès des sociétés de transport sous contrat
  • Commencer le chargement après confirmation de tous les détails
  • Conserver des copies de tous les documents dans le dossier du projet
Norme et contrôle qualité

Avec une garantie de 20 ans dans l'industrie des bâtiments en acier, notre entreprise maintient des normes de qualité élevées. Nous avons obtenu les certificats ISO9001 et CE. Nous suivons strictement ces normes pour la conception et la fabrication :

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Contrôle qualité de la taille des cordons de soudure d'angle
1. Objectif

Assurer la qualité des cordons de soudure d'angle, répondre aux exigences techniques des éléments soudés et améliorer la standardisation de notre fabrication.

2. Portée de l'application

Ce manuel s'applique à la conception, à la fabrication et à l'inspection de la taille des cordons de soudure d'angle.

3. Exigences de taille des jambes de cordon de soudure d'angle

Taille minimale du cordon de soudure d'angle : K≥1.5×t (t = épaisseur du membre de soudage le plus épais)

Taille maximale du cordon de soudure d'angle : K≤1.2t (t = épaisseur des membres de soudage les plus minces)

Lorsque l'épaisseur t≤4mm, la taille minimale du cordon de soudure d'angle doit être identique à l'épaisseur du membre

Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fillet Weld Definition Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fillet Weld Examples
Sélection de la taille du cordon de soudure d'angle
Forme de la jambe du cordon de soudure d'angle Valeur K (taille du cordon de soudure d'angle) Remarque
Cordon de soudure d'angle sans chanfrein K=(0.7~1)t et ≤15mm Pour la plupart des bâtiments à structure métallique
Cordon de soudure d'angle sans chanfrein K=(0.5~0.6)t Pour les nervures de renforcement et les membres secondaires
Cordon de soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) K=t/4 et K≤10mm Pour la plupart des bâtiments à structure métallique
Cordon de soudure d'angle avec chanfrein (CJP et PJP) K=t/2 et K≤10mm Membres importants (poutres de pont roulant)
Tableau de la taille minimale du cordon de soudure d'angle
Épaisseur du métal de base (t) (mm) Taille minimale du cordon de soudure d'angle
t≤6 3 (valeur minimale de 5 pour la poutre de pont roulant)
6 5
12 6
t>20 8
Équipement et processus de fabrication de profilés en H KXD

Découpe de tôles d'acier → Assemblage de profilés en H → Soudage automatique → Renforcement de profilés en H → Assemblage → Soudage manuel → Sablage → Peinture → Stockage

Équipement de fabrication
Machine de découpe CNC portable
Numéro de modèle : CNCDG-1530
Application : Découpe de tôles d'acier (épaisseur 5-100 mm), chanfreinage de bord. Avantageux pour les petits équipements et facile à déplacer.
Machine de découpe à flamme droite
Numéro de modèle : DZCG-4000A
Application : Découpe de tôles d'acier (épaisseur 5-100 mm), tôles de bride en Y, découpe de tôles d'âme, largeur de découpe effective : 3200 mm
Machine de découpe CNC
Numéro de modèle : CNC-4000C
Application : Découpe de tôles d'acier (épaisseur 5-100 mm), tôles de bride en Y, tôles d'âme et découpe de composants irréguliers, largeur de découpe effective : 3200 mm
Perceuse radiale
Numéro de modèle : Z3050*16/1
Application : Diamètre de perçage maximum φ50 mm, principalement pour le traitement des trous de connexion de boulons de composants
Poinçonneuse
Numéro de modèle : JH21-400
Application : Pression d'estampage maximale - 400 tonnes, principalement pour le poinçonnage, le découpage, le pliage et l'emboutissage peu profond des tôles
Cisaille
Numéro de modèle : Q11Y-25*2500
Application : Largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
Machine d'assemblage de profilés en H
Numéro de modèle : Z20B
Application : Principalement pour l'assemblage de type H, largeur de bride 150-800 mm, hauteur d'âme 160-2000 mm
Machine de soudage automatique à l'arc sous laitier de type portique
Numéro de modèle : LHA5ZB
Application : Principalement pour le soudage d'assemblage de profilés en H avec une section transversale maximale allant jusqu'à 800 mm × 2000 mm
Machine de renforcement de profilés en H
Numéro de modèle : YTJ60B
Application : Correction de la déformation de la tôle de bride de poutre en I ou de profilé en H pendant le processus de soudage
Machine de renforcement de bride de profilé en H
Numéro de modèle : HYJ-800
Application : Correction de la déformation de la tôle de bride de poutre en I ou de profilé en H pendant le processus de soudage
Machine de sablage à 10 têtes de grenaillage
Numéro de modèle : QH1525
Application : Sablage de profilés, y compris les profilés en H, les éléments soudés et les tôles d'acier
Pulvérisateur sans air
Numéro de modèle : CPQ9CA
Application : Peinture de surface des éléments structurels, rapport de pression : 32:1