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| Markenname: | KXD |
| Modellnummer: | KXD-SSW1059 |
| MOQ: | 200 Quadratmeter (MOQ) |
| Preis: | US$50.00-100.00 |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Modell-Nr. | KXD-SSB54 |
| Farbreferenz | Ral |
| Mitglied des Ingenieurteams | 20 |
| Qualitätskontrolle | Täglich |
| Lebenszyklus | 50 Jahre |
| Bauzeit | 60 Tage |
| Kundenservice | After-Sales-Service |
| Projektmanagement | Schlüsselfertige Lösung |
| Ingenieurwerkzeuge | Autocad |
| Typ | H-Träger |
| Standard | GB |
| Formgebung | Warmgewalzter Stahl |
| Kohlenstoff-Konstruktionsstahl | Q235 |
| Wohnwandstruktur | Wandstütze |
| Garantie | 30 Jahre eingeschränkte Garantie |
| Transportverpackung | Seetüchtige Verpackung |
| Spezifikation | SGS / ISO/ BV |
| Marke | KXD, niedriglegierter hochfester Baustahl |
| Herkunft | China |
| HS-Code | 9406900090 |
| Produktionskapazität | 5000 Tonnen/Monat |
Vorgefertigte Stahlgebäude sind Stahlkonstruktionen, die auf einem strukturellen Konzept aus Primärträgern, Sekundärträgern, Dach- und Wandblechen basieren, die miteinander und mit verschiedenen anderen Gebäudekomponenten verbunden sind.
Diese Gebäude können mit verschiedenen strukturellen und nichtstrukturellen Ergänzungen wie Oberlichtern, Wandleuchten, Turboventilatoren, Firstentlüftern, Lüftungsgittern, Dachmonitoren, Türen und Fenstern, Fachwerken, Zwischengeschossen, Attiken, Vordächern, Kränen, Isolierungen usw. gemäß den Kundenanforderungen ausgestattet werden. Alle Stahlgebäude sind kundenspezifisch konstruiert, um leichter und hochfest zu sein.
Vorgefertigte Gebäude sind die flexibelsten Lösungen für Bauunternehmer und Eigentümer. Mit Vorteilen wie niedrigen Kosten, hoher Haltbarkeit, perfekter Qualitätskontrolle und schneller Montage; PEBs werden für verschiedene Anwendungen eingesetzt:
Der Preis pro Quadratmeter kann 25-30% niedriger sein als bei herkömmlichen Stahlgebäuden. Die Montagekosten vor Ort sind aufgrund der schnelleren Montagezeiten und des einfacheren Montageprozesses gering.
Alle Stahlkomponenten werden im Werk gefertigt und vor Ort verschraubt. Der Montageprozess ist daher schnell, schrittweise, einfach zu installieren und erfordert einfache Ausrüstung. 60% weniger Bauzeit im Vergleich zu traditionellen Stahlbetongebäuden.
Vorgefertigte Stahlgebäude sind in jeder Designanforderung flexibel, leicht in der Zukunft erweiterbar und auch wirtschaftlich mit geringen Transportkosten.
Heutzutage sind vorgefertigte Gebäude die grüne Lösung für die Umwelt mit CO2-Reduzierung, Energieeffizienz und Recyclingfähigkeit.
Vorgefertigte Metallgebäude bestehen aus folgenden Komponenten:
Primärträger sind die tragenden und stützenden Hauptbauteile eines vorgefertigten Gebäudes. Die Hauptrahmenbauteile umfassen Stützen, Sparren und andere tragende Bauteile. Form und Größe dieser Bauteile variieren je nach Anwendung und Anforderungen.
Sekundäre strukturelle Rahmen umfassen Pfetten, Riegel, Traufstreben, Windverbände, Flanschverbände, Fußwinkel, Clips und andere verschiedene strukturelle Teile.
Pfetten, Riegel und Traufstreben sind kaltgeformte Stahlbauteile mit einer Mindeststreckgrenze von 345 MPa (50.000 psi) und entsprechen den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertig.
Standard-Stahlbleche sind 0,3, 0,4, 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa. Stahlbleche sind feuerverzinkt mit Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung. Das Basismaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Decklack aufgetragen werden. Die Gesamtdicke des Lackfilms beträgt 25 Mikrometer auf der Vorderseite und 12 Mikrometer auf der Rückseite.
Sonstiges Gebäudezubehör umfasst Ankerbolzen, Befestigungselemente (Schrauben, Muttern, Spannschloss, Spreizdübel), Dachrinnen, Fallrohre, Türen, Fenster, Lüfter, Oberlichtpaneele, Lüftungsgitter und alle anderen gebäuderelevanten Materialien.
Der Zweck der Arbeitsanweisung ist es, die Richtlinien und die Methodik zu beschreiben, die unser Unternehmen bei der Fertigung, dem Strahlen, dem Lackieren und der Lieferung von vorgefertigten Strukturen für jedes Stahlbauprojekt befolgt.
Vorbereitung von Platten:
Vorbereitung von Trägern/Rohren:
Verfahren - Unterpulverschweißen:
Verfahren - MIG-Schweißen:
Spezifikation des Lacksystems:
Mit 20 Jahren Garantie in der Stahlbauindustrie hält unser Unternehmen hohe Qualitätsstandards ein. Wir haben ISO9001 und CE-Zertifikate erworben. Wir halten uns strikt an diese Standards für Design und Fertigung:
Sicherstellung der Qualität von Kehlnähten, Erfüllung der technischen Anforderungen geschweißter Bauteile und Verbesserung der Standardisierung unserer Fertigung.
2. AnwendungsbereichDieses Handbuch gilt für die Auslegung, Fertigung und Prüfung der Kehlnahtgröße.
3. Anforderungen an die KehlnahtgrößeMindestkehlnahtgröße: K≥1,5×t (t = Dicke des dickeren Schweißbauteils)
Maximal Kehlnahtgröße: K≤1,2t (t = Dicke der dünneren Schweißbauteile)
Wenn die Dicke t≤4mm beträgt, sollte die Mindestkehlnahtgröße der Bauteildicke entsprechen
| Form der Kehlnaht | K (Kehlnahtgröße) Wert | Hinweis |
|---|---|---|
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,7~1)t und ≤15mm | Für die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht ohne Nut | K=(0,5~0,6)t | Für Verstärkungsrippen und Sekundärträger |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/4 und K≤10mm | Für die meisten Stahlbaugebäude |
| Kehlnaht mit Nut (CJP und PJP) | K=t/2 und K≤10mm | Wichtige Bauteile (Kranbalken) |
| Grundwerkstoffdicke (t) (mm) | Mindestkehlnahtgröße |
|---|---|
| t≤6 | 3 (Mindestwert 5 für Kranbalken) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t>20 | 8 |
Stahlplattenschneiden → H-Träger-Montage → Automatenschweißen → H-Träger-Verstärkung → Montage → Handschweißen → Kugelstrahlen → Lackieren → Lagerung
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