İyi bir fiyat. çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Çelik yapı binası
Created with Pixso. 50 Yıllık Yaşam Döngüsü Hızlı Yapımlı ve Deprem Direncili Ön mühendislik çelik bina

50 Yıllık Yaşam Döngüsü Hızlı Yapımlı ve Deprem Direncili Ön mühendislik çelik bina

Marka Adı: KXD
Model Numarası: KXD-SSW1059
Adedi: 200 Metrekare (ADEDI)
Fiyat: US$50.00-100.00
Teslim Zamanı: 30 gün
Ödeme Şartları: T/T
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Qingdao
Sertifika:
ISO, SGS, CE, BV
Çizim Tasarımı:
Müşteriler Tarafından Sağlanır veya Bizim Tarafımızdan Tasarlanır
Yapı:
Çelik yapı çerçevesi kaynaklı
Çatı:
Cam yün, EPS, PU
Hızlı Yapılı:
Kolay Kurulum
Ana Yapı:
Çelik Yapı Çerçevesi
Seviye:
Q345B SS400
Üretme:
50000 ton/yıl
Toplu taşıma:
kolay
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
5000TON/AY
Vurgulamak:

50 Yıllık Yaşam Döngüsü Ön Üretimli Çelik Bina

,

Hızlı Ereksiyon Çelik Yapı Depo

,

Sismik Direnç Prefabrik Çelik Bina

Ürün Açıklaması
Profesyonel Modüler Tasarım Hızlı Kurulum Sismik Direnç Prefabrik/Prefabrik Metal Çerçeve/Çelik Yapı Depo/Atölye Binası
Temel Bilgiler
Model No. KXD-SSB54
Renk Referansı Ral
Mühendislik Ekibi Üyesi 20
Kalite Kontrol Günlük
Yaşam Döngüsü 50 Yıl
İnşaat Süresi 60 Gün
Müşteri Hizmetleri Satış Sonrası Hizmet
Proje Yönetimi Anahtar Teslim Çözüm
Mühendislik Araçları Autocad
Tip H-Profil Çelik
Standart GB
Şekillendirme Sıcak Haddelenmiş Çelik
Karbon Yapısal Çeliği Q235
Konut Duvar Yapısı Duvar Desteği
Garanti 30 Yıl Sınırlı Garanti
Nakliye Paketi Denize Elverişli Paket
Spesifikasyon SGS / ISO/ BV
Ticari Marka KXD, Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemetli Yapısal Çelik
Menşei Çin
HS Kodu 9406900090
Üretim Kapasitesi 5000 ton/Ay
Ön Mühendislikli Yapısal Çelik Endüstriyel Gayrimenkul Bina İnşaatı
Ön Mühendislikli Çelik Bina Nedir?

Ön mühendislikli çelik binalar, birbirine ve çeşitli diğer bina bileşenlerine bağlı birincil elemanlar, ikincil elemanlar, çatı ve duvar kaplamalarından oluşan bir yapısal konsept üzerine inşa edilmiş çelik yapılardır.

Bu binalar, müşteri gereksinimlerine göre farklı yapısal ve yapısal olmayan eklemelerle sağlanabilir: çatı pencereleri, duvar aydınlatmaları, turbo havalandırmalar, mahya havalandırmaları, panjurlar, çatı monitörleri, kapılar ve pencereler, makaslar, ara katlar, alınlıklar, saçaklar, vinç sistemleri, yalıtım vb. Tüm çelik binalar, ağırlık olarak daha hafif ve mukavemet olarak yüksek olacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.

Ön Mühendislikli Çelik Bina Modelleri
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building
Ön Mühendislikli Çelik Binaların Uygulamaları

Ön Mühendislikli Binalar, müteahhitler ve mal sahipleri için en esnek çözümlerdir. Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık, mükemmel kalite kontrolü ve hızlı montaj avantajlarıyla; PEB'ler çeşitli uygulamalar için kullanılır:

Endüstriyel: Fabrikalar, Atölyeler, depolar, Soğuk Hava Depoları, Çelik Fabrikaları, Montaj Fabrikası
Ticari: Showroomlar, Süpermarketler, Ofisler, Alışveriş Merkezleri, Sergi Salonları, Restoranlar, Lojistik Merkezleri, Çok Amaçlı Binalar
Halk: Okullar, Hastaneler, Konferans Salonları, Laboratuvarlar, Müzeler, Stadyumlar
Diğerleri: Çiftlikler, Yardımcı Barınaklar, Pompa İstasyonları, Uçak Hangarları, Havaalanı Terminalleri
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Industrial Application Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Commercial Application
Neden Ön Mühendislikli Çelik Binaları Seçmelisiniz?
1. Maliyet Tasarrufu

Metrekare başına fiyat, geleneksel çelik binalara göre %25-30 daha düşük olabilir. Hızlı montaj süreleri ve daha kolay montaj süreci nedeniyle saha montaj maliyeti düşüktür.

2. Hızlı Montaj

Tüm çelik bileşenler fabrikada üretilir ve sahada cıvatalarla birleştirilir. Bu nedenle montaj süreci hızlıdır, adım adım, kurulumu kolaydır ve basit ekipman gerektirir. Geleneksel betonarme binalara kıyasla %60 daha az inşaat süresi gereklidir.

3. Esneklik

Ön mühendislikli çelik binalar, tasarım gereksinimlerinde esnektir, gelecekte genişletilmesi kolaydır ve ayrıca düşük nakliye maliyetleriyle ekonomiktir.

4. Enerji Verimliliği

Günümüzde ön mühendislikli binalar, CO2 azaltımı, enerji verimliliği ve geri dönüştürülebilirlik ile çevre için yeşil çözümdür.

Ön Mühendislikli Çelik Bina Bileşenleri

Ön mühendislikli çelik binalar aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

  • Birincil Elemanlar / Ana Çerçeveler
  • İkincil Elemanlar / Soğuk Şekillendirilmiş Elemanlar
  • Çatı ve Duvar Panelleri
  • Aksesuarlar, Satın Alınanlar, Vinç Sistemi, Ara Kat Sistemi, Yalıtım vb.
  • Sandviç Paneller
Birincil Elemanlar / Ana Çerçeveler

Birincil elemanlar, ön mühendislikli bir binanın ana yük taşıyan ve destekleyici elemanlarıdır. Ana çerçeve elemanları kolonları, makasları ve diğer destekleyici elemanları içerir. Bu elemanların şekli ve boyutu uygulamaya ve gereksinimlere göre değişir.

Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Primary Members
İkincil Elemanlar / Soğuk Şekillendirilmiş Elemanlar

İkincil yapısal çerçeve, aşıklar, kuşaklar, saçak payandaları, rüzgar çaprazları, flanş çaprazları, taban açıları, klipsler ve diğer çeşitli yapısal parçaları ifade eder.

Aşıklar, kuşaklar ve saçak payandaları, minimum akma dayanımı 345 MPa (50.000 psi) olan ve GB/ISO/CE veya eşdeğeri fiziksel spesifikasyonlara uyan soğuk şekillendirilmiş çelik elemanlardır.

Çatı ve Duvar Levhaları/Panelleri

Standart çelik paneller 0,3, 0,4, 0,5 mm veya 0,6 mm kalınlığındadır ve minimum 345 MPa akma dayanımına sahiptir. Çelik paneller sıcak daldırma galvanizli olup çinko veya çinko-alüminyum kaplamalıdır. Taban malzemesi, korozyon önleyici astar ve son kat uygulamadan önce ön işlemden geçirilir. Boyalı filmin toplam kalınlığı ön tarafta 25 mikron ve arka tarafta 12 mikrondur.

Diğer Bina Aksesuarları

Diğer bina aksesuarları, ankraj cıvataları, bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar, gerdirme, genleşme cıvataları), oluklar, iniş boruları, kapılar, pencereler, havalandırmalar, çatı penceresi panelleri, panjurlar ve diğer tüm bina ile ilgili malzemeleri içerir.

Üretim Süreci ve Yöntem Beyanı

Yöntem beyanının amacı, şirketimizin herhangi bir çelik bina projesi için ön mühendislikli yapının imalatı, kumlama, boyama ve tedariki sırasında izlediği kılavuzları ve metodolojiyi açıklamaktır.

A: Malzeme Teslim Prosedürü
  • Mağazalar tarafından teslim alınan malzemenin teslim belgelerini ve miktarını doğrulayın
  • Mağazalar tarafından KK muayenesi için yükü gönderin
  • KK, yüzey durumunu doğrulamak ve hasarları kontrol etmek için görsel muayene yapar
  • KK, malzeme görsel muayeneden geçerse boyutsal muayene yapar
  • Isı numarası eşleşmesini sağlamak için MTC gibi destekleyici belgeleri doğrulayın
  • KK, Gelen Malzeme Muayene Raporu hazırlar
B: Malzeme Hazırlığı

Levha Hazırlığı:

  • Tasarım departmanı yapısal çizimleri oluşturur
  • Çizimler levha işleme makinesine aktarılır
  • Otomatik makine, NC dosyalarına göre levhaları işler
  • Levhalara parça işareti delme
  • NC dosyalarına göre levha delme
  • Levha plazma kesimi

Kiriş/Tüp Hazırlığı:

  • İmalat çizimleri tasarım departmanı tarafından hazırlanır
  • Otomatik kesme ve delme makinesi bileşenleri işler
  • İşlemden sonra bileşenler montaj bölümüne aktarılır
C: Montaj
  • İmalat çizimleri üretim mühendisi tarafından yayınlanır
  • İmalatçılar, hazırlanan kirişleri ve bağlantı detaylarını toplar
  • Alın plakaları, köşebent plakaları, rijitler, aşık klemensleri punta kaynağı ile sabitlenir
  • Üretim departmanı tamamlanan montajı KK'ya muayene için sunar
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fit-up Process
D: Kaynak ve Taşlama

Prosedür - Tozaltı Kaynağı:

  • Üretim süpervizörü kaynak işlerini planlar
  • Yalnızca KK tarafından kabul edilen öğeler kaynak için alınır
  • Kaynak yerlerini toz, yağ, gresten arındırın
  • Kaynak için tel besleme ve voltajı ayarlayın
  • GB50661-2011 standardına göre köşe kaynak boyut parametrelerini koruyun
  • Kaynak sonrası sıçramaları ve cürufu giderin
  • Çapakları, keskin kenarları ve aşırı takviyeleri taşlayın
  • KK'ya muayene için sunun

Prosedür - MIG Kaynağı:

  • Üretim süpervizörü kaynak işlerini planlar
  • Yalnızca KK tarafından kabul edilen öğeler kaynak için alınır
  • Kaynak yerlerini toz, yağ, gresten arındırın
  • Kaynak için tel besleme ve voltajı ayarlayın
  • GB50661-2011 standardına göre köşe kaynak boyut parametrelerini koruyun
  • Kaynak sonrası sıçramaları ve cürufu giderin
  • Çapakları, keskin kenarları ve aşırı takviyeleri taşlayın
  • KK'ya muayene için sunun
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Welding Process
E: Kumlama
  • İş başlangıcından önce Formen tarafından takım çantası konuşması yapılır
  • Çalışma alanı bilgi uyarılarıyla barikatlanır
  • İzlenebilirlik için imal edilmiş çeliğin kimliği kaydedilir
  • Hammadde yüksek basınçlı hava ile temizlenir
  • Malzeme otomatik kumlama odasına beslenir
  • Altı adet dahili monte edilmiş tekerlek, çelik bilyeyi yüksek hızda fırlatır
  • Malzeme tamamen temizlenmiş olarak çıkar (Sınıf - SA 2/2.5)
  • Personel kulak koruması dahil tam KKD giyer
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Blasting Process
F: İmal Edilmiş Malzemenin Boyanması
  • KK, astar uygulamadan önce kumlanmış yüzeyleri inceler
  • Uygulamadan önce ortam koşulları kontrol edilir ve kaydedilir
  • Yüzey, çiğlenme noktası sıcaklığından en az 3°C daha yüksek olmalıdır
  • Bağıl nem %85 veya altında olmalıdır
  • Yüzey kuru ve yağ, gres ve çözünebilir tuzlardan arındırılmış olmalıdır
  • Mümkün olduğunda Airless sprey ile boya uygulanır
  • Boya malzemesi, raf ömrü kısıtlamalarına uygunluk açısından kontrol edilir
  • Uygulama sırasında WFT (Islak Film Kalınlığı) okumaları alınır

Boyama Sistemi Spesifikasyonu:

  • Astar katı: Proje gereksinimine göre
  • İkinci kat: Proje gereksinimine göre
  • Üçüncü kat: Proje gereksinimine göre
  • Sahada rötuş - montaj sonrası
Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Painting Process
G: Yükleme ve Sevkiyat
  • Boya departmanından bitmiş bileşenleri alın
  • Bileşenleri iş bazında sahada uygun şekilde depolayın
  • Sözleşmeli kamyon şirketlerinden kamyon ayarlayın
  • Tüm detaylar onaylandıktan sonra yüklemeye başlayın
  • İş dosyasında tüm belgelerin kopyalarını saklayın
Kalite Standardı ve Kontrolü

Çelik bina sektöründe 20 yıllık garanti ile şirketimiz yüksek kalite standartlarını korumaktadır. ISO9001 ve CE sertifikalarını almış bulunmaktayız. Tasarım ve imalat için bu standartları sıkı bir şekilde takip ediyoruz:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • GB/T 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • GB/T 1228-2006
Köşe Kaynak Boyutu Kalite Kontrolü
1. Amaç

Köşe kaynak kalitesini sağlamak, kaynaklı elemanların teknik gereksinimlerini karşılamak ve imalatımızın standardizasyonunu iyileştirmek.

2. Uygulama Kapsamı

Bu kılavuz, köşe kaynak boyutunun tasarımı, imalatı ve muayenesi için geçerlidir.

3. Köşe Kaynak Bacak Boyutu Gereksinimleri

Minimum köşe kaynak boyutu: K≥1.5×t (t = daha kalın kaynaklanan elemanın kalınlığı)

Maksimum köşe kaynak boyutu: K≤1.2t (t = daha ince kaynaklanan elemanların kalınlığı)

Kalınlık t≤4mm olduğunda, minimum köşe kaynak boyutu eleman kalınlığı ile aynı olmalıdır

Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fillet Weld Definition Pre-engineered Construction Structural Steel Industrial Real Estate Building - Fillet Weld Examples
Köşe Kaynak Boyutu Seçimi
Köşe Kaynak Bacak Formu K (Köşe Kaynak Boyutu) Değeri Not
Oluksuz köşe kaynak K=(0.7~1)t ve ≤15mm Çoğu çelik yapı binası için
Oluksuz köşe kaynak K=(0.5~0.6)t Güçlendirme nervürleri ve ikincil elemanlar için
Oluklu köşe kaynak (CJP ve PJP) K=t/4 ve K≤10mm Çoğu çelik yapı binası için
Oluklu köşe kaynak (CJP ve PJP) K=t/2 ve K≤10mm Önemli elemanlar (vinç kirişleri)
Minimum Köşe Kaynak Boyutu Tablosu
Ana Metal Kalınlığı (t) (mm) Minimum Köşe Kaynak Boyutu
t≤6 3 (vinç kirişi için minimum değer 5)
6 5
12 6
t>20 8
KXD'nin H Profil Üretim Ekipmanları ve Süreci

Çelik levha kesimi → H profil montajı → Otomatik kaynak → H profil güçlendirme → Montaj → Manuel kaynak → Kumlama → Boyama → Depolama

Üretim Ekipmanları
Taşınabilir CNC Ateş Kesme Makinesi
Model No.: CNCDG-1530
Uygulama: Çelik levha kesimi (5-100mm kalınlık), kenar pah kırma. Küçük ekipman ve kolay taşınabilirlik avantajına sahiptir.
Düz alev kesme makinesi
Model No.: DZCG-4000A
Uygulama: Çelik levha kesimi (5-100mm kalınlık), Y flanş levhası, web levhası kesimi, etkili kesme genişliği: 3200mm
CNC kesme makinesi
Model No.: CNC-4000C
Uygulama: Çelik levha kesimi (5-100mm kalınlık), Y flanş levhası, web levhası ve düzensiz bileşen kesimi, etkili kesme genişliği: 3200mm
Radyal delme makinesi
Model No.: Z3050*16/1
Uygulama: Maksimum delme çapı φ50mm, esas olarak bileşen cıvata bağlantı deliklerinin işlenmesi için
Delme makinesi
Model No.: JH21-400
Uygulama: Maksimum presleme basıncı-400 ton, esas olarak levha delme, boşaltma, bükme ve sığ çekme için
Makas makinesi
Model No.: Q11Y-25*2500
Uygulama: Kesme genişliği 2500mm ve kesme kalınlığı 3-25mm
H profil çelik montaj makinesi
Model No.: Z20B
Uygulama: Esas olarak H tipi montaj için, flanş genişliği 150-800mm, web yüksekliği 160-2000 mm
Portal tipi tozaltı otomatik kaynak makinesi
Model No.: LHA5ZB
Uygulama: Esas olarak maksimum kesiti 800mm×2000mm'ye kadar olan H profil çeliğin montaj kaynağı için
H profil çelik güçlendirme makinesi
Model No.: YTJ60B
Uygulama: Kaynak işlemi sırasında I kiriş veya H profil çelik flanş levhasının deformasyonunu düzeltme
H profil flanş güçlendirme makinesi
Model No.: HYJ-800
Uygulama: Kaynak işlemi sırasında I kiriş veya H profil çelik flanş levhasının deformasyonunu düzeltme
10-başlı kumlama makinesi
Model No.: QH1525
Uygulama: H profil çelik, kaynaklı elemanlar ve çelik levha dahil olmak üzere profil çeliklerin kumlama
Airless sprey
Model No.: CPQ9CA
Uygulama: Yapısal elemanların yüzey boyası, Basınç oranı: 32:1