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Edifício pré-fabricado em kit de estrutura de aço leve Ginásio/Loja/Oficina de metal

Edifício pré-fabricado em kit de estrutura de aço leve Ginásio/Loja/Oficina de metal

Nome da marca:	kxd
Número do Modelo:	KXD-PHT050
MOQ:	200 Metros Quadrados
Preço:	US$35.00-95.00
Tempo de entrega:	1 mês
Condições de Pagamento:	T/T

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Qingdao, China

Certificação:

ISO/BV/SGS

Flexibilidade:

Alto

Conjunto:

Rápido

Resistência às intempéries:

Forte

Personalização:

Disponível

Detalhes da embalagem:

Palete

Habilidade da fonte:

2000 toneladas/mês

Destacar:

Estrutura de aço Casa modular pré-fabricada

Q235B Casa modular pré-fabricada

Construção de casas modulares de dois andares

Descrição do produto

Informações básicas.

Modelo N.O.

KXD-SSB8

Certificação

ISO

Personalizado

Tamanho

De acordo com a necessidade de design

Material de parede e telhado

Folha de aço de cor ou painel de sanduíche

Materiais principais

Feixe H

Janela

Alumínio ligado ou PVC

Grau

Q235B

Método de ligação

Soldadura ou parafusos

Número do modelo

Kxd-Ssb8

Conexão

Conexão de parafusos ou conexão soldada

Portão

Porta deslizante ou porta rolante

Tipo

Aço de secção H

Padrão

Formação

Aço laminado a quente

Pacote de transporte

Embalagens para construção de estruturas de aço

Especificações

SGS, ISO, BV

Marca comercial

KXD, aço estrutural de carbono

Origem

Qingdao, China

Código do SH

9406000090

Capacidade de produção

2000 toneladas/mês

Descrição do produto

O que é um edifício de aço pré-projetado?
Edifícios de aço de engenharia civilsão estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural deMembros primários, membros secundários, revestimento de telhados e paredesligados uns aos outros e a vários outros componentes do edifício.

Estes edifícios podem ser dotados deDiferentes acréscimos estruturais e não estruturais, tais como claraboias, luzes de parede, turbo-ventos, ventiladores de crista, persianas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, pisos de mezanino, fachadas, copas,Sistemas de guindastes, isolamento, etc.Todos os edifícios de aço são fabricados a partir dede potência não superior a 50 W, mas não superior a 50 W.

(2)Modelo de edifícios de aço pré-construídos

(3) Aplicaçõesde edifícios de aço pré-construídos
Edifícios Prefabricadossão as soluções mais flexíveis para empreiteiros e proprietários, com as vantagens de baixo custo, elevada durabilidade, perfeito controlo de qualidade e rápida montagem;Os PEB são utilizados para várias aplicações, como fábricas, armazéns, centros de logística, salas de exposição, centros comerciais, escolas, hospitais, edifícios comunitários, etc...
Aplicação dos PEB:
Indústria Fábricas,Seminário,Armazéns,Armazenamento a frio,Fabricações de aço,Fábrica de montagem
Comércio:Salões de exposição,Supermercados,Serviços,Centros Comerciais,Salões de exposições,Restaurantes,Centros de logística,Edifícios multiuso
Edifício pré-fabricado em kit de estrutura de aço leve Ginásio/Loja/Oficina de metal 2

Público: Escolas, Hospitais, Salas de conferências, Laboratórios, Museus, Estádios

Outros: Agropecuária, Abrigos de utilidade, Estações de bombeamento, Hangares de aeronaves, Terminal de Aeroporto

(4)Porque escolherEdifícios de aço pré-construídos?

1. Economia de custos

O preço por metro quadrado pode ser de 25%- 30%inferior ao convencionalEdifícios de açoO custo da erecção no local é baixo devido aos tempos de erecção mais rápidos e ao processo de erecção mais fácil.

2- Erecção rápida.

Todos os componentes de aço são fabricados na fábrica e ligados por parafusos no local, de modo que o processo de montagem é rápido, passo a passo, fácil de instalar e requer equipamentos simples. 60% menos tempo de construção necessárioComparado com o edifício tradicional R.C.C (betão armado).

3- Flexibilidade

Edifícios de aço pré-construídossão flexíveis em qualquer requisito de concepção, fáceis de expandir no futuro e também econômicos com baixos custos de transporte.

4. Eficiência energética

Hoje em dia,Edifícios pré-construídossão a solução ecológica para o ambiente com redução de CO2, eficiência energética e reciclagem.

(5)Componentes de um edifício de aço pré-construído:
Os edifícios metálicos pré-construídos consistem nos seguintes componentes:

Membros primários / quadros principais

Membros secundários / Membros formados a frio

Painéis de telhado e parede

Acessórios, compras, sistema de guindaste, sistema de mezzanine, isolamento, etc.

Painéis de sanduíche

Membros primários / quadros principais
Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado.de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2A forma e o tamanho destes elementos variam em função da aplicação e dos requisitos.

Membros secundários / Membros formados a frio

O enquadramento estrutural secundário refere-se às vigas, girts, suportes de alpendre, suportes de vento, suportes de flange, ângulos de base, clips e outras partes estruturais diversas.
As estruturas de revestimento, as grelhas e os suportes de revestimento são elementos de aço formados a frio, que têm uma resistência mínima de 345 MPa (50.000 psi) e estão em conformidade com as especificações físicas da norma GB/ISO/CE ou equivalente.

TELAS DE TELHO E MUROS/PANELOS
Os painéis de aço padrão são 0.3,0.4 0,5 mm ou 0,6 mm de espessura e têm uma resistência mínima de 345 MPa. Os painéis de aço são mergulhados a quente e galvanizados com revestimento de zinco ou zinco-alumínio. O material base é pré-tratado,antes de aplicar um primer resistente à corrosão e uma camada superiorA espessura combinada da película pintada é de 25 microns na parte da frente e de 12 microns na parte traseira.

Outros acessórios de construção
Outros acessórios de edifício incluem parafusos de fixação (parafusos, porcas, parafusos, parafusos de expansão), calhas, canos, portas, janelas, ventiladores, painéis de clarabóia,Óleos essenciais para o fabrico de óleos essenciais.

(6)Declaração do programa de fabrico e do métodoEstrutura de aço:
O objectivo da declaração de método é descrever as directrizes e metodologia seguidas pela nossa empresa durante a fabricação, a explosão,Pintura e fornecimento de estrutura pré-projetada para qualquer projeto de construção de aço.

A:Procedimento de recepção do material:

Verificar os documentos de receção e a quantidade de material recebido por lojas.
Submeter o carregamento para inspecção QC por lojas.
Como primeira inspecção, o QC deve efetuar uma inspecção visual para confirmar a condição da superfície e quaisquer danos, incluindo a condição da embalagem e embalagem.
O QC deve efectuar a inspecção dimensional se o material encontrado for aceite na inspecção visual e o material será devolvido ao fornecedor se for rejeitado.
Na inspecção dimensional, o QC deve verificar as dimensões do todo, tais como comprimento, largura, profundidade, espessura, etc.
Uma vez que o material é aceito na inspeção dimensional,Os documentos comprovativos, como o MTC, serão verificados pelo QC para garantir que o número de calor no material corresponde ao número de calor no material recebido.
O QC deve preparar o Relatório de Inspeção de Materiais Recebidos de acordo com as inspeções realizadas acima.

B:Preparação do material

O departamento de Design e Desenvolvimento irá fazer os desenhos da estrutura do projeto.
Preparação de PLACES
Os desenhos devem ser transferidos para qualquer dispositivo de armazenamento utilizando o software especializado.
Estes desenhos devem ser copiados na máquina de processamento de chapas.
De acordo com os desenhos, deve ser efectuada a preparação dos elementos.
A máquina automatizada irá detectar o comprimento da placa e realizar o processamento da placa de acordo com os arquivos NC alimentados em software especializado.
A perfuração das placas será feita de acordo com os arquivos NC na máquina.
O corte de plasma das placas será feito finalmente.
Preparação de vigas/tubos etc.
O... Fabricação desenhos deve ser preparados por Projeto Serviço e será Ser inserido na máquina automática de corte e perfuração.
Em seguida, a máquina automatizada fará a perfuração onde for necessário, conforme mencionado nos desenhos.
Após a conclusão do processo de corte e perfuração, o trabalho deve ser transferido da máquina de perfuração para a secção de montagem.

C:Fit-up

Os desenhos de fabrico devem ser emitidos pelo engenheiro de produção ao supervisor da produção para execução por ordem de prioridade.
Estes desenhos devem ser entregues aos fabricantes para a sua instalação.
As vigas preparadas e outros elementos de ligação devem ser recolhidos pelos fabricantes para a instalação do trabalho.
Os outros produtos, tais como placas de extremos, placas de encosto, endurecedores, chaves de porcelana, chaves de ângulo fixo, etc.devem ser fixados nos locais apropriados mencionados no desenho de fabrico por soldadura por pinça.
Uma vez concluída a instalação do trabalho, o departamento de produção oferecerá ao departamento de controlo de qualidade para inspecção.
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D: Soldadura e rectificação

Procedimento submergido Solução de solventes
O supervisor da produção deve planear os trabalhos a soldar.
Apenas os elementos que tenham sido montados e aceites pelo QC devem ser levados para solda.
Limpe o local onde a soldagem deve ser feita, livre de poeira, óleo, gordura, etc.
Configure a alimentação do fio e a tensão para solda.
O tamanho do filete não pode exceder a espessura mais pequena da peça, salvo disposição em contrário no desenho.
Os parâmetros do tamanho do filete serão mantidos de acordo com o gráfico exibido na área de solda, que é preparado com base A partir de 1 de janeiro de 2018padrão
Após a solda, remover completamente as salpicaduras e escória.
Retirar as borras, bordas afiadas e reforços excessivos.
Ofereço ao QC para inspecção.
Procedimento-MIG Solução de solventes
O supervisor de produção deve planear os trabalhos a realizar. Soldado.
Só serão considerados produtos que tenham sido instalados e aceites pelo QC. Soldadura.
Limpe o local onde a soldagem deve ser feita, livre de poeira, óleo, gordura, etc.
Configure a alimentação do fio e tensão para Soldadura.
O tamanho do filete não deve exceder mais do que a espessura mais pequena da peça, salvo disposição em contrário no desenho.
Os parâmetros do tamanho do filete serão mantidos de acordo com o gráfico Disponível na área de soldadura que é preparada com base A partir de 1 de janeiro de 2018 padrão
Após a soldagem, remover as salpicaduras e escória completamente.
Descascar as borras, as bordas afiadas e os excessos Reforços.
Ofereço ao QC para inspecção.
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E:Explosão
MANUALIZAÇÃO E PREPARAÇÃO DO MATERIAL ANTES DE Explosão
Antes de qualquer trabalho ser iniciado, o responsável pela exploração deve realizar uma conversa sobre a caixa de ferramentas para cada tarefa envolvida na fase de exploração automática e manual.A área de trabalho deve ser barricada com avisos de informação afixados para alertar os transeuntes da operação no prazo de dois meses..
A identificação do aço fabricado a ser pulverizado deve ser registada pelo Foreman de turno em turno para efeitos de rastreabilidade.
Em bruto material aço secções para ser explodido deve ser com guindaste para cima O "em alimentação" - O estante. O... "In-feed" rack deve ser costume construído e nível com O rolos de O transportador. Todos equipamento deve ser Todos os funcionários envolvidos devem estar adequadamente formados e qualificados para o trabalho que lhes é atribuído. A fazer.
Uma vez. O em bruto material é sentado em O "em alimentação" estante, - Não. Maio ser limpo com alto pressão ar para remover o pó na superfície do item.
Carregamento do IN-FEED Conductor
Uma vez limpo, o material é introduzido na câmara da máquina automatizada através do transportador. O... Câmara Consiste de ambas as partes em & saída vestibulos, em que Encosto de borracha Para o fabrico de produtos da posição 8528 processo.
Explosão automática de matérias-primas Material
O operador da máquina será treinado na sua utilização. Durante a fase de comis sionamento, o fornecedor irá treinar o pessoal selecionado na utilização e manutenção seguras da máquina.Estes indivíduos só serão autorizados a operar o painel de controle da máquina.
Na câmara de explosão central propriamente dita, seis rodas montadas internamente giram a alta velocidade, lançando o tiro de aço a mistura de trabalho a alta velocidade diretamente sobre o substrato de aço, que é a atividade de jato real.sai pelo vestíbulo de saída completamente limpo (grado - SA 2)/2.5Os operários não devem manusear ou tocar as vigas durante o processo de jato. Uma vez totalmente retirado, ele é novamente rolado manualmente para fora do transportador em um "rack de saída" pronto para priming.
Todos os trabalhadores da máquina de jato automático devem usar EPI completos, para além de proteção para os ouvidos, quando estiverem nas imediações da máquina.Deve ser colocada na máquina uma sinalização que lembre o pessoal de que estes requisitos devem ser cumpridos.. Edifício pré-fabricado em kit de estrutura de aço leve Ginásio/Loja/Oficina de metal 6

F:Pintura de material fabricado

A aplicação da tinta deve ser efectuada normalmente uma vez por dia, à tarde, uma vez concluídos os trabalhos de jato programados para o dia.O QC inspecciona as superfícies explodidas para verificar se as normas exigidas no ITP aprovado foram cumpridas.Qualquer área que se considere que não cumpre os requisitos exigidos deverá ser re-explorada, quer através da câmara de explosão, quer por arma de injecção, se possível.Enquanto ainda estiverem no rack de alimentaçãoQualquer exploração de "varredura" feita por mini pot irá utilizar escória de cobre como o abrasivo.
Uma vez que a superfície explodida tenha sido aceita pelo QC, pode começar a aplicação do primer, desde que as verificações das condições ambientais se revelem satisfatórias.Estes devem ser verificados e registados antes de qualquer aplicação.Para que os revestimentos possam ser realizados, a superfície deve estar, pelo menos, a 3 ̊C acima da temperatura do ponto de orvalho e a umidade relativa deve ser igual ou inferior a 85%.gordura e sais solúveis, protuberâncias, bordas afiadas ou laminações visíveis, e a temperatura não exceda 40 ̊C.
Aplicação
Antes da aplicação, o QC deve inspeccionar as condições atmosféricas de acordo com:GB50205-2001
Grau padrão: temperatura do ar 5-40 oC
Temperatura do substrato 23-40 oC
Umidade relativa 50-85 %
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A tinta deve ser aplicada sempre que possível por pulverização sem ar. A matéria de pintura deve ser verificada para verificar a conformidade com as restrições de validade, temperatura e número de lote.O tamanho da ponta e o método de agitação devem ser verificados pelo QC para garantir a conformidade com o ITP aprovado e as recomendações do fabricante da tintaA vida útil da panela também será monitorizada após a mistura. Apenas aplicadores de spray experientes devem ser utilizados para a aplicação de materiais de pintura, e todos devem usar EPI adequados para o trabalho.
Durante a aplicação, o aplicador de pulverização deve obter leituras da espessura da película húmida (WFT) em conformidade com o ITP aprovado para garantir que o seu objetivo de espessura da película húmida é atingido.Verificações pontuais pelo QC para verificar a conformidadeEspecificação do sistema de pintura:
Primeira camada: por requisito do projeto, Segunda camada: por requisito do projeto, Terceira camada: por requisito do projeto
Recheio no local - após a erecção
G:Carregamento e transporte marítimo

Recebe os componentes acabados da produção (Departamento de Pintura) e os armazena adequadamente no pátio.
Arranjar caminhões de empresas de caminhões contratadas,imediatamente depois a obter O autorização de trabalho para Carregamento.
O carregamento pode começar uma vez Todos os detalhes confirmados.
As cópias de todos os documentos devem ser conservadas no processo de emprego.

(7) Padrão e controlo da qualidade:
Com 20 anos de garantia na indústria de construção de aço, a nossa empresa tem padrão sobre a qualidade da construção de aço.A seguir estão os padrões relacionados que seguimos estritamente se para o projeto e fabricação de edifícios de aço:
A partir de 1 de janeiro de 2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Aqui tomamos um exemplo sobre o processo, fabricação e controle de qualidade padrão sobre o tamanho de filete de solda.
1Propósito.
Para assegurar a qualidade da solda de filete, satisfazer as exigências técnicas dos elementos soldados e melhorar a normalização da nossa fabricação, formulamos especialmente este regulamento.
2- Área de aplicação
Este manual aplica-se ao projecto, fabrico e inspecção do tamanho da solda de filete.
3. Tamanho da perna de filete de soldadura:
3.1. Definição do tamanho das patas de filete de solda ((K):
Comprimento do cateto a partir do triângulo isósceles máximo desenhado a partir da secção da costura de solda de filete.
Para o tamanho da perna de filete de solda sem ranhuras, ver figura 1;
Para o tamanho da perna de soldagem de filete com sulco PJP ou CJP, ver ilustração 2 (por exemplo, CJP)
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3.2. Requisitos relativos ao tamanho das patas de solda dos filetes:
3.2.1. Todos os filés de solda não devem ser inferiores aos valores do desenho e do projecto.
3.2.2. Tamanho mínimo do filete de soldaK≥1,5 ×,
Não, não.espessura do elemento de soldagem mais espesso ((Podemos adotar a espessura dos elementos de soldagem mais finos quando são soldagens por eletrodo alcalino de baixo hidrogênio).O tamanho mínimo da soldagem de filete pode ser reduzido em 1 mm quando adotado por soldagem por arco submerso;
O tamanho da soldagem de filete deve ser aumentado em 1 mm quando se aplica à soldagem de filete unilateral da secção T.
Quando a espessura t≤4 mm, o tamanho mínimo do filete de solda deve ser igual à espessura da peça.
3.2.3. Tamanho máximo de filete de soldaK≤1,2 t
Não, não.espessura dos elementos de solda mais finos (excepto a estrutura do tubo de aço)
3.2.4. Quando a soldagem de filete estiver na borda dos elementos de soldagem (t), o tamanho da soldagem de filete não pode exceder a borda do elemento de soldagem e o tamanho máximo da soldagem é o seguinte:
1)quando t≤ 6 mm,K≤t;
2)quando t> 6 mm,K≤t-(1 ~ 2)mm
3.2.5. Para a soldagem de filetes em buracos circulares ou em trincheiras, K≤(1/3)d
- Não.Diâmetro do buraco circular ou diâmetro curto do buraco da trincheira
3.2.6. Para a soldagem de filetes sem ranhuras, o tamanho não deve exceder 17 mm. Se tiver de exceder 17 mm devido à consideração da carga, por razões económicas,deve ser alterado para soldagem de filé CJP ou PJP.
3.2.7. Para a solda de filete que requer CJP:K≥t/4, ver fotos de 3(a)Não.bNão.cPara o tamanho da soldagem de filete entre a placa de teia e a placa de flange superior de alguns elementos importantes (por exemplo, se houver um requisito de concepção de fadiga), a viga de guindaste ou elementos similares,pode ser t/2 e não pode ser superior a 10 mm enquanto.
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Ilustração3
4. Seleção do tamanho da solda do filete
Com base no padrão e na nossa experiência e no processo real,Os requisitos sobre o tamanho da solda de filete devem ser os seguintes ((em termos de quando não há pedido de desenho, mas há pedido de inspeção):

Forma da perna de filete de solda	K(tamanho do filete de solda) valor	Notas
Filamentos de soldadura sem ranhuras	K=(0,7~1) te≤ 15 mm	para a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Filamentos de soldadura sem ranhuras	K=(0,5~0,6) t	para as costelas de reforço e outros elementos secundários
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP)	K=t/4e K≤10 mm	para a maioria dos edifícios de estruturas de aço
Soldadura de filetes com ranhuras (CJP e PJP)	K=t/2 e K≤10 mm	Membros importantes ((beiras de guindaste ou ligação entre placas de teia e placas de flange de membros semelhantes)

Nota: 1) Não, não.espessura da peça de soldadura mais fina

Para as soldas de filete côncavas, o valor medido real deve ser 1-3 mm superior ao tamanho do pé de soldadura de filete especificado no quadro acima.(porque o que é realmente medido não é o tamanho da solda do filete, é maior do que o tamanho da solda de filete)
Se estiver especificamente indicado no desenho ou no documento técnico para o tamanho do filete de solda, seguiremos estritamente.

Para os elementos secundários que são livres de força e servem apenas para reforço, o tamanho da soldagem de filete pode referir-se ao gráfico seguinte:
O tamanho mínimo do filete de solda pode ser avaliado de acordo com o gráfico seguinte::

Espessura do metal-mãetNão.mm)	Tamanho mínimo do filete de solda
t≤6	3(valor mínimo de 5 para o feixe do guindaste)
6	5
12	6
T> 20	8

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Outros: Agropecuária, Abrigos de utilidade, Estações de bombeamento, Hangares de aeronaves, Terminal de Aeroporto

1. Economia de custos

2- Erecção rápida.

3- Flexibilidade

4. Eficiência energética

Membros primários / quadros principaisOs membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado.de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2A forma e o tamanho destes elementos variam em função da aplicação e dos requisitos.

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Edifícios modernos de estruturas de aço que cobrem vários campos

Membros primários / quadros principais
Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-projetado.de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2A forma e o tamanho destes elementos variam em função da aplicação e dos requisitos.