Staalconstructies: een voorloper van digitale transformatie en slimme bouw in de bouw
Door de golf van de digitale economie versnelt de bouwsector haar transformatie vantraditionele bouwnaarslimme bouwDigitalisering en intelligentie zijn de belangrijkste indicatoren geworden voor het meten van de waarde van gebouwen.Staalconstructies dienen als optimale drager voor de digitale transformatie van de bouwsectorMet digitale technologieën als schakel verbindt het het gehele proces van ontwerp, productie, bouw en exploitatie en onderhoud, waardoor een slim bouwsysteem wordt opgezet dat wordt gekenmerkt door:Digitaal gedreven activiteiten, intelligente samenwerking en hoge efficiëntie met lage CO2-uitstootHet biedt hoogwaardige bouwoplossingen die technologische verfijning en praktische mogelijkheden integreren voor gebieden zoals industriële productie, stedelijke bezienswaardigheden, openbare welvaartsprojecten,en opkomende industrieën.
I. Grondige integratie van digitale technologieën: hervorming van de kernlogic van het gehele bouwproces
1Digitaal ontwerp: nauwkeurige modellering en proactieve optimalisatie
Door gebruik te maken van de geïntegreerde technologie van BIM (Building Information Modeling) en GIS (Geographic Information System), wordt volledige digitale modellering voor het ontwerp van staalconstructies gerealiseerd.Het ontwerpteam kan de bouwstructurele details visueel weergeven, ruimtelijke lay-out, en pijpleiding routing door middel van 3D-modellen, en nauwkeurig berekenen van de impact van windbelastingen, sneeuwbelastingen, seismische belastingen, enz., op de structuur.AI-algoritmen worden gebruikt om de selectie van componenten en verbindingsmethoden automatisch te optimaliserenIn vergelijking met het traditionele 2D-ontwerp is de mogelijkheid om de afwijkingen in het ontwerp en de conflicten in de pijplijn van tevoren te vermijden.Digitaal ontwerp verbetert de efficiëntie met meer dan 60% en vermindert het ontwerpfoutenpercentage met 90%, die een nauwkeurige gegevensondersteuning biedt voor latere productie- en bouwfasen.
2Digitale productie: slimme productie en controleerbare kwaliteit
BIM-ontwerpgegevens worden rechtstreeks ingevoerd in het intelligente productiesysteem om een naadloze dataverbinding tussenontwerp en productieDe fabriek is uitgerust met geautomatiseerde productielijnen, waaronder CNC-snijrobotten, automatische lasrobotarmen en intelligente foutdetectieapparatuur.met elk proces van de verwerking van onderdelen, nauwkeurig bestuurd door digitale instructiesDe bewerkingsfout van de componenten kan binnen ± 0,3 mm worden gecontroleerd en de kwaliteitsgraad voor het detecteren van lasfouten bereikt 99,9%.Digitale tweelingtechnologie wordt geïntroduceerd om het productieproces in realtime in kaart te brengen, waardoor realtime monitoring en traceerbaarheid van de voortgang van de productie en kwaliteitsgegevens mogelijk is.Digitale productie zorgt voor een stabielere kwaliteit van de staalconstructiecomponenten en verbetert de productie-efficiëntie met meer dan 5 keer in vergelijking met de traditionele modus.
3Digitaal bouwen: intelligente samenwerking, hoge efficiëntie en veiligheid
Een digitale bouwmodus metdigitale tweeling + intelligente apparatuurHet gehele bouwproces wordt gesimuleerd met behulp van BIM-modellen om optimale hefpaden en bouwplannen te formuleren.sensoren voor realtimebewaking, enz., worden ingezet om geautomatiseerde hefprocessen, gevisualiseerde bouwkwaliteit en intelligente vroegtijdige waarschuwing van veiligheidsrisico's te realiseren.intelligente hefrobots kunnen de hefhoeken en -krachten nauwkeurig aanpassen volgens digitale instructies, waardoor de installatie nauwkeuriger wordt met 30%. Real-time bewakingssensoren kunnen gegevens verzamelen, zoals de spanning van de componenten en de structurele vervorming, in realtime,met automatische waarschuwing voor abnormale omstandigheden, waardoor de veiligheidsrisico's in de bouw sterk worden verminderd.
II. Slimme bouwpraktijken: het creëren van een nieuw paradigma van efficiënte en koolstofarme bouw
1Volledig proces samenwerkingsverband: het doorbreken van informatiebarrières
Een cloudgebaseerd digitaal samenwerkingsplatform is gebouwd om meerdere belanghebbenden te integreren, waaronder ontwerpteams, fabrikanten, bouwpartijen, toezichthouders en eigenaren,het realiseren van informatie-uitwisseling en samenwerking gedurende de hele levenscyclus van het projectWijzigingen in ontwerpschema's kunnen in realtime worden gesynchroniseerd met de productie- en bouwfasen en de voortgang van de bouw en kwaliteitsproblemen kunnen onmiddellijk aan alle partijen worden doorgestuurd.het vermijden van bouwvertragingen en kostenoverschrijdingen als gevolg van informatieasymmetrieVoor een grootschalig staalconstructieconventie- en tentoonstellingscentrumproject,het samenwerkingsplatform verbeterde de efficiëntie van de communicatie met meerdere partijen met 40% en verkortte de totale duur van het project met 25%.
2. Slimme bouw met een lage uitstoot van koolstof: het concept van groene ontwikkeling in praktijk brengen
De diepgaande integratie van digitale technologieën en groene bouw zorgt voor koolstofarme en efficiënte bouw.De bouwplannen worden via BIM-modellen geoptimaliseerd om materiaalverspilling te verminderen (het gebruik van staal is verhoogd tot meer dan 98%)In het kader van het project wordt een programma ontwikkeld voor het opzetten van een nieuwe infrastructuur voor de bouw van nieuwe gebouwen.Digitale systemen worden gebruikt om het water- en elektriciteitsverbruik van de bouw met precisie te regelen, waardoor het energieverbruik in de bouw wordt verlaagd.staalconstructieprojecten verminderen de CO2-uitstoot tijdens de bouw met meer dan 35% en verminderen de productie van bouw afval met 60% in vergelijking met traditionele projecten.
3. Snelle iteratieve aanpassing: reageren op dynamische behoeften
De combinatie van digitale modellering en modulaire productie geeft staalconstructies met sterke snelle iteratie mogelijkheden.de ontwerpen van de onderdelen kunnen snel worden aangepast door digitale modellen te wijzigenVoor een tijdelijk O&O-workshopproject van een nieuwe energie-onderneming wordt een nieuwe productieprocedure georganiseerd.deels structurele wijzigingen vereist zijn als gevolg van procesaanpassingenDoor middel van digitale iteratie, ontwerpmodificatie, productie van componenten en installatie ter plaatse werden in slechts 3 dagen voltooid en perfect aangepast aan de dynamische eisen.
III. Slimme exploitatie- en onderhoudssystemen: verlenging van de waarde van de volledige levenscyclus van het gebouw
1Digitale exploitatie en onderhoud Archieven: Precision Traceability Management
Na aflevering van het project wordt voor de klant een complete set van digitale exploitatie- en onderhoudsarchieven opgezet, waarin volledige procesinformatie zoals ontwerpgegevens,Productie-inspectieverslagenDe unieke identificatiecode van elk onderdeel wordt via BIM-modellen gekoppeld om volledige levenscyclustraceerbaarheid van onderdelen te bereiken.Operationeel en onderhoudspersoneel kan snel de componentenparameters vragen, onderhoudsrecords en andere informatie via digitale archieven, die een nauwkeurige basis bieden voor onderhoudswerkzaamheden.
2Intelligente monitoring en vroegtijdige waarschuwing: proactief risico's vermijden
Intelligente sensoren (spanningssensoren, verplaatsingssensoren, corrosie-sensoren, enz.) worden geïnstalleerd op belangrijke onderdelen van staalconstructies om in realtime gegevens over de werking van de structuren te verzamelen,met gegevensanalyse en -modellering via het cloudplatformWanneer de gegevens de veiligheidsdrempels overschrijden, geeft het systeem automatisch vroegtijdige waarschuwingen en stuwt het oplossingen uit.passief onderhoudnaarproactieve vroegtijdige waarschuwingVoor een aan de kust gelegen staalconstructie-havenopslagplaats gaf het intelligente corrosiebewakingssysteem 3 maanden van tevoren een waarschuwing voor corrosiegevaren van componenten.en tijdige behandeling voorkomt structurele schade.
3. Remote operation and maintenance management: verbetering van de efficiëntie van O&M
Met behulp van 5G-technologie wordt het beheer van het op afstand bedienen en onderhouden van staalgebouwen gerealiseerd.Operationeel en onderhoudspersoneel kan via mobiele of computerterminals in realtime de bedrijfsstatus van gebouwen en de werkomstandigheden van intelligente apparatuur bekijkenVoor eenvoudige onderhoudsvraagstukken kan intelligente apparatuur op afstand worden bestuurd om het werk te voltooien.aanzienlijke vermindering van de inbreng van O&M-personeel ter plaatseVoor complexe problemen kunnen onderhoudsplannen vooraf worden opgesteld via digitale modellen om de onderhoudsdoeltreffendheid te verbeteren.de efficiëntie van de exploitatie en het onderhoud van staalconstructieprojecten wordt met meer dan 50% verbeterd en de O&M-kosten worden met 40% verlaagd.
