Kích thước gói ： 12000mm * 2300mm * 2300mm Gói tổng trọng lượng
Khả năng cung cấp:
10000Tấn/Tháng
Làm nổi bật:
Q235B Nhà chế tạo sẵn
,
Ngôi nhà chế tạo sẵn bằng thép có độ bền cao
,
Các tòa nhà tiền chế mô-đun dân cư
Mô tả sản phẩm
Thông tin chi tiết
Nơi xuất xứ:
Thanh Đảo, Trung Quốc
Chứng nhận:
CE, ISO, SGS
Tùy chỉnh:
Có
Tính linh hoạt:
Cao
Tiết kiệm chi phí:
Có
Kết nối:
Kết nối bằng bu lông hoặc kết nối hàn
Bảo hành:
Bảo hành có giới hạn 30 năm
Chi tiết đóng gói:
Đóng gói tiêu chuẩn
Khả năng cung cấp:
10000 tấn/tháng
Điểm nổi bật:
nhà khung thép tiền chế
,
nhà khung thép tiền chế
Mô tả sản phẩm
Thông tin cơ bản
Mẫu số:
KXD-SSW23
Mẫu số
Kxd-Ssw178
Khung thép chính
Thép H, xà gồ Z hoặc C
Vật liệu mái/tường
Tấm panel sandwich hoặc tấm thép màu
Cửa sổ
Cửa sổ hợp kim nhôm
Cửa
Cửa trượt hoặc cửa cuốn
Kết nối
Kết nối bằng bu lông hoặc kết nối hàn
Thông số thiết kế
Tải trọng gió, tải trọng tuyết và động đất
Xử lý bề mặt
Sơn hoặc mạ kẽm
Bảo hành
Bảo hành có giới hạn 30 năm
Vật liệu
Kết cấu thép
Chứng nhận
CE, ISO, SGS
Tùy chỉnh
Tùy chỉnh
Gói vận chuyển
Đóng gói tiêu chuẩn
Đặc điểm kỹ thuật
SGS, BV, ISO
Thương hiệu
KXD
Xuất xứ
Trung Quốc
Mã HS
9406900090
Năng lực sản xuất
10000 tấn/tháng
Kết cấu thép: Người tiên phong trong Chuyển đổi Kỹ thuật số và Xây dựng Thông minh trong Ngành Xây dựng
Được thúc đẩy bởi làn sóng của nền kinh tế kỹ thuật số, ngành xây dựng đang tăng tốc quá trình chuyển đổi từ xây dựng truyền thống đến xây dựng thông minh. Số hóa và trí tuệ đã trở thành những chỉ số cốt lõi để đo lường giá trị xây dựng. Với những lợi thế vốn có của các thành phần được tiêu chuẩn hóa và xây dựng theo mô-đun, kết cấu thép đóng vai trò là phương tiện tối ưu để thực hiện chuyển đổi kỹ thuật số của ngành xây dựng. Với công nghệ kỹ thuật số làm liên kết, nó kết nối toàn bộ quá trình thiết kế, sản xuất, xây dựng và vận hành & bảo trì, thiết lập một hệ thống xây dựng thông minh đặc trưng bởi hoạt động dựa trên kỹ thuật số, cộng tác thông minh và hiệu quả cao với lượng khí thải carbon thấp. Nó cung cấp các giải pháp xây dựng cao cấp tích hợp sự tinh tế về công nghệ và tính thực tế cho các lĩnh vực như sản xuất công nghiệp, các công trình kiến trúc đô thị, các dự án phúc lợi công cộng và các ngành công nghiệp mới nổi.
I. Tích hợp sâu các công nghệ kỹ thuật số: Định hình lại logic cốt lõi của toàn bộ quá trình xây dựng
1. Thiết kế kỹ thuật số: Mô hình hóa chính xác và Tối ưu hóa chủ động
Tận dụng công nghệ tích hợp của BIM (Mô hình thông tin xây dựng) và GIS (Hệ thống thông tin địa lý), mô hình kỹ thuật số đầy đủ cho thiết kế kết cấu thép được hiện thực hóa. Nhóm thiết kế có thể trực quan trình bày chi tiết cấu trúc tòa nhà, bố cục không gian và định tuyến đường ống thông qua các mô hình 3D và tính toán chính xác tác động của tải trọng gió, tải trọng tuyết, tải trọng địa chấn, v.v., lên kết cấu. Đồng thời, các thuật toán AI được sử dụng để tự động tối ưu hóa việc lựa chọn thành phần và phương pháp kết nối, tránh các vấn đề tiềm ẩn như sai lệch thiết kế và xung đột đường ống trước. So với thiết kế 2D truyền thống, thiết kế kỹ thuật số cải thiện hiệu quả hơn 60% và giảm tỷ lệ lỗi thiết kế 90%, cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác cho các giai đoạn sản xuất và xây dựng tiếp theo.
2. Sản xuất kỹ thuật số: Sản xuất thông minh và Chất lượng có thể kiểm soát
Dữ liệu thiết kế BIM được nhập trực tiếp vào hệ thống sản xuất thông minh để đạt được kết nối dữ liệu liền mạch giữa thiết kế và sản xuất. Nhà máy được trang bị dây chuyền sản xuất tự động bao gồm rô-bốt cắt CNC, cánh tay rô-bốt hàn tự động và thiết bị phát hiện lỗi thông minh, với mỗi quy trình xử lý thành phần được kiểm soát chính xác bằng các hướng dẫn kỹ thuật số. Sai số độ chính xác gia công của các thành phần có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,3mm và tỷ lệ đủ điều kiện phát hiện lỗi mối hàn đạt 99,9%. Ngoài ra, công nghệ song sinh kỹ thuật số được giới thiệu để lập bản đồ quá trình sản xuất trong thời gian thực, cho phép theo dõi và truy xuất nguồn gốc theo thời gian thực về tiến độ sản xuất và dữ liệu chất lượng. Sản xuất kỹ thuật số đảm bảo chất lượng ổn định hơn của các thành phần kết cấu thép và cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 5 lần so với các chế độ truyền thống.
3. Xây dựng kỹ thuật số: Cộng tác thông minh, Hiệu quả cao và An toàn
Một chế độ xây dựng kỹ thuật số có cặp song sinh kỹ thuật số + thiết bị thông minh được áp dụng. Toàn bộ quá trình xây dựng được mô phỏng thông qua các mô hình BIM để xây dựng các đường dẫn nâng và kế hoạch xây dựng tối ưu. Tại chỗ, rô-bốt nâng thông minh, thiết bị kiểm tra UAV, cảm biến theo dõi thời gian thực, v.v., được triển khai để thực hiện các quy trình nâng tự động, chất lượng xây dựng trực quan và cảnh báo sớm rủi ro an toàn thông minh. Ví dụ, rô-bốt nâng thông minh có thể điều chỉnh chính xác góc nâng và lực theo hướng dẫn kỹ thuật số, cải thiện độ chính xác lắp đặt 30%. Cảm biến theo dõi thời gian thực có thể thu thập dữ liệu như ứng suất thành phần và biến dạng cấu trúc trong thời gian thực, với cảnh báo sớm tự động cho các điều kiện bất thường, làm giảm đáng kể các rủi ro an toàn trong xây dựng.
II. Thực hành xây dựng thông minh: Tạo ra một mô hình mới về xây dựng hiệu quả và ít carbon
1. Quản lý cộng tác toàn bộ quá trình: Phá vỡ rào cản thông tin
Một nền tảng cộng tác kỹ thuật số dựa trên đám mây được xây dựng để tích hợp nhiều bên liên quan bao gồm các nhóm thiết kế, nhà sản xuất, các bên xây dựng, người giám sát và chủ sở hữu, thực hiện chia sẻ thông tin và công việc cộng tác trong suốt vòng đời dự án. Các sửa đổi đối với các sơ đồ thiết kế có thể được đồng bộ hóa với các giai đoạn sản xuất và xây dựng trong thời gian thực và các vấn đề về tiến độ và chất lượng xây dựng có thể được phản hồi cho tất cả các bên kịp thời, tránh chậm trễ trong xây dựng và vượt quá chi phí do bất đối xứng thông tin. Đối với một dự án trung tâm hội nghị và triển lãm kết cấu thép quy mô lớn, nền tảng cộng tác đã cải thiện hiệu quả giao tiếp đa bên 40% và rút ngắn thời gian thực hiện dự án tổng thể 25%.
2. Xây dựng thông minh ít carbon: Thực hành khái niệm phát triển xanh
Việc tích hợp sâu các công nghệ kỹ thuật số và xây dựng xanh đạt được việc xây dựng ít carbon và hiệu quả. Các kế hoạch xây dựng được tối ưu hóa thông qua các mô hình BIM để giảm lãng phí vật liệu (tỷ lệ sử dụng thép tăng lên hơn 98%). Thiết bị thông minh điện được áp dụng để xây dựng tại chỗ để thay thế thiết bị chạy bằng nhiên liệu truyền thống, giảm lượng khí thải carbon. Đồng thời, các hệ thống kỹ thuật số được sử dụng để kiểm soát chính xác việc sử dụng nước và điện trong xây dựng, giảm tiêu thụ năng lượng trong xây dựng. Dữ liệu cho thấy rằng theo chế độ xây dựng thông minh, các dự án kết cấu thép giảm lượng khí thải carbon trong quá trình xây dựng hơn 35% và cắt giảm việc tạo ra chất thải xây dựng 60% so với các dự án truyền thống.
3. Thích ứng lặp đi lặp lại nhanh chóng: Phản hồi các yêu cầu động
Sự kết hợp giữa mô hình kỹ thuật số và sản xuất theo mô-đun mang lại cho các tòa nhà kết cấu thép khả năng lặp lại nhanh chóng mạnh mẽ. Khi các yêu cầu của dự án thay đổi, thiết kế thành phần có thể được điều chỉnh nhanh chóng bằng cách sửa đổi các mô hình kỹ thuật số và dây chuyền sản xuất thông minh có thể phản hồi các nhu cầu sản xuất đồng bộ mà không cần xây dựng lại quy trình sản xuất. Đối với một dự án xưởng R&D tạm thời của một doanh nghiệp năng lượng mới, đã yêu cầu thay đổi một phần cấu trúc do điều chỉnh quy trình. Thông qua lặp lại kỹ thuật số, sửa đổi thiết kế, sản xuất thành phần và lắp đặt tại chỗ đã được hoàn thành chỉ trong 3 ngày, thích ứng hoàn hảo với các yêu cầu động.
III. Hệ thống vận hành và bảo trì thông minh: Mở rộng giá trị của vòng đời đầy đủ của tòa nhà
1. Hồ sơ vận hành và bảo trì kỹ thuật số: Quản lý truy xuất nguồn gốc chính xác
Sau khi bàn giao dự án, một bộ hồ sơ vận hành và bảo trì kỹ thuật số hoàn chỉnh được thiết lập cho khách hàng, tích hợp thông tin đầy đủ về quy trình như dữ liệu thiết kế, báo cáo kiểm tra sản xuất và hồ sơ xây dựng. Mỗi mã nhận dạng duy nhất của thành phần được liên kết thông qua các mô hình BIM để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ vòng đời của các thành phần. Nhân viên vận hành và bảo trì có thể nhanh chóng truy vấn các thông số thành phần, hồ sơ bảo trì và các thông tin khác thông qua hồ sơ kỹ thuật số, cung cấp cơ sở chính xác cho công việc bảo trì.
2. Giám sát và cảnh báo sớm thông minh: Chủ động tránh rủi ro
Các cảm biến thông minh (cảm biến ứng suất, cảm biến dịch chuyển, cảm biến ăn mòn, v.v.) được lắp đặt ở các bộ phận quan trọng của các tòa nhà kết cấu thép để thu thập dữ liệu vận hành kết cấu trong thời gian thực, với phân tích dữ liệu và mô hình hóa được thực hiện thông qua nền tảng đám mây. Khi dữ liệu vượt quá ngưỡng an toàn, hệ thống tự động đưa ra các cảnh báo sớm và đẩy các giải pháp, thực hiện chuyển đổi từ bảo trì thụ động đến cảnh báo sớm chủ động. Đối với một nhà kho cảng kết cấu thép ven biển, hệ thống giám sát ăn mòn thông minh đã đưa ra cảnh báo sớm về rủi ro ăn mòn thành phần trước 3 tháng và việc xử lý kịp thời đã tránh được hư hỏng kết cấu.
3. Quản lý vận hành và bảo trì từ xa: Cải thiện hiệu quả O&M
Dựa vào công nghệ 5G, việc quản lý vận hành và bảo trì từ xa các tòa nhà kết cấu thép được thực hiện. Nhân viên vận hành và bảo trì có thể xem trạng thái hoạt động theo thời gian thực của các tòa nhà và điều kiện làm việc của thiết bị thông minh thông qua các thiết bị đầu cuối di động hoặc máy tính và cung cấp hướng dẫn từ xa cho các hoạt động bảo trì tại chỗ. Đối với các vấn đề bảo trì đơn giản, thiết bị thông minh có thể được điều khiển từ xa để hoàn thành công việc, giảm đáng kể sự tham gia của nhân viên O&M tại chỗ. Đối với các vấn đề phức tạp, các kế hoạch bảo trì có thể được xây dựng trước thông qua các mô hình kỹ thuật số để cải thiện hiệu quả bảo trì. Theo chế độ O&M từ xa, hiệu quả vận hành và bảo trì của các dự án kết cấu thép được cải thiện hơn 50% và chi phí O&M giảm 40%.
