商品の詳細

家へ製品

標準化・建設モジュール化された鉄骨構造建築

ブランド名:	KXD
MOQ:	500平方メートル (MOQ)
価格:	US$35.00-90.00
配達時間:	25日
支払条件:	L/C,T/T

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所:

チンタオ、中国

証明:

CE, ISO, SGS, BV

接続する:

ボルトとウェルド

持続可能性:

環境に優しい

デザイン:

カスタマイズ可能

標準:

要求としてオプションに関する異なる基準

基礎タイプ:

コンクリート

強さ:

高い

パッケージの詳細:

パッケージサイズ:12000mm * 2300mm * 2300mm パッケージ総重量:27,000kg

供給の能力:

10000トン/月

ハイライト:

Q235B プレハブ住宅

高強度鋼プレハブ住宅

住宅用モジュール式プレハブ建築

製品説明

詳細情報

原産地:

中国、青島

認証:

CE、ISO、SGS

カスタマイズ可能:

はい

柔軟性:

高い

費用対効果:

はい

接続:

ボルト接続または溶接接続

保証:

30年間の限定保証

梱包詳細:

標準梱包

供給能力:

10000トン/月

ハイライト:

プレハブ鉄骨フレーム住宅
,
プレハブ鉄骨フレーム建築物

製品の説明

基本情報

モデル番号

KXD-SSW23

モデル番号

Kxd-Ssw178

メインスチールフレーム

H型鋼、Z型またはC型母屋

屋根/壁材

サンドイッチパネルまたはカラー鋼板

窓

アルミ合金窓

ドア

引き戸またはローリングドア

接続

ボルト接続または溶接接続

設計パラメータ

風荷重、積雪荷重、地震

表面処理

塗装または亜鉛メッキ

保証

30年間の限定保証

材料

鉄骨構造

認証

CE、ISO、SGS

カスタマイズ

輸送パッケージ

標準梱包

仕様

SGS、BV、ISO

商標

KXD

原産地

中国

HSコード

9406900090

生産能力

10000トン/月

鉄骨構造：建設業界におけるデジタルトランスフォーメーションとスマート建設の先駆者

デジタル経済の波に後押しされ、建設業界は、従来の建設 から スマート建設 への変革を加速させています。デジタル化とインテリジェンスは、建物の価値を測るための主要な指標となっています。標準化されたコンポーネントとモジュール化された建設という固有の利点を備えた鉄骨構造は、建設部門のデジタルトランスフォーメーションを担うための最適なキャリアとして機能します。デジタル技術をリンクとして、設計、生産、建設、運用と保守の全プロセスを接続し、 デジタル主導の運用、インテリジェントなコラボレーション、低炭素排出による高効率 を特徴とするスマート建設システムを確立します。産業製造、都市ランドマーク、公共事業、新興産業などの分野向けに、技術的な洗練さと実用性を統合したハイエンドの建築ソリューションを提供します。

I. デジタル技術の深層統合：建設プロセス全体のコアロジックの再構築

1. デジタル設計：精密モデリングと積極的な最適化

BIM（Building Information Modeling）とGIS（Geographic Information System）の統合技術を活用し、鉄骨構造設計の完全なデジタルモデリングを実現しています。設計チームは、3Dモデルを通じて建物の構造の詳細、空間レイアウト、パイプラインのルーティングを視覚的に提示し、風荷重、積雪荷重、地震荷重などが構造に与える影響を正確に計算できます。一方、AIアルゴリズムを使用してコンポーネントの選択と接続方法を自動的に最適化し、設計の逸脱やパイプラインの競合などの潜在的な問題を事前に回避します。従来の2D設計と比較して、デジタル設計は効率を60％以上向上させ、設計エラー率を90％削減し、その後の生産および建設段階に正確なデータサポートを提供します。

2. デジタル生産：スマート製造と品質管理

BIM設計データは、インテリジェント生産システムに直接インポートされ、 設計と生産 間のシームレスなデータ接続を実現します。工場には、CNC切断ロボット、自動溶接ロボットアーム、インテリジェント欠陥検出装置などの自動生産ラインが装備されており、コンポーネント処理の各プロセスはデジタル指示によって正確に制御されます。コンポーネントの機械加工精度誤差は±0.3mm以内に制御でき、溶接欠陥検出合格率は99.9％に達します。さらに、デジタルツイン技術を導入して生産プロセスをリアルタイムでマッピングし、生産進捗状況と品質データのリアルタイム監視とトレーサビリティを可能にします。デジタル生産は、鉄骨構造コンポーネントのより安定した品質を保証し、従来のモードと比較して生産効率を5倍以上向上させます。

3. デジタル建設：インテリジェントなコラボレーション、高効率、安全性

デジタルツイン+インテリジェント機器 を特徴とするデジタル建設モードが採用されています。BIMモデルを通じて建設プロセス全体をシミュレーションし、最適な吊り上げ経路と建設計画を策定します。現場では、インテリジェント吊り上げロボット、UAV検査装置、リアルタイム監視センサーなどを展開し、自動化された吊り上げプロセス、視覚化された建設品質、インテリジェントな安全リスク早期警告を実現します。たとえば、インテリジェント吊り上げロボットは、デジタル指示に従って吊り上げ角度と力を正確に調整し、設置精度を30％向上させることができます。リアルタイム監視センサーは、コンポーネントの応力や構造変形などのデータをリアルタイムで収集し、異常な状態に対して自動早期警告を発し、建設の安全リスクを大幅に軽減します。

II. スマート建設の実践：効率的で低炭素な建設の新しいパラダイムの創出

1. 全プロセス協調管理：情報障壁の打破

設計チーム、メーカー、建設関係者、監督者、所有者など、複数の関係者を統合するクラウドベースのデジタルコラボレーションプラットフォームが構築され、プロジェクトのライフサイクル全体にわたる情報共有と協調作業を実現しています。設計スキームの変更は、生産および建設段階にリアルタイムで同期でき、建設の進捗状況と品質の問題はすべての関係者に速やかにフィードバックされ、情報の非対称性によって引き起こされる建設の遅延やコスト超過を回避できます。大規模な鉄骨構造のコンベンションおよび展示センタープロジェクトでは、コラボレーションプラットフォームにより、複数関係者間のコミュニケーション効率が40％向上し、プロジェクト全体の期間が25％短縮されました。

2. 低炭素スマート建設：グリーン開発の概念の実践

デジタル技術とグリーン建設の深層統合により、低炭素で効率的な建設が実現します。BIMモデルを介して建設計画を最適化し、材料の無駄を削減します（鋼材利用率は98％以上に向上）。電気インテリジェント機器を現場建設に採用し、従来の燃料動力機器を置き換え、炭素排出量を削減します。一方、デジタルシステムを使用して建設用水と電力消費を正確に制御し、建設エネルギー消費を削減します。データによると、スマート建設モードでは、鉄骨構造プロジェクトは建設中の炭素排出量を35％以上削減し、建設廃棄物の発生を従来のプロジェクトと比較して60％削減します。

3. 迅速な反復適応：動的な需要への対応

デジタルモデリングとモジュール化された生産の組み合わせにより、鉄骨構造の建物は強力な迅速な反復能力を備えています。プロジェクトの要件が変更された場合、コンポーネント設計はデジタルモデルを変更することで迅速に調整でき、インテリジェント生産ラインは生産ニーズに同期して対応でき、生産プロセスを再構築する必要はありません。新エネルギー企業の仮設R&Dワークショッププロジェクトでは、プロセスの調整により部分的な構造変更が必要でした。デジタル反復を通じて、設計変更、コンポーネント生産、および現場設置はわずか3日で完了し、動的な需要に完全に適応しました。

III. スマート運用と保守システム：建物のフルライフサイクルの価値の拡張

1. デジタル運用と保守アーカイブ：精密トレーサビリティ管理

プロジェクトの納品後、設計データ、生産検査レポート、建設記録などの全プロセス情報を統合した完全なデジタル運用と保守アーカイブが顧客向けに確立されます。各コンポーネントの固有の識別コードはBIMモデルを介してリンクされ、コンポーネントのフルライフサイクルトレーサビリティを実現します。運用および保守担当者は、デジタルアーカイブを通じてコンポーネントパラメータ、保守記録、その他の情報を迅速に照会し、保守作業の正確な基盤を提供します。

2. インテリジェントな監視と早期警告：リスクの積極的な回避

インテリジェントセンサー（応力センサー、変位センサー、腐食センサーなど）が鉄骨構造建物の主要部分に設置され、構造運用データをリアルタイムで収集し、クラウドプラットフォームを介してデータ分析とモデリングが実施されます。データが安全しきい値を超えると、システムは自動的に早期警告を発し、ソリューションをプッシュし、 受動的なメンテナンス から 積極的な早期警告 への変革を実現します。沿岸の鉄骨構造港湾倉庫では、インテリジェント腐食監視システムがコンポーネント腐食リスクの早期警告を3か月前に発し、タイムリーな処理により構造的損傷を回避しました。

3. リモート運用と保守管理：O&M効率の向上

5G技術を利用して、鉄骨構造建物のリモート運用と保守管理が実現します。運用および保守担当者は、モバイルまたはコンピューター端末を介して建物のリアルタイムの運用状況とインテリジェント機器の動作状況を表示し、現場での保守作業に対するリモートガイダンスを提供できます。簡単な保守問題については、インテリジェント機器をリモートで制御して作業を完了し、現場のO&M担当者の投入を大幅に削減できます。複雑な問題については、デジタルモデルを通じて事前に保守計画を策定し、保守効率を向上させることができます。リモートO&Mモードでは、鉄骨構造プロジェクトの運用と保守効率が50％以上向上し、O&Mコストが40％削減されます。

標準化・建設モジュール化された鉄骨構造建築 0

標準化・建設モジュール化された鉄骨構造建築 1

標準化・建設モジュール化された鉄骨構造建築 2

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I. デジタル技術の深層統合：建設プロセス全体のコアロジックの再構築

1. デジタル設計：精密モデリングと積極的な最適化

2. デジタル生産：スマート製造と品質管理

3. デジタル建設：インテリジェントなコラボレーション、高効率、安全性

II. スマート建設の実践：効率的で低炭素な建設の新しいパラダイムの創出

1. 全プロセス協調管理：情報障壁の打破

2. 低炭素スマート建設：グリーン開発の概念の実践

3. 迅速な反復適応：動的な需要への対応

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