Chi tiết sản phẩm

Nhà các sản phẩm

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại

Tên thương hiệu:	kxd
Số mô hình:	KXD-SSB70
MOQ:	500 mét vuông
Giá cả:	US$40.00-60.00
Thời gian giao hàng:	30
Điều khoản thanh toán:	T/T

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Nguồn gốc:

Thanh Đảo

Chứng nhận:

Cài đặt:

Các bộ phận đúc sẵn để lắp ráp nhanh chóng

Kỹ thuật:

Nóng cuộn

Tấm tường:

bảng sandwich, tấm thép

phụ kiện:

nhấp nháy, giếng trời, quạt, máng xối

Tùy chỉnh:

Có sẵn theo yêu cầu của khách hàng

chi tiết đóng gói:

Pallet

Khả năng cung cấp:

2000 tấn mỗi tháng

Làm nổi bật:

Cấu trúc thép nhà kho công nghiệp

tòa nhà xưởng thép bền

Tòa nhà kết cấu thép thương mại

Mô tả sản phẩm

Thông tin cơ bản.

Mẫu số

KXD-SSB70

Thành viên nhóm Kỹ thuật

Kiểm tra chất lượng

Hằng ngày

Vòng đời

80 năm

Quản lý dự án

Giải pháp chìa khóa trao tay

Dịch vụ khách hàng

Dịch vụ hậu mãi

Công cụ kỹ thuật

Autocad

Thời gian xây dựng

60 ngày

Gói vận chuyển

Gói đi biển cho kho lưu trữ

Đặc điểm kỹ thuật

SGS / ISO / BV

Nhãn hiệu

kxd

Nguồn gốc

Trung Quốc

Mã HS

9406000090

Năng lực sản xuất

2000 tấn mỗi tháng

Mô tả sản phẩm

(1)Nhà thép tiền chế là gì?
Nhà thép kỹ thuật Pelà một kết cấu thép được xây dựng dựa trên khái niệm kết cấu củacấu kiện chính, cấu kiện phụ, tấm lợp và tườngđược kết nối với nhau và với các thành phần xây dựng khác.

Những tòa nhà này có thể được cung cấpcác bổ sung về cấu trúc và phi cấu trúc khác nhau như cửa sổ trần, đèn tường, lỗ thông hơi turbo, quạt thông gió, cửa chớp, màn hình mái, cửa ra vào và cửa sổ, giàn, tầng lửng, tấm chắn, mái che, hệ thống cần cẩu, vật liệu cách nhiệt, v.v.., dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các tòa nhà thép đềutùy chỉnh được thiết kế để có trọng lượng nhẹ hơn và độ bền cao.

(2)Mô hình nhà thép tiền chế

(3) Ứng dụngcủa nhà thép tiền chế
Nhà Tiền Chếlà những giải pháp linh hoạt nhất dành cho nhà thầu và chủ đầu tư. Với ưu điểm giá thành rẻ, độ bền cao, kiểm soát chất lượng hoàn hảo và lắp dựng nhanh chóng; PEB được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau như nhà máy, nhà kho, trung tâm hậu cần, phòng trưng bày, trung tâm mua sắm, trường học, bệnh viện, tòa nhà cộng đồng, v.v…
Ứng dụng của PEB:
Công nghiệp: Nhà máy,Xưởng,Kho hàng,Kho lạnh,Nhà máy thép,Nhà máy lắp ráp
Thuộc về thương mại:Phòng trưng bày,Siêu thị,Văn phòng,Trung tâm mua sắm,Phòng triển lãm,Nhà hàng,Trung tâm hậu cần,Tòa nhà đa năng
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 2

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 2

Công cộng:Trường học,Bệnh viện,Phòng hội nghị,Phòng thí nghiệm,Bảo tàngs, Sân vận động

Người khác:trang trại,Nơi trú ẩn tiện ích,Trạm bơm,Nhà chứa máy bay, Nhà ga sân bay

(4) Tại sao nên chọnnhà thép tiền chế?

1. Tiết kiệm chi phí

Giá mỗi mét vuông có thể là 25%-30%thấp hơn thông thườngnhà thép. Chi phí lắp dựng tại công trường thấp do thời gian lắp dựng nhanh hơn và quá trình lắp dựng dễ dàng hơn.

2. Cương cứng nhanh

Tất cả các cấu kiện thép đều được chế tạo tại nhà máy và liên kết bằng bu lông tại công trường. Vì vậy quá trình lắp dựng diễn ra nhanh chóng, từng bước, dễ lắp đặt và yêu cầu thiết bị đơn giản. Yêu cầu thời gian xây dựng ít hơn 60%so sánhvới tòa nhà RCC (bê tông cốt thép) truyền thống.

3. Tính linh hoạt

Nhà thép tiền chếlinh hoạt trong mọi yêu cầu thiết kế, dễ dàng mở rộng trong tương lai và tiết kiệm chi phí vận chuyển.

4. Hiệu quả năng lượng

Ngày nay,tòa nhà tiền chếlà giải pháp xanh cho môi trường với khả năng giảm CO2, tiết kiệm năng lượng và có khả năng tái chế.

(5)Các thành phần của nhà thép tiền chế:
Nhà thép tiền chế bao gồm các thành phần sau:

Thành viên chính / Khung chính

Thành viên phụ / Thành viên hình thành nguội

Tấm mái & tấm tường

Phụ kiện, Mua lại, Hệ thống cầu trục, Hệ thống gác lửng, Cách nhiệt, v.v.

tấm bánh sandwich

THÀNH VIÊN CHÍNH / KHUNG CHÍNH
Cấu kiện chính là cấu kiện chịu tải và đỡ chính của nhà tiền chế. Các thành viên khung chính bao gồmcột, xà nhà và các cấu kiện đỡ khác. Hình dạng và kích thước của các thành viên này thay đổi tùy theo ứng dụng và yêu cầu.

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 3

THÀNH VIÊN THỨ CẤP / THÀNH VIÊN LẠNH

Khung kết cấu thứ cấp đề cập đến xà gồ, dầm, thanh chống mái hiên, giằng gió, giằng mặt bích, góc đế, kẹp và các bộ phận kết cấu linh tinh khác.
Xà gồ, dầm và thanh chống mái là các cấu kiện thép tạo hình nguội có giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa (50.000 psi) và sẽ tuân theo các thông số kỹ thuật vật lý của GB/ISO/CE hoặc tương đương.

TẤM/TẤM MÁI & TƯỜNG
Các tấm thép tiêu chuẩn dày 0,3,0,4 0,5 mm hoặc 0,6 mm và có cường độ năng suất tối thiểu là 345 MPa. Các tấm thép được nhúng nóng và mạ kẽm với lớp phủ kẽm hoặc nhôm kẽm. Vật liệu nền được xử lý trước khi sơn lớp sơn lót chống ăn mòn và lớp phủ trên cùng. Độ dày tổng hợp của màng sơn là 25 micron ở mặt trước và 12 micron ở mặt sau.

PHỤ KIỆN XÂY DỰNG KHÁC
Các phụ kiện xây dựng khác bao gồm bu lông neo, ốc vít (bu lông, đai ốc, chốt xoay, bu lông mở rộng), máng xối, ống thoát nước, cửa ra vào, cửa sổ, quạt thông gió, tấm giếng trời, cửa chớp và tất cả các vật liệu liên quan đến xây dựng khác.

(6)Tuyên bố về chương trình và phương pháp sản xuất trênkết cấu thép:
Mục đích của tuyên bố phương pháp là mô tả các hướng dẫn và phương pháp mà công ty chúng tôi tuân theo trong quá trình chế tạo, nổ mìn, sơn và cung cấp kết cấu tiền chế cho bất kỳ dự án nhà thép nào.

A: Thủ tục nhận vật liệu:

Kiểm tra chứng từ nhận hàng và số lượng nguyên liệu nhận được của cửa hàng.
Gửi tải để các cửa hàng kiểm tra QC.
Trong lần kiểm tra đầu tiên, QC sẽ thực hiện kiểm tra trực quan để xác nhận tình trạng bề mặt và mọi hư hỏng, bao gồm cả tình trạng đóng gói và bao bọc.
QC sẽ thực hiện kiểm tra kích thước nếu vật liệu được tìm thấy được chấp nhận trong kiểm tra trực quan và vật liệu sẽ được trả lại cho nhà cung cấp nếu bị từ chối.
Trong kiểm tra kích thước, QC sẽ kiểm tra tất cả các kích thước như chiều dài, chiều rộng, chiều sâu, độ dày, v.v.
Sau khi vật liệu được chấp nhận trong quá trình kiểm tra kích thước, các tài liệu hỗ trợ như MTC sẽ được QC xác minh để đảm bảo rằng chỉ số nhiệt trong vật liệu khớp với chỉ số nhiệt trong vật liệu nhận được.
QC sẽ chuẩn bị Báo cáo kiểm tra vật liệu đến theo các cuộc kiểm tra được thực hiện ở trên.

B: Chuẩn bị nguyên liệu

Bộ phận Thiết kế và Phát triển sẽ lập bản vẽ kết cấu của dự án. Theo bản vẽ, bộ phận sản xuất sẽ chuẩn bị các hạng mục. Việc chuẩn bị các mặt hàng được chia thành hai.
CHUẨN BỊ TẤM
Các bản vẽ sẽ được chuyển đến bất kỳ thiết bị lưu trữ nào bằng phần mềm chuyên gia.
Những bản vẽ này sẽ được sao chép vào máy gia công tấm.
Theo bản vẽ, việc chuẩn bị các hạng mục sẽ được thực hiện.
Máy tự động sẽ cảm nhận chiều dài của tấm và tiến hành xử lý tấm theo các tệp NC được cung cấp trong phần mềm chuyên nghiệp. Việc đục lỗ dấu bộ phận trên tấm sẽ được thực hiện trước tiên.
Việc khoan các tấm sẽ được thực hiện theo các file NC trong máy.
Việc cắt tấm plasma cuối cùng sẽ được thực hiện.
CHUẨN BỊ DẦU/ỐNG vân vân.
các chế tạo bản vẽ nên là chuẩn bị qua thiết kế phòng Và sẽ được đưa vào máy cắt và khoan tự động.
Tiếp theo, máy tự động sẽ thực hiện khoan ở những nơi cần thiết như đã đề cập trong bản vẽ.
Sau khi hoàn tất quá trình cắt và khoan, công việc sẽ được chuyển từ máy khoan sang phần lắp ráp.

C: Phù hợp

Các bản vẽ chế tạo sẽ được kỹ sư sản xuất cấp cho người giám sát sản xuất để ưu tiên thực hiện.
Những bản vẽ này sẽ được trao cho người chế tạo để hoàn thiện công việc.
Các dầm đã chuẩn bị sẵn và các chi tiết liên kết khác sẽ được người chế tạo thu thập để hoàn thiện công việc.
Các chi tiết khác như tấm cuối, tấm bản mã, nẹp tăng cứng, nẹp xà gồ, nẹp góc tựa v.v. phải được cố định ở những vị trí thích hợp đã nêu trong bản vẽ chế tạo bằng phương pháp hàn dính.
Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh công việc, bộ phận sản xuất sẽ. sẽ cung cấp cho phòng QC. để kiểm tra.
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 4

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 4

D: Hàn & mài

ARC THỦ TỤC-ngập HÀN
Người giám sát sản xuất phải lập kế hoạch cho công việc hàn.
Chỉ những vật phẩm được QC lắp đặt và chấp nhận mới được đem đi hàn.
Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu, mỡ, v.v.
Đặt nguồn cấp dây và điện áp để hàn.
Kích thước phi lê không được vượt quá độ dày nhỏ hơn của bộ phận trừ khi có quy định khác trong bản vẽ.
Các thông số kích thước phi lê sẽ được duy trì theo biểu đồ hiển thị tại khu vực hàn được chuẩn bị dựa trênGB50661-2011tiêu chuẩn
Sau khi hàn, loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn và xỉ.
Loại bỏ các gờ, cạnh sắc và phần gia cố quá mức.
Cung cấp cho QC cho điều tra.
THỦ TỤC-MIG HÀN
Người giám sát sản xuất phải lập kế hoạch công việc hàn.
Chỉ những mặt hàng được QC trang bị và chấp nhận mới được đưa vào hàn.
Làm sạch vị trí hàn không có bụi, dầu, mỡ, v.v.
Đặt nguồn cấp dây và điện áp cho hàn.
Kích thước phi lê không được vượt quá độ dày nhỏ hơn của bộ phận trừ khi có quy định khác trong vẽ.
Các thông số kích thước fillet sẽ được duy trì theo biểu đồ được hiển thị trong khu vực hàn được chuẩn bị dựa trên GB50661-2011 tiêu chuẩn
Sau khi hàn, loại bỏ các mảnh vụn và xỉ hoàn toàn.
Mài bỏ các gờ, cạnh sắc và quá mức quân tiếp viện.
Cung cấp cho QC cho điều tra.
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 5

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 5

E:nổ mìn
XỬ LÝ & CHUẨN BỊ VẬT LIỆU TRƯỚC NỔ
Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc nào, Quản đốc sẽ thực hiện Tool Box Talk cho mọi nhiệm vụ liên quan đến giai đoạn nổ mìn tự động và nổ mìn thủ công. Khu vực làm việc phải được rào chắn bằng các thông báo thông tin được dán để cảnh báo người qua đường về hoạt động bên trong.
ID của thép chế tạo sẽ được nổ mìn sẽ được Quản đốc ghi lại theo ca làm việc nhằm mục đích truy xuất nguồn gốc.
thô vật liệu thép phần ĐẾN là nổ tung nên là cần cẩu lên cái "trong nguồn cấp dữ liệu" giá đỡ. các giá "trong nguồn cấp dữ liệu" nên là phong tục được xây dựng Và mức độ với cái con lăn của cái băng tải. Tất cả sự gian lận nên là được lên kế hoạch trước danh sách các mục. Tất cả các nhân viên có liên quan phải được đào tạo phù hợp và có trình độ phù hợp với công việc họ đảm nhận. đang làm.
Một lần cái thô vật liệu là đã ngồi TRÊN cái "trong nguồn cấp dữ liệu" giá đỡ, Nó có thể là làm sạch với cao áp lực không khí để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt mục.
TẢI NGUỒN CẤP TRONG BĂNG TẢI
Sau khi được làm sạch, vật liệu được đưa vào buồng của máy tự động thông qua băng tải. các buồng bao gồm của cả hai TRONG & chỗ thoát tiền sảnh, TRÊN cái mà treo cao su rèm cửa, có tác dụng ngăn chặn sự thoát ra của chất mài mòn trong quá trình nổ mìn quá trình.
TỰ ĐỘNG NỔ RAW VẬT LIỆU
Người vận hành máy sẽ được đào tạo cách sử dụng máy. Trong giai đoạn vận hành thử, nhà cung cấp sẽ đào tạo nhân viên được chọn về cách sử dụng và bảo trì máy an toàn. Chỉ những cá nhân này mới được phép điều hành bảng điều khiển của máy.
Trong buồng nổ trung tâm, sáu bánh xe gắn bên trong quay với tốc độ cao, ném ra những viên đạn thép. hỗn hợp gia công với tốc độ cao trực tiếp lên nền thép, đây chính là hoạt động nổ mìn thực tế. Khi các dầm kết cấu di chuyển chậm qua buồng, nó sẽ xuất hiện qua tiền sảnh lối ra được làm sạch hoàn toàn (Cấp - SA 2/2.5). Người vận hành không được cầm hoặc chạm vào dầm trong quá trình nổ mìn. Sau khi thoát ra hoàn toàn, nó lại được cuộn lại khỏi băng tải theo cách thủ công vào "giá nạp nguyên liệu" sẵn sàng để mồi.
Tất cả nhân viên làm việc với máy nổ tự động phải đeo đầy đủ PPE và bảo vệ tai khi ở gần máy. Phải dán biển báo tại máy nhắc nhở nhân viên tuân thủ các yêu cầu này. Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 6

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 6

F: Tranh bằng vật liệu chế tạo

Việc sơn thường được thực hiện một lần mỗi ngày vào buổi chiều, sau khi công việc nổ mìn theo kế hoạch trong ngày đã hoàn tất. Trước khi thi công lớp sơn lót, QC phải kiểm tra các bề mặt được phun cát để kiểm tra xem các tiêu chuẩn yêu cầu trong ITP đã được phê duyệt có đáp ứng hay không. Bất kỳ (các) khu vực nào được coi là không đạt tiêu chuẩn yêu cầu sẽ cần phải nổ lại bằng cách đưa qua buồng nổ một lần nữa hoặc bằng súng phun nếu có thể, trong khi vẫn còn trên giá cấp liệu. Bất kỳ vụ nổ 'quét' nào được thực hiện bằng nồi mini sẽ sử dụng xỉ đồng làm chất mài mòn.
Sau khi bề mặt phun cát đã được QC chấp nhận, việc áp dụng lớp sơn lót có thể bắt đầu, miễn là việc kiểm tra các điều kiện môi trường xung quanh chứng tỏ đạt yêu cầu. Những điều này phải được kiểm tra và ghi lại trước bất kỳ và mọi ứng dụng. Để lớp phủ có thể tiến hành, bề mặt phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3˚C và độ ẩm tương đối phải từ 85% trở xuống. Bề mặt phải khô và không dính dầu, mỡ và muối hòa tan, các phần nhô ra, cạnh sắc hoặc các lớp có thể nhìn thấy được và nhiệt độ không vượt quá 40˚C.
Ứng dụng
Trước khi ứng dụng, QC phải kiểm tra các điều kiện khí quyển theoGB50205-2001
Lớp tiêu chuẩn: Nhiệt độ không khí 5-40 oC
Nhiệt độ bề mặt 23-40 oC
Độ ẩm tương đối 50-85 %
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 7

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 7

Sơn sẽ được áp dụng bất cứ khi nào có thể bằng phương pháp phun Airless. Vật liệu sơn sẽ được kiểm tra sự phù hợp với các giới hạn về thời hạn sử dụng, nhiệt độ và số lô. Tỷ lệ trộn, kích thước đầu phun và phương pháp khuấy trộn phải được kiểm tra bởi QC để đảm bảo tuân thủ các khuyến nghị của ITP và Nhà sản xuất Sơn đã được phê duyệt. Thời gian sống cũng sẽ được theo dõi sau khi trộn. Chỉ những người phun sơn có kinh nghiệm mới được sử dụng để thi công vật liệu sơn và tất cả đều phải mặc PPE thích hợp cho công việc.
Trong quá trình thi công, người phun phải đo WFT (Độ dày màng ướt) theo ITP đã được phê duyệt để đảm bảo đạt được WFT mục tiêu của mình. Kiểm tra tại chỗ bởi QC sẽ được thực hiện để xác minh sự phù hợp.
Lớp sơn lót: Theo yêu cầu của dự án, Lớp thứ hai: Theo yêu cầu của dự án, Lớp thứ ba: Theo yêu cầu của dự án
Chỉnh sửa tại công trường - sau khi cương cứng
G:Đang tải và vận chuyển

Nhận các thành phần đã hoàn thiện từ bộ phận sản xuất (Phòng sơn) và cất giữ chúng đúng cách trong sân.
Sắp xếp xe tải từ các công ty xe tải đã ký hợp đồng,ngay lập tức sau đó nhận cái giải phóng việc làm cho đang tải.
Quá trình tải có thể bắt đầu một lầntất cả các chi tiết được xác nhận.
Bản sao của tất cả các tài liệu sẽ được lưu giữ trong Hồ sơ công việc.

(7) Tiêu chuẩn và kiểm soát chất lượng:
Với bảo hành 20 năm trong ngành nhà thép, công ty chúng tôi có tiêu chuẩn về chất lượng nhà thép. Chúng tôi đã có được chứng chỉ ISO 9001 và CE. Sau đây là các tiêu chuẩn liên quan mà chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt khi thiết kế và chế tạo nhà thép:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Ở đây chúng tôi lấy một ví dụ về tiêu chuẩn Quy trình, chế tạo và kiểm soát chất lượng về kích thước mối hàn phi lê.
1. Mục đích
Để đảm bảo chất lượng mối hàn phi lê, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các cấu kiện hàn và nâng cao tiêu chuẩn hóa chế tạo, chúng tôi đặc biệt xây dựng quy chuẩn này.
2. Phạm vi ứng dụng
Sổ tay này áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra kích thước mối hàn góc.
3. Kích thước chân hàn phi lê:
3.1. Định nghĩa kích thước chân hàn phi lê (K):
Chiều dài của ống thông tính từ tam giác cân tối đa được rút ra từ phần đường hàn phi lê.
Đối với kích thước chân mối hàn phi lê không có rãnh xem hình minh họa 1;
Đối với kích thước chân mối hàn phi lê có rãnh PJP hoặc CJP, vui lòng xem hình minh họa 2 (lấy CJP làm ví dụ)
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 8

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 8

3.2.Yêu cầu kích thước chân hàn phi lê:
3.2.1.Tất cả các kích thước mối hàn góc không được nhỏ hơn giá trị bản vẽ và thiết kế.
3.2.2.Kích thước mối hàn góc tối thiểuK ≥1,5 ×,
t--độ dày của vật hàn dày hơn (Chúng ta có thể áp dụng độ dày của vật hàn mỏng hơn khi được hàn bằng điện cực kiềm có hàm lượng hydro thấp). Kích thước mối hàn góc tối thiểu có thể giảm 1mm khi được áp dụng bằng phương pháp hàn vòm chìm;
Kích thước mối hàn góc phải tăng thêm 1mm khi áp dụng cho mối hàn góc một phía của mặt cắt chữ T.
Khi độ dàyt<4mm, kích thước mối hàn góc tối thiểu phải giống với độ dày của cấu kiện.
3.2.3.Kích thước mối hàn góc tối đaK 1,2t
t--độ dày của các thành phần hàn mỏng hơn (trừ kết cấu ống thép)
3.2.4.Khi mối hàn góc nằm trên mép vật hàn(t), kích thước mối hàn phi lê không được vượt quá mép vật hàn và kích thước mối hàn tối đa như sau::
1)khi nào6mm,K<t;
2)khi nào>6mm,K<t-(1~2)mm
3.2.5.Đối với kích thước mối hàn góc trong lỗ tròn hoặc lỗ rãnh,K<(1/3)d
d--đường kính lỗ tròn hoặc đường kính lỗ rãnh ngắn
3.2.6.Đối với kích thước mối hàn phi lê không có rãnh thì không quá 17mm. Nếu phải lớn hơn 17mm do xét đến tải trọng, ngoài yếu tố kinh tế thì nên đổi sang hàn phi lê CJP hoặc PJP.
3.2.7.Đối với mối hàn góc yêu cầu CJP:K ≥t/4, xem ảnh của3(Một)(b)(c). Đối với kích thước mối hàn góc giữa tấm bản bụng và tấm mặt bích trên của một số bộ phận quan trọng (ví dụ: nếu có yêu cầu về thiết kế mỏi), dầm cầu trục hoặc các bộ phận tương tự, có thể là t/2 và không được quá 10 mm.
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 9

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 9

Hình minh họa3
4.Lựa chọn kích thước mối hàn góc
Dựa trên tiêu chuẩn, kinh nghiệm và quy trình thực tế của chúng tôi, các yêu cầu về kích thước mối hàn góc phải như sau (trong trường hợp không có yêu cầu về bản vẽ nhưng có yêu cầu kiểm tra):

Dạng chân hàn phi lê	K(kích thước mối hàn góc) giá trị	Ghi chú
Mối hàn góc không có rãnh	K=(0,7~1)tVà15mm	cho hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn góc không có rãnh	K=(0,5~0,6)t	để gia cố các sườn và các bộ phận phụ khác
Mối hàn phi lê có rãnh (CJP và PJP)	K=t/4VàK<10mm	cho hầu hết các tòa nhà kết cấu thép
Mối hàn phi lê có rãnh (CJP và PJP)	K=t/2 vàK<10mm	bộ phận quan trọng (dầm cầu trục hoặc liên kết giữa bản bụng và bản cánh của các bộ phận tương tự)

Ghi chú:1)t--độ dày thành viên hàn mỏng hơn

Đối với mối hàn phi lê lõm, giá trị đo thực tế bắt buộc phải cao hơn kích thước chân mối hàn phi lê quy định trong bảng trên từ 1-3mm. (vì giá trị đo thực tế không phải là kích thước mối hàn phi lê mà lớn hơn kích thước mối hàn phi lê)
Nếu nó được đánh dấu cụ thể trên bản vẽ hoặc tài liệu kỹ thuật cho kích thước mối hàn góc, chúng tôi sẽ tuân thủ nghiêm ngặt.

Đối với các cấu kiện thứ cấp không chịu lực và chỉ dùng để gia cường, kích thước mối hàn góc có thể tham khảo bảng sau:
Kích thước mối hàn phi lê tối thiểu có thể được định giá theo biểu đồ sau:

Độ dày kim loại gốc (t)(mm)	Kích thước mối hàn góc tối thiểu
t<6	3(giá trị tối thiểu là 5 đối với dầm cầu trục)
6	5
12	6
t>20	8

Quy trình và thiết bị sản xuất phần H của KXD
Cắt thép tấm → Lắp ráp phần H → Gia cố phần H hàn tự động → Lắp ráp → Hàn thủ công → Phun cát-Sơn →
Kho

I.Cắt tấm thép
Tấm thép tiết diện H phải được nhà máy kiểm tra lại và sẽ được áp dụng trong điều kiện đạt yêu cầu thiết kế và quy định sau khi kiểm tra. Việc cắt thép tấm phải nhằm mục đích đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật liệu. Đối với mỗi quy trình như cắt tấm, lắp ráp loại H, lắp ráp và lắp ráp trước các bộ phận phải được thực hiện chính xác bởi công nhân sắp xếp chuyên nghiệp trên bề mặt xử lý và các tấm mẫu lắp ráp. Để đảm bảo độ chính xác của kích thước hình học của các bộ phận, dung sai về hình dạng và vị trí, góc và bề mặt tiếp xúc, cần phải có người kiểm tra sau khi lắp đặt. Để đảm bảo chất lượng cắt, bề mặt của tấm siêu dày phải được kiểm tra độ cứng cacbon hóa bề mặt trước khi cắt. Thiết bị cắt CNC được ưu tiên để cắt. Độ tinh khiết cao 98,0% khí acrylic và 99,99% khí oxy lỏng được sử dụng để đảm bảo độ mịn và phẳng của bề mặt cắt không có vết khía và xỉ. Rãnh được cắt bằng máy cắt nhập khẩu đặc biệt.

Tên thiết bị: Máy cắt lửa CNC cầm tay
Mẫu số: CNCDG-1530
Tính năng ứng dụng: cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), vát cạnh. Ưu điểm ở thiết bị nhỏ và dễ di chuyển. Chủ yếu để cắt các bộ phận nhỏ đều đặn và không đều và vát mép tấm.

Tên thiết bị:Máy cắt ngọn lửa thẳng
Mẫu số:DZCG-4000A
Tính năng ứng dụng:cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), Ytấm mặt bích, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị:Máy cắt CNC
Mẫu số:CNC-4000C
Tính năng ứng dụng:cắt thép tấm (độ dày cắt tấm 5-100mm), Ytấm mặt bích,tấm web và cắt thành phần không đều, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị: Máy khoan xuyên tâm
Mẫu số:Z3050*16/1
Tính năng ứng dụng: Đường kính khoan tối đa φ50mm, Chủ yếu để xử lý các lỗ kết nối bu lông thành phần

Tên thiết bị: Máy đục lỗ
Mẫu số:JH21-400
Tính năng ứng dụng:Áp suất dập tối đa-400 tấn,Chủ yếu dùng để đột tấm, đột bao hình, uốn và kéo dãn nông

Tên thiết bị:Máy cắt
Mẫu số:Q11Y-25*2500
Tính năng ứng dụng: chiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm

II.H cụm thép tiết diện
Quá trình lắp ráp được thiết lập trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu.4 hệ thống định vị thủy lực ép chặt vào giữa mặt bích trên/dưới và tấm bản bụng tại vị trí. Việc điều chỉnh độ song song của các tấm mặt bích và độ vuông góc giữa mặt bích và tấm bản bụng và sửa chữa chúng sau đó. Việc hàn cố định nên áp dụng phương pháp hàn được bảo vệ bằng khí C02.

Tên thiết bị:Máy lắp ráp thép tiết diện H
Mẫu số:Z20B
Tính năng ứng dụng:chủ yếu để lắp ráp loại H u, chiều rộng mặt bích 150-800mm,chiều cao web 160-2000 mm

III.Hàn tự động
Các cấu kiện thép tiết diện H sẽ được nâng vào máy hàn tự động hồ quang chìm kiểu giàn để hàn. Quá trình hàn phải được thực hiện theo trình tự hàn quy định và các thông số quy định. Việc gia nhiệt sơ bộ, sử dụng bộ gia nhiệt điện, là cần thiết đối với các tấm linh kiện siêu dày. Nhiệt độ cài đặt phải được xác định dựa trên nhiệt độ đã chỉ định. Vui lòng xem tài liệu quy trình hàn tại nhà máy để biết chi tiết.

Tên thiết bị: Máy hàn hồ quang chìm kiểu giàn
Mẫu số:LHA5ZB
Tính năng ứng dụng:Chủ yếu để hàn lắp ráp thép tiết diện H có tiết diện tối đa lên tới 800mm × 2000mm

Máy gia cường thép tiết diện IV.H
Quy trình gia cố thép tiết diện H: Hiệu chỉnh độ phẳng của mặt bích bằng cách sử dụng máy gia cường tấm mặt bích thép tiết diện H. Hiệu chỉnh độ vuông góc giữa mặt bích tiết diện H và tấm bản bụng trong các trường hợp đặc biệt, sau đó điều chỉnh độ uốn bên của thép tiết diện H. Nhiệt độ ngọn lửa phải được kiểm soát trong khoảng 600 ~ 800oC.

Tên thiết bị:Máy gia cố thép tiết diện H
Mẫu số:YTJ60B
Tính năng ứng dụng:Chủ yếu để điều chỉnh biến dạng của tấm mặt bích thép dầm chữ I hoặc chữ H trong quá trình hàn, chiều rộng mặt bích 200-1000mm, độ dày mặt bích60mm, chiều cao web ≥350mm

Tên thiết bị:Máy tăng cường mặt bích phần H
Mẫu số: HYJ-800
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu để điều chỉnh biến dạng của dầm chữ I hoặc tấm mặt bích thép tiết diện H trong quá trình hàn, chiều rộng mặt bích 160-800mm, độ dày mặt bích<40mm, chiều cao mặt bích ≥160mm

V.Lắp ráp mô phỏng thành phần
1. Làm quen với bản vẽ xưởng linh kiện và các yêu cầu kỹ thuật.
2.Các thành phần của mô hình cần được bộ phận liên quan kiểm tra lại sau khi chế tạo và hoàn thiện các thành phần của mô hình rồi mới lắp ráp.
3. Đánh dấu chính xác
4. Kiểm tra thành phần sau lần lắp ráp đầu tiên. Đối với các thành phần nhiều nhóm, lắp ráp trước cho nhóm đầu tiên và sau đó lắp ráp hàng loạt sau khi kiểm tra đủ tiêu chuẩn.

VI.Hàn thủ công

VII.Nổ nổ
Tên thiết bị:Máy phun bi 10 đầu
Mẫu số:QH1525
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu dùng để bắn nổ các loại thép hình bao gồm thép hình chữ H, các cấu kiện hàn và thép tấm,10đầu đâm; Kích thước đầu vào máy:1500TÔI2500và thành viên tại 1200TÔI2000kích thước có thể vượt qua máy cùng một lúc; lên đến Lớp Sa2.5.

VIII.Hội họa
Bề mặt của các bộ phận phải đều, phẳng, bóng và được sơn đầy đủ, không có biểu hiện nứt, bong tróc và lỗ ghim. Màu sắc và độ dày lớp phủ cũng phải đáp ứng yêu cầu thiết kế. Nếu không có yêu cầu nhất định thì phải tuân theo các tiêu chuẩn sau: độ dày là 150μmtrong nhà trong khi 125mmngoài trời. Độ lệch cho phép là -25μm.Độ lệch cho phép của độ dày màng sơn khô cho mỗi lần sơn
Hai lớp sơn lót:độ dày 40±5μm; Hai lớp sơn hoàn thiện:độ dày là 60±5μm.

Tên thiết bị:Máy phun không khí
Mẫu số: CPQ9CA
Tính năng ứng dụng: Công suất phát sinh:56 L/phút, Lượng khí tiêu thụ: 50~1200 L/phút. Chủ yếu dùng cho sơn bề mặt của các bộ phận kết cấu, Tỷ lệ áp suất: 32:1

Quy trình, chế tạo và quản lý chất lượng rãnh hàn/ vát mép kết cấu thép
1. Mục đích
Để đảm bảo chất lượng mối hàn, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các cấu kiện hàn và nâng cao tiêu chuẩn hóa chế tạo, chúng tôi đặc biệt xây dựng quy chuẩn này.
2. Phạm vi ứng dụng
Sổ tay này áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra mối nối rãnh trong hàn hồ quang thủ công, hàn vòm CO2, hàn vòm khí hỗn hợp, hàn hồ quang chìm và hàn điện xỉ.
3. Thiết kế rãnh hàn
3.1 Những điểm chính về thiết kế rãnh hàn:
Để có được rãnh chất lượng cần phải chọn dạng rãnh phù hợp. Việc lựa chọn rãnh chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của kim loại cơ bản, phương pháp hàn và yêu cầu tay nghề. Sau đây là những yếu tố chúng ta cần xem xét:

giảm thiểu lượng kim loại phụ
dễ dàng cho việc vát mép
thuận tiện cho hoạt động hàn và loại bỏ xỉ
Sau khi hàn ứng suất và biến dạng phải càng nhỏ càng tốt

3.2 Hướng rãnh:
Chúng tôi sẽ xem xét các yếu tố sau đây cho hướng rãnh:
MỘT) có lợi cho quá trình hàn và loại bỏ xỉ và chừa đủ không gian cho quá trình hàn trên mặt nhiệt hạch
B) giảm thiểu thời gian lật trong quá trình hàn
C) cách lắp đặt trong hàn thực tế

3.3. Quy định hướng rãnh của cấu kiện:

3.3.1 Hàn giáp mép trên kèo/cột tiết diện H (khi cần xuyên thấu mối nối hoàn toàn CJP và hợp nhất một mặt)
1) Khi không có lớp lót hàn, hướng rãnh trên các tấm mặt bích phải giống nhau và nghiêng theo hướng có lợi cho việc hàn trên các tấm bản bụng (các quy tắc tương tự áp dụng cho tình huống PJP). Hãy tham khảo hình minh họa 1
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 10

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 10

2) Khi có bệ đỡ hàn, chúng ta yêu cầu hướng rãnh hướng ra ngoài đối với các tấm bản bụng (hướng ngược lại đối với bản bản bụng) và vẫn nghiêng về hướng có lợi cho việc hàn trên bản bản bụng. Hãy tham khảo hình minh họa 2
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 11

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 11

3) Hàn đối đầu trên công trường: chúng tôi yêu cầu tất cả các rãnh phải được vát trên xà/cột phía trên khi liên kết bu lông cho các tấm bản bụng (xem hình minh họa 3). Đối với kịch bản hàn trên tấm lưới, vui lòng tham khảo hình minh họa 4.
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 12

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 12

Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 13

3.3.2 Cột hộp (có rãnh trên chính nó). Xem hình minh họa 5
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 14

4. Dạng rãnh hàn
4.1. Đánh dấu hình dáng và kích thước rãnh mối hàn:
Xây dựng cấu trúc thép bền cho kho công nghiệp Hội thảo thương mại 15

Ví dụ: Hàn vòm kim loại được che chắn, hàn xuyên hoàn toàn, hàn đối đầu, rãnh hình chữ I, mặt sau hàn và mối hàn một mặt sẽ được đánh dấu MC-BI-BS1
4.2. Để biết ký hiệu của phương pháp hàn và kiểu xuyên thấu, vui lòng xem biểu đồ 1 sau đây.
Biểu đồ 1 Đánh dấu phương pháp hàn và loại thâm nhập

Đánh dấu	Phương pháp hàn	Kiểu thâm nhập
MC	Hàn vòm kim loại được che chắn	Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
nghị sĩ	Hàn vòm kim loại được che chắn	Sự thâm nhập một phần của PJP
GC	Hàn vòm được che chắn Hàn hồ quang tự bảo vệ	Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
bác sĩ gia đình	Hàn vòm được che chắn Hàn hồ quang tự bảo vệ	Sự thâm nhập một phần của PJP
SC	Hàn hồ quang chìm	Sự thâm nhập chung hoàn toàn của CJP
SP	Hàn hồ quang chìm	Sự thâm nhập một phần của PJP
SL	Hàn điện xỉ

4.3. Để biết ký hiệu của loại vật liệu hàn và hàn một mặt, hai mặt, vui lòng xem biểu đồ 2 sau đây
Sơ đồ 2 Dấu loại vật liệu hàn và hàn một mặt/hai mặt

Loại vật liệu nền		Hàn một mặt/hai mặt
Đánh dấu	Vật liệu	Đánh dấu	Hàn một mặt/hai mặt
BS	Mặt sau bằng kim loại	1	Hàn một mặt
bạn trai	Hỗ trợ khác	2	Hàn hai mặt

4.4. Đánh dấu kích thước từng phần của rãnh, xem biểu đồ 3.
Biểu đồ 3 Dấu kích thước trên rãnh

Đánh dấu	Kích thước từng phần trên rãnh
t	Độ dày của tấm hàn (mm)
b	Khoảng cách gốc rãnh hoặc khoảng cách giữa hai thành viên (mm)
h	Độ sâu rãnh (mm)
P	Mặt mái rãnh (mm)
α	Góc rãnh (º)

Tags: