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Détails des produits

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Bâtiment de structure en acier
Created with Pixso. Entrepôt d'acier préfabriqué avec cadre galvanisé à chaud, grande portée claire et assemblage de boulons pour une installation rapide

Entrepôt d'acier préfabriqué avec cadre galvanisé à chaud, grande portée claire et assemblage de boulons pour une installation rapide

Nom De La Marque: KXD
Numéro De Modèle: ÉQUIPEMENT KXD
Nombre De Pièces: 500 mètres carrés
Prix: 20-80 USD per sqm
Délai De Livraison: 15-35 jours
Conditions De Paiement: LC, T/T
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Le Shandong Qingdao
Certification:
CE, ISO 9001, ISO140001, ISO45001
Système de ventilation:
Système de ventilation automatique
Colonne et poutre:
Section H soudée
Application:
Entrepôt, usine, atelier, bâtiment commercial
Acier de construction au carbone:
Q235 / Q355
Hauteur du bâtiment:
Jusqu'à 20m
Esthétique:
Moderne
Type de cadre:
Cadre en acier
Style de conception:
Moderne
Épaisseur de bride:
5-16 mm
Colonne et purlin:
C section et section z
Épaisseur de la couche de zinc:
≥45μm
taper:
Lourd
Certificats:
Les données de référence sont fournies à l'autorité compétente de l'État membre.
Garantie:
3 ans
Capacité de charge:
Conçu selon les normes locales
Technique:
Laminé à chaud
Détails d'emballage:
Palette acier ou en vrac
Capacité d'approvisionnement:
3000 ensembles / mois
Description du produit
Projet de structure en acier Installation d'entrepôt préfabriqué

Notre entrepôt d'acier préfabriqué adopte de l'acier galvanisé à chaud de haute résistance comme cadre de support principal, avec un poids propre léger,grande portée claire sans colonne et résistance exceptionnelle au vent et au séismeTous les composants structurels sont préfabriqués avec précision dans notre usine, ne nécessitant que l'assemblage de boulons sur les chantiers de construction sans soudage complexe sur place.

L'ensemble du cycle d'installation est considérablement raccourci, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et permet aux clients de mettre l'entrepôt en production ou en stockage beaucoup plus rapidement que les bâtiments en béton traditionnels.

Nous fournissons une gamme complète de systèmes de support, y compris des feuilles d'acier monochromes, des panneaux sandwich isolés, des portes, des fenêtres et des accessoires de drainage, qui réalisent une excellente étanchéité,performance thermique et anticorrosionCet entrepôt modulaire en acier permet un ajustement flexible de la disposition, une expansion ultérieure et une réutilisation après démontage, avec des coûts d'entretien à long terme faibles et des matériaux en acier recyclables.Une conception personnalisée est disponible pour correspondre à votre climat local, les capacités de stockage et les besoins budgétaires.

Prefab steel warehouse installation overview
Principaux avantages
Installation plus rapide
Responsabilité par une seule source
Moins coûteux
Flexibilité dans l'expansion
Grandes étendues dégagées
Contrôle de la qualité
Faible entretien
Systèmes de toits et de murs économes en énergie
La polyvalence architecturale
Conception optimisée de l'acier réducteur de poids
Livraison rapide et construction clé en main
Toits et revêtements muraux étanches
Prépeint et nécessitant peu d'entretien
Le bâtiment peut être démonté et déplacé facilement
Distances dégagées jusqu'à 100 m sans colonnes internes
Flexibilité dans les dimensions des bâtiments
Délais et coûts fixes

Couvertures de toits et de murs résistants aux intempéries avec accessoires pour des extérieurs sans entretien à long terme.

Spécifications techniques
Technical specifications diagram for steel structure
Composant Spécifications détaillées
Cadre primaire Acier à section H soudé/acier laminé à chaud (équivalent ASTM A36 ou S235JR)
Traitement de surface Galvanisé à chaud (min. 600 g/m2) ou peinture anti-corrosion de qualité supérieure
Panneaux de toit et de mur Panneaux sandwich (tissus en laine de roche/PU/EPS) ou tôles d'acier ondulé unique
Normes de conception Conformité à la norme GB/T, AISC, Eurocode ou aux codes du bâtiment locaux
Normes de référence
  • Détails de la construction d'un hangar en acier
  • Code d'acceptation de la qualité pour les structures en acier de la République populaire de Chine (GB50205-2001)
  • Normes du projet d'installation de structures en acier de Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd.

Nom de l'organisme:Les photos sont à titre indicatif.

Ressources de construction
1. Constructeurs
  • Personnel de direction et technique: 3-7 personnes
  • Érecteurs: 20 à 50 personnes
2. Appareils d'installation
  • Équipement: grue de 16 tonnes, chariots élévateurs de 3 tonnes, soudeuse, découpeuse, perceuse électrique
  • Outils et appareils d'installation: élingues, fixations, câbles, câbles à vent, câbles à chanvre, mais chaînes, échafaudages, échelles en bambou, barres de corbeille, marteaux à traîneau, bois de charpente, pistolets à colle, rivetsciseaux en acier, percuteur en acier rouge
  • fournitures de sécurité: casques, ceintures de sécurité, filets de sécurité, gants de protection, chaussures antidérapantes, protecteurs contre les fuites, etc.
  • Outils de mesure de mise en place: théodolites, instruments de levage, rubans en acier, règle d'acier, niveaux d'alcool, lignes de marteau, ligne de construction, conduits d'encre, crayons rouges et bleus
  • Clés de construction: clés à couple hexagonales de grande résistance M20, clés ouvertes M12, M16, M20, M22, M24, M30
3- Vérification des matériaux
  • Vérifiez la liste des matériaux selon le détail de construction, puis vérifiez les objets selon la liste, pour éviter d'affecter le calendrier d'installation en raison du manque de composants
  • Vérifiez les matériaux, les pièces endommagées ou déformées doivent être rectifiées et réparées, et les pièces de peinture en collision doivent être réparées.
  • Vérifiez les certifications qualifiées de qualité des matériaux, les panneaux en anglais et en chinois, les rapports d'inspection et les rapports de réinspection
4. Préparation de la construction
  • Le chantier doit être plat et les routes, l'eau, l'électricité, les entrepôts et les communications doivent être dégagés sur place.
  • Le chantier doit comporter: bureaux, lieux de repos, de vie, de production, de stockage et autres logements temporaires
5Test des boulons enfouis.
  • Utilisez le théodolite et la règle d'acier pour fixer le point de base, sur lequel l'axe vertical et horizontal doit être dessiné.et l'écart admissible des boulons d'ancrage doit être inférieur à 2 mm
  • Utilisez l'instrument de niveau pour mesurer le niveau des boulons d'ancrage, l'écart hauteur/niveau admissible des boulons d'ancrage doit être inférieur à 5 mm
  • L'axe, la hauteur/niveau et l'écart des boulons d'ancrage doivent être indiqués lorsqu'ils dépassent les normes admissibles.La partie responsable doit corriger l'écart selon le programme effectué par les équipes de construction et de supervision.
Steel column installation process
Installation de colonne en acier
1. Préparation
  • Vérifiez correctement les composants et les trous percés des colonnes en acier
  • Utiliser des théodolites pour régler le niveau des boulons d'ancrage à ±0.00
  • Utiliser un chariot élévateur pour transporter des colonnes d'acier à une position convenable pour le levage par grue
  • Dessiner des axes autour de la colonne ou position parallèle à l'axe
  • Roulez la feuille de fer dans un cylindre et fixé dans le boulon d'ancrage pour empêcher les vis de dommages lorsque la colonne d'acier tombe
2. Levé
  • Le levage doit commencer à partir de l'axe entre les colonnes en acier
  • En raison de l'installation de levage vertical, le point de colligation de la colonne doit être à la position de 2/3 de la longueur totale
  • Une corde de chanvre doit être attachée au côté inférieur pour empêcher la colonne de sur-swing dans le processus de levage
  • Lorsque l'acier est soulevé à environ 200 mm au-dessus du sol, le gréement et la grue doivent être vérifiés et la sécurité confirmée, puis le levage peut être poursuivi
  • Lorsque la colonne d'acier est soulevée à 20 à 50 mm au-dessus des boulons d'ancrage, two feet catch the steel column to make the hole on the base anchor collimate the bolt rod while constructing the crane to lift down slowly and adjust the position continually to make the axis on steel column in accordance with the axis on the base. Lorsque les deux axes sont ajustés, installer la plaque intérieure pour resserrer le boulon d'ancrage
  • Retirer le crochet après le renforcement de la colonne d'acier temporairement à l'aide de câble à vent
  • Le deuxième pilier de levage a suivi les méthodes ci-dessus, en retirant le crochet après l'installation de supports et de la barre d'attache entre les colonnes
  • Soulevez d'autres colonnes une par une de la même manière, pendant ce temps, l'installation des supports entre les colonnes et les barres d'attache, puis deux lignes de soutènement peuvent être installés sur le pignon comme des supports
3. Étalonnage des colonnes
  • Au moment du soulèvement de la deuxième colonne, placing two theodolites separately to both axises of the first installed steel column to examine the verticality of the steel column (allowable deviation of verticality of the steel column is within 5mm)- Ajustez les écrous pour rendre la verticalité de la colonne d'acier à la norme requise lorsque l'écart dépasse
  • Calibrez les autres colonnes de la même façon
  • Refaire un nouveau test de la colonne d'acier après l'installation des supports et des barres d'attache, et ajuster la colonne d'acier pour répondre à l'exigence
Additional steel column installation details Sandwich panel installation Construction site overview
Installation du panneau sandwich
Processus d'installation
  • Mesurer et vérifier la longueur du panneau sandwich sur place.
  • Soulever le panneau murale à la toiture-trusse, chaque pièce pour placer six ou sept ensemble alternativement
  • Conformément à la largeur de la planche, mesurer 10 pièces et faire des étiquettes pour vérifier l'exactitude de la plaque d'installation
  • Fixer les deux extrémités de la plaque à la poutre avec des fixations, et mesurer la taille
  • Dans chaque fixation de panneau conformément à la détermination de l'emplacement marqué avec un crayon de sorte que l'installation de pièces solides
  • Fixez les deux extrémités de chaque plaque avec des fixations. Pour chacune des 10 plaques installées, vérifiez la qualité de l'installation selon la marque de départ.Lors du réglage de l'emplacement des panneaux sandwich pour répondre à l'exigence, fixer les deux extrémités avec des fixations, puis installer d'autres pièces solides
  • Lorsque vous serrez les vis à autocollant, vous devez faire attention à serrer modérément, lorsque le joint de serrage au fil du temps peut se retourner envoyer, ou serrer cassé,Même le sandwich pressé concave et la fuite d'eau, provoquant des problèmes de fuite d'eau, lorsque le serrage n'est pas en place, les joints atteignent les effets de l'eau et produisent des phénomènes actifs en sandwich sous pression
  • Les joints de la planche doivent être sous le boîtier, la longueur de chevauchement de la planche est de 350 mm, scellé avec deux rubans et fixé avec des rivets
  • Après l'installation vérifier tous les points de fixation, le mauvais endroit avec la perceuse de fixation et les rivets de traction doivent être scellés avec de la colle imperméable
  • L'intersection des deux panneaux de toit doit être remplie de vitres avant l'installation
  • Installation d'un auvent: poutre de auvent oblique vers le bas, avec des lames selon la taille requise pour installer un toit fixe creusé dans le trou
Exigences relatives à l'installation
  • Le panneau sandwich horizontal et vertical, et les vis auto-collant devraient être en ligne
  • Déviation de degré parallèle admissible entre les corniches du toit et le toit est de 4 mm
  • Déviation admissible de la verticalité de la porte et de la fenêtre de 3 mm
  • La déviation admissible de l'inadéquation entre deux panneaux de toiture adjacents est de 5 mm
  • Déviation verticale admissible du panneau est de 20 mm, et déviation verticale admissible de la plaque murale est de 5 mm
Pourquoi nous choisir?
  • Durabilité exceptionnelle:Nos cadres en acier résistant aux termites, au feu et à la corrosion
  • Déploiement rapide:La conception modulaire permet une installation 30 à 50% plus rapide
  • Ingénierie personnalisée:Des conceptions CAD/Tekla sur mesure pour optimiser l'utilisation des matériaux
  • Écologique:Plus de 90% des matériaux sont entièrement recyclables
Durable steel structure showcase Custom engineering capabilities Eco-friendly construction materials
Applications principales
  • Pour l'industrie:Entrepôts logistiques et usines de fabrication
  • Commercial:Centres commerciaux et salles d'exposition automobile
  • Produits agricolesAuberges de volailles et entrepôts de céréales
Questions fréquemment posées
Q1: Combien de temps faut-il pour livrer un bâtiment en acier?
R: Généralement, le cycle de production est de 30 à 45 jours après la finalisation de la conception.
Q2: Vos bâtiments en acier peuvent-ils être personnalisés selon des codes de construction locaux spécifiques?
R: Oui, notre équipe d'ingénieurs peut concevoir la structure pour répondre à des vitesses de vent locales spécifiques, des charges de neige et des exigences sismiques selon les normes internationales.
Q3: Quelle maintenance est requise pour une structure en acier?
R: Les bâtiments en acier nécessitent très peu d'entretien. Des inspections périodiques de la peinture ou du revêtement galvanisé et du dégagement des gouttières du toit suffisent généralement pour assurer une durée de vie de plus de 50 ans.