熱浸しガルバニズされたフレーム,大きなクリアスパン,および迅速な設置のためのボルト組立

当社のプレハブ鋼製倉庫は、主耐力架台に高強度溶融亜鉛メッキ鋼板を採用しており、自重が軽く、柱のない大きなスパンを実現し、耐風・耐震性に優れています。すべての構造コンポーネントは当社の工場で正確にプレハブ加工されており、現場での複雑な溶接は必要なく、建設現場でボルトを組み立てるだけで済みます。

設置サイクル全体が大幅に短縮され、人件費が削減され、顧客は従来のコンクリートの建物よりもはるかに早く倉庫を生産または保管できるようになります。

当社は、単色鋼板、断熱サンドイッチパネル、ドア、窓、排水付属品など、優れた防水性、断熱性、耐食性を実現するあらゆるサポートエンクロージャシステムを提供しています。このモジュール式鋼材倉庫は、長期メンテナンス費用が低く、リサイクル可能な鋼材を使用して、柔軟なレイアウト調整、後の拡張および解体再利用をサポートします。地域の気候、ストレージ容量、予算の需要に合わせてカスタマイズされた設計が可能です。

長期間メンテナンスフリーの外装を実現するアクセサリーを備えた耐候性の屋根と壁のカバー。

• 鉄骨造上屋の構造詳細
• 中華人民共和国の鋼構造物の品質承認コード (GB50205-2001)
• 青島KXD鋼構造有限公司の鉄骨構造設置プロジェクトの基準

注記：写真は参考用です。

• 管理・技術スタッフ：3～7名
• エレクター：20～50名

• 設備：16トンクレーン、3トンフォークリフト、溶接機、切断機、電気ドリル
• 設置用具および器具: スリング、固定具、ワイヤーロープ、ケーブルワインドロープ、麻ロープ、ただしチェーン、足場、竹はしご、バール、スレッジハンマー、積み木、グルーガン、リベッター、スチールハサミ、レッドスチールパンチャー
• 保安用品：ヘルメット、安全帯、安全ネット、保護手袋、滑り止め靴、漏水防止具など
• 設定測定ツール: セオドライト、水準器、スチールテープ、スチール定規、水準器、ハンマーライン、構築ライン、インクダクト、赤鉛筆、青鉛筆
• 建設用レンチ：M20高強度大型六角トルクレンチ、M12、M16、M20、M22、M24、M30オープンレンチ、スプラインエンドレンチ

• コンポーネントの不足による設置スケジュールへの影響を避けるために、建設詳細に従って材料リストを確認し、リストに従ってオブジェクトを確認します。
• 材質を確認し、破損や変形がある場合は修正・補修し、塗装のぶつかり部分を補う必要があります。
• 適格な材料品質証明書、英語および中国語の標識、検査報告書、再検査報告書を確認します。

• 建設現場は平らであり、現場では道路、水道、電気、倉庫、通信設備が整っている必要があります。
• 建設現場には、事務所、休憩、生活、生産、倉庫、その他の仮設住宅が必要です。

• セオドライトとスチール定規を使用して、垂直軸と水平軸を描く基点を固定します。次に、軸に応じてアンカーボルトを確認し、アンカーボルトの許容偏差は2MM以内である必要があります。
• レベル計を使用してアンカーボルトのレベルを測定します。アンカーボルトの許容高さ/レベル偏差は5MM以内でなければなりません
• アンカーボルトの軸、高さ/レベル、偏差が許容基準を超えている場合は、報告する必要があります。責任者は、チームの構築および監督によって実行されるプログラムに従って逸脱を修正する必要があります。

• 鉄骨柱の部品や穴あけを正確にチェック
• セオドライトを使用してアンカーボルトのレベルを±0.00に調整します。
• フォークリフトを使用して鉄骨柱をクレーンで持ち上げるのに便利な位置まで輸送します
• 柱の周りに軸を描くか、軸に平行な位置に軸を描きます。
• 鉄板を筒状に丸めてアンカーボルトにセットし、鉄骨柱の落下時のネジの損傷を防ぎます。

• 吊り上げは鋼柱間の軸から開始してください。
• 垂直吊り設置の為、コラムの集光点は全長の2/3の位置になります。
• 持ち上げる途中で柱が揺れすぎるのを防ぐために、麻ロープを下側に結び付ける必要があります。
• 鋼材が地上から約200mmの高さで吊り上げられた場合、索具とクレーンを点検し、安全を確認し、吊り上げを続行します。
• 鉄骨柱をアンカーボルト上20～50mmの位置で吊り上げると、2本の足で鉄骨柱を掴んでベースアンカーの穴とボルトロッドの位置を合わせながら、ゆっくりと吊り下げて位置を調整しながらクレーンを組み立て、鉄骨柱の軸がベースの軸に一致するようにします。両軸が合ったらインナープレートを取り付けてアンカーボルトを締めます
• ケーブル巻取りロープを使用して鉄骨柱を仮補強した後、フックを取り外します。
• 2 番目の柱をホイストする場合は上記の方法に従い、支柱と柱の間にタイバーを取り付けた後にフックを取り外します。
• 他の柱も同様に1本ずつ吊り上げ、その間に支柱とタイバーの間に支柱を設置し、2本の母屋を支柱として切妻に設置します。

• 2本目の柱を吊り上げる際、最初に設置した鉄骨柱の両軸にセオドライトを2個ずつ設置し、鋼柱の垂直度を検査します（鋼柱の垂直度の許容誤差は5mm以内）。ずれが大きくなった場合はナットを調整して鉄骨柱の垂直度を規定の基準にする
• 他のカラムも同様に校正します
• サポートとタイバーの設置後に鋼柱を再テストし、要件を満たすように鋼柱を調整します。

• サンドイッチパネルの長さをその場で測って確認します。それに応じてパネルを修正します
• 壁板を屋根トラスまで吊り上げ、各部屋に 6 つまたは 7 つを交互に配置します
• 基板の幅に合わせて10枚測定し、取り付けプレートの精度を確認するためのタグを作成します。
• プレートの両端を母屋にファスナーで固定し、サイズを測ります
• 各パネルの留め具は、鉛筆でマークされた位置の決定に従って、固体部分の取り付けが行われるようにします。
• 各プレートの両端をファスナーで固定します。 10 枚のプレートを取り付けるごとに、開始マークに従って取り付け品質を確認します。資格のないものは調整する必要があります。要件に合わせてサンドイッチパネルの位置を調整する場合は、両端をファスナーで固定してから、他の固体部分を取り付けます
• セルフタッピンねじを締めるときは、適度に締めることに注意してください。時間の経過とともに締め付けガスケットが回転したり、壊れたり、サンドイッチの凹部が圧迫されて水が浸入したりする可能性があり、水の浸出の問題を引き起こします。締め付けが適切でない場合、シールが水の影響に達し、圧力下のサンドイッチに活性現象が発生します。
• ルーフパネルはその長さに応じてラッピングする必要があります。ボードの接合部は母屋の下にある必要があり、ボードの重なり長さは 350 mm、2 つのテープでシールし、リベットで固定します。
• 取り付け後、すべての締結ポイントを確認してください。締結ドリルとプルリベットの間違った場所は防水接着剤でシールする必要があります。
• 取り付ける前に、2 つの屋根パネルの交差部分をガラス スリーブで埋める必要があります。
• オーニングの取り付け: オーニングビームを下向きに斜めにし、固定屋根の取り付けに必要なサイズに応じたブレードを穴に彫り込みます。

• 水平、垂直のサンドイッチ パネル、およびタッピンねじは一列に並んでいる必要があります。
• 屋根庇と屋根の平行度の許容誤差は4mmです。
• ドアと窓の垂直の許容誤差は3mmです
• 隣接する 2 つの屋根パネル間の不一致の許容偏差は 5mm です。
• パネルの垂直方向の許容誤差は20mm、壁プレートの垂直方向の許容誤差は5mmです。

• 優れた耐久性:当社の高張力鋼フレームはシロアリ、火災、腐食に耐性があります。
• 迅速な展開:モジュラー設計により、30 ～ 50% 高速な設置が可能
• カスタムエンジニアリング:材料の使用を最適化するためにカスタマイズされた CAD/Tekla 設計
• 環境に優しい：90%以上の材料は完全にリサイクル可能です

• 産業用:物流倉庫や製造工場
• コマーシャル：ショッピングモールや自動車ショールーム
• 農業:大規模鶏舎と穀物貯蔵庫