Almacén de acero prefabricado con marco galvanizado por sumersión en caliente, gran tramo transparente y ensamblaje de pernos para una instalación rápida

Nuestro almacén de acero prefabricado adopta acero galvanizado a caliente de alta resistencia como el marco de carga principal, con peso propio ligero,gran abanico libre de columnas y resistencia excepcional al viento y al terremotoTodos los componentes estructurales son prefabricados con precisión en nuestra fábrica, sólo requieren montaje de pernos en los sitios de construcción sin soldadura compleja en el sitio.

Todo el ciclo de instalación se acorta en gran medida, lo que reduce los costos laborales y permite a los clientes poner el almacén en producción o almacenamiento mucho más rápido que los edificios tradicionales de hormigón.

Proporcionamos una gama completa de sistemas de apoyo de recubrimiento incluyendo hojas de acero de un solo color, paneles aislados, puertas, ventanas y accesorios de drenaje, que logran una excelente resistencia al agua,rendimiento de aislamiento térmico y anticorrosiónEste almacén modular de acero admite ajustes flexibles de la disposición, expansión posterior y reutilización del desmontaje, con bajo gasto de mantenimiento a largo plazo y materiales de acero reciclables.Diseño personalizado disponible para adaptarse a su clima local, capacidad de almacenamiento y exigencias presupuestarias.

Revestimientos de techo y pared resistentes a las intemperie con accesorios para exteriores sin mantenimiento prolongado.

• Detalle de la construcción del cobertizo de la estructura de acero
• Código de aceptación de la calidad para la estructura de acero de la República Popular China (GB50205-2001)
• Normas del proyecto de instalación de estructuras de acero de Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd.

Nota:Las fotos son sólo para referencia.

• Personal directivo y técnico: 3-7 personas
• Erectores: 20 a 50 personas

• Equipo: grúa de 16 toneladas, carretillas elevadoras de 3 toneladas, máquina de soldadura, máquina de corte, taladro eléctrico
• Herramientas y aparatos de instalación: cables, cables de cable, cables de viento, cables de cáñamo, cadenas, andamios, escaleras de bambú, barras de cuervo, martillos de trineo, palos, pistolas de pegamento, remaches,Tijeras de acero, punzador de acero rojo
• Suministros de seguridad: Cascos, cinturones de seguridad, redes de seguridad, guantes de protección, zapatos antideslizantes, protectores contra fugas, etc.
• Herramientas de medición para la colocación: teodolitos, instrumentos de nivel, cintas de acero, reglas de acero, niveles de alcohol, líneas de martillo, línea de construcción, conductos de tinta, lápices rojos y azules
• Claves de construcción: llave de torsión hexagonal grande de alta resistencia M20, llaves de extremo abierto y de extremo de línea M12, M16, M20, M22, M24, M30

• Compruebe la lista de materiales de acuerdo con el detalle de la construcción, y luego compruebe los objetos de acuerdo con la lista, para evitar afectar el calendario de instalación debido a la falta de componentes
• Comprobar los materiales, los dañados o deformados deben ser rectificados y reparados y las piezas de pintura que chocan deben ser arregladas.
• Verificar las certificaciones de calidad de los materiales cualificados, las señales en inglés y en chino, los informes de inspección y los informes de reinspección

• El sitio de construcción debe ser plano y las carreteras, agua, electricidad, almacenes y comunicaciones deben estar limpias en el lugar
• El sitio de construcción debe tener: oficina, descanso, vida, producción, almacenamiento y otras viviendas temporales

• Utilice el teodolito y la regla de acero para fijar el punto base, en el que se debe dibujar el eje vertical y horizontal.y la desviación admisible de los tornillos de anclaje debe estar dentro de los 2MM
• Utilice el instrumento de nivel para tomar el nivel de los tornillos de anclaje, la desviación de altura/nivel admisible de los tornillos de anclaje debe estar dentro de los 5MM
• El eje, la altura/nivel y la desviación de los tornillos de anclaje deberán comunicarse cuando superen las normas admisibles.La parte responsable debe corregir la desviación de acuerdo con el programa realizado por los equipos de construcción y supervisión

• Compruebe los componentes y los agujeros perforados de las columnas de acero correctamente
• Se utilizarán teodolitos para ajustar el nivel de los tornillos de anclaje a ±0.00
• Usar carretillas elevadoras para transportar columnas de acero a la posición con el propósito conveniente de levantar con grúa
• Dibujar ejes alrededor de la columna o posicionarse paralelamente al eje
• Enrollar la hoja de hierro en un cilindro y poner en el perno de anclaje para evitar el daño de los tornillos cuando la columna de acero cae hacia abajo

• La elevación debe comenzar desde el eje entre las columnas de acero
• Debido a la instalación de elevación vertical, el punto de unión de la columna debe estar en la posición de 2/3 de la longitud total
• Una cuerda de cáñamo debe estar atada a la parte inferior para evitar que la columna sobre-swing en el proceso de elevación
• Cuando el acero se levanta a unos 200 mm sobre el suelo, el aparejo y la grúa deben ser verificados y confirmar la seguridad, a continuación, la elevación puede continuar
• Cuando la columna de acero se levanta a 20-50 mm por encima de los tornillos de anclaje, two feet catch the steel column to make the hole on the base anchor collimate the bolt rod while constructing the crane to lift down slowly and adjust the position continually to make the axis on steel column in accordance with the axis on the base. Cuando ambos ejes están en forma, instalar la placa interior para apretar el perno de anclaje
• Retirar el gancho después de reforzar la columna de acero temporalmente mediante el uso de cuerda de viento de cable
• Elevar la segunda columna siguió los métodos anteriores, la eliminación del gancho después de instalar soportes y barra de lazo entre las columnas
• Elevar otras columnas una por una de la misma manera, mientras tanto, la instalación de los soportes entre las columnas y barras de lazo, a continuación, dos líneas de carril se pueden instalar en el guión como soportes

• En el momento de levantar la segunda columna, placing two theodolites separately to both axises of the first installed steel column to examine the verticality of the steel column (allowable deviation of verticality of the steel column is within 5mm). Ajustar las tuercas para hacer que la verticalidad de la columna de acero a la norma requerida cuando la desviación excede
• Calibrar otras columnas de la misma manera
• Prueba de nuevo la columna de acero después de la instalación de los soportes y barras de amarre, y ajustar la columna de acero para cumplir con el requisito

• Medir y comprobar la longitud del panel sándwich en el lugar.
• Elevar el tablero de pared para el techo-truss, cada habitación para colocar seis o siete juntos alternativamente
• De acuerdo con el ancho de la placa, medir 10 piezas y hacer etiquetas para comprobar la exactitud de la placa de instalación
• Fije ambos extremos de la placa a la alfombra con sujetadores, y medir el tamaño
• En cada panel de fijación de acuerdo con la determinación de la ubicación marcada con un lápiz para que la instalación de piezas sólidas
• Para cada 10 placas instaladas, compruebe la calidad de la instalación de acuerdo con la marca de inicio.Cuando se ajuste la ubicación de los paneles sándwich para satisfacer el requisito, fijar ambos extremos con sujetadores, y luego instalar otras piezas sólidas
• Al apretar los tornillos de auto-toque, debe prestar atención a apretar moderadamente, cuando la junta de apretamiento con el tiempo puede convertirse en enviar, o apretar roto,Incluso el sándwich exprimió cóncavo y filtración de agua, causando problemas de filtración de agua, cuando no se aprieta, los sellos alcanzan los efectos del agua y producen fenómenos activos en sandwich bajo presión
• El panel del techo debe ser lapped por su longitud. Las juntas de la tabla debe estar debajo de la carcasa, la longitud de superposición de la tabla es de 350 mm, sellado con dos cintas y fijado con remaches
• Después de la instalación comprobar todos los puntos de fijación, el lugar equivocado con perforación de fijación y remachar remaches debe sellarse con pegamento impermeable
• La intersección de los dos paneles de techo debe llenarse con tapas de vidrio antes de la instalación
• Instalación de toldo: la viga de toldo es oblicuo hacia abajo, con cuchillas de acuerdo con el tamaño requerido para instalar un techo fijo tallado en el agujero

• El panel sandwich horizontal, vertical, y los tornillos de auto-apogamiento deben estar en una línea
• La desviación permitida de grado paralelo entre las cornisas del techo y el techo es de 4 mm
• La desviación permitida de la verticalidad de las puertas y ventanas es de 3 mm.
• La desviación admisible del desajuste entre dos paneles de techo adyacentes es de 5 mm
• Desviación vertical admisible del panel es de 20 mm, y la desviación vertical admisible de la placa de pared es de 5 mm

• Durabilidad excepcional:Nuestros marcos de acero resistentes a la tensión son resistentes a las termitas, el fuego y la corrosión
• Despliegue rápido:El diseño modular permite una instalación del 30-50% más rápida
• Ingeniería personalizada:Diseños CAD/Tekla adaptados para optimizar el uso de materiales
• Es respetuoso con el medio ambiente:Más del 90% de los materiales son completamente reciclables

• Para el sector industrial:Almacenes de logística y plantas de fabricación
• Comercial:Centros comerciales y salas de exposición de automóviles
• Agricultura:Casas de aves de corral de gran extensión y almacenamiento de granos