उत्पादों
अच्छी कीमत ऑनलाइन

उत्पादों का विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पादों Created with Pixso.
इस्पात संरचना निर्माण
Created with Pixso. ग्रेड 8 भूकंपीय रेटिंग, अग्निरोधक निर्माण और कस्टम डिजाइन के साथ पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग

ग्रेड 8 भूकंपीय रेटिंग, अग्निरोधक निर्माण और कस्टम डिजाइन के साथ पूर्व-इंजीनियर्ड स्टील बिल्डिंग

ब्रांड नाम: KXD
मॉडल संख्या: KXD-SSW1059
न्यूनतम आदेश मात्रा: 200 वर्ग मीटर (MOQ)
मूल्य: US$50.00-100.00
प्रसव का समय: 30 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ
प्रमाणन:
ISO, SGS, CE, BV
मूल:
चीन
निर्माण प्रकार:
चौखटा
सहनशीलता:
उच्च
भूकंपीय रेटिंग:
ग्रेड 8
उत्पाद अग्नि प्रतिरोध:
अग्निरोधक
ड्राइंग डिज़ाइन:
ग्राहकों द्वारा प्रदान किया गया या हमारे द्वारा डिज़ाइन किया गया
डिज़ाइन:
कस्टम बिल्कुल मांग के अनुसार
स्थापना का समय:
छोटा
निकला हुआ मोटा किनारा:
5-16 मिमी
बिक्री उपरांत सेवा:
स्थापना ड्राइंग, स्थापना वीडियो
थर्मल इन्सुलेशन:
इन्सुलेशन पैनलों के साथ उपलब्ध है
पैकेजिंग विवरण:
चटाई
आपूर्ति की क्षमता:
5000 टन/महीना
उत्पाद वर्णन
पूर्व-इंजीनियरिंग निर्माण संरचनात्मक इस्पात औद्योगिक अचल संपत्ति भवन
बुनियादी जानकारी
मॉडल नं. KXD-SSB54
रंग संदर्भ राल
इंजीनियरिंग टीम का सदस्य 20
गुणवत्ता नियंत्रण दैनिक
जीवन चक्र पचास वर्ष
निर्माण की अवधि 60 दिन
ग्राहक सेवा बिक्री के बाद सेवा
परियोजना प्रबंधन टर्नकी समाधान
इंजीनियरिंग उपकरण ऑटोकैड
प्रकार एच-सेक्शन स्टील
मानक GB
ढालना गर्म लुढ़का हुआ स्टील
कार्बन संरचनात्मक इस्पात Q235
आवासीय दीवार संरचना दीवार समर्थन
वारंटी 30 वर्ष की सीमित वारंटी
परिवहन पैकेज नौकायन योग्य पैकेज
विनिर्देश एसजीएस/आईएसओ/बीवी
ट्रेडमार्क KXD, कम मिश्र धातु उच्च तन्यता संरचनात्मक स्टील
उत्पत्ति चीन
एचएस कोड 9406900090
उत्पादन क्षमता 5000 टन/माह
पूर्व-इंजीनियर स्टील बिल्डिंग क्या है?

पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात इमारतें इस्पात संरचनाएं हैं जो प्राथमिक सदस्यों, माध्यमिक सदस्यों,छत और दीवार शीट एक दूसरे से जुड़े और विभिन्न अन्य भवन घटकों.

इन भवनों को विभिन्न संरचनात्मक और गैर संरचनात्मक जोड़ों के साथ प्रदान किया जा सकता है जैसे कि छत की रोशनी, दीवार की रोशनी, टर्बो वेंटिलेटर, रिज वेंटिलेटर, लोवर, छत मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस,ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर मेज़ानिन फर्श, फासियास, कैनोप, क्रेन सिस्टम, इन्सुलेशन आदि। सभी इस्पात इमारतों को वजन में हल्का और उच्च शक्ति के लिए कस्टम डिज़ाइन किया गया है।

Pre-engineered steel building model showing structural components and design
पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवनों के अनुप्रयोग

पूर्व-इंजीनियरिंग इमारतें ठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीले समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, सही गुणवत्ता नियंत्रण और तेजी से निर्माण के फायदे के साथ;पीईबी का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है:

औद्योगिक अनुप्रयोग
  • कारखाने
  • कार्यशालाएं
  • भंडार
  • शीत भंडारण
  • इस्पात मिल
  • असेंबली प्लांट
Industrial pre-engineered building application showing factory structure
वाणिज्यिक अनुप्रयोग
  • शोरूम
  • सुपरमार्केट
  • कार्यालय
  • शॉपिंग सेंटर
  • प्रदर्शनी कक्ष
  • रेस्तरां
  • रसद केंद्र
  • बहुउद्देश्यीय भवन
Commercial pre-engineered building application showing retail structure
सार्वजनिक एवं अन्य अनुप्रयोग
  • विद्यालय
  • अस्पताल
  • सम्मेलन कक्ष
  • प्रयोगशालाएँ
  • संग्रहालय
  • स्टेडियम
  • खेत
  • उपयोगिता आश्रय
  • पंप स्टेशन
  • हवाई जहाज के हैंगर
  • हवाई अड्डे के टर्मिनल
प्री-इंजीनियर स्टील बिल्डिंग का चयन क्यों करें?
लागत बचत

प्रति वर्ग मीटर की कीमत पारंपरिक इस्पात भवनों की तुलना में 25%-30% कम हो सकती है। साइट निर्माण की लागत तेजी से निर्माण समय और आसान निर्माण प्रक्रिया के कारण कम है।

शीघ्र स्तंभन

सभी इस्पात घटक कारखाने में निर्मित होते हैं और साइट पर बोल्ट से जुड़े होते हैं। इसलिए स्थापना प्रक्रिया तेज, कदम से कदम, स्थापित करने में आसान है और सरल उपकरण की आवश्यकता होती है।पारंपरिक आर की तुलना में 60% कम निर्माण समय.सी.सी.सी. (आयुध कंक्रीट) भवन।

लचीलापन

पूर्व-इंजीनियर स्टील की इमारतें डिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीली होती हैं, भविष्य में विस्तार करने में आसान होती हैं और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक रूप से भी होती हैं।

ऊर्जा दक्षता

आजकल, पूर्व-इंजीनियर की गई इमारतें पर्यावरण के लिए ग्रीन सॉल्यूशन हैं CO2 की कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्नवीनीकरण के साथ।

पूर्व-इंजीनियरिंग स्टील बिल्डिंग के घटक
  • प्राथमिक सदस्य/मुख्य फ्रेम
  • द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से बने सदस्य
  • छत और दीवार पैनल
  • सहायक उपकरण, खरीद, क्रेन प्रणाली, मेज़ानिन प्रणाली, इन्सुलेशन आदि।
  • सैंडविच पैनल
प्राथमिक सदस्य/मुख्य फ्रेम

प्राथमिक सदस्य एक पूर्व-इंजीनियरिंग इमारत के मुख्य भार वाहक और समर्थन सदस्य होते हैं। मुख्य फ्रेम सदस्यों में स्तंभ, रैफ्टर और अन्य सहायक सदस्य शामिल हैं।इन सदस्यों का आकार और आकार आवेदन और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है.

Primary structural members of pre-engineered building
द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से बने सदस्य

द्वितीयक संरचनात्मक फ्रेमिंग का तात्पर्य पर्लिन, गिर्ट्स, ईव स्ट्राउट, विंड ब्रैसिग, फ्लैंज ब्रैसिग, बेस एंगल्स, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भागों से है।गिर्ट्स और एवे स्ट्राट्स कोल्ड-मोल्ड स्टील के सदस्य होते हैं जिनकी न्यूनतम रिडंडेंसी ताकत 345 एमपीए (50,000 psi) और GB/ISO/CE या समकक्ष के भौतिक विनिर्देशों के अनुरूप होगा।

छत और दीवार शीट/पैनल

मानक स्टील पैनल 0 हैं।3, 0.4, 0.5 मिमी या 0.6 मिमी मोटी और 345 एमपीए की न्यूनतम प्रतिफल शक्ति है। स्टील पैनल गर्म डुबोया और जिंक या जिंक-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ galvanized कर रहे हैं। आधार सामग्री पूर्व-उपचार किया जाता है,जंग प्रतिरोधी प्राइमर और टॉप कोट लगाने से पहलेचित्रित फिल्म की संयुक्त मोटाई सामने की ओर 25 माइक्रोन और पीछे की ओर 12 माइक्रोन है।

अन्य भवन सहायक उपकरण

अन्य भवन सामानों में लंगर बोल्ट, फास्टनर (बोल्ट, नट, टर्नबैकल, विस्तार बोल्ट), गटर, डाउनस्पूट, दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर, छत के पैनल,पलकें और अन्य सभी भवन संबंधी सामग्री.

विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण
सामग्री प्राप्त करने की प्रक्रिया
  • प्राप्त दस्तावेजों और प्राप्त सामग्री की मात्रा का सत्यापन करें
  • क्यूसी निरीक्षण के लिए लोड प्रस्तुत करें
  • सतह की स्थिति और क्षति के लिए दृश्य निरीक्षण
  • लंबाई, चौड़ाई, गहराई, मोटाई के लिए आयामी निरीक्षण
  • सामग्री प्रमाणपत्रों और ताप संख्याओं का सत्यापन
  • इनकमिंग मटेरियल इंस्पेक्शन रिपोर्ट तैयार करना
सामग्री की तैयारी

डिजाइन और विकास विभाग संरचनात्मक चित्र बनाता है। उत्पादन विभाग चित्रों के अनुसार आइटम तैयार करता हैः

थाली तैयार करना
  • स्वचालित प्लेट प्रसंस्करण मशीन में स्थानांतरित किए गए चित्र
  • भागों के चिह्नों का स्वचालित छिद्रण
  • NC फ़ाइलों के अनुसार सटीक ड्रिलिंग
  • प्लेटों का प्लाज्मा काटना
बीम/ट्यूबों की तैयारी
  • स्वचालित काटने और ड्रिलिंग मशीनों का प्रसंस्करण
  • चित्रों के अनुसार सटीक ड्रिलिंग
  • निर्माण पूरा होने के पश्चात फिटिंग सेक्शन में स्थानांतरण
फिट-अप प्रक्रिया

उत्पादन पर्यवेक्षक को जारी किए गए निर्माण चित्र। निर्माता तैयार बीम और कनेक्शन विवरण एकत्र करते हैं। अंत प्लेटें, गसेट प्लेटें, सख्त, पर्लिन क्लीट,टंक वेल्डिंग द्वारा उपयुक्त स्थानों पर तय रहने कोण cleats- पूरा किया गया फिट-अप निरीक्षण के लिए क्यूसी को पेश किया गया।

Steel structure fit-up process showing component assembly
वेल्डिंग और पीसने
जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया
  • वेल्ड किए जाने वाले कार्यों की योजना
  • धूल, तेल, वसा से मुक्त वेल्डिंग स्थानों की सफाई
  • तार की आपूर्ति और वोल्टेज मापदंडों की स्थापना
  • GB50661-2011 मानक के अनुसार फिले के आकार को बनाए रखना
  • वेल्डिंग के बाद छिद्रों और स्लैग को हटाना
  • पीसने के बर, तेज किनारों और अत्यधिक सुदृढीकरण
  • पूर्ण होने के बाद क्यूसी निरीक्षण
एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया
  • वेल्डिंग कार्य की योजना
  • वेल्डिंग स्थानों को अच्छी तरह से साफ करना
  • तार की आपूर्ति और वोल्टेज मापदंडों की स्थापना
  • GB50661-2011 मानक के अनुसार फिलेट आकार को बनाए रखना
  • वेल्ड के बाद सफाई और पीसने
  • अंतिम क्यूसी निरीक्षण
Welding process showing MIG welding technique
धमाका प्रक्रिया
  • ऑपरेशन से पहले टूल बॉक्स वार्ता
  • ट्रेसेबिलिटी के लिए निर्मित इस्पात आईडी दर्ज करना
  • उच्च दबाव वाली हवा के साथ सफाई सामग्री
  • कन्वेयर प्रणाली के माध्यम से स्वचालित धमाका
  • उच्च गति वाले विस्फोट के लिए छह आंतरिक रूप से घुड़सवार पहिया
  • सतह तैयार करने के लिए SA 2/2.5 ग्रेड प्राप्त करना
  • कर्मियों के लिए पूर्ण पीपीई आवश्यकता
Blasting equipment and process for steel surface preparation
पेंटिंग प्रक्रिया

पेंट लागू करना आमतौर पर धमाके के पूरा होने के बाद प्रति दिन एक बार किया जाता है। प्राइमर आवेदन से पहले धमाकेदार सतहों का क्यूसी निरीक्षण। परिवेश की स्थिति की जांच और रिकॉर्डिंगः

  • सतह का तापमानः ओस बिंदु से 3 ̊C ऊपर
  • सापेक्ष आर्द्रताः 85% या उससे कम
  • सतह सूखी और प्रदूषकों से मुक्त
  • सब्सट्रेट का तापमानः 23-40 ̊C

मुख्य रूप से एअरलेस स्प्रे द्वारा पेंट का अनुप्रयोग। शेल्फ जीवन, तापमान, बैच संख्या के लिए गुणवत्ता जांच। मिश्रण अनुपात, टिप आकार, हलचल विधि और बर्तन जीवन की निगरानी।उपयुक्त पीपीई के साथ अनुभवी स्प्रे आवेदक.

पेंटिंग सिस्टम का विनिर्देश:

  • प्राइमर कोट: परियोजना आवश्यकता के अनुसार
  • दूसरी परत: परियोजना की आवश्यकता के अनुसार
  • तीसरी परत: परियोजना की आवश्यकता के अनुसार
  • निर्माण के बाद साइट पर टचअप
Painting process showing spray application on steel structures
लोडिंग और शिपिंग
  • पेंटिंग विभाग से तैयार घटक प्राप्त करना
  • यार्ड में उचित भंडारण
  • ठेकेदार कंपनियों के ट्रकों की व्यवस्था
  • काम की मंजूरी की पुष्टि के बाद लोड करना
  • नौकरी के फाइल में दस्तावेज रखरखाव
गुणवत्ता मानक और नियंत्रण

इस्पात निर्माण उद्योग में 20 साल की वारंटी के साथ, हमारी कंपनी सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। हमने ISO9001 और CE प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।डिजाइन और निर्माण के लिए निम्नलिखित मानकों का सख्ती से पालन किया जाता है:

  • GB/T1591-2008/2018
  • GB/T11263-2010
  • जीबी/टी 2518-2008
  • GB/T12754-2006
  • जीबी/टी 1228-2006
फिलेट वेल्ड आकार गुणवत्ता नियंत्रण
उद्देश्य

वेल्डेड भागों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने और विनिर्माण के मानकीकरण में सुधार के लिए फिलेट वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।

आवेदन का दायरा

यह मैनुअल फिलेट वेल्ड आकार के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण के लिए लागू होता है।

फिलेट वेल्ड पैर आकार की परिभाषा

पट्टिका वेल्डिंग सीम के खंड से खींचे गए अधिकतम समकोण त्रिकोण से कैथेट की लंबाई।

Fillet weld leg size definition and measurement diagram
फिलेट वेल्ड पैर के आकार की आवश्यकताएं
  • सभी फिलेट वेल्ड का आकार ड्राइंग और डिजाइन मानों से कम नहीं होना चाहिए
  • कम से कम वेल्ड आकारः K≥1.5×t (t = मोटी वेल्डिंग सदस्य की मोटाई)
  • अधिकतम फ़िल्ट वेल्ड आकारः K≤1.2t (t = पतले वेल्डिंग तत्वों की मोटाई)
  • सदस्य मोटाई के आधार पर किनारे वेल्डिंग सीमाएं
  • परिपत्र/घाट छेद की सीमाएंः K≤(1/3) d
  • ग्रिव के बिना अधिकतम आकारः 17 मिमी
Fillet weld size requirements and specifications diagram
फ़िल्ट वेल्ड आकार का चयन
फिलेट वेल्ड पैर का रूप K (फिल्ट वेल्ड का आकार) मान नोट
फ्लेट वेल्ड बिना ग्रूव के K=(0.7~1) t और ≤15 मिमी अधिकांश इस्पात संरचना भवनों के लिए
फ्लेट वेल्ड बिना ग्रूव के K=(0.5~0.6) t पसलियों और द्वितीयक अंगों को मजबूत करने के लिए
ग्रिव के साथ फिल्ट वेल्ड (CJP और PJP) K=t/4 और K≤10mm अधिकांश इस्पात संरचना भवनों के लिए
ग्रिव के साथ फिल्ट वेल्ड (CJP और PJP) K=t/2 और K≤10mm महत्वपूर्ण अंग (क्रेन बीम, वेब-फ्लैंज कनेक्शन)
न्यूनतम फिलेट वेल्ड आकार चार्ट
मूल धातु मोटाई (टी) (मिमी) न्यूनतम फिलेट वेल्ड आकार
t ≤ 6 3 (क्रेन बीम के लिए न्यूनतम 5)
6 5
12 6
t > 20 8
अनुभाग एच विनिर्माण उपकरण और प्रक्रिया

स्टील प्लेट काटना → एच सेक्शन की असेंबली → ऑटोमैटिक वेल्डिंग → एच सेक्शन का सुदृढीकरण → असेंबली → मैनुअल वेल्डिंग → शॉट ब्लास्टिंग → पेंटिंग → स्टोरेज

पोर्टेबल सीएनसी फायर-कटिंग मशीन
मॉडल: CNCDG-1530। अनुप्रयोगः स्टील प्लेट काटना (5-100 मिमी), beveling। विशेषताएंः छोटे, आसान स्थानांतरित करने के लिए, नियमित / अनियमित घटकों के लिए।
सीधी लौ काटने की मशीन
मॉडल: DZCG-4000A. अनुप्रयोगः स्टील प्लेट काटना (5-100 मिमी), फ्लैंज/वेब प्लेट काटना. प्रभावी काटने की चौड़ाईः 3200 मिमी.
सीएनसी काटने की मशीन
मॉडल: सीएनसी-4000सी. अनुप्रयोगः स्टील प्लेट काटना (5-100 मिमी), अनियमित घटक काटना. प्रभावी काटने की चौड़ाईः 3200 मिमी.
रेडियल ड्रिलिंग मशीन
मॉडल: Z3050*16/1। आवेदनः अधिकतम ड्रिलिंग व्यास φ50 मिमी। उद्देश्यः घटक बोल्ट कनेक्शन छेद
पंचर मशीन
मॉडल: JH21-400। आवेदनः अधिकतम मुद्रांकन दबाव-400 टन। उद्देश्यः प्लेट पंचिंग, रिक्त, झुकने, उथले खिंचाव
कतरनी करने वाली मशीन
मॉडल: Q11Y-25*2500। अनुप्रयोगः काटने की चौड़ाई 2500 मिमी, मोटाई 3-25 मिमी
एच सेक्शन स्टील असेंबली मशीन
मॉडल: Z20B. अनुप्रयोग: एच प्रकार की विधानसभा. क्षमता: फ्लैंज चौड़ाई 150-800 मिमी, वेब ऊंचाई 160-2000 मिमी.
गैन्ट्री प्रकार की डुबकी आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन
मॉडल: LHA5ZB. अनुप्रयोग: एच सेक्शन स्टील की असेंबली वेल्डिंग. अधिकतम क्रॉस सेक्शन: 800mm×2000mm.
एच सेक्शन स्टील सशक्तिकरण मशीन
मॉडल: YTJ60B. अनुप्रयोग: I/H अनुभाग फ्लैंज के विरूपण को ठीक करना. क्षमताः फ्लैंज की चौड़ाई 200-1000 मिमी, मोटाई ≤60 मिमी.
एच सेक्शन फ्लैंज मजबूत करने वाली मशीन
मॉडल: HYJ-800। अनुप्रयोगः फ्लैंज विरूपण को ठीक करना। क्षमताः फ्लैंज की चौड़ाई 160-800 मिमी, मोटाई ≤40 मिमी
शॉट ब्लास्टिंग मशीन
मॉडल: QH1525। अनुप्रयोग: सेक्शन स्टील्स का शॉट ब्लास्टिंग। क्षमताः 10 रैंपिंग हेड, प्रवेश आकार 1500×2500। ग्रेडः Sa2.5
वायुहीन छिड़काव
मॉडल: CPQ9CA. अनुप्रयोग: संरचनात्मक अंगों की सतह पेंट. क्षमताः 56 लीटर/मिनट, हवा की खपत 50-1200 लीटर/मिनट. दबाव अनुपातः 32:1
विनिर्माण प्रक्रिया विवरण
I. स्टील प्लेट काटना

एच सेक्शन स्टील प्लेट डिजाइन अनुपालन के लिए जाँच की जाती है। सामग्री अनुकूलन के साथ गुणवत्ता केंद्रित काटने। सटीकता के लिए पेशेवर सेटिंग। उच्च शुद्धता वाले गैसों (98.0% एक्रिलिक गैस, 99.99% तरल ऑक्सीजन) चिकनी, नाखून मुक्त सतहों के लिए।

II. H सेक्शन स्टील असेंबली

आयातित एच-सेक्शन उत्पादन लाइन पर असेंबली। फ्लैंज/वेब प्लेट संरेखण के लिए हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम। स्थिर करने के लिए CO2 गैस शील्ड वेल्डिंग।

III. स्वचालित वेल्डिंग

एच अनुभाग के सदस्यों को गैन्ट्री प्रकार के डूबने वाले आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में उठाया जाता है। निर्दिष्ट अनुक्रम और मापदंडों के अनुसार वेल्डिंग। इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करके अल्ट्रा-मोटी प्लेटों के लिए प्रीहीटिंग।

IV. H अनुभाग स्टील सुदृढीकरण

मजबूत करने वाली मशीनों का उपयोग करके फ्लैंग की समतलता का सुधार। आवश्यक होने पर लंबवतता के लिए लौ सुधार। साइड झुकने का सुधार। 600-800oC पर लौ तापमान नियंत्रित।

V. घटक की अनुकरणीय असेंबली
  • घटक दुकान के चित्रों से परिचित होना
  • संबंधित विभागों द्वारा मॉडल घटकों की पुनः जाँच
  • सटीक मार्कअप प्रक्रियाएं
  • पहली असेंबली के बाद निरीक्षण
  • योग्यता के बाद बैच की असेंबली
VI. मैन्युअल वेल्डिंग

विशिष्ट अनुप्रयोगों और जटिल जोड़ों के लिए सटीक मैन्युअल वेल्डिंग।

शॉट ब्लास्टिंग

सतह तैयार करने के लिए 10 रैमिंग हेड्स शॉट ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करना। 1200×2000 आकार तक के सदस्यों को संभालने में सक्षम। Sa2.5 सतह तैयारी ग्रेड प्राप्त करना।

VIII. चित्रकला

समतल, सपाट, चमकदार पेंटिंग बिना क्रैकिंग, छीलने या पिन होलिंग के। मानक मोटाईः 150μm इनडोर, 125μm आउटडोर (-25μm अनुमेय विचलन) । कोटिंग विनिर्देशः

  • प्राइमर की दो परतें: 40±5μm मोटाई
  • परिष्करण पेंट की दो परतेंः 60±5μm मोटाई