|
|
| Nama Merek: | KXD |
| Nomor Model: | KXD-SSW1059 |
| Jumlah Pesanan Minimum: | 200 Meter Persegi (MOQ) |
| Harga: | US$50.00-100.00 |
| Waktu Pengiriman: | 30 HARI |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Bangunan baja pra rekayasa adalah struktur baja yang dibangun atas konsep struktur member primer, member sekunder, lembaran atap dan dinding yang saling terhubung serta berbagai komponen bangunan lainnya.
Bangunan-bangunan ini dapat dilengkapi dengan tambahan struktural dan non-struktural yang berbeda seperti jendela atap, lampu dinding, ventilasi turbo, ventilator punggungan, kisi-kisi, monitor atap, pintu & jendela, rangka, lantai mezanin, fasia, kanopi, sistem derek, insulasi, dll., berdasarkan kebutuhan pelanggan. Semua bangunan baja dirancang khusus agar lebih ringan dan berkekuatan tinggi.
Bangunan Pra-Rekayasa adalah solusi paling fleksibel bagi kontraktor dan pemilik. Dengan keunggulan biaya rendah, daya tahan tinggi, kontrol kualitas sempurna dan ereksi cepat; PEB digunakan untuk berbagai aplikasi:
Harga per meter persegi bisa 25%-30% lebih rendah dibandingkan bangunan baja konvensional. Biaya pendirian lokasi rendah karena waktu pemasangan lebih cepat dan proses pemasangan lebih mudah.
Semua komponen baja dibuat di pabrik dan dihubungkan dengan baut di lokasi. Sehingga proses pemasangannya cepat, selangkah demi selangkah, mudah pemasangannya dan membutuhkan peralatan sederhana. Waktu konstruksi yang dibutuhkan 60% lebih sedikit dibandingkan dengan bangunan RCC (beton bertulang) tradisional.
Bangunan baja pra-rekayasa bersifat fleksibel dalam segala persyaratan desain, mudah diperluas di masa depan, dan juga ekonomis dengan biaya transportasi yang rendah.
Saat ini, bangunan pra-rekayasa merupakan solusi ramah lingkungan bagi lingkungan dengan pengurangan CO2, efisiensi energi, dan kemampuan daur ulang.
Anggota utama adalah anggota pembawa beban utama dan pendukung bangunan pra-rekayasa. Anggota rangka utama meliputi kolom, kasau dan anggota pendukung lainnya. Bentuk dan ukuran anggota ini berbeda-beda berdasarkan permohonan dan kebutuhan.
Rangka struktural sekunder mengacu pada purlin, girt, eave struts, penahan angin, penahan flensa, sudut alas, klip, dan bagian struktural lain-lain. Purlin, girt, dan eave struts adalah komponen baja bentukan dingin yang memiliki kekuatan leleh minimum 345 MPa (50.000 psi) dan akan memenuhi spesifikasi fisik GB/ISO/CE atau setara.
Panel baja standar memiliki tebal 0,3, 0,4, 0,5 mm atau 0,6 mm dan memiliki kekuatan luluh minimum 345 MPa. Panel baja dicelup panas dan digalvanis dengan lapisan seng atau seng-aluminium. Bahan dasar diberi perlakuan awal, sebelum diaplikasikan primer tahan korosi dan lapisan atas. Ketebalan gabungan dari film yang dicat adalah 25 mikron di sisi depan dan 12 mikron di sisi sebaliknya.
Aksesori bangunan lainnya termasuk baut jangkar, pengencang (baut, mur, turnbuckle, baut ekspansi), talang, pipa bawah, pintu, jendela, ventilator, panel jendela atap, kisi-kisi dan semua bahan terkait bangunan lainnya.
Departemen Desain dan Pengembangan membuat gambar struktural. Bagian produksi menyiapkan barang sesuai gambar:
Gambar fabrikasi diberikan kepada pengawas produksi. Perakit mengumpulkan balok dan detail sambungan yang telah disiapkan. Pelat ujung, pelat buhul, pengaku, gerigi purlin, gerigi sudut penahan dipasang pada tempat yang sesuai dengan pengelasan paku. Fit-up yang telah selesai ditawarkan ke QC untuk diperiksa.
Pengaplikasian cat biasanya dilakukan satu kali sehari setelah peledakan selesai. Inspeksi QC pada permukaan yang diledakkan sebelum aplikasi primer. Kondisi sekitar diperiksa dan dicatat:
Aplikasi cat terutama dengan semprotan tanpa udara. Pemeriksaan kualitas untuk umur simpan, suhu, nomor batch. Pemantauan rasio pencampuran, ukuran ujung, metode pengadukan, dan umur pot. Aplikator semprotan berpengalaman dengan APD yang sesuai.
Spesifikasi Sistem Pengecatan:
Dengan garansi 20 tahun di industri bangunan baja, perusahaan kami menjaga standar kualitas yang ketat. Kami telah memperoleh sertifikat ISO9001 dan CE. Standar berikut dipatuhi secara ketat untuk desain dan fabrikasi:
Menjamin kualitas las fillet, memenuhi persyaratan teknis komponen las dan meningkatkan standarisasi fabrikasi.
Manual ini berlaku untuk desain, fabrikasi dan inspeksi ukuran las fillet.
Panjang catheti dari segitiga sama kaki maksimum yang diambil dari bagian jahitan las fillet.
| Bentuk Kaki Las Fillet | Nilai K (Ukuran Lasan Fillet). | Catatan |
|---|---|---|
| Lasan fillet tanpa alur | K=(0,7~1)t dan ≤15mm | Untuk sebagian besar bangunan struktur baja |
| Lasan fillet tanpa alur | K=(0,5~0,6)t | Untuk memperkuat tulang rusuk dan anggota sekunder |
| Las fillet dengan alur (CJP dan PJP) | K=t/4 dan K≤10mm | Untuk sebagian besar bangunan struktur baja |
| Las fillet dengan alur (CJP dan PJP) | K=t/2 dan K≤10mm | Anggota penting (balok derek, sambungan flensa web) |
| Ketebalan Logam Induk (t) (mm) | Ukuran Las Fillet Minimum |
|---|---|
| t ≤ 6 | 3 (minimal 5 untuk balok derek) |
| 6 | 5 |
| 12 | 6 |
| t > 20 | 8 |
Pemotongan pelat baja → Perakitan bagian H → Pengelasan otomatis → Penguatan bagian H → Perakitan → Pengelasan manual → Peledakan tembakan → Pengecatan → Penyimpanan
Pelat baja bagian H diperiksa kesesuaian desainnya. Pemotongan yang berfokus pada kualitas dengan optimalisasi material. Pengaturan profesional untuk presisi. Pemotongan CNC lebih disukai dengan gas dengan kemurnian tinggi (98,0% gas akrilik, 99,99% oksigen cair) untuk permukaan halus dan bebas takik. Mesin pemotong impor khusus untuk alur.
Perakitan pada lini produksi bagian H yang diimpor. 4 sistem pemosisian hidraulik untuk penyelarasan flensa/pelat web. Pengelasan berpelindung gas CO2 untuk pemasangan.
Anggota bagian H diangkat ke dalam mesin las otomatis busur terendam tipe gantry. Pengelasan sesuai urutan dan parameter yang ditentukan. Pemanasan awal untuk pelat ultra tebal menggunakan pemanas listrik.
Koreksi kerataan flensa menggunakan mesin penguat. Koreksi api untuk tegak lurus bila diperlukan. Koreksi pembengkokan samping. Temperatur nyala api dikontrol pada 600-800ºC.
Pengelasan manual presisi untuk aplikasi spesifik dan sambungan kompleks.
Persiapan permukaan menggunakan mesin peledakan tembakan kepala 10 serudukan. Mampu menangani anggota hingga ukuran 1200×2000. Mencapai tingkat persiapan permukaan Sa2.5.
Lukisan rata, datar, mengkilap tanpa retak, terkelupas, atau berlubang. Ketebalan standar: 150μm di dalam ruangan, 125μm di luar ruangan (deviasi yang diijinkan -25μm). Spesifikasi pelapisan:
Video
