Produtos de estruturas de aço

Produtos de estruturas de aço

Ⅰ. Definição

Ⅱ. Sistema de Serviços de Integração de Sistemas Essenciais

1Sistema de planeamento e conceção preventiva

• Análise de projectos e decomposição da procura: Uma equipa profissional realiza inquéritos in situ das condições de trabalho (terreno, clima, ambiente circundante) e uma análise aprofundada dos requisitos essenciais do projecto (capacidade de carga, comprimento,período de construção, orçamento, requisitos de protecção do ambiente) para formar relatórios precisos de análise da procura.
• Optimização estrutural e conceção do esquema: Com base na tecnologia digital BIM, combinada com as especificações de engenharia e os requisitos económicos, realizamos um projeto de esquema estrutural otimizado, completando a simulação de esforço,detecção de colisões, e estimativa de custos; simultaneamente, planejamos sincronicamente padrões de produção de produtos, processos de instalação,e esquemas de operação e manutenção para garantir a implementabilidade do esquema de projeto.
• Conformidade e previsão de riscos: Em conformidade com as especificações de engenharia de diferentes indústrias (industriais, públicas, de transportes, etc.), concluímos as revisões de conformidade dos regimes com antecedência;prever potenciais dificuldades técnicas e riscos de segurança durante a construção, e formular medidas de resposta específicas.

2Sistema de Produção de Produto Personalizado

• Seleção e personalização de materiaisDe acordo com os esquemas de projeto e os requisitos de condições de trabalho, selecionamos com precisão materiais como aço de grau Q235-Q960, aço resistente ao intemperismo e aço especial,e personalizar processos de processamento de materiais para necessidades especiais (resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência a terremotos).
• Produção digital de processo completo: Adopção do modelo de "dados de projecto directamente ligados à produção" para evitar erros de tradução manual; através de linhas de produção digitais, tais como corte CNC, soldadura inteligente,e desengraxagem automática de disparos, realizamos padronização e precisão da produção de componentes, com erro de precisão de processamento ≤ 1 mm.
• Inspecção dos produtos acabados e gestão da rastreabilidade: Cada lote de produtos é submetido a várias inspecções, incluindo a reinspecção do material, o ensaio do desempenho mecânico e a detecção da precisão dimensional;É estabelecido um sistema de rastreabilidade do produto, permitindo a rastreabilidade completa dos dados, desde a aquisição de matérias-primas até à entrega do produto acabado, para garantir uma qualidade controlada.

3Sistema de instalação e comissionamento profissional

• Planejamento de instalações refinado: De acordo com o período de construção do projecto e as condições no local, formula-se um calendário de instalação pormenorizado, planos de repartição do pessoal e medidas de protecção da segurança;Acompanhamento do equipamento de instalação e planeamento do traçado no local com antecedência para garantir o progresso ordenado dos trabalhos de instalação.
• Construção de instalações normalizadas: A equipa de instalação segue rigorosamente as especificações de projecto e os processos de instalação, utilizando equipamento e ferramentas de instalação profissionais para completar a montagem dos componentes, a fixação das ligações,Calibração de precisão, e outros trabalhos; são organizados supervisores técnicos para realizarem controlos no local nos principais nós para garantir a qualidade da instalação.
• Colocação em serviço e aceitação do sistemaApós a instalação, é efectuada a colocação em serviço do sistema estrutural, incluindo ensaios de tensão, detecção da estabilidade e verificação do desempenho da protecção;são emitidos relatórios detalhados de comissionamento para ajudar os clientes a concluir a aceitação do projeto.

4Sistema de apoio à operação e manutenção de ciclo de vida completo

• Inspecção e manutenção regulares: De acordo com as necessidades do projecto, elaboramos planos trimestrais/anuais de inspecção; uma equipa profissional realiza inspecções no local do estado dos componentes de estruturas de aço (corrosição,deformação, conexões soltas, etc.), e realiza prontamente trabalhos de manutenção, tais como ajustes anticorrosivo e reforço de fixação.
• Resposta a falhas de emergência: Estabelecer um mecanismo de resposta de emergência de 24 horas; após receber um relatório de falha, enviar rapidamente uma equipa técnica para tratamento no local;fornecer sistemas de reforço e reparação de emergência para situações súbitas, como desastres naturais e colisões acidentais.
• Modernização e transformação do sistema: Em caso de alterações nos requisitos do projecto (melhoria da capacidade, expansão da função), prestamos serviços de modernização e transformação de sistemas de estruturas de aço, incluindo reforço de componentes,expansão espacial, e a atualização do sistema de protecção, para garantir que o sistema se adapte sempre às necessidades do projecto.

Ⅲ. Vantagens

• Adaptação mais precisa à procura

  
  

  O modelo de conceção e planeamento preventivos, combinado com a colaboração em toda a cadeia, assegura que todos os elos do sistema de estruturas de açoe instalação para operação e manutenção correspondem com exatidão aos requisitos do projectoIsto evita questões como "a desconexão entre o projecto e a realidade, e a inconsistência entre os produtos e a instalação", melhorando assim a qualidade global do projecto.
  
  
• Melhoria significativa da eficácia do projecto

  
  

  O serviço integrado de cadeia completa reduz os custos de ligação entre projeto, aquisição, instalação, exploração e manutenção e elimina a transferência de dados entre os elos.A produção digital e a instalação normalizada reduzem ainda mais os ciclos de produção e construção, reduzindo o ciclo global do projecto em mais de 30% em comparação com os modelos tradicionais.
  
  
• Controle de custos mais preciso

  
  

  A estimativa preventiva dos custos e a otimização do projeto podem efetivamente evitar custos adicionais causados por retrabalho e retificação numa fase posterior.A aquisição em larga escala e a produção digital reduzem os custos de fabrico dos produtosO apoio à operação e manutenção a longo prazo reduz os custos de reparação e substituição de falhas posteriores, conseguindo um controlo dos custos durante todo o ciclo de vida.
  
  
• Entidade responsável mais clara

  
  

  Como fornecedor de serviços integrados de cadeia completa, assumimos a responsabilidade por todos os elos do sistema de estruturas de aço, incluindo projeto, produção, instalação e operação e manutenção.Isto evita o problema da "transmissão de dinheiro entre designers"Os clientes não precisam de cooperar com vários fornecedores, o que resulta numa redução significativa dos custos de comunicação.

ⅣConvite à cooperação