Galvanizli Çelik Endüstriyel Fabrika Deposu

Prefabrik İnşaat ve modüler evler, modül adı verilen birden fazla bölümden oluşan kesitli prefabrik binalar veya evlerdir. "Modüler", diğer yöntemlerden (örneğin "yapışkan" ve saha dışı inşaat gibi diğer yöntemlerden) farklı bir inşaat yöntemidir. Modüller, dış (bazen uzak) bir tesiste inşa edilen ve daha sonra amaçlanan kullanım alanına teslim edilen altı kenarlı kutulardır. Modüller bir vinç kullanılarak binanın temeline yerleştiriliyor ve tek bir bina oluşturacak şekilde bir araya getiriliyor. Modüller yan yana, uçtan uca veya istiflenebilir, böylece bina düzeninde çok çeşitli konfigürasyonlara ve tarzlara olanak sağlanır.

Prefabrik yapılar olarak da adlandırılan modüler yapılar, imal ev olarak da adlandırılan mobil evlerden iki açıdan farklılık gösterir. Birincisi, modüler evlerin aksları veya çerçevesi yoktur, bu da genellikle düz kasalı kamyonlar aracılığıyla şantiyeye nakledilmeleri anlamına gelir. İkinci olarak, modüler binaların önerilen kullanımları için tüm yerel inşaat kurallarına uyması gerekirken, Amerika Birleşik Devletleri'nde yapılan mobil evlerin federal yasalara uyması gerekmektedir. Yerel bina kurallarına uyan ve mobil evler yerine modüler evler olarak kabul edilen, çelik bir çerçeve (çerçeve üstü modüler olarak anılır) üzerine inşa edilen bazı modüler konut binaları vardır.

• İnşaat hızı/daha hızlı yatırım getirisi - Genel tamamlanma programını %50'ye kadar azaltır
• İç mekan inşaatı - Hava koşullarından bağımsız montaj, iş verimliliğini arttırır
• Uzak konumlara hizmet verme yeteneği - Endüstriyel merkezlerden uzak alanlar için uygun maliyetli
• Düşük atık - Hassas malzeme miktarları inşaat atıklarını azaltır
• Çevre dostu inşaat süreci - Atıkları ve saha rahatsızlığını azaltır
• Esneklik - Yüksek binalar da dahil olmak üzere modüler binalara sürekli olarak ekleme yapılabilir

• 20 feet'lik STANDART konteynerlerin ISO standart boyutları - isteğe bağlı olarak 10'dan 30 feet'e kadar
• Uzunluk = 6.058 mm (isteğe bağlı 3.048 - 9.100 mm)
• Genişlik = 2.438 mm (opsiyonel 3.000 mm)
• Dış yükseklik = 2,591 mm (isteğe bağlı olarak 2,791 mm veya 3100 mm)
• İç yükseklik = 2.300 mm (opsiyonel 2.500 mm veya 2800 mm)

• Konteyner yapısı: Vidalarla bağlanmış 3 mm ÇİNKO metal profiller
• Konteyner boyama: Müşteri isteğine göre RAL renginde
• Konteyner zemini: Forklift cepleri olmadan veya isteğe bağlı olarak forklift cepleriyle

• 50 mm poliüretan panel, dış kısmı mikro oluklu RAL 9002, içi pürüzsüz RAL 9010 (beyaz)
• Opsiyon: 60 mm mineral yün, her iki tarafı RAL 9002'de plastikleştirilmiş
• Opsiyon: 60 mm taş yünü, her iki tarafı RAL 9002'de plastikleştirilmiş, içi zenginleştirilmiş sunta 100 WHITE010 (beyaz)
• Opsiyon: 80 mm poliüretan panel, her iki tarafı plastik kaplı çelik levha RAL 9010 (beyaz)
• Opsiyon: 100 mm poliüretan panel, her iki tarafı plastik kaplı çelik levha RAL 9010 (beyaz)
• Opsiyon: 100 mm mineral yün, her iki tarafı plastik kaplı çelik levha RAL 9010 (beyaz)
• Opsiyon: 120 mm mineral yün, her iki tarafı plastik kaplı çelik levha RAL 9010 (beyaz)

I. Çelik Levha Kesimi
Çelik levhalar CNC ekipmanı kullanılarak kontrol edilir ve kesilir. Yüksek saflıkta gazlar, çentik ve cüruf içermeyen pürüzsüz kesme yüzeyleri sağlar.

II. H Profil Çelik Montaj
Montaj işleminde hassas hizalama için hidrolik konumlandırma sistemli ithal H kesitli üretim hattı kullanılır.

III. Otomatik Kaynak
H kesitli çelik elemanlar, ultra kalın plakalar için ön ısıtmalı portal tipi tozaltı ark otomatik kaynak makineleri kullanılarak kaynak yapılır.

IV. H Profil Çelik Güçlendirme
Alev sıcaklığı kontrollü (600-800°C) özel güçlendirme makineleri kullanılarak flanş düzlüğünün düzeltilmesi.

V. Simüle Edilmiş Montaj
Bileşenler son montajdan önce ön montaja ve kalite kontrollerine tabi tutulur.

VI. Manuel Kaynak
Karmaşık bağlantılar ve son montaj için hassas manuel kaynak.

VII. Kumlama
Sa2.5 kalitesine ulaşan 10 tokmak kafalı kumlama makinesi kullanılarak yüzey hazırlığı.

VIII. Tablo
Belirtilen kalınlıkta yüzey kaplaması: Havasız püskürtücüler kullanılarak kontrollü uygulama ile iç mekanda 150μm, dış mekanda 125μm.

Amaç:Kaynak kalitesini sağlamak ve kaynaklı elemanların teknik gereksinimlerini karşılamak.

Uygulama Kapsamı:Manuel ark kaynağı, CO2 ark kaynağı, karışık gaz ark kaynağı, tozaltı ark kaynağı ve elektroslag kaynağı.

Kaynak Oluğu Tasarımında Dikkat Edilecek Hususlar:

• Dolgu metali miktarını en aza indirin
• Eğim vermek için kolay
• Kaynak işlemi ve cüruf giderme için uygun
• Kaynak stresini ve deformasyonu en aza indirin