Structure métallique industrielle à usage intensif pour atelier de production en usine

Introduction au système de bâtiment préfabriqué de KXD

Les structures préfabriquées à usage industriel et commercial sont des structures en acier construites sur un concept structurel demembres primaires, membres secondaires, couverture de toit et de murconnectés les uns aux autres et à divers autres composants du bâtiment. Ces bâtiments peuvent être équipés dedivers ajouts structurels et non structurels tels que des puits de lumière, des éclairages muraux, des ventilateurs turbo, des ventilateurs de faîtage, des persiennes, des lanterneaux de toit, des portes et fenêtres, des fermes, des mezzanines, des fascias, des auvents, des systèmes de pont roulant, de l'isolation, etc.., en fonction des exigences du client. Tous les bâtiments en acier sont conçus sur mesure pour être plus légers et plus résistants. Ainsi, les conceptions de bâtiments en acier sont devenues plus flexibles, durables et adaptables au cours des quatre dernières décennies, ce qui a fait de l'acier l'un des matériaux préférés pour la construction de bâtiments.

Les PMB/PEB sont idéaux pour les bâtiments non résidentiels et à large portée de faible hauteur. Parmi les principaux avantages des PMB/PEB, citonsl'économie de coûts, la qualité contrôlée en usine, la durabilité, la longévité, la flexibilité d'expansion, le respect de l'environnement, l'installation plus rapide, etc.

Les bâtiments métalliques préfabriqués sont utilisés pour diverses applications telles que les usines, les entrepôts, les salles d'exposition, les supermarchés, les hangars d'avions, les stations de métro, les bureaux, les centres commerciaux, les écoles, les hôpitaux, les bâtiments communautaires et bien d'autres.

En tant que fabricant leader de PMB/PEB, KXD fournit le service complet d'ingénierie, de fabrication et de montage, assurant ainsi un meilleur contrôle de la qualité à chaque étape du processus.
Les bâtiments métalliques préfabriqués se composent des éléments suivants :

1. Membres primaires / Cadres principaux
2. Membres secondaires / Membres formés à froid
3. Panneaux de toit et de mur
4. Accessoires, achats, système de pont roulant, système de mezzanine, isolation, etc.
5. Panneaux sandwich

MEMBRES PRIMAIRES / CADRES PRINCIPAUX

POUTRES DE PONT ROULANT

FERMES

MEMBRES SECONDAIRES / MEMBRES FORMÉS À FROID

PANNEAUX DE TOIT ET DE MUR

TOITURE KXD (KR) ET MUR KXD (KW)(DISPONIBLE DANS TOUTES LES RÉGIONS)

KXD RIB / TOITURE (KR)

KXD DECK

PANNEAUX SANDWICH ISOLANTS

ISOLATION

L'objectif principal de l'isolation d'un bâtiment est de réduire le transfert de chaleur à travers les plafonds et les ouvertures.

Isolation en polyuréthane

Il s'agit d'un panneau fabriqué par moulage par injection pour produire un noyau de polyuréthane entre des parements en acier extérieurs. Il peut être utilisé sur le toit et le mur comme revêtement.
Isolation en fibre de verre

Elle peut être utilisée sur le toit ou le mur et peut être retrofitée sur des bâtiments existants. L'isolation en fibre de verre est ignifuge et sans CFC et n'émet pas de fumées toxiques. Elle est laminée sur les parements en acier supérieur et inférieur avec une colle chimique spéciale, remplissant ainsi complètement la cavité d'isolation.
PANNEAUX SANDWICH
Panneau isolé de toiture KXD (KRIP)Les panneaux isolés de toiture KXD (KRIP) sont l'un des systèmes de toiture de premier plan qui utilise le profil KXD Roof (KR) pour un système de toiture durable, nécessitant peu d'entretien et étanche aux intempéries. La grande taille des panneaux réduit le nombre de joints, et le joint de recouvrement à haute ondulation réduit les fuites d'eau.Panneau isolé de mur Kirby (KWIP)

Les panneaux isolés de mur KXD (KWIP) utilisent le profil de revêtement KXD Wall (KW) pour une solution rapide et économique pour les murs extérieurs où une performance d'isolation plus élevée est requise. Ce profil est le plus adapté pour masquer les fixations. Il peut être appliqué comme murs extérieurs pour des applications commerciales et industrielles.
Pour tout nouvel acheteur potentiel de bâtiment métallique, la solution clé en main de KXD rendra votre projet aussi simple qu'un achat sur le marché local, car il vous suffit de remplir le formulaire suivant et KXD fera le travail pour vous !
 
Avantages

Installation plus rapide

Stockage
I. Découpe de tôles d'acier
La tôle d'acier à profil H doit être vérifiée à nouveau par l'usine et doit être appliquée conformément aux exigences de conception et spécifiées après vérification. La découpe de la tôle doit viser la garantie de qualité et l'économie de matériaux. Pour chaque processus tel que la découpe de tôles, l'assemblage de profilés H, l'assemblage de composants et le pré-assemblage doivent être effectués par un ouvrier de traçage professionnel précisément sur la surface de traitement et les plaques d'échantillons d'assemblage. Pour garantir la précision des dimensions géométriques des composants, de la tolérance de forme et de position, de l'angle et de la surface de contact, une inspection par un inspecteur est nécessaire après le traçage. Afin d'assurer la qualité de la découpe, la surface de la plaque ultra-épaisse est soumise à un test de dureté de carburation superficielle avant la découpe. L'équipement de découpe CNC est préféré pour la découpe. Le gaz acrylique de haute pureté à 98,0 % et le gaz oxygène liquide à 99,99 % sont utilisés pour garantir la douceur et la planéité de la surface de coupe sans entailles ni scories. La rainure est coupée par une machine de découpe spéciale importée.

Nom de l'équipement : Machine de découpe au chalumeau CNC portable
Numéro de modèle : CNCDG-1530

Caractéristique d'application : découpe de tôles d'acier (épaisseur de coupe de 5 à 100 mm), biseautage du bord. Avantageux pour les petits équipements et facile à déplacer. Principalement pour la découpe de composants réguliers et irréguliers et le biseautage de la tôle.
Nom de l'équipement : Machine de découpe à flamme droite
Numéro de modèle : DZCG-4000A

Caractéristique d'application :
découpe de tôles d'acier (épaisseur de coupe de 5 à 100 mm)
200-1000 mmplaque de bride,Numéro de modèle : CNC-4000C

Caractéristique d'application :
découpe de tôles d'acier (épaisseur de coupe de 5 à 100 mm)
200-1000 mmplaque de bride,découpe de plaque d'âme et de composants irréguliers, largeur de coupe effective : 3200 mmNom de l'équipement : Cisaille Numéro de modèle : Z3050*16/1

Caractéristique d'application : Diamètre de perçage maximum φ50mm, Principalement pour le traitement des trous de connexion de boulons de composants
Nom de l'équipement : Poinçonneuse 
Numéro de modèle :

JH21-400
Caractéristique d'application :Pression d'emboutissage maximale - 400 tonnes
200-1000 mmPrincipalement pour le poinçonnage, le découpage, le pliage et l'emboutissage peu profond de tôlesNom de l'équipement : Cisaille Numéro de modèle : Q11Y-25*2500

Caractéristique d'application : largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
II. Assemblage d'acier à profil H 
Le processus d'assemblage est mis en place sur la ligne de production de profilés H importée. 4 systèmes de positionnement hydrauliques pressent fermement entre les brides supérieure/inférieure et les plaques d'âme en position. Ajustez le parallélisme des plaques de bride et la perpendicularité entre la bride et les plaques d'âme et fixez-les ensuite. La soudure de fixation doit adopter le soudage blindé au gaz C02.

Nom de l'équipement : Machine d'assemblage d'acier à profil H
Numéro de modèle : Z20B

Caractéristique d'application :
principalement pour l'assemblage de profilés H, largeur de bride
200-1000 mmhauteur d'âme 160-2000 mm III. Soudage automatiqueLes éléments en acier à profil H seront levés dans la machine de soudage automatique à arc submergé de type portique pour le soudage. Le processus de soudage doit être effectué conformément à la séquence de soudage spécifiée et aux paramètres de régulation. Le préchauffage, qui utilise des chauffages électriques, est nécessaire pour les plaques ultra-épaisses des composants. La température réglée doit être déterminée en fonction de celle spécifiée. Veuillez consulter les documents de processus de soudage de l'usine pour plus de détails.

Nom de l'équipement : Machine de soudage automatique à arc submergé de type portique  
Numéro de modèle : LHA5ZB

Caractéristique d'application : Principalement pour le soudage d'assemblage d'acier à profil H dont la section transversale maximale jusqu'à 800 mm × 2000 mm
IV. Machine de renforcement d'acier à profil H
Processus de renforcement d'acier à profil H : Correction de la planéité de la bride à l'aide d'une machine de renforcement de bride de profil H. Correction à la flamme de la perpendicularité entre la bride et la plaque d'âme du profil H dans des circonstances spéciales, puis correction de la flexion latérale de l'acier à profil H. La température de la flamme doit être contrôlée dans la plage de 600 à 800 °C.

Nom de l'équipement :
Machine de renforcement d'acier à profil H

  Numéro de modèle : YTJ60BCaractéristique d'application :
Principalement pour corriger la déformation de la bride de poutre en I ou d'acier à profil H pendant le processus de soudage, largeur de bride
200-1000 mm, épaisseur de bride ≤60 mm, hauteur d'âme ≥350 mmNom de l'équipement : Machine de renforcement de bride à profil HNuméro de modèle : HYJ-800

Caractéristique d'application : Principalement pour corriger la déformation de la bride de poutre en I ou d'acier à profil H pendant le processus de soudage, largeur de bride 160-800 mm, épaisseur de bride ≤40 mm, hauteur d'âme ≥160 mm
V. Assemblage simulé de composants
1. Se familiariser avec le dessin d'atelier des composants et les exigences techniques.

2. Les composants modèles doivent être revérifiés par le département concerné après la fabrication et la finalisation des composants modèles, puis assemblés.
3. Marquage précis
4. Inspecter le composant après le premier assemblage. Pour les composants multi-groupes, pré-assemblage pour le premier groupe, puis assemblage par lots après test qualifié.
VI. Soudage manuel
VII. Grenaillage

Nom de l'équipement : Machine de grenaillage à 10 têtes de martelage

Numéro de modèle : QH1525    
Caractéristique d'application : Principalement pour le grenaillage de profilés en acier, y compris les profilés H, les membres soudés et les tôles d'acier, 10
têtes de martelage ; Taille d'entrée de la machine :
1500μm2500 la taille peut passer dans la machine en une seule fois ; jusqu'à1200μm 2000 la taille peut passer dans la machine en une seule fois ; jusqu'àGrade Sa2.5.VIII. Peinture La surface des éléments doit être uniforme, plate, brillante et entièrement peinte sans traces de fissures, d'écaillage et de piqûres. La couleur et l'épaisseur du revêtement doivent également répondre aux exigences de conception. S'il n'y a pas d'exigences spécifiques, les normes suivantes doivent être respectées : épaisseur 150 μm

 intérieur, tandis que 125
μm extérieur. La déviation admissible est-25 μm. La déviation admissible de l'épaisseur du film de peinture sèche pour chaque application de peintureDeux couches d'apprêt : épaisseur 40 ± 5 μm ; Deux couches de peinture de finition
:épaisseur 60 ± 5 μm.) favorable au processus de soudage et à l'élimination des scories et laisser suffisamment d'espace pour le processus de soudage sur la face de fusionNuméro de modèle : CPQ9CA

Caractéristique d'application : Capacité dérivée : 56 L/min, Consommation d'air : 50 ~ 1200 L/min. Principalement pour la peinture de surface des éléments structurels, Rapport de pression : 32:1
Norme de processus, de fabrication et de contrôle qualité sur la rainure/le biseautage de soudure de structure en acier
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