工場生産ワークショップのためのヘビーゲージ産業用鋼構造フレーム構造

KXDのプレハブ建築システムのご紹介

産業用および商業用のプレハブ構造物は、次のような構造概念に基づいて構築される鋼構造物です。一次部材、二次部材、屋根および壁のシート相互に接続されたり、他のさまざまな建築コンポーネントが接続されたりします。これらの建物に提供できるのは、天窓、壁灯、ターボベント、棟換気装置、ルーバー、ルーフモニター、ドアと窓、トラス、中二階、鼻隠し、天蓋、クレーンシステム、断熱材などのさまざまな構造的および非構造的な追加物.、顧客の要件に基づいて。鉄骨造の建物はすべて、軽量かつ高強度を実現するカスタム設計。このように、過去 40 年間で鋼鉄建築の設計はより柔軟で耐久性があり、適応性が高くなったため、鋼鉄は建築建設に好ましい材料の 1 つになりました。

PMB/PEB は、非住宅およびワイドスパンの低層建物に最適です。 PMB/PEB の主な利点には次のようなものがあります。経済的なコスト、工場で管理された品質、耐久性、長寿命、拡張の柔軟性、環境に優しい、より迅速な設置など。

プレエンジニアリング金属建物は、工場、倉庫、ショールーム、スーパーマーケット、航空機格納庫、地下鉄駅、オフィス、ショッピング モール、学校、病院、コミュニティの建物など、さまざまな用途に使用されています。

大手 PMB/PEB メーカーとして、KXD はエンジニアリング、製造、組立の完全なサービスを提供し、プロセスのあらゆる段階でより優れた品質管理を保証します。
プレエンジニアリング金属建物は次のコンポーネントで構成されます。

1. 主要メンバー / メインフレーム
2. 二次部材/冷間成形部材
3. 屋根および壁パネル
4. アクセサリ、買い取り品、クレーンシステム、メザニンシステム、断熱材など
5. サンドイッチパネル

プライマリーメンバー / メインフレーム

クレーンビーム

トラス

二次部材 / 冷間成形部材

屋根および壁パネル

KXD ルーフ (KR) & KXD ウォール (KW)(すべての地域で利用可能)

KXD リブ/ルーフ (KR)

K×Dデッキ

断熱サンドイッチパネル

絶縁

建物を断熱する主な目的は、天井や開口部からの熱伝達を減らすことです。

ポリウレタン断熱材

スチール外装材の間にポリウレタンコアを形成したプレス射出法により製造されたパネルです。屋根や壁の外装材として使用できます。
グラスファイバー断熱材

屋根や壁に設置でき、既存の建物にも後付けできます。グラスファイバー断熱材は耐火性があり、フロンを含まず、有毒な煙を排出しません。特殊な化学接着剤で上下のスチール面にラミネートされているため、断熱空洞が完全に充填されています。
サンドイッチパネル
KXD屋根断熱パネル（KRIP）

KXD ルーフ断熱パネル (KRIP) は、KXD ルーフ (KR) プロファイルを使用した耐久性があり、メンテナンスの手間がかからず、耐候性の屋根システムを実現する最高の屋根システムの 1 つです。パネルサイズを大きくすることで接合箇所を減らし、波形の重ね合わせ接合部を高くすることで水漏れを軽減しました。
カービィウォール断熱パネル（KWIP）
 
KXD 壁断熱パネル (KWIP) は、KXD 壁 (KW) クラッディング プロファイルを使用して、より高い断熱性能が必要な外壁向けの迅速かつコスト効率の高いソリューションを実現します。このプロファイルは、ファスナーを隠すのに最適です。商業用および工業用の外壁として適用できます。

新しい金属建築物の購入希望者にとって、KXD のターンキー ソリューション パックを使用すると、次のフォームに記入するだけで、KXD が次の作業を行うため、あなたのプロジェクトを地元市場での購入体験と同じように非常に簡単に行うことができます。

KXDのHセクション製造装置と工程
鋼板切断→H断面組立→自動溶接～H断面強化→組立→手動溶接→ショットブラスト～塗装→
ストレージ

I.鋼板の切断
H 形鋼板は工場で再度検査され、検査後に設計および指定要件を満たす条件で適用されます。鋼板の切断は品質の保証と材料の節約を目的とすべきです。プレート切断、H型組立、部品組立、事前組立などの各工程は、加工面と組立サンプル板を専門の作業者が正確に行う必要があります。部品の幾何学的寸法、形状と位置の公差、角度、接触面の精度を保証するため、準備後に検査員による検査が必要です。切断品質を保証するために、超厚板の表面は切断前に表面浸炭硬さ試験を受けます。CNC切断装置は推奨されます。高純度98.0%のアクリルガスと99.99%の液体酸素ガスを使用し、ノッチやスラグのない切断面の平滑性と平坦性を保証します。溝は特殊な輸入切断機で切断されます。

機器名：ポータブルCNC消火機
型番：CNCDG-1530
用途特徴：鋼板の切断(切断厚さ5～100mm)、端面の面取り。小型装置での移動が容易で有利。主に定形・不定形の小物部品の切断や板の面取りに使用します。

設備名：直火切断機
型番:DZCG-4000A
アプリケーションの機能:鋼板切断（切断厚さ5～100mm）、Yフランジプレート、ウェブプレート切断、有効切断幅：3200mm

設備名：CNC切断機
型番:CNC-4000C
アプリケーションの機能:鋼板切断（切断厚さ5～100mm）、Yフランジプレート、ウェブプレートおよび異形部品の切断、有効切断幅: 3200mm

設備名：ラジアルボール盤
モデル番号:Z3050*16/1 
用途特長：最大加工径φ50mm、主に部品のボルト結合穴の加工に

設備名:パンチャーマシン
モデル番号:JH21-400
アプリケーションの機能:最大プレス圧力 - 400トン、主に板の抜き加工、抜き加工、曲げ加工、浅張り加工に使用します。

設備名：シャーリングマシン
モデル番号:Q11Y-25*2500 
アプリケーションの特徴: 切断幅 2500 ミリメートルと切断厚さ 3-25 ミリメートル

II.H形鋼組立品
組み立てプロセスは、輸入された H セクションの生産ラインでセットアップされます。4 油圧位置決めシステムは、上下のフランジとウェブ プレートの間を所定の位置にしっかりと押し付けます。フランジプレートの平行度、フランジプレートとウェブプレートの直角度を調整して固定します。固定溶接は CO2 ガスシールド溶接を採用する必要があります。

設備名：H形鋼組立機
型番:Z20B
アプリケーションの機能:主にH型アセンブリu、フランジ幅用 150～800mm、ウェブ高さ 160 ～ 2000 mm

III.自動溶接
H形鋼部材を門型サブマージアーク自動溶接機に吊り上げて溶接します。溶接は規定の溶接シーケンスと規定パラメータに従って行われます。極厚板部品の場合は電気ヒーターによる予熱が必要です。設定温度は規定の温度に基づいて決定します。詳しくは工場の溶接工程資料をご覧ください。

設備名：ガントリー型サブマージアーク自動溶接機
型番:LHA5ZB
用途特長：主に最大断面積800mm×2000mmまでのH形鋼の組立溶接に

IV.H形鋼強化機
H形鋼の強化工程：H形鋼フランジ板強化機を用いてフランジの平面度を修正します。特殊な環境下でH形フランジとウェブプレートとの直角度を火炎修正し、H形鋼の横曲がりを修正します。火炎温度は600～800℃の範囲で管理してください。

装備名：H形鋼強化機  
モデル番号:YTJ60B
アプリケーションの機能:主に溶接時のIビームやH形鋼フランジ板の変形修正、フランジ幅修正に使用します。 200～1000mm、フランジの厚さ≤60mm、ウェブ高さ≧350mm

設備名：H形フランジ強化機
型番：HYJ-800
適用特徴:主に溶接プロセス中のIビームまたはH形鋼フランジプレートの変形を修正するため、フランジ幅160-800mm、フランジ厚さ≤40mm、ウェブ高さ≥160mm

V. コンポーネントの組み立てシミュレーション
1.コンポーネント工場の図面と技術要件を理解します。
2.モデルコンポーネントは、モデルコンポーネントの作成と完成後、関連部門によって再チェックされ、組み立てられる必要があります。
3.正確なマークアップ
4.最初の組み立て後にコンポーネントを検査します。複数グループのコンポーネントの場合は、最初のグループを事前に組み立て、認定テスト後にバッチ組み立てします。

VI.手溶接

VII.ショットブラスト
設備名：10ラミングヘッドショットブラスト機
モデル番号:QH1525
用途特徴：主にH形鋼を含む形鋼、溶接部材、鋼板のショットブラストに10ラミングヘッド。マシンエントリーサイズ:1500私2500とメンバー 1200私2000年サイズはすぐにマシンを通過できます。まで Sa2.5グレード。

VIII.絵画
部材の表面は、ひび割れ、剥がれ、ピンホールがなく、均一で平らで光沢があり、完全に塗装されている必要があります。色と塗装の厚さも設計要件を満たしている必要があります。特別な要件がない場合は、次の基準に従う必要があります。厚さは150μmです。屋内 125μm屋外。許容偏差は次のとおりです。 -25μm。塗装毎の乾燥塗膜厚の許容偏差
プライマー2回塗り：膜厚40±5μm;仕上げ塗装2回塗り:厚さは60±5μmです。

設備名：エアレス噴霧器
型番:CPQ9CA
用途特徴：導出能力：56L/min、空気消費量：50～1200L/min、主に構造部材の表面塗装用、圧力比：32：1