Estructura de acero industrial de calibre pesado para taller de producción de fábrica

Introducción al sistema de edificios de estructura prefabricada de KXD

Las estructuras prefabricadas para funciones industriales y comerciales son estructuras de acero construidas sobre un concepto estructural demiembros primarios, miembros secundarios, cubierta y revestimiento de paredesconectados entre sí y a varios otros componentes del edificio. Estos edificios pueden equiparse condiversas adiciones estructurales y no estructurales como tragaluces, luces de pared, ventiladores turbo, ventiladores de cumbrera, rejillas de ventilación, monitores de techo, puertas y ventanas, cerchas, entrepisos, cornisas, marquesinas, sistemas de grúas, aislamiento, etc.., según los requisitos del cliente. Todos los edificios de acero están diseñados a medida para ser más ligeros y de alta resistencia. Por lo tanto, los diseños de edificios de acero se han vuelto más flexibles, duraderos y adaptables en las últimas cuatro décadas, lo que ha convertido al acero en uno de los materiales preferidos para la construcción de edificios.

Los PMB/PEB son ideales para edificios de baja altura de gran luz no residenciales. Algunas de las ventajas clave de los PMB/PEB incluyeneconomía de costos, calidad controlada en fábrica, durabilidad, longevidad, flexibilidad en la expansión, respeto al medio ambiente, instalación más rápida, etc.

Los edificios metálicos prefabricados se utilizan para diversas aplicaciones, como fábricas, almacenes, salas de exposición, supermercados, hangares de aviones, estaciones de metro, oficinas, centros comerciales, escuelas, hospitales, edificios comunitarios y muchos más.

Como fabricante líder de PMB/PEB, KXD proporciona el servicio completo de ingeniería, fabricación y montaje, garantizando así un mejor control de calidad en cada etapa del proceso.
Los edificios metálicos prefabricados constan de los siguientes componentes:

1. Miembros primarios / Marcos principales
2. Miembros secundarios / Miembros conformados en frío
3. Paneles de techo y pared
4. Accesorios, compras, sistema de grúa, sistema de entrepiso, aislamiento, etc.
5. Paneles sándwich

MIEMBROS PRIMARIOS / MARCOS PRINCIPALES

VIGAS DE GRÚA

CERCHAS

MIEMBROS SECUNDARIOS / MIEMBROS CONFORMADOS EN FRÍO

PANELES DE TECHO Y PARED

KXD TECHO (KR) Y KXD PARED (KW)(DISPONIBLE EN TODAS LAS REGIONES)

KXD RIB / TECHO (KR)

KxD DECK

PANELES SÁNDWICH AISLADOS

AISLAMIENTO

El propósito principal del aislamiento de un edificio es reducir la transferencia de calor a través de los techos y las aberturas.

Aislamiento de Poliuretano

Este es un panel fabricado mediante el método de inyección a presión para producir un núcleo de poliuretano entre caras de acero exteriores. Se puede utilizar en el techo y la pared como revestimiento.
Aislamiento de Fibra de Vidrio

Este se puede usar en el techo o la pared y se puede adaptar a edificios existentes. El aislamiento de fibra de vidrio es ignífugo y libre de CFC y no emite humo tóxico. Se lamina a las caras de acero superior e inferior con pegamento químico especial, llenando así completamente la cavidad de aislamiento.
PANELES SÁNDWICH
KXD Panel Aislado de Techo (KRIP)

Los Paneles Aislados de Techo KXD (KRIP) son uno de los sistemas de techado de primera clase que utiliza el perfil KXD Roof (KR) para un sistema de techado duradero, de bajo mantenimiento y hermético. El gran tamaño del panel reduce el número de juntas, y la junta de solape de alta corrugación reduce la fuga de agua.
Panel Aislado de Pared Kirby (KWIP)
 
Los Paneles Aislados de Pared KXD (KWIP) utilizan el perfil de revestimiento KXD Wall (KW) para una solución rápida y rentable para paredes exteriores donde se requiere un mayor rendimiento de aislamiento. Este perfil es el más adecuado para ocultar los sujetadores. Se puede aplicar como paredes exteriores para aplicaciones comerciales e industriales.

Para cualquier comprador nuevo de edificios metálicos, el paquete de solución llave en mano de KXD hará que su proyecto sea como una compra en el mercado local con mucha facilidad, ya que solo necesita completar el siguiente formulario y KXD hará el siguiente trabajo por usted.

Equipo y Proceso de Fabricación de Secciones H de KXD
Corte de chapa de acero → Ensamblaje de sección H → Soldadura automática → Fortalecimiento de sección H → Ensamblaje → Soldadura manual → Granallado-Pintura →
Almacenamiento

I. Corte de chapa de acero
La chapa de acero de sección H debe ser revisada nuevamente por la fábrica y se aplicará bajo la condición de que cumpla con los requisitos de diseño y especificados después de la verificación. El corte de la chapa debe tener como objetivo la garantía de calidad y el ahorro de material. Para cada proceso, como el corte de chapa, el ensamblaje de tipo H, el ensamblaje de componentes y el pre-ensamblaje, deben ser realizados con precisión por un trabajador de trazado profesional en la superficie de procesamiento y las placas de muestra de ensamblaje. Para garantizar la precisión de las dimensiones geométricas de los componentes, la tolerancia de forma y posición, el ángulo y la superficie de contacto, es necesaria una inspección por parte del inspector después del trazado. Para garantizar la calidad del corte, la superficie de la placa extragruesa se somete a una prueba de dureza de cementación superficial antes del corte. Se prefiere el equipo de corte CNC para el corte. Se utilizan gas acrílico de alta pureza del 98,0% y gas de oxígeno líquido del 99,99% para garantizar la suavidad y planitud de la superficie de corte sin muescas ni escorias. La ranura se corta con una máquina de corte especial importada.

Nombre del equipo: Máquina portátil de corte por fuego CNC
Número de modelo: CNCDG-1530
Característica de aplicación: corte de chapa de acero (espesor de corte de 5-100 mm), biselado del borde. Ventajoso en equipos pequeños y fáciles de mover. Principalmente para cortar componentes pequeños regulares e irregulares y biselar la placa.

Nombre del equipo: Máquina de corte a llama recta
Número de modelo: DZCG-4000A
Característica de aplicación:corte de chapa de acero (espesor de corte de 5-100 mm),Ycorte de placa de brida, placa de alma, ancho de corte efectivo: 3200 mm

Nombre del equipo: Máquina de corte CNC
Número de modelo: CNC-4000C
Característica de aplicación:corte de chapa de acero (espesor de corte de 5-100 mm),Yplaca de brida,placa de alma y corte de componentes irregulares, ancho de corte efectivo: 3200 mm

Nombre del equipo: Taladro radial
Número de modelo: Z3050*16/1 
Característica de aplicación: Diámetro máximo de taladrado φ50 mm, principalmente para el procesamiento de orificios de conexión de pernos de componentes

Nombre del equipo: Punzonadora
Número de modelo:JH21-400
Característica de aplicación:Presión máxima de estampado - 400 toneladas,Principalmente para punzonado, embutición, doblado y estirado superficial de placas

Nombre del equipo: Cizalla 
Número de modelo: Q11Y-25*2500 
Característica de aplicación: ancho de corte 2500 mm y espesor de corte 3-25 mm

II. Ensamblaje de acero de sección H
El proceso de ensamblaje se realiza en la línea de producción de secciones H importada. 4 sistemas de posicionamiento hidráulico presionan firmemente entre las bridas superior/inferior y las placas de alma en posición. Ajustan el paralelismo de las placas de brida y la perpendicularidad entre la brida y las placas de alma y las fijan después. La soldadura de fijación debe adoptar soldadura blindada con gas C02.

Nombre del equipo: Máquina de ensamblaje de acero de sección H
Número de modelo: Z20B
Característica de aplicación:principalmente para ensamblaje tipo H, ancho de brida 150-800 mm,altura del alma 160-2000 mm

III. Soldadura automática
Los miembros de acero de sección H se izarán en la máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo pórtico para soldar. El proceso de soldadura se llevará a cabo de acuerdo con la secuencia de soldadura especificada y los parámetros de regulación. Es necesario precalentar, utilizando calentadores eléctricos, las placas extragruesas de los componentes. La temperatura establecida se determinará en función de la especificada. Consulte los documentos del proceso de soldadura de fábrica para obtener detalles.

Nombre del equipo: Máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo pórtico  
Número de modelo: LHA5ZB
Característica de aplicación: Principalmente para soldadura de ensamblaje de acero de sección H con una sección transversal máxima de hasta 800 mm × 2000 mm

IV. Máquina de fortalecimiento de acero de sección H
Proceso de fortalecimiento de acero de sección H: Corrección de la planitud de la brida utilizando la máquina de fortalecimiento de placas de brida de acero de sección H. Corrección por llama de la perpendicularidad entre la brida de sección H y la placa de alma en circunstancias especiales y luego corrección de la flexión lateral del acero de sección H. La temperatura de la llama debe controlarse en el rango de 600~800 °C.

Nombre del equipo:Máquina de fortalecimiento de acero de sección H  
Número de modelo: YTJ60B
Característica de aplicación:Principalmente para corregir la deformación de la placa de brida de viga I o acero de sección H durante el proceso de soldadura, ancho de brida 200-1000 mm, espesor de brida≤60 mm, altura del alma ≥350 mm

Nombre del equipo: Máquina de fortalecimiento de brida de sección H
Número de modelo: HYJ-800
Característica de aplicación: Principalmente para corregir la deformación de la placa de brida de viga I o acero de sección H durante el proceso de soldadura, ancho de brida 160-800 mm, espesor de brida ≤40 mm, altura del alma ≥160 mm

V. Ensamblaje simulado de componentes
1. Familiarizarse con el plano de taller de componentes y los requisitos técnicos.
2. Los componentes modelo deben ser revisados por el departamento correspondiente después de la fabricación y finalización de los componentes modelo y luego ensamblados.
3. Marcado preciso
4. Inspeccionar el componente después del primer ensamblaje. Para componentes de varios grupos, pre-ensamblar el primer grupo y luego ensamblar en lotes después de una prueba calificada.

VI. Soldadura manual

VII. Granallado
Nombre del equipo: Máquina de granallado de 10 cabezales de impacto
Número de modelo: QH1525    
Característica de aplicación: Principalmente para granallado de perfiles de acero, incluyendo acero de sección H, miembros soldados y chapa de acero, 10cabezales de impacto; Tamaño de entrada de la máquina:1500μm2500y el miembro en 1200μm2000el tamaño puede pasar por la máquina a la vez; hasta Grado Sa2.5.

VIII. Pintura
La superficie de los miembros debe ser uniforme, plana, brillante y completamente pintada sin manifestaciones de agrietamiento, descamación y agujeros de alfiler. El color y el espesor del recubrimiento también deben cumplir con los requisitos de diseño. Si no hay requisitos específicos, se deben seguir los siguientes estándares: el espesor es de 150 μm interior mientras que 125μm exterior. La desviación permitida es -25 μm. La desviación permitida del espesor de la película de pintura seca por cada aplicación de pintura
Dos capas de imprimación: espesor de 40±5 μm; Dos capas de pintura de acabado:espesor de 60±5 μm.

Nombre del equipo: Pulverizador sin aire     
Número de modelo: CPQ9CA
Característica de aplicación: Capacidad derivada: 56 L/min, Consumo de aire: 50~1200 L/min. Principalmente para pintura de superficies de miembros estructurales, Relación de presión: 32:1