Хорошая цена онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Стальная конструкция здания
Created with Pixso. Конструкция каркаса из толстолистовой промышленной стали для цеха заводского производства

Конструкция каркаса из толстолистовой промышленной стали для цеха заводского производства

Наименование марки: KXD-SSW1059
Номер модели: KXD-SSW1059
МОК: 200 квадратных метров (минимальный заказ)
Цена: US$50.00-100.00
Время доставки: 30 дней
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Место происхождения Циндао
Сертификация:
ISO, SGS, CE, BV
Емкость ячейки:
8 кур в ячейке
Рамка:
Стальная конструкция
Гарантия:
5 лет
дизайн плана:
Индивидуальные
Цвет:
Таможенное одобрение
Использование продукта:
Строительство здания
Толщина панели:
50мм, 75мм, 100мм, 150мм, 200мм, 250мм
Панель:
EPS, каменная шерсть, ПУ, одноцветная сталь
Стандарты:
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Оценка:
К235Б К355
Коррозионная стойкость:
Высокий
Строительная служба:
Предоставить руководство по строительству
Код ТН ВЭД:
9406900090
Связующая балка:
Круглая труба или квадратная трубка
Спецификация:
Стальные здания Prefab
ТЕСТ третьей стороны:
SGS, BV, СВОЙ
Упаковывая детали:
Поддон
Поставка способности:
5000ТОН/МЕСЯЦ
Выделить:

здание из толстолистовой стальной конструкции

,

Промышленное строительство с стальным каркасом

,

стальная конструкция цеха заводского производства

Описание продукта

Конструкция из тяжелой промышленной стали для заводских цехов

Теперь вы наверняка спросите: каковы преимущества сборных стальных/металлических зданий или почему мне следует выбрать стальное/металлическое здание для моего гаража? Расскажу вам!Статистика показывает, что стальные здания стали модным и надежным строительным решением как для коммерческих, промышленных, так и для жилых помещений. По сравнению страдиционными железобетонными (ЖБ) зданиями, сборные стальные конструкции зданий на 30% дешевле, требуют на 60% меньше времени на строительство, на 40% легче и имеют почти 80% стоимости при перепродаже, одновременно удовлетворяя строительные запросы клиента.

Кажется интересно! Прежде чем я официально представлю систему сборных металлических зданий, посмотрите на следующее фото, чтобы получить представление о том, что такое сборная стальная конструкция здания!

Конструкция каркаса из толстолистовой промышленной стали для цеха заводского производства


Введение в систему сборных конструкций KXD

Сборные конструкции для промышленных и коммерческих целей — это стальные конструкции, построенные на основе конструктивной концепцииосновных элементов, второстепенных элементов, кровельных и стеновых панелейсоединенных друг с другом и с различными другими компонентами здания. Эти здания могут быть оснащеныразличными конструктивными и неконструктивными дополнениями, такими как зенитные фонари, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, верхние вентиляционные отверстия, двери и окна, фермы, мезонины, карнизы, навесы, крановые системы, изоляция и т. д.в зависимости от требований заказчика. Все стальные зданияразработаны по индивидуальному заказу, чтобы быть легкими и прочными. Таким образом, конструкции стальных зданий стали более гибкими, долговечными и адаптируемыми за последние четыре десятилетия, что сделало сталь одним из предпочтительных материалов для строительства зданий.

Сборные металлические здания (СМЗ) идеально подходят для нежилых и широкопролетных малоэтажных зданий. Некоторые из ключевых преимуществ СМЗ включаютэкономичность, заводской контроль качества, долговечность, длительный срок службы, гибкость расширения, экологичность, более быструю установку и т. д.

Сборные металлические здания используются для различных целей, таких как заводы, склады, выставочные залы, супермаркеты, ангары для самолетов, станции метро, офисы, торговые центры, школы, больницы, общественные здания и многие другие.


Являясь ведущим производителем СМЗ, KXD предоставляет полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению и монтажу, обеспечивая тем самым лучший контроль качества на каждом этапе процесса.
Сборные металлические здания состоят из следующих компонентов:

  1. Основные элементы / Главные рамы
  2. Второстепенные элементы / Холодногнутые элементы
  3. Кровельные и стеновые панели
  4. Аксессуары, закупаемые материалы, крановая система, мезонинная система, изоляция и т. д.
  5. Сэндвич-панели

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ / ГЛАВНЫЕ РАМЫ

Основные элементы — это основные несущие и опорные элементы сборного здания. Главные элементы рамы включаютколонны, стропила и другие опорные элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований. Рама монтируется путем болтового соединения торцевых пластин соединяемых секций. Все стальные секции и сварные элементы из пластин спроектированы в соответствии с применимыми разделами по последним международным нормам и стандартам, таким как GB и IS, для удовлетворения всех спецификаций заказчика.
НАКЛОННАЯ (L-TO)
ПРОЛЕТ 3
18

от 3 м до 18 м

 
ЭКОНОМНАЯ (SV)
ПРОЛЕТ 6
18

от 6 м до 18 м

 
НАВЕС L (L-CAN)
ПРОЛЕТ 3
6

от 3 м до 6 м

 
НАВЕС БАБОЧКА (T-CAN)
ПРОЛЕТ 6
12

от 6 м до 12 м

 
ОДНОСКАТНАЯ
ПРОЛЕТ 6
18

от 6 м до 18 м

 
ЖЕСТКАЯ РАМА (RF)
ПРОЛЕТ 6
96

от 6 м до 96 м

 
БАЛКА И КОЛОННА (BC-1)
ПРОЛЕТ 24
48

от 24 м до 48 м

 
БАЛКА И КОЛОННА (BC-2)
ПРОЛЕТ 36
72

от 36 м до 72 м

 
БАЛКА И КОЛОННА (BC-3)
ПРОЛЕТ 48
96

от 48 м до 96 м

 
МНОГОПРОЛЕТНАЯ (MS)
ПРОЛЕТ 24
120
от 24 м до 120 м
 

КРАНОВЫЕ БАЛКИ

Крановые балки — это опорные элементы для различных типов кранов, обеспечивающие беспрепятственное перемещение кранов вдоль здания. Эти крановые балки опираются на колонны здания.

МЕЗОНИННЫЕ СИСТЕМЫ
Стандартная мезонинная система состоит из профилированного стального настила, мезонинных балок, сборных балок и промежуточных опорных колонн. Сборные балки располагаются в поперечном направлении, а мезонинные балки — в продольном, прикрепляясь к верхнему фланцу балок. На стальном настиле заливается бетонная плита в качестве финишного покрытия. В качестве верхнего покрытия также могут использоваться стальные рифленые листы.

ФЕРМЫ

Система ферм KXD — один из самых популярных и экономичных продуктов компании. Это жесткая конструкция, идеально подходящая для крупнопролетных кровельных систем, многопролетных зданий и в качестве каркаса мезонинных перекрытий. Эти конструкции разрабатываются индивидуально для удовлетворения конкретных требований каждого здания и изготавливаются с использованием высококачественных эффективных приспособлений. Система обеспечивает простоту монтажа, поскольку все соединения болтовые, за исключением стыков на очень больших пролетах, сварка на месте не требуется.
Существует возможность значительного уменьшения зазоров и высоты зданий за счет прокладки трубопроводов/воздуховодов через фермы. Затраты на фундамент также снижаются благодаря меньшему количеству колонн, необходимых для поддержки больших пролетов.

КАРНИЗЫ И НАВЕСЫ
KXD поставляет различные типы карнизов, специально разработанных в соответствии с требованиями заказчика. Они могут быть вертикальными, горизонтальными или с изогнутым профилем для улучшения архитектурного вида здания. Также поставляются настенные навесы по карнизам, торцевым стенам, над дверями и окнами в соответствии с требованиями. ВТОРОСТЕПЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ / ХОЛОДНОГНУТЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Второстепенное конструктивное обрамление включает прогоны, ригели, карнизные уголки, ветровые связи, фланцевые связи, опорные уголки, скобы и другие вспомогательные конструктивные детали.

Прогоны, ригели и карнизные уголки — это холодногнутые стальные элементы с минимальным пределом текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм), соответствующие физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.
ПРОГОНЫ И РИГЕЛИ

Прогоны и ригели представляют собой прокатанные Z-образные профили глубиной 200 мм с фланцами 64 мм и имеют ребро жесткости 16 мм, сформированное под углом 45° к фланцу. Они опираются на колонны, стропила или стены здания. Они могут быть наложены и вставлены друг в друга на опорах, что создает конфигурацию непрерывной балки. Они располагаются на крыше и по периметру здания. Таким образом, они служат опорой для кровельного профиля и стеновой облицовки.
С-ПРОФИЛЬ

С-образные профили имеют глубину 200 мм с фланцем 100 мм. Фланцы перпендикулярны стенке и имеют ребро жесткости 24 мм.
КАРНИЗНЫЙ УГОЛОК

Карнизные уголки имеют глубину 200 мм с верхним фланцем шириной 104 мм, нижним фланцем шириной 118 мм, оба сформированы параллельно уклону крыши. Каждый фланец имеет ребро жесткости 24 мм. Они расположены вдоль боковой стены; на пересечении плоскостей крыши и стены. Они изготовлены из холодногнутого С-образного профиля и прокатанного в соответствии с уклоном крыши. Этот элемент передает продольную ветровую нагрузку на торцевые стены от стержней кровельных связей к стержням стеновых связей.
БАЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ

Это крупнопролетные несущие фермы, подходящие для прямой поддержки перекрытий и кровельных настилов в зданиях. Система состоит из гофрированных уголков, приваренных к верхнему и нижнему поясам.
ТРОСОВЫЕ СВЯЗИ

Тросовые связи изготавливаются из семижильного троса сверхвысокой прочности и могут быть спроектированы для любой длины, чтобы обеспечить устойчивость здания к силам в продольном и поперечном направлениях, вызванным ветром, кранами и землетрясениями. Они состоят из троса, который оканчивается наконечником и закрепляется на конструкции с помощью шайбы, гайки и болта.

КРОВЛЯ KXD (KR) и СТЕНА KXD (KW)

(ДОСТУПНО ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ)Стандартные стальные панели KXD имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели горячеоцинкованы цинком или цинк-алюминиевым покрытием. Оцинкованные материалы соответствуют GB для 275 грамм на квадратный метр в соответствии с GB.

Панели KXD имеют многослойное покрытие для обеспечения длительного срока службы и оптимальной адгезии покрытия. Базовый материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и финишного слоя. Общая толщина лакокрасочной пленки составляет 25 микрон с лицевой стороны и 12 микрон с обратной стороны.
КXD РИФЛЕНЫЙ / КРОВЕЛЬНЫЙ (KR)

Профиль кровли KXD прочный и экономичный, разработан специально для кровельных работ. Конструкция опорной ножки облегчает установку и обслуживание, поддерживает более толстые слои изоляции и позволяет легче изгибаться для эстетически привлекательного вида.

Конструкция каркаса из толстолистовой промышленной стали для цеха заводского производства


 Площадь покрытия:
1000 ммГлубина ребра:Модель №: YTJ60B
15ммСТЕНА KXD (KW)

Стена KXD — это экономичная панель с частично скрытым крепежом и скульптурной формой долины между основными ребрами для превосходного архитектурного вида наружных стен.

Площадь покрытия:
1000 ммГлубина ребра:
15 ммKxD ДЕК

Панели KXD Deck используются в высотных зданиях, офисных зданиях и на мезонинных этажах в промышленных зданиях и на складах. Эти панели могут использоваться в качестве постоянной опалубки для поддержки мокрого бетона и помогать в создании композитных плит и балок перекрытий. Непрерывные ребра жесткости фланцев и глубокие тиснения увеличивают несущую способность. Они обеспечивают стабильную и жесткую рабочую платформу без необходимости подпорки. Эти панели прокатываются из горячеоцинкованных рулонов с пределом текучести 345 МПа и толщиной от 0,6 мм до 1,2 мм.

 СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА KIRBY
Арктический белый, Карибский синий, Пустынный бежевый, Солнечное золото, Осенний зеленый, Гальвалюм/Алюцинк
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ

ИЗОЛЯЦИЯ

Основная цель теплоизоляции здания — уменьшить теплопередачу через потолки и проемы.

Полиуретановая изоляция

Это панель, изготовленная методом запрессовки для создания полиуретанового сердечника между внешними стальными облицовками. Может использоваться на крыше и стенах в качестве облицовки.

Стекловолоконная изоляция
Может использоваться на крыше или стене и может быть установлена на существующих зданиях. Стекловолоконная изоляция пожаробезопасна, не содержит ХФУ и не выделяет токсичный дым. Она ламинируется к верхнему и нижнему стальным облицовкам специальным химическим клеем, полностью заполняя изоляционную полость.

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ
К
XD Кровельная изоляционная панель (KRIP)Кровельные изоляционные панели KXD (KRIP) — одна из первоклассных кровельных систем, использующая профиль KXD Roof (KR) для создания долговечной, не требующей особого ухода и герметичной кровельной системы. Большой размер панели уменьшает количество стыков, а высокая гофрировка внахлест уменьшает протечки воды.

Изоляционная стеновая панель Kirby (KWIP)
Стеновые изоляционные панели KXD (KWIP) используют профиль облицовки KXD Wall (KW) для быстрого и экономичного решения для наружных стен, где требуется более высокая теплоизоляция. Этот профиль наиболее подходит для скрытия крепежа. Может применяться в качестве наружных стен для коммерческих и промышленных объектов.
 
Для любого нового потенциального покупателя металлического здания, пакет комплексных решений KXD сделает ваш проект похожим на покупку на местном рынке с максимальной легкостью, потому что вам нужно только заполнить следующую форму, и KXD выполнит для вас следующую работу!

Преимущества


Более быстрая установка

 

Единая ответственность

Ниже стоимость

Гибкость расширения

Большие пролеты без внутренних опор

Контроль качества

Низкие эксплуатационные расходы

Энергоэффективные кровельные и стеновые системы

Архитектурная универсальность

Оптимизированная конструкция стали, снижающая вес

Быстрая доставка и быстрая комплексная сдача в эксплуатацию.

Герметичные кровельные и стеновые покрытия

Предварительно окрашены и требуют минимального ухода.

Здание может быть легко демонтировано и перемещено.

Пролеты до 100 м без внутренних колонн

Гибкость в размерах здания

Фиксированные сроки и стоимость

Герметичные кровельные и стеновые покрытия с аксессуарами для длительной эксплуатации экстерьера без обслуживания.

 

Название проекта


 


Стальная конструкция центра технического обслуживания самолетов

Тип конструкции

Стальная пространственная конструкция        здание из стальных конструкций

Размеры

Индивидуальные

Материал облицовки

Оцинкованный прогон, цветной стальной лист, фитинги и т. д.       здание из стальных конструкций

Особенности

 

 

 

1. Стабильность и эстетика

2. Конструкция долговечна в течение 50 лет        здание из стальных конструкций

3. Быстрая и простая установка    

4. Широкое применение: складские помещения, склады, выставочные залы,

Терминалы, стадионы, театры, здания нестандартной формы и т. д.

5. Высокая антикоррозийная защита        здание из стальных конструкций

6. Гибкая компоновка: двери и световые люки могут быть установлены в любом положении

Оборудование и процесс производства H-образных профилей KXD

Резка стальных листов → Сборка H-образного профиля → Автоматическая сварка → Усиление H-образного профиля → Сборка → Ручная сварка → Дробеструйная обработка → Покраска →
Хранение
I. Резка стальных листов

Стальные листы для H-образных профилей должны быть повторно проверены заводом и применяться в соответствии с проектными и установленными требованиями после проверки. Резка стальных листов должна быть направлена на обеспечение качества и экономию материала. Для каждого процесса, такого как резка листа, сборка H-образного профиля, сборка компонентов и предварительная сборка, должны выполняться профессиональными разметчиками точно на обрабатываемой поверхности и с использованием образцов для сборки. Для обеспечения точности геометрических размеров компонентов, допусков формы и положения, углов и контактных поверхностей необходима проверка инспектором после разметки. Для обеспечения качества резки поверхность сверхтолстого листа подвергается испытанию на твердость поверхностного науглероживания перед резкой. Предпочтительно использовать оборудование для резки с ЧПУ. Для обеспечения гладкости и плоскостности режущей поверхности без зазубрин и шлака используется высокочистый акриловый газ 98,0% и жидкий кислород 99,99%. Паз вырезается специальной импортной режущей машиной.
Наименование оборудования: Портативная установка плазменной резки с ЧПУ


Модель №: CNCDG-1530
Характеристики применения: резка стальных листов (толщина резки 5-100 мм), снятие фаски с кромки. Преимущества: компактное оборудование и легкость перемещения. В основном для резки регулярных и нерегулярных мелких деталей и снятия фаски с листа.
Наименование оборудования: Станок для прямолинейной резки пламенем

Модель №: DZCG-4000A

Характеристики применения:
В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца, Y резка фланцевой пластиныНаименование оборудования: Режущий станок с ЧПУ


Модель №: CNC-4000C
Характеристики применения:
В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца, Y резка фланцевой пластины,В основном для пробивки, вырубки, гибки и неглубокой вытяжки листового металлаНаименование оборудования: Радиально-сверлильный станок

Модель №: Z3050*16/1
Характеристики применения: Максимальный диаметр сверления φ50 мм, в основном для обработки отверстий для болтовых соединений компонентов 
Наименование оборудования: Пресс-ножницы


Модель №:
JH21-400Характеристики применения:
В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца,В основном для пробивки, вырубки, гибки и неглубокой вытяжки листового металлаНаименование оборудования: Гильотинные ножницы 


Модель №: Q11Y-25*2500
Характеристики применения: ширина резки 2500 мм и толщина резки 3-25 мм 
II. Сборка H-образных стальных профилей


Процесс сборки осуществляется на импортной линии производства H-образных профилей. 4 гидравлические системы позиционирования плотно прижимают верхний/нижний фланец и стенчатые пластины в нужном положении. Регулируется параллельность фланцевых пластин и перпендикулярность между фланцем и стенчатыми пластинами, после чего они фиксируются. Для фиксирующей сварки следует использовать сварку в среде защитного газа CO2.
Наименование оборудования: Сборочный станок для H-образных стальных профилей

Модель №: Z20B

Характеристики применения:
В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца150-800 мм, высота стенки 160-2000 ммIII. Автоматическая сварка

H-образные стальные элементы будут подняты в автоматическую сварочную машину с погружной дугой портального типа для сварки. Процесс сварки должен выполняться в соответствии с указанной последовательностью сварки и параметрами регулирования. Для сверхтолстых пластин компонентов требуется предварительный подогрев с использованием электрических нагревателей. Установленная температура должна определяться в соответствии с указанной. Подробности см. в документах по сварочным процессам завода.

Наименование оборудования: Автоматическая сварочная машина с погружной дугой портального типа  


Модель №: LHA5ZB
Характеристики применения: В основном для сборочной сварки H-образных стальных профилей с максимальным поперечным сечением до 800 мм × 2000 мм
IV. Машина для усиления H-образных стальных профилей

Процесс усиления H-образных стальных профилей: Коррекция плоскостности фланца с помощью машины для усиления фланцевых пластин H-образных стальных профилей. Пламенная коррекция перпендикулярности между фланцем и стенчатой пластиной H-образного профиля в особых случаях, а затем коррекция бокового изгиба H-образного стального профиля. Температура пламени должна контролироваться в диапазоне 600~800°C.
Наименование оборудования:


Машина для усиления H-образных стальных профилей  Модель №: YTJ60B
Характеристики применения:
В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца200-1000 мм , толщина фланца≤60 мм, высота стенки ≥350 ммНаименование оборудования: Машина для усиления фланца H-образного профиля


Модель №: HYJ-800
Характеристики применения: В основном для коррекции деформации фланцевой пластины двутавровой или H-образной стальной балки во время сварки, ширина фланца 160-800 мм, толщина фланца ≤40 мм, высота стенки ≥160 мм
V. Моделирование сборки компонента

1. Ознакомиться с рабочими чертежами компонентов и техническими требованиями.
2. Модельные компоненты должны быть повторно проверены соответствующим отделом после изготовления и финализации модельных компонентов, а затем собраны.
3. Точная разметка
4. Проверить компонент после первой сборки. Для многогрупповых компонентов предварительно собрать первую группу, а затем провести серийную сборку после квалификационного испытания.
VI. Ручная сварка


VII. Дробеструйная обработка

Наименование оборудования: Дробеструйная машина с 10 дробеструйными головками

Модель №: QH1525    

Характеристики применения: В основном для дробеструйной обработки профильной стали, включая H-образные стальные профили, сварные элементы и стальные листы, 10
 дробеструйных головок; Размер входа машины:1500Í2000 и элемент размером1200 Í2000 может пройти через машину за один раз; доКласс Sa2.5. VIII. Покраска


Поверхность элементов должна быть ровной, гладкой, глянцевой и полностью окрашенной без видимых трещин, отслаивания и питтинга. Цвет и толщина покрытия также должны соответствовать проектным требованиям. При отсутствии конкретных требований следует соблюдать следующие стандарты: толщина 150 мкм
 внутри помещений, а 125μм снаружи. Допустимое отклонение-25 мкм. Допустимое отклонение толщины сухой пленки краски для каждого нанесения Два слоя грунтовки: толщина 40±5 мкм
; Два слоя финишной краски:AНаименование оборудования: Безвоздушный распылитель     


Модель №: CPQ9CA
Характеристики применения: Производительность: 56 л/мин, Расход воздуха: 50~1200 л/мин. В основном для покраски поверхностей конструктивных элементов, Коэффициент давления: 32:1
Стандарт процесса, изготовления и контроля качества сварных швов/фасок стальных конструкций

 

1.
Цель Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям сварных элементов и повышения стандартизации нашей продукции мы специально разработали это положение.
2.
Область применения Данное руководство применяется к проектированию, изготовлению и инспекции сварных швов при ручной дуговой сварке, сварке CO2, сварке в смеси газов, автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке.
3.
Конструкция сварного шва 3.1
Ключевые моменты при проектировании сварного шва :A
:A
  1. легкость снятия фаски
  2. удобство сварочных работ и удаления шлака
  3. После сварки напряжения и деформации должны быть минимальными
  4. 3.2

Направление шва :A
:A
) благоприятствование сварочному процессу и удалению шлака, оставляя достаточно места для сварочного процесса на поверхности сплавленияB
) минимизация количества переворачиваний во время сваркиC
) способ подгонки при фактической сварке