Мореходный пакет для мастерской стальных конструкций
Спецификация
СГС/ИСО
Торговая марка
КХД
Источник
Китай
Код ТН ВЭД
9406000090
Производственная мощность
2000т/мес.
Описание продукта
(1) Что такое сборное стальное здание? Дома из металлоконструкцийпредставляют собой стальные конструкции, построенные по структурной концепциипервичные элементы, второстепенные элементы, обшивка крыши и стенсоединены друг с другом и различными другими компонентами здания.
Эти здания могут быть оборудованыразличные структурные и неструктурные дополнения, такие как световые люки, настенные светильники, турбовентиляторы, коньковые вентиляторы, жалюзи, мониторы на крыше, двери и окна, фермы, мезонинные перекрытия, облицовки, навесы, крановые системы, изоляция и т. д.., исходя из требований заказчика. Все стальные зданияспециально разработанный для облегчения веса и высокой прочности.
(2)Модель быстровозводимого стального здания (3)Приложениябыстровозводимых стальных зданий Быстровозводимые зданияявляются наиболее гибкими решениями для подрядчиков и собственников. Благодаря преимуществам низкой стоимости, высокой долговечности, идеального контроля качества и быстрого монтажа; PEB используются в различных целях, таких как фабрики, склады, логистические центры, выставочные залы, торговые центры, школы, больницы, общественные здания и т. д. Применение ПЭБ: Промышленный:Заводы,Мастерская,Склады,Холодные склады,Сталелитейные заводы,Сборочный завод Коммерческий:Выставочные залы,Супермаркеты,Офисы,Торговые центры,Выставочные залы,Рестораны,Логистические центры,Многоцелевые здания Общественный:Школы,Больницы,Конференц-залы,Лаборатории,Музейс, Стадионы
Другие:Фермы,Коммунальные укрытия,Насосные станции,Ангары для самолетов, Терминалы аэропорта
(4)Почему мы должны выбратьсборные стальные здания?
1. Экономия средств
Цена за квадратный метр может составлять 25%-30%ниже, чем обычныйстальные здания. Стоимость монтажа на месте низкая из-за более быстрого времени монтажа и более простого процесса монтажа.
2. Быстрая эрекция
Все стальные компоненты изготавливаются на заводе и соединяются болтами на месте. Таким образом, процесс возведения происходит быстро, поэтапно, прост в установке и требует простого оборудования.Требуется на 60% меньше времени на строительствопо сравнениюс традиционным зданием из железобетона.
3. Гибкость
Быстровозводимые стальные зданиягибки в любых требованиях к дизайну, легко расширяются в будущем, а также экономичны и имеют низкие транспортные расходы.
4. Энергоэффективность
Настоящее время,быстровозводимые зданияявляются экологически чистым решением для окружающей среды, обеспечивающим сокращение выбросов CO2, энергоэффективность и возможность вторичной переработки..
(5)Компоненты быстровозводимого стального здания: Быстровозводимые металлические здания состоят из следующих компонентов:
Основные члены/Основные фреймы
Второстепенные элементы / холодноштампованные элементы
Кровельные и стеновые панели
Аксессуары, выкупы, крановая система, мезонинная система, изоляция и т. д.
Сэндвич-панели
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ / ОСНОВНЫЕ РАМЫ Первичные элементы являются основными несущими и поддерживающими элементами сборного здания. К основным элементам фрейма относятсяколонны, стропила и другие несущие элементы. Форма и размер этих элементов варьируются в зависимости от применения и требований.
ВТОРИЧНЫЕ ДЕТАЛЫ / ХОЛОДНО-ФОРМОВАННЫЕ ДЕТАЛЫ
Вторичный структурный каркас включает в себя прогоны, пояса, карнизные стойки, ветровые распорки, фланцевые распорки, базовые уголки, зажимы и другие различные конструкционные детали. Прогоны, балки и карнизные стойки представляют собой стальные элементы холодной штамповки, которые имеют минимальный предел текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм) и соответствуют физическим спецификациям GB/ISO/CE или эквивалентным.
КРЫШНЫЕ И СТЕНОВЫЕ ЛИСТЫ/ПАНЕЛИ Стандартные стальные панели имеют толщину 0,3, 0,4, 0,5 мм или 0,6 мм и имеют минимальный предел текучести 345 МПа. Стальные панели подвергаются горячему оцинкованию и покрытию цинком или цинком-алюминием. Базовый материал предварительно обрабатывается перед нанесением антикоррозионной грунтовки и верхнего слоя. Суммарная толщина окрашенной пленки составляет 25 микрон с лицевой стороны и 12 микрон с обратной стороны.
ДРУГИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ Другие строительные аксессуары включают анкерные болты, крепежные детали (болты, гайки, фаркопы, дюбели), желоба, водосточные трубы, двери, окна, вентиляторы, световые панели, жалюзи и все другие строительные материалы.
(6)Положение о производственной программе и методестальная конструкция: Цель описания метода – описать руководящие принципы и методологию, которых придерживается наша компания во время изготовления, пескоструйной обработки, покраски и поставки сборных конструкций для любого проекта стального здания.
A: Процедура получения материала:
Уточнить приемные документы и количество поступившего материала по магазинам. Отправьте груз на проверку качества в магазины. В качестве первой проверки контроль качества должен провести визуальный осмотр, чтобы подтвердить состояние поверхности и наличие любых повреждений, включая состояние упаковки и упаковки. Контроль качества должен провести проверку размеров, если при визуальном осмотре материал окажется приемлемым, и если материал будет отклонен, он будет возвращен поставщику. При проверке размеров отдел контроля качества должен проверить все размеры, такие как длина, ширина, глубина, толщина и т. д. Как только материал будет принят на проверку размеров, подтверждающие документы, такие как MTC, будут проверены службой контроля качества, чтобы гарантировать, что номер плавки в материале соответствует номеру плавки в полученном материале. Контроль качества должен подготовить отчет о входном контроле материалов в соответствии с результатами проверок, проведенных выше.
Б:Подготовка материала
Отдел проектирования и разработки разработает структурные чертежи проекта. Согласно чертежам, производственный отдел подготовит изделия. Подготовка предметов делится на две части. ПОДГОТОВКАТАРЕЛКИ Чертежи передаются на любое запоминающее устройство с помощью экспертного программного обеспечения. Эти чертежи необходимо скопировать в машину для обработки пластин. По чертежам осуществляется подготовка изделий. Автоматический станок определит длину пластины и выполнит обработку пластины в соответствии с файлами ЧПУ, загруженными в экспертное программное обеспечение. Сначала следует пробить отметку детали на пластине. Сверление пластин будет выполняться в соответствии с файлами ЧПУ на станке. В завершение будет произведена плазменная резка пластин. ПОДГОТОВКА БАЛОК/ТРУБи т. д. изготовлениерисункидолженбытьготовыйкдизайнотделениеиволяподавать в автоматизированный станок для резки и сверления. Затем автоматизированный станок выполнит сверление там, где это необходимо, как указано на чертежах. После завершения процесса резки и сверления работа передается со сверлильного станка на участок доводки.
C:Подгонка
Рабочие чертежи должны быть переданы инженером-технологом руководителю производства для выполнения в приоритетном порядке. Эти чертежи должны быть переданы изготовителям для подготовки к работе. Подготовленные балки и другие детали соединений должны быть собраны изготовителями для подготовки к работе. Другие элементы, такие как торцевые пластины, косынки, ребра жесткости, прогоны, угловые планки и т. д., должны быть закреплены в соответствующих местах, указанных в производственном чертеже, прихваточным сварным швом. После завершения монтажа работы производственный отдел. Предложим отделу контроля качества. для проверки.
D: Сварка и шлифовка
ПРОЦЕДУРА-ПОГРУЖЕННАЯ ДУГАСВАРКА Начальник производства должен планировать сварочные работы. К сварке подлежат только те изделия, которые установлены и приняты службой контроля качества. Очистите место, где необходимо выполнять сварку, от пыли, масла, смазки и т. д. Установите подачу проволоки и напряжение для сварки. Размер галтели не должен превышать меньшую толщину детали, если иное не указано на чертеже. Параметры размера галтели будут поддерживаться в соответствии с таблицей, отображаемой в зоне сварки, подготовленной на основеГБ50661-2011стандартный После сварки полностью удалите брызги и шлак. Зачистите заусенцы, острые края и чрезмерное усиление. Предложение для контроля качестваосмотр. ПРОЦЕДУРА-МИГСВАРКА Руководитель производства должен планировать выполняемые работы.сварной. Только те элементы, которые установлены и приняты службой контроля качества, должны приниматься к рассмотрению.сварка. Очистите место, где необходимо выполнять сварку, от пыли, масла, смазки и т. д. Установите подачу проволоки и напряжение длясварка. Размер галтели не должен превышать меньшую толщину детали, если иное не указано в ТУ.рисунок. Параметры размера филе будут сохраняться в соответствии с таблицей.отображается в зоне сварки, подготовленной на основеГБ50661-2011стандартный После сварки удалите брызги и шлак.полностью. Зачистите заусенцы, острые края и излишкиподкрепления. Предложение для контроля качестваосмотр. Э:Взрывные работы ОБРАЩЕНИЕ И ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА ПЕРЕДВЗРЫВНАЯ Перед началом любых работ бригадир должен провести беседу с ящиком для инструментов для каждой задачи, связанной с этапами автоматизированной и ручной взрывной обработки. Рабочая зона должна быть забаррикадирована и вывешена информационная табличка, предупреждающая прохожих о проводимой операции. Идентификатор стального изделия, подлежащего пескоструйной очистке, должен регистрироваться мастером каждую смену в целях отслеживания. Сыройматериалстальразделыкбытьвзорванныйдолженбытьвытянутыйнатот"в ленте"стойка."входная" стойкадолженбытьобычайпостроениуровеньстотроликиизтотконвейер.Всетакелаждолженбытьзапланировано перед списком предметов. Весь задействованный персонал должен иметь соответствующую подготовку и квалификацию для выполнения той работы, которую он выполняет.делает. Один разтотсыройматериалявляетсясиделнатот"в ленте"стойка,этоможетбытьочищенныйсвысокийдавлениевоздухдля удаления пыли с поверхностиэлемент. ЗАГРУЗКА ПОДАЧИКОНВЕЙЕР После очистки материал по конвейеру подается в камеру автомата.камерасостоитизобав&выходвестибюли,накоторыйвиситрезиназавесы, служащие для предотвращения утечки абразива во время струйной обработкипроцесс. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ струйная обработка сырьяМАТЕРИАЛ Оператор машины будет обучен ее использованию. На этапе ввода в эксплуатацию поставщик обучит выбранный персонал безопасному использованию и обслуживанию машины. Только этим лицам будет разрешено управлять панелью управления машиной. В самой центральной взрывной камере шесть установленных внутри колес вращаются с высокой скоростью, выбрасывая стальную дробь.Рабочая смесь с высокой скоростью подается непосредственно на стальную подложку, что и является собственно взрывной деятельностью. Поскольку структурные балки медленно движутся через камеру, они выходят через выходной вестибюль полностью очищенными (класс - SA 2)./2,5). Операторы не должны брать балки в руки или прикасаться к ним во время процесса взрывных работ. После полного выхода его снова вручную скатывают с конвейера на «выходную стойку», готовую к заливке. Весь персонал, работающий с автоматизированной пескоструйной машиной, должен носить полные средства индивидуальной защиты в дополнение к средствам защиты органов слуха, когда находится в непосредственной близости от машины. На машине должны быть вывешены таблички, напоминающие персоналу о необходимости соблюдать эти требования.
F: Покраска готового материала
Нанесение краски обычно производится один раз в день во второй половине дня, после завершения запланированных на день струйных работ. Перед нанесением грунтовки специалист по контролю качества должен осмотреть обработанные пескоструйной обработкой поверхности, чтобы убедиться, что соблюдены требуемые стандарты утвержденного ITP. Любая область(и), которая, как считается, не соответствует требуемому стандарту, потребует повторной пескоструйной обработки либо путем повторного прохождения через абразивоструйную камеру, либо, если это возможно, с помощью инжекционно-струйного пистолета, пока все еще находится на выходной стойке. При любой струйной очистке мини-котлом в качестве абразива будет использоваться медный шлак. После того как подвергнутая пескоструйной очистке поверхность будет принята центром контроля качества, можно приступить к нанесению грунтовки, если проверки условий окружающей среды окажутся удовлетворительными. Они должны быть проверены и записаны перед любым применением. Для нанесения покрытий температура поверхности должна быть как минимум на 3˚C выше температуры точки росы, а относительная влажность должна быть 85 % или ниже. Поверхность должна быть сухой, свободной от масла, жира и растворимых солей, выступов, острых кромок или видимых слоев, а температура не должна превышать 40°C. Приложение Перед применением QC должен провести проверку атмосферных условий в соответствии сГБ50205-2001 Стандартный класс: температура воздуха 5–40 ºC. Температура основания 23-40 ºC Относительная влажность 50-85 % Краску следует наносить, где это возможно, с помощью безвоздушного распылителя. Лакокрасочный материал будет проверен на соответствие ограничениям по сроку годности, температуре и номеру партии. Пропорции смешивания, размер наконечника и метод перемешивания должны быть проверены специалистом по контролю качества, чтобы обеспечить соблюдение утвержденных рекомендаций ITP и производителя краски. Жизнеспособность также будет контролироваться после смешивания. Для нанесения лакокрасочных материалов следует использовать только опытных специалистов по распылению, и все должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты для работы. Во время нанесения специалист по распылению должен снимать показания WFT (толщины мокрой пленки) в соответствии с утвержденным ITP, чтобы гарантировать достижение целевой WFT. Для подтверждения соответствия будут проводиться выборочные проверки со стороны отдела контроля качества. Спецификация системы окраски: Грунтовый слой: согласно требованиям проекта. Второй слой: согласно требованиям проекта. Третий слой: согласно требованиям проекта. Подкраска на месте - после монтажа Г:Погрузка и доставка
Получает готовые компоненты с производства (отдел окраски) и хранит их надлежащим образом на складе. Организация грузовых автомобилей от автотранспортных компаний, заключивших контракт,немедленнопослеполучающийтотоформление работы длязагрузка. Загрузка может начаться один развсе детали подтверждены. Копии всех документов должны храниться в деле работы.
(7) Стандарт качества и контроль: Имея 20-летнюю гарантию на стальное строительство, наша компания придерживается стандартов качества стального строительства. Мы получили сертификаты ISO9001 и CE. Ниже приведены соответствующие стандарты, которым мы строго следуем при проектировании и изготовлении стальных зданий: ГБ/Т1591-2008/2018 ГБ/Т11263-2010 ГБ/Т 2518-2008 ГБ/Т12754-2006 ГБ/Т 1228-2006 Здесь мы возьмем пример стандарта процесса, изготовления и контроля качества по размеру углового сварного шва. 1. Цель Для обеспечения качества углового шва, соответствия техническим требованиям свариваемых элементов и повышения стандартизации нашего производства мы специально формулируем данный регламент. 2. Область применения Настоящее руководство предназначено для проектирования, изготовления и проверки размера углового сварного шва. 3. Размер участка углового шва: 3.1. Определение размера участка углового сварного шва (K): Длина катета от максимального равнобедренного треугольника, проведенного от сечения углового сварного шва. Размер участка углового шва без канавки см. на рисунке 1; Размер участка углового сварного шва с канавкой PJP или CJP см. на рисунке 2 (например, CJP). 3.2.Требования к размеру участка углового сварного шва: 3.2.1.Все размеры угловых швов не должны быть меньше чертежных и расчетных значений. 3.2.2.Минимальный размер углового шваК≥1,5×, т--Толщина более толстого сварочного элемента (мы могли бы принять толщину более тонкого сварочного элемента, когда он сваривается щелочным электродом с низким содержанием водорода). Минимальный размер углового шва может быть уменьшен на 1 мм при использовании дуговой сварки под флюсом.; Размер углового сварного шва должен быть увеличен на 1 мм, если он применяется к одностороннему угловому шву Т-образного сечения. Когда толщинат<4 ммМинимальный размер углового сварного шва должен соответствовать толщине элемента. 3.2.3.Максимальный размер углового шваК≤1,2т т--толщина более тонких сварных элементов (кроме конструкции из стальных труб) 3.2.4.Когда угловой сварной шов находится на краю свариваемого элемента (t), размер углового сварного шва не может превышать край сварного элемента, а максимальный размер сварного шва следующий:: 1)когда т≤6 мм,К≤т; 2)когда т>6 мм,К≤t-(1~2)мм 3.2.5.Для размера углового сварного шва в круглых отверстиях или траншеях:К≤(1/3)д д--диаметр круглого отверстия или короткий диаметр траншейного отверстия 3.2.6.Размер углового шва без канавки не должен превышать 17 мм. Если из-за нагрузки и из экономических соображений толщина должна быть больше 17 мм, ее следует заменить на угловую сварку CJP или PJP. 3.2.7.Для углового сварного шва, требующего CJP:К≥t/4, посмотреть фотографии3(а)(б)(с). Для размера углового сварного шва между стенкой и верхней полкой некоторых важных элементов (например, есть требования к расчету усталости), подкрановой балки или аналогичных элементов он может составлять t/2 и при этом не может превышать 10 мм. Иллюстрация3 4.Выбор размера углового шва Основываясь на стандарте, нашем опыте и реальном процессе, требования к размеру углового сварного шва должны быть следующими (с точки зрения отсутствия запроса на чертеж, но есть запрос на проверку)::
Форма участка углового сварного шва
К(размер углового шва) значение
Примечание
Угловой шов без разделки
К=(0,7~1)ти≤15 мм
для большинства зданий со стальными конструкциями
К=(0,5~0,6)т
для ребер жесткости и других второстепенных элементов
Угловой шов с канавкой (CJP и PJP)
К=т/4иК≤10 мм
для большинства зданий со стальными конструкциями
К=т/2 иК≤10 мм
важные элементы (кран-балки или соединение между стенками и полками аналогичных элементов)
Для вогнутых угловых сварных швов фактическое измеренное значение должно быть на 1–3 мм выше размера опоры углового сварного шва, указанного в таблице выше. (поскольку фактическое измеренное значение не является размером углового сварного шва, оно больше, чем размер углового сварного шва)
Если на чертеже или в технической документации размер углового шва специально указан, мы будем строго ему следовать.
Для второстепенных элементов, которые не подвергаются воздействию силы и служат только для усиления, размер углового сварного шва может соответствовать следующей таблице.: Минимальный размер углового сварного шва можно оценить по следующей таблице.:
Толщина основного металла(т)(мм)
Минимальный размер углового шва
t≤6
3(минимальное значение 5 для подкрановой балки)
6
5
12
6
т>20
8
Стандарт процесса, изготовления и контроля качества сварочной канавки/фаски стальной конструкции 1.Цель Для обеспечения качества сварки, соответствия техническим требованиям свариваемых элементов и повышения стандартизации нашего производства мы специально формулируем данный регламент. 2.Область применения Настоящее руководство применимо для проектирования, изготовления и проверки соединений с разделочными швами при ручной дуговой сварке, дуговой сварке в CO2, дуговой сварке в смешанном газе, дуговой сварке под флюсом и электрошлаковой сварке. 3.Проектирование сварочной канавки 3.1Ключевые моменты при проектировании сварочной канавки: Чтобы получить качественный паз, необходимо выбрать соответствующую форму паза. Выбор канавки в основном зависит от толщины основного металла, метода сварки и требований к мастерству. Ниже приведены факторы, которые нам необходимо учитывать.:
минимизировать количество присадочного металла
легко скашивать фаски
удобство проведения сварочных работ и удаления шлака
После сварки напряжения и деформации должны быть как можно меньшими.
3.2Направление канавки: Мы будем учитывать следующие факторы для направления канавки.: А)в пользу процесса сварки и удаления шлака и оставьте достаточно места для процесса сварки на поверхности сварки Б) минимизировать время переворота во время сварки С) способ подгонки при реальной сварке
3.3.Положение о направлении канавок элементов:
3.3.1Стыковая сварка двутаврового стропила/колонны (когда требуется полное проплавление шва CJP и одностороннее сваривание)) 1) При отсутствии сварочной подложки ориентация канавок на фланцевых пластинах должна быть одинаковой и совпадать с направлением в пользу сварки на перегородках (те же правила применяются и к ситуации PJP). См. рисунок 1.
2) При наличии подварочной основы мы требуем, чтобы направление канавок было направлено наружу для фланцевых пластин (противоположное направление для стеновых пластин) и при этом оставалось в направлении в пользу сварки на стенках. См. рисунок 2. 3) Стыковая сварка на строительной площадке: мы требуем, чтобы все канавки были скошены на верхнем стропиле/колонне, когда речь идет о болтовом соединении стенок (см. рисунок 3). Сценарий сварки перегородок см. на рисунке 4. 3.3.2 Коробчатая колонна (паз на себе). См. рисунок 5. 4.Форма сварочной канавки 4.1.Маркировка формы и размера канавки сварного соединения.: Пример: сварка защитной металлической дугой, полный провар, стыковая сварка, двутавровая канавка, подварочная основа и односторонний сварной шов будут иметь маркировку MC-BI-BS1. 4.2.Обозначение метода сварки и типа провара см. в следующей таблице 1. Диаграмма1Маркировка метода сварки и типа провара
Отметка
Метод сварки
Тип проникновения
МК
Сварка защитной металлической дуги
CJP-полное проникновение сустава
член парламента
PJP-частичное проникновение в сустав
ГК
Сварка защитной дугой Самозащитная дуговая сварка
CJP-полное проникновение сустава
врач общей практики
PJP-частичное проникновение в сустав
СК
Сварка под флюсом
CJP-полное проникновение сустава
СП
PJP-частичное проникновение в сустав
СЛ
Электрошлаковая сварка
4.3.Маркировку одно- и двухстороннего сварного материала и типа материала подложки см. в следующей таблице 2. Таблица 2 Маркировка типа одно-/двухсторонней сварки и материала подложки
Тип материала основы
Односторонняя/двухсторонняя сварка
Отметка
Материал
Отметка
Односторонняя/двухсторонняя сварка
БС
Металлическая основа
1
Односторонняя сварка
лучший друг
Другая поддержка
2
Двусторонняя сварка
4.4.Отметьте на каждой детали размер канавки, см. таблицу 3. Диаграмма3Маркировка размера на канавке
Отметка
Размер каждой детали по пазу
т
Толщина сварочной пластины(мм)
б
Зазор в корне канавки или зазор между двумя элементами (мм)
час
Глубина канавки(мм)
п
Поверхность крыши паза (мм)
α
Угол канавки(º)
Применимые коды
СООТВЕТСТВИЕ ПОСЛЕДНИМ МЕЖДУНАРОДНЫМ КОДЕКСАМ А. (ГБ50009-2012):Нагрузочные нормы для проектирования строительных конструкций Нагрузки на все здания применяются в соответствии с: 2012изданиеНагрузочные нормы для проектирования строительных конструкций
Б. (МОХУРД):Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития народа's Китайская Республика
Допуски на изготовление и монтаж применяются согласно: GB50205-2001, издание Кодекса приемки качества строительства стальных конструкций.
С.(МОХУРД):Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития народа's Китайская РеспубликаГорячекатаные и сборные профили проектируются в соответствии с: GB50017-2017 Кодекс проектирования стальных конструкций
Д.СНГА-КитайяРон&СтальАссоциация- Последнее издание Холодноформованные элементы проектируются в соответствии со следующими стандартами: ГБ50018-2002Технический кодекс холоднодеформированных тонкостенных стальных конструкций
Э.(МОХУРД):Министерство жилищного строительства и городского и сельского развития народа's Китайская Республика
Сварку применяют в соответствии с: JGJ81-2002 Техническая спецификация на сварку стальных конструкций зданий.
Ф.Поверхностная обработка применяется в соответствии с: GB/T 8923.1 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень ржавчины и степень подготовки стальных оснований без покрытия и стальных оснований после полного удаления предыдущих покрытий.
СТРОГИЕ КРИТЕРИИ ПРОГИБА
Отклонение
Тип конструктивных элементов
Ограничение отклонения
Вертикальное отклонение
Стропила каркаса портала
Поддерживайте только крышу из гофрированных стальных листов и прогоны холоднокатаных профилей.
л/180
Если есть потолочная система
л/240
Если есть кран с верхним ходом
л/400
Мезонин
Дальний свет
л/400
Вторичный луч
л/250
прогоны
Поддерживайте только крышу из гофрированных стальных листов.
л/150
Если есть потолочная система
л/240
Стальной лист гофрированной крыши
л/150
Боковое отклонение
Стеновая панель
л/100
Ветровые колонны или ветровые фермы
л/250
Стеновая балка
Поддерживайте только стену из гофрированного стального листа
л/100
Опорная каменная стена
л/180 и≤50 мм
Характеристики материала
Стандарты материалов, для которых были разработаны компоненты здания в соответствии со спецификациями.
