المباني الفولاذية ذات الهندسة الهندسيةهي هياكل فولاذية مبنية على مفهوم هيكلي لـالأعضاء الأساسية والأعضاء الثانوية وألواح السقف والجدرانمتصلة ببعضها البعض ومختلف مكونات البناء الأخرى.
يمكن توفير هذه المبانيإضافات هيكلية وغير هيكلية مختلفة مثل المناور، ومصابيح الحائط، وفتحات التوربو، ومراوح التلال، والكوات، وشاشات السقف، والأبواب والنوافذ، والدعامات، وأرضيات الميزانين، والواجهات، والمظلات، وأنظمة الرافعات، والعزل وما إلى ذلك.، بناء على متطلبات العميل. جميع المباني الفولاذيةمصممة خصيصًا لتكون أخف وزنًا وعالية القوة.
(2)نموذج للمباني الفولاذية سابقة الهندسة (3) التطبيقاتللمباني الفولاذية سابقة الهندسة المباني سابقة الهندسةهي الحلول الأكثر مرونة للمقاولين والمالكين. مع مزايا التكلفة المنخفضة والمتانة العالية ومراقبة الجودة المثالية والانتصاب السريع؛ يتم استخدام PEBs لتطبيقات مختلفة مثل المصانع والمستودعات والمراكز اللوجستية وصالات العرض ومراكز التسوق والمدارس والمستشفيات والمباني المجتمعية، إلخ... تطبيق PEBs: صناعي:المصانع,ورشة عمل,المستودعات,مخازن التبريد,مصانع الصلب,مصنع التجميع تجاري:صالات العرض,محلات السوبر ماركت,مكاتب,مراكز التسوق,قاعات المعارض,مطاعم,المراكز اللوجستية,المباني متعددة الأغراض عام:المدارس,المستشفيات,قاعات المؤتمرات,المختبرات,متحفق، الملاعب
آحرون:مزارع,ملاجئ المرافق,محطات الضخ,حظائر الطائرات، محطات المطار
(4) لماذا يجب أن نختار؟المباني الفولاذية سابقة الهندسة؟
1. وفورات في التكاليف
سعر المتر يمكن أن يصل إلى 25%-30%أقل من التقليديةالمباني الفولاذية. تكلفة تشييد الموقع منخفضة بسبب أوقات التشييد الأسرع وعملية التشييد الأسهل.
2. الانتصاب السريع
يتم تصنيع جميع المكونات الفولاذية في المصنع ويتم ربطها بمسامير في الموقع. وبالتالي فإن عملية التشييد تكون سريعة وخطوة بخطوة وسهلة التركيب وتتطلب معدات بسيطة.60% أقل من وقت البناء المطلوبمقارنةمع مبنى RCC التقليدي (الخرسانة المسلحة)..
3. المرونة
المباني الفولاذية سابقة الهندسةتتميز بالمرونة في أي متطلبات للتصميم، وسهلة التوسع في المستقبل وأيضًا اقتصادية مع انخفاض تكاليف النقل.
4. كفاءة الطاقة
في الوقت الحاضر،المباني سابقة الهندسةهي الحل الأخضر للبيئة من خلال تقليل ثاني أكسيد الكربون، وكفاءة الطاقة، وإمكانية إعادة التدوير.
(5)مكونات المبنى الفولاذي مسبق الهندسة: تتكون المباني المعدنية سابقة الهندسة من العناصر التالية:
الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية
الأعضاء الثانويون / الأعضاء الباردون
ألواح السقف والجدران
الملحقات، عمليات الشراء، نظام الرافعة، نظام الميزانين، العزل، إلخ.
لوحات ساندويتش
الأعضاء الأساسيون / الإطارات الرئيسية الأعضاء الأساسيون هم الأعضاء الرئيسيون الذين يحملون الحمولة ويدعمون المبنى الذي تم تصميمه مسبقًا. يشمل أعضاء الإطار الرئيسيالأعمدة والعوارض الخشبية والأعضاء الداعمين الآخرين. يختلف شكل وحجم هؤلاء الأعضاء حسب التطبيق والمتطلبات.
الأعضاء الثانويون / الأعضاء المتكونون على البارد
يشير الإطار الهيكلي الثانوي إلى المدادات، والأحزمة، ودعامات الإفريز، وتدعيم الرياح، وتدعيم الحافة، وزوايا القاعدة، والمشابك والأجزاء الهيكلية المتنوعة الأخرى. المدادات، والأحزمة، ودعامات الأفريز عبارة عن أعضاء فولاذية مشكلة على البارد ولها قوة إنتاج لا تقل عن 345 ميجا باسكال (50000 رطل لكل بوصة مربعة) وستتوافق مع المواصفات الفيزيائية GB/ISO/CE أو ما يعادلها.
صفائح / ألواح السقف والجدران تبلغ سماكة الألواح الفولاذية القياسية 0.3،0.4، 0.5 مم أو 0.6 مم ولها مقاومة إنتاجية لا تقل عن 345 ميجا باسكال. يتم غمس الألواح الفولاذية على الساخن وتجلفنها بطبقة من الزنك أو الزنك والألومنيوم. تتم معالجة المادة الأساسية مسبقًا، قبل وضع طبقة أولية وطبقة علوية مقاومة للتآكل. يبلغ سمك الفيلم المطلي مجتمعة 25 ميكرون على الجانب الأمامي و12 ميكرون على الجانب الخلفي.
ملحقات البناء الأخرى تشمل ملحقات البناء الأخرى مسامير التثبيت، والمثبتات (البراغي، والصواميل، وصلة المقطورة، ومسامير التمدد)، والمزاريب، وماسورة التصريف، والأبواب، والنوافذ، وأجهزة التهوية، وألواح المناور، والكوات، وجميع المواد الأخرى المتعلقة بالبناء.
(6)برنامج التصنيع وبيان الطريقة علىالهيكل الصلب: الغرض من بيان الطريقة هو وصف المبادئ التوجيهية والمنهجية التي تتبعها شركتنا أثناء التصنيع والتفجير والطلاء وتوريد الهياكل سابقة الهندسة لأي مشروع بناء فولاذي.
ج: إجراءات استلام المواد:
التأكد من مستندات الاستلام وكمية المواد المستلمة من قبل المخازن. إرسال الحمولة لفحص مراقبة الجودة من قبل المتاجر. كفحص أولي، يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص بصري للتأكد من حالة السطح وأي أضرار بما في ذلك حالة التعبئة والتغليف. يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص الأبعاد إذا كانت المادة مقبولة في الفحص البصري وسيتم إرجاع المادة إلى المورد إذا تم رفضها. في فحص الأبعاد، يجب على مراقبة الجودة التحقق من الأبعاد الشاملة مثل الطول والعرض والعمق والسمك وما إلى ذلك. بمجرد قبول المادة في فحص الأبعاد، سيتم التحقق من المستندات الداعمة مثل MTC بواسطة مراقبة الجودة للتأكد من تطابق رقم الحرارة في المادة مع رقم الحرارة في المادة المستلمة. يجب على مراقبة الجودة إعداد تقرير فحص المواد الواردة وفقًا لعمليات التفتيش التي تم إجراؤها أعلاه.
ب: تحضير المواد
سيقوم قسم التصميم والتطوير بعمل الرسومات الهيكلية للمشروع. وفقا للرسومات، سيقوم قسم الإنتاج بإعداد العناصر. ينقسم تحضير العناصر إلى قسمين. تحضيرلوحات يجب نقل الرسومات إلى أي جهاز تخزين باستخدام البرنامج الخبير. يجب نسخ هذه الرسومات في آلة معالجة الألواح. وفقا للرسومات، يجب أن يتم إعداد العناصر. سوف تستشعر الآلة الآلية طول اللوحة وتنفذ معالجة اللوحة وفقًا لملفات NC التي يتم تغذيتها في البرامج المتخصصة. سيتم عمل ثقب علامة الجزء على اللوحة أولاً. سيتم حفر الألواح وفقًا لملفات NC الموجودة في الجهاز. سيتم قطع الألواح بالبلازما أخيرًا. تحضير الحزم/الأنابيبإلخ. التلفيقرسوماتسوفيكونمُعدبواسطةتصميمقسموسوفيتم إدخالها في آلة القطع والحفر الآلية. بعد ذلك، ستقوم الآلة الآلية بالحفر حيثما كان ذلك مطلوبًا كما هو مذكور في الرسومات. بعد الانتهاء من عملية القطع والحفر يتم نقل المهمة من آلة الحفر إلى قسم التجهيز.
ج: التناسب
يتم إصدار رسومات التصنيع من قبل مهندس الإنتاج إلى مشرف الإنتاج لأولوية التنفيذ يجب أن يتم تسليم هذه الرسومات إلى المصنعين لتجهيز العمل. يجب أن يتم جمع العوارض المجهزة وعناصر تفاصيل التوصيل الأخرى من قبل المصنعين لتجهيز المهمة. يجب تثبيت العناصر الأخرى مثل الألواح الطرفية، وألواح المجمعة، والمقويات، والمرابط، ومرابط زاوية البقاء وما إلى ذلك في الأماكن المناسبة المذكورة في رسم التصنيع عن طريق اللحام. بمجرد اكتمال تجهيز الوظيفة، يقوم قسم الإنتاج. سوف نقدم لقسم مراقبة الجودة. للتفتيش.
د: اللحام والطحن
الإجراء-القوس المغمورلحام يجب على مشرف الإنتاج تخطيط الوظائف المراد لحامها. يجب أن يتم لحام العناصر التي تم تركيبها وقبولها من قبل مراقبة الجودة فقط. تنظيف المكان الذي يجب أن يتم فيه اللحام خاليًا من الغبار والزيوت والشحوم وما إلى ذلك. ضبط تغذية الأسلاك والجهد للحام. يجب ألا يتجاوز حجم الشريحة أكثر من سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك في الرسم. سيتم الحفاظ على معلمات حجم الشرائح وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على ذلكGB50661-2011معيار بعد اللحام، قم بإزالة البقع والخبث بالكامل. طحن النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة. عرض لمراقبة الجودة لتقتيش. الإجراء-MIGلحام يجب على مشرف الإنتاج تخطيط الوظائف المطلوبةملحومة. سيتم أخذ العناصر التي تم تجهيزها وقبولها من قبل مراقبة الجودة فقطلحام. تنظيف المكان الذي يجب أن يتم فيه اللحام خاليًا من الغبار والزيوت والشحوم وما إلى ذلك. ضبط تغذية الأسلاك والجهد للحام. يجب ألا يتجاوز حجم الشريحة أكثر من سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك فيرسم. سيتم الحفاظ على معلمات حجم الشرائح وفقًا للمخططالمعروضة في منطقة اللحام التي يتم إعدادها على أساسهاGB50661-2011معيار بعد اللحام، قم بإزالة البقع والخبثبالكامل. طحن النتوءات والحواف الحادة والمفرطةتعزيزات. عرض لمراقبة الجودة لتقتيش. ه:التفجير التعامل مع المواد وإعدادها قبلالتفجير قبل بدء أي عمل، يجب أن يقوم فورمان بتنفيذ Tool Box Talk لكل مهمة تتعلق بمرحلة التفجير الآلي والتفجير اليدوي. يجب أن تكون منطقة العمل محاطة بإشعارات إعلامية لتنبيه المارة بالعملية داخلها. يجب أن يتم تسجيل معرف الفولاذ المُصنع المراد تفجيره من قبل رئيس العمال على أساس التحول إلى التحول لأغراض التتبع. خاممادةفُولاَذأقسامليكونانتقدسوفيكونمرفوععلىال"ضمن الخلاصة"رف.الرف "في التغذية".سوفيكونمخصصبنيتومستوىمعالبكراتلالالناقل.الجميعتزويرسوفيكونالمخطط لها قبل قائمة العناصر. يجب أن يكون جميع الموظفين المشاركين مدربين ومؤهلين للوظيفة التي يقومون بهاعمل. مرة واحدةالخاممادةيكونقعدعلىال"ضمن الخلاصة"رف،هو - هييمكنيكونتنظيفهامععاليضغطهواءلإزالة الغبار الموجود على سطحغرض. جارٍ تحميل التغذيةالناقل بمجرد التنظيف، يتم إدخال المادة إلى حجرة الآلة الآلية من خلال الناقل.الغرفةيتكونلكلاهمافي&مَنفَذالدهليز,علىأيّمعلقةممحاةالستائر التي تعمل على منع هروب المواد الكاشطة أثناء التفجيرعملية. التفجير الآلي للخاممادة سيتم تدريب مشغل الآلة على استخدامها. خلال مرحلة التشغيل، سيقوم البائع بتدريب الموظفين المختارين على الاستخدام الآمن للآلة وصيانتها. وسيُسمح لهؤلاء الأفراد وحدهم بتشغيل لوحة التحكم الخاصة بالجهاز. في غرفة الانفجار المركزية، تدور ست عجلات مثبتة داخليًا بسرعة عالية، وتطلق الطلقة الفولاذيةخليط العمل بسرعة عالية مباشرة على الركيزة الفولاذية، وهو نشاط التفجير الفعلي. عندما تتحرك العوارض الهيكلية ببطء عبر الغرفة، فإنها تخرج من خلال دهليز الخروج نظيفة بالكامل (الصف - SA 2/2.5). لا يجوز للعمال التعامل مع العوارض أو لمسها أثناء عملية التفجير. بمجرد الخروج بالكامل، يتم إرجاعه يدويًا مرة أخرى من الناقل إلى "رف التغذية الخارجية" الجاهز للتحضير. يجب على جميع الموظفين الذين يعملون مع آلة التفجير الآلية ارتداء معدات الوقاية الشخصية الكاملة بالإضافة إلى حماية الأذن عندما يكونون في المنطقة المجاورة مباشرة للآلة. يجب وضع لافتات على الماكينة لتذكير الموظفين بالامتثال لهذه المتطلبات.
F: طلاء المواد المصنعة
يجب أن يتم تطبيق الطلاء عادةً مرة واحدة يوميًا في فترة ما بعد الظهر، بمجرد اكتمال أعمال التفجير المقررة لهذا اليوم. قبل تطبيق التمهيدي، يجب على مراقب الجودة فحص الأسطح المتفجرة للتأكد من استيفاء المعايير المطلوبة في ITP المعتمدة. أي منطقة (مناطق) تعتبر أقل من المعيار المطلوب سوف تتطلب إعادة التفجير إما عن طريق دفعها عبر غرفة التفجير مرة أخرى، أو عن طريق مسدس التفجير بالحقن إن أمكن، بينما لا تزال على حامل التغذية الخارجية. أي انفجار "كنس" يتم إجراؤه بواسطة وعاء صغير سوف يستخدم خبث النحاس كمادة كاشطة. بمجرد قبول السطح المتفجر من قبل مراقبة الجودة، يمكن البدء في تطبيق التمهيدي، بشرط أن تكون فحوصات الظروف المحيطة مرضية. ويجب فحصها وتسجيلها قبل أي طلب. لكي تتم عملية الطلاء، يجب أن يكون السطح على الأقل 3 درجات مئوية فوق درجة حرارة نقطة الندى، ويجب أن تكون الرطوبة النسبية 85% أو أقل. يجب أن يكون السطح جافاً وخالياً من الزيوت والشحوم والأملاح الذائبة أو النتوءات أو الحواف الحادة أو الطبقات الظاهرة، وألا تزيد درجة حرارته عن 40 درجة مئوية. طلب قبل تطبيق مراقبة الجودة يجب القيام بفحص الظروف الجوية وفقا لGB50205-2001 الصف القياسي: درجة حرارة الهواء 5-40 درجة مئوية درجة حرارة الركيزة 23-40 درجة مئوية الرطوبة النسبية 50-85%