पी-इंजीनियरिंग इस्पात भवनवे एक स्टील संरचनाओं के एक संरचनात्मक अवधारणा पर निर्मित कर रहे हैंप्राथमिक सदस्य, द्वितीयक सदस्य, छत और दीवार शीटएक दूसरे से और विभिन्न अन्य भवन घटकों से जुड़ा हुआ है।
इन भवनों कोविभिन्न संरचनात्मक और गैर संरचनात्मक जोड़ जैसे कि छत के तार, दीवार की रोशनी, टर्बो वेंटिलेटर, रिज वेंटिलेटर, लैवर्स, छत मॉनिटर, दरवाजे और खिड़कियां, ट्रस, मेज़ानिन फ्लोर, फासिया, कैनोपियां,क्रेन प्रणाली, इन्सुलेशन आदिसभी इस्पात भवनों का निर्माण ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।कस्टम वजन में हल्का और उच्च शक्ति के लिए बनाया गया.
(2)पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवनों का मॉडल (3)अनुप्रयोगपूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवनों के पूर्व-इंजीनियरिंग भवनठेकेदारों और मालिकों के लिए सबसे लचीले समाधान हैं। कम लागत, उच्च स्थायित्व, सही गुणवत्ता नियंत्रण और तेजी से स्थापना के फायदे के साथ;पीईबी का उपयोग कारखानों जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, गोदाम, रसद केंद्र, शोरूम, शॉपिंग मॉल, स्कूल, अस्पताल, सामुदायिक भवन आदि... पीईबी का प्रयोगः औद्योगिक:कारखाने,कार्यशाला,भंडार,शीत भंडारण,इस्पात मिल,असेंबली संयंत्र वाणिज्यिक:शोरूम,सुपरमार्केट,कार्यालय,शॉपिंग सेंटर,प्रदर्शनी कक्ष,रेस्तरां,रसद केंद्र,बहुउद्देश्यीय भवन दर्शक:विद्यालय,अस्पताल,सम्मेलन कक्ष,प्रयोगशालाएँ,संग्रहालयस्टेडियम
अन्य:खेत,उपयोगिता आश्रय,पंप स्टेशन,हवाई जहाज के हैंगरहवाई अड्डे के टर्मिनल
(4)हम क्यों चुनें?पूर्व-इंजीनियर स्टील की इमारतें?
1. लागत बचत
प्रति वर्ग मीटर की कीमत 25% हो सकती है-30%पारंपरिक से कमइस्पात भवन. साइट निर्माण की लागत कम है क्योंकि निर्माण समय तेज होता है और निर्माण प्रक्रिया आसान होती है।
2त्वरित निर्माण
सभी इस्पात घटक कारखाने में निर्मित होते हैं और साइट पर बोल्ट से जुड़े होते हैं। इसलिए स्थापना प्रक्रिया तेज, कदम से कदम, स्थापित करने में आसान है और सरल उपकरण की आवश्यकता होती है।60% कम निर्माण समय आवश्यकतुलनापारंपरिक आर.सी.सी. ((आर्मर्ड कंक्रीट) भवन के साथ.
3लचीलापन
पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवनडिजाइन की किसी भी आवश्यकता में लचीले होते हैं, भविष्य में विस्तार करने में आसान होते हैं और कम परिवहन लागत के साथ आर्थिक रूप से भी होते हैं।
4ऊर्जा दक्षता
आजकल,पूर्व-इंजीनियरिंग भवनपर्यावरण के लिए हरित समाधान हैं, जिसमें CO2 की कमी, ऊर्जा दक्षता और पुनर्नवीनीकरण है.
(5)एक पूर्व-इंजीनियरिंग इस्पात भवन के घटक: पूर्व-इंजीनियरिंग धातु भवनों में निम्नलिखित घटक होते हैंः
प्राथमिक सदस्य/मुख्य फ्रेम
द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से बने सदस्य
छत और दीवार पैनल
सहायक उपकरण, खरीद, क्रेन प्रणाली, मेज़ानिन प्रणाली, इन्सुलेशन आदि।
सैंडविच पैनल
प्राथमिक सदस्य/मुख्य निकाय प्राथमिक सदस्य एक पूर्व-इंजीनियरिंग इमारत के मुख्य भार ले जाने और समर्थन सदस्यों हैं। मुख्य फ्रेम सदस्यों में शामिल हैंस्तंभों, तख्तों और अन्य समर्थन सदस्योंइन अंगों का आकार और आकार आवेदन और आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।
द्वितीयक सदस्य/ठंडे रूप से गठित सदस्य
द्वितीयक संरचनात्मक फ्रेमिंग का तात्पर्य पर्लिन, गिर्ट्स, ईव स्ट्राट्स, विंड ब्रेसिग, फ्लैंज ब्रेसिग, बेस एंगल्स, क्लिप और अन्य विविध संरचनात्मक भागों से है। Purlins, girts और eave struts cold formed steel members हैं जिनकी न्यूनतम yield strength 345 MPa (50,000 psi) है और GB/ISO/CE या समकक्ष के भौतिक विनिर्देशों के अनुरूप होंगे।
छत और दीवार शीट/पैनल मानक स्टील पैनल 0 हैं।3,0.4 0.5 मिमी या 0.6 मिमी मोटी और 345 एमपीए की न्यूनतम प्रतिफल शक्ति है। स्टील पैनलों को गर्म डुबोया जाता है और जिंक या जिंक-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ जस्ती कर दिया जाता है। आधार सामग्री को पूर्व-उपचार किया जाता है,जंग प्रतिरोधी प्राइमर और टॉप कोट लगाने से पहलेचित्रित फिल्म की संयुक्त मोटाई सामने की ओर 25 माइक्रोन और पीछे की ओर 12 माइक्रोन है।
अन्य भवन सहायक उपकरण अन्य भवन सामानों में लंगर बोल्ट, फास्टनर (बोल्ट, नट्स, टर्नबैकल, विस्तार बोल्ट), गटर, डाउनस्पूट,दरवाजे, खिड़कियां, वेंटिलेटर,स्काईलाइट पैनल,पलकें और अन्य सभी भवन संबंधी सामग्री.
(6)विनिर्माण कार्यक्रम और विधि विवरणइस्पात संरचनाः विधि विवरण का उद्देश्य विनिर्माण, धमाके,किसी भी इस्पात भवन परियोजना के लिए पूर्व इंजीनियर संरचना की पेंटिंग और आपूर्ति.
A:सामग्री प्राप्त करने की प्रक्रियाः
प्राप्त दस्तावेजों और प्राप्त सामग्री की मात्रा की दुकानों के अनुसार जांच करें। दुकानों द्वारा क्यूसी निरीक्षण के लिए लोड प्रस्तुत करें। प्रथम निरीक्षण के रूप में क्वालिटी कंसल्टेंट को सतह की स्थिति और पैकिंग और पैकिंग की स्थिति सहित किसी भी क्षति की पुष्टि करने के लिए दृश्य निरीक्षण करना होगा। क्यूसी आयामी निरीक्षण करेगा यदि सामग्री का दृश्य निरीक्षण में स्वीकार किया गया है और यदि सामग्री को अस्वीकार कर दिया गया है तो सामग्री को आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाएगा। आयामी निरीक्षण में, QC को सभी आयामों जैसे लंबाई, चौड़ाई, गहराई, मोटाई आदि की जांच करनी चाहिए। एक बार सामग्री आयामी निरीक्षण में स्वीकार किया जाता है,एमटीसी जैसे समर्थन दस्तावेजों को क्यूसी द्वारा सत्यापित किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री में गर्मी संख्या प्राप्त सामग्री में गर्मी संख्या से मेल खाती है. क्यूसी उपरोक्त निरीक्षणों के अनुसार इनकमिंग मटेरियल इंस्पेक्शन रिपोर्ट तैयार करेगा।
B:सामग्री की तैयारी
डिजाइन और विकास विभाग परियोजना के संरचनात्मक चित्र बनाएगा। चित्रों के अनुसार, उत्पादन विभाग आइटम तैयार करेगा। आइटमों की तैयारी को दो में विभाजित किया गया है। तैयारीप्लेटें विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके चित्रों को किसी भी भंडारण उपकरण में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। इन चित्रों को प्लेट प्रसंस्करण मशीन में कॉपी किया जाना चाहिए। चित्रों के अनुसार, वस्तुओं की तैयारी की जाएगी। स्वचालित मशीन प्लेट की लंबाई का पता लगाएगी और विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर में डाली गई एनसी फाइलों के अनुसार प्लेट प्रसंस्करण करेगी। प्लेट पर भाग के निशान का पंचिंग पहले होगा। प्लेटों का ड्रिलिंग मशीन में एनसी फाइलों के अनुसार किया जाएगा। प्लेटों का प्लाज्मा काटना अंततः पूरा हो जाएगा। बीम/ट्यूबों की तैयारीआदि। दनिर्माणचित्रहोगाहोनातैयारद्वाराडिजाइनविभागऔरइच्छास्वचालित काटने और ड्रिलिंग मशीन में डाला जाना चाहिए। इसके बाद स्वचालित मशीन जहां भी आवश्यक हो ड्रिलिंग करेगी जैसा कि चित्रों में बताया गया है। काटने और ड्रिलिंग की प्रक्रिया पूरी होने के बाद काम को ड्रिलिंग मशीन से फिटिंग सेक्शन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
C: फिट-अप
विनिर्माण चित्रों को उत्पादन इंजीनियर द्वारा उत्पादन पर्यवेक्षक को निष्पादन प्राथमिकता के अनुसार जारी किया जाएगा। ये चित्र कार्य के अनुकूलन के लिए निर्माताओं को दिए जाएंगे। तैयार किए गए बीम और अन्य कनेक्शन विवरणों को निर्माणकर्ता द्वारा कार्य के लिए इकट्ठा किया जाना चाहिए। अन्य वस्तुएं जैसे कि अंत प्लेटें, गसेट प्लेटें, स्टिफनर्स, पर्लिन क्लीट्स, स्टॉप एंगल क्लीट्स आदि।टांक वेल्डिंग द्वारा विनिर्माण ड्राइंग में उल्लिखित उपयुक्त स्थानों पर तय किया जाना चाहिए. एक बार जब काम पूरा हो जाएगा, उत्पादन विभाग निरीक्षण के लिए क्यूसी विभाग को पेशकश करेगा।
D:वेल्डिंग और पीसने
प्रक्रिया-सबमर्ज्ड आर्कवेल्डिंग उत्पादन पर्यवेक्षक को वेल्ड किए जाने वाले कार्यों की योजना बनानी होगी। वेल्डिंग के लिए केवल उन वस्तुओं को लिया जाएगा जो क्यूसी द्वारा स्थापित और स्वीकार किए गए हैं। वेल्डिंग के स्थान को धूल, तेल, वसा आदि से मुक्त रखें। वेल्डिंग के लिए तार की आपूर्ति और वोल्टेज सेट करें. फिले का आकार भाग की छोटी मोटाई से अधिक नहीं हो सकता है, जब तक कि ड्राइंग में अन्यथा निर्दिष्ट न हो। पट्टिका के आकार के मापदंडों को वेल्डिंग क्षेत्र में प्रदर्शित चार्ट के अनुसार बनाए रखा जाएगा जोGB50661-2011मानक वेल्डिंग के बाद, स्प्रे और स्लग को पूरी तरह से हटा दें। छिद्रों, तेज किनारों और अत्यधिक सुदृढीकरण को पीस लें। क्यूसी के लिए प्रस्तावनिरीक्षण। प्रक्रिया-एमआईजीवेल्डिंग उत्पादन पर्यवेक्षक को नियोजित कार्य करने होंगे।वेल्डेड। केवल उन वस्तुओं को ही लिया जाएगा जो क्यूसी द्वारा फिट और स्वीकार किए गए हैं।वेल्डिंग। वेल्डिंग के स्थान को धूल, तेल, वसा आदि से मुक्त रखें। के लिए तार की खुराक और वोल्टेज सेटवेल्डिंग। फिलेट का आकार भाग की छोटी मोटाई से अधिक नहीं हो सकता है, जब तक किचित्रण। चार्ट के अनुसार फिले के आकार के मापदंड बनाए रखे जाएंगे।वेल्डिंग क्षेत्र में प्रदर्शित किया जाता है जो के आधार पर तैयार किया जाता हैGB50661-2011मानक वेल्डिंग के बाद, स्पैटर और स्लैग निकालेंपूरी तरह से। चूर, तेज किनारों और अत्यधिकसुदृढीकरण। क्यूसी के लिए प्रस्तावनिरीक्षण। ई:विस्फोट सामग्री का संभाल और तैयारीधमाका किसी भी कार्य की शुरुआत से पहले, ऑटोमेटेड ब्लास्टिंग और मैनुअल ब्लास्टिंग चरण में शामिल प्रत्येक कार्य के लिए फॉरमैन द्वारा टूल बॉक्स टॉक किया जाएगा।कार्यक्षेत्र को सूचना सूचनाओं के साथ बंद कर दिया जाना चाहिए, जो कि गुजरने वालों को ऑपरेशन के बारे में चेतावनी देने के लिए पोस्ट किए जाते हैं।. धमाके के लिए तैयार किए गए स्टील की पहचान को ट्रैक करने के प्रयोजनों के लिए फॉरमैन द्वारा शिफ्ट-टू-शिफ्ट आधार पर दर्ज किया जाएगा। कच्चासामग्रीइस्पातअनुभागतकहोनाउड़ायाहोगाहोनाक्रैनऊपरद"इन-फीड"रैक.द"इन-फीड" रैकहोगाहोनाकस्टमनिर्मितऔरस्तरके साथदरोलर्सकादकन्वेयर।सभीयंत्रहोगाहोनासूची से पहले योजना बनाई गई है। सभी संबंधित कर्मियों को अपने कार्य के लिए उपयुक्त रूप से प्रशिक्षित औरकर रहा है। एक बारदकच्चासामग्रीहैबैठनापरद"इन-फीड"रैक,यहमईहोनासाफ कियाके साथउच्चदबावहवाकी सतह पर धूल को हटाने के लिएवस्तु। इन-फीड को लोड करनाकन्वेयर एक बार साफ होने के बाद, सामग्री को कन्वेयर के माध्यम से स्वचालित मशीन के कक्ष में डाला जाता है।दकक्षशामिल हैकादोनोंमें&आउटलेटवेस्टिबुल,परजोझुका हुआरबरपर्दे, जो धमाके के दौरान घर्षणों के बाहर निकलने को रोकने के लिए काम करते हैंप्रक्रिया। कच्चे माल का स्वचालित विस्फोटसामग्री मशीन के ऑपरेटर को इसके उपयोग में प्रशिक्षित किया जाएगा। कमीशनिंग चरण के दौरान, विक्रेता चयनित कर्मियों को मशीन के सुरक्षित उपयोग और रखरखाव में प्रशिक्षित करेगा।इन व्यक्तियों को ही मशीन के नियंत्रण कक्ष को चलाने की अनुमति होगी. केंद्रीय विस्फोट कक्ष में, छह आंतरिक रूप से घुड़सवार पहियों को उच्च गति से घुमाया जाता है, स्टील शॉट फेंकते हैंउच्च गति से सीधे स्टील सब्सट्रेट पर काम मिश्रण, जो वास्तविक विस्फोट गतिविधि है।यह पूरी तरह से साफ (ग्रेड - एसए 2) बाहर जाने वाले प्रवेशी द्वार से निकलता है।/2.5) ऑपरेटरों को ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान बीम को छूने या छूने नहीं देना चाहिए। एक बार पूरी तरह से बाहर निकलने के बाद, इसे फिर से मैन्युअल रूप से कन्वेयर से वापस "आउट-फीड रैक" पर तैयार किया जाता है। स्वचालित ब्लास्टिंग मशीन के साथ काम करने वाले सभी कर्मियों को मशीन के निकट होने पर कान सुरक्षा के अलावा पूर्ण पीपीई पहनना चाहिए।इन आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए कर्मियों को याद दिलाने के लिए मशीन पर सिग्नलिंग लगाई जानी चाहिए।.
F:निर्मित सामग्री का चित्रण
पेंट को आमतौर पर दोपहर में एक बार प्रतिदिन लागू किया जाना चाहिए, एक बार दिन के नियोजित ब्लास्टिंग कार्य पूरा हो जाने के बाद।क्वालिटी कंट्रोल कमेटी को स्वीकृत आईटीपी में निर्धारित मानकों को पूरा करने की जांच करने के लिए धमाकेदार सतहों का निरीक्षण करना चाहिए।किसी भी क्षेत्र को आवश्यक मानक से कम माना जाता है या तो विस्फोट कक्ष के माध्यम से फिर से चलाया जा रहा है, या यदि संभव हो तो इंजेक्शन विस्फोट बंदूक द्वारा फिर से विस्फोट की आवश्यकता होगी,जबकि अभी भी बाहर फ़ीड रैक परमिनी पॉट द्वारा किए जाने वाले किसी भी 'सफाई' विस्फोट में घर्षण के रूप में तांबे के स्लैग का उपयोग किया जाएगा। एक बार जब QC द्वारा विस्फोटित सतह को स्वीकार कर लिया जाता है, तो प्राइमर का अनुप्रयोग शुरू किया जा सकता है, बशर्ते कि परिवेश की परिस्थितियों की जांच संतोषजनक साबित हो।इनकी जांच और रिकॉर्डिंग किसी भी आवेदन से पहले की जानी चाहिए।. कोटिंग के लिए सतह को ओस बिंदु तापमान से कम से कम 3 ̊C ऊपर होना चाहिए और सापेक्ष आर्द्रता 85% या उससे कम होनी चाहिए. सतह सूखी और तेल से मुक्त होनी चाहिए,वसा और घुलनशील नमक, उछाल, तेज किनारों, या दृश्यमान टुकड़े टुकड़े, और तापमान 40 ̊C से अधिक नहीं है। आवेदन आवेदन से पहले QC को वायुमंडलीय परिस्थितियों का निरीक्षण करना चाहिएGB50205-2001 मानक ग्रेडः हवा का तापमान 5-40 oC सब्सट्रेट तापमान 23-40 oC सापेक्ष आर्द्रता 50-85 %