Budynki stalowe o charakterze inżynierskimsą konstrukcjami stalowymi zbudowanymi na koncepcji konstrukcyjnejelementy pierwotne, elementy wtórne, pokrycia dachowe i ściennepołączone ze sobą i różnymi innymi elementami budynku.
Budynki te mogą byćróżne dodatki strukturalne i nie-strukturalne, takie jak szyby dachowe, światła ścienne, otwory turbo, wentylatory grzbietowe, żaluzje, monitory dachowe, drzwi i okna, trasy, podłogi mezaninowe, fasady, baldachiny,systemy dźwigów, izolacja itp.Wszystkie budynki stalowe sąspecjalnie zaprojektowane, aby były lżejsze w wadze i wytrzymałe.
(2)Model wstępnie zaprojektowanych budynków stalowych (3)Wykorzystaniebudynków stalowych z przedsprzedaży Zbudowane wcześniej budynkisą najbardziej elastycznymi rozwiązaniami dla wykonawców i właścicieli, z zaletami niskiego kosztu, wysokiej trwałości, doskonałej kontroli jakości i szybkiej montaży;PEB są używane do różnych zastosowań, takich jak fabryki, magazyny, centrum logistyczne, salony wystawowe, centra handlowe, szkoły, szpitale, budynki społeczne itp... Zastosowanie PEB: W przemyśle:Fabryki,Warsztaty,Składy,Przechowywanie w chłodzie,Wyroby stalowe,Zakład montażowy Wydatki handlowe:Salony wystawiennicze,Supermarkety,Urzędy,Centrum handlowe,Sali wystawiennicze,Restauracje,Centrum logistyczne,Budynki wielofunkcyjne Publiczność:Szkoły,Szpitale,Sala konferencyjna,Laboratoria,Muzeums, Stadiony
Cena za metr kwadratowy może wynosić 25%-30%niższe niż standardowebudynki staloweKoszty erekcji w miejscu zdarzenia są niskie ze względu na szybszy czas i łatwiejszy proces erekcji.
2Szybka erekcja.
Wszystkie stalowe elementy są wytwarzane w fabryce i połączone śrubokrętami na miejscu, więc proces montażu jest szybki, krok po kroku, łatwy w montażu i wymaga prostych urządzeń.60% mniej czasu potrzebnego na budowęporównaniez tradycyjnym budynkiem R.C.C (betonu zbrojnego).
3Elastyczność
Budowle stalowe z pre-inżynieriisą elastyczne pod względem wszelkich wymagań projektowych, łatwe do rozbudowy w przyszłości, a także ekonomiczne przy niskich kosztach transportu.
4. Wydajność energetyczna
W dzisiejszych czasachbudynki pre-engineeredsą ekologicznym rozwiązaniem dla środowiska ze zmniejszeniem emisji CO2, efektywnością energetyczną i recyklingem.
(5)Komponenty budynku stalowego wykonanego z materiałów stalowych: Budowle metalowe prefabrykowane składają się z następujących elementów:
Główni członkowie / główne ramy
Członkowie drugorzędni / Członkowie o zimnym kształcie
Płyty dachowe i ścienne
Akcesoria, wykupy, system żurawia, system mezaniny, izolacja itp.
Płyty sendwichowe
PRYMARYJNE Członkowie / Główne ramy Członkowie podstawowi to główne elementy nośne i wspierające budynku.kolumny, raftery i inne elementy nośneKształt i rozmiar tych elementów różnią się w zależności od zastosowania i wymagań.
WYJĄTKOWANIE WYJĄTKOWE / WYJĄTKOWANIE WYJĄTA
Podstawowe oprawy konstrukcyjne odnoszą się do ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków konstrukcyjnych, ośrodków podłogowych, ośrodków podwietrznych, ośrodków podwietrznych, kątów podstawy, klipsów i innych różnych części konstrukcyjnych. Wykorzystuje się w tym celu urządzenia, które są wyposażone w urządzenia do przechowywania danych, w tym urządzenia do monitorowania i monitorowania danych.
Płyty dachowe i ścienne Standardowe stalowe panele to 0.3,0.4 0,5 mm lub 0,6 mm grubości i mają minimalną wytrzymałość wytrzymałości 345 MPa. Płyty stalowe są gorąco zanurzane i ocynkowane powłoką cynku lub cynku-aluminiowego.przed zastosowaniem odpornej na korozję podstawki i powłoki górnejŁączna grubość filmu malowanego wynosi 25 mikronów z przodu i 12 mikronów z tyłu.
Pozostałe akcesoria budowlane Inne akcesoria budowlane obejmują śruby kotwiczące, elementy mocujące (śruby, matice, skręty obrotne, śruby rozszerzające), rynny, przewody,drzwi, okna, wentylatory,panele na szyby,okna i wszystkie inne materiały związane z budownictwem.
(6)Oświadczenie o programie i metodzie produkcji nakonstrukcja stalowa: Celem deklaracji metody jest opisanie wytycznych i metodologii stosowanych przez naszą firmę podczas produkcji, strzelania,malowanie i dostarczanie wstępnie zaprojektowanej konstrukcji dla każdego projektu budowy stalowej.
A:Procedura przyjmowania materiałów:
Sprawdź dokumenty odbioru i ilość otrzymanego materiału w poszczególnych sklepach. Przekazać ładunek do kontroli przez QC. Jako pierwsza inspekcja QC przeprowadza inspekcję wizualną w celu potwierdzenia stanu powierzchni oraz wszelkich uszkodzeń, w tym stanu pakowania i opakowania. QC przeprowadza inspekcję wymiarową, jeżeli materiał uznany został zaakceptowany podczas inspekcji wizualnej, a materiał zostanie zwrócony dostawcy, jeżeli zostanie odrzucony. W trakcie kontroli wymiarowej QC sprawdza wymiary całego materiału, takie jak długość, szerokość, głębokość, grubość itp. Gdy materiał zostanie zaakceptowany w badaniu wymiarowym,dokumenty uzupełniające takie jak MTC będą weryfikowane przez QC w celu zapewnienia, że liczba ciepła w materiale odpowiada liczbie ciepła w otrzymanym materiale. QC sporządza sprawozdanie z inspekcji przychodzących materiałów zgodnie z przeprowadzonymi powyżej inspekcjami.
B:Przygotowanie materiału
Wydział Projektowania i Rozwoju sporządzi rysunki strukturalnych projektów. Zgodnie z rysunkami wydział produkcji przygotowuje przedmioty. PREPARACJAPłyty Rysunki są przesyłane do dowolnego urządzenia pamięci masowej przy użyciu oprogramowania eksperckiego. Rysunki te należy skopiować do maszyny do obróbki płyt. Zgodnie z rysunkami należy przygotować elementy. Automatyczna maszyna wykryje długość płyty i przeprowadzi przetwarzanie płyty zgodnie z podanymi plikami NC w eksperckim oprogramowaniu. Wykopanie płyt będzie wykonywane zgodnie z plikami NC w maszynie. W końcu zostanie wykonana cięcie płyt plazmowych. Przygotowanie wiązek/ruritd. W sprawieWytwarzanierysunkiwprowadzabyćprzygotowaneprzezprojektWydziała takżeWillwprowadzane do automatycznej maszyny do cięcia i wiercenia. Następnie automatyczna maszyna wykonuje wiercenie tam, gdzie jest to wymagane zgodnie z rysunkami. Po zakończeniu procesu cięcia i wiercenia praca jest przenoszona z maszyny wiertniczej do sekcji montażu.
C:Fit-up
Rysunki produkcyjne są wydawane przez inżyniera produkcyjnego nadzorcy produkcji w celu ustalenia priorytetów wykonania. Rysunki te przekazywane są producentom w celu ich dostosowania. Przygotowane wiązki i inne szczegółowe elementy połączeń są zbierane przez producentów w celu przygotowania pracy. Pozostałe elementy, takie jak płyty końcowe, płyty z gussetami, utwardzacze, klucze z płytki, klucze pod kątem trwałym itp.są mocowane w odpowiednich miejscach, które są wymienione na rysunku produkcyjnym poprzez spawanie przyciskowe. Po zakończeniu montażu, dział produkcji zaproponuje inspekcję dla działu kontroli jakości.
D:Słodzenie i szlifowanie
Procedura - podłączony łukWłókno Inspektor produkcji planuje prace spawane. Do spawania przyjmuje się tylko elementy, które zostały zamontowane i zaakceptowane przez QC. Czyszczenie miejsca, w którym należy wykonać spawanie, bez pyłu, oleju, tłuszczu itp. Ustaw zasilacz drutu i napięcie do spawania. Rozmiar filetu nie może przekraczać mniejszej grubości części, chyba że na rysunku określono inaczej. Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresem wyświetlanym w obszarze spawania, który jest przygotowywany na podstawieGB50661-2011standardowy Po spawaniu całkowicie usunąć roztrzaski i szlamy. Odgrzebać grzyby, ostre krawędzie i nadmierne wzmocnienie. Oferta do QC zaInspekcja. Procedura-MIGWłókno Przewodniczący produkcyjny planuje prace, które mają być wykonane.Z spawanymi. Tylko elementy, które zostały zamontowane i zaakceptowane przez QC, są przyjmowane dospawanie. Czyszczenie miejsca, w którym należy wykonać spawanie, bez pyłu, oleju, tłuszczu itp. Ustawić zasilacz drutu i napięcie naspawanie. Wielkość filetu nie może przekraczać mniejszej grubości części, chyba że określono inaczej wRysunek. Parametry wielkości filetu będą utrzymywane zgodnie z wykresemwyświetlane w obszarze spawania, który jest przygotowany na podstawieGB50661-2011standardowy Po spawaniu usuwać plamy i szlamycałkowicie. Odgrzebać grzyby, ostre krawędzie i nadmierneZespoły wsparcia. Oferta do QC zaInspekcja. E:Wydzielanie Wykorzystanie i przygotowanie materiału przedBlasing Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy, Foreman wykonuje rozmowę z pudełkiem narzędzi dla każdego zadania związanego z automatyczną i ręczną fazą wybuchu.Obszar pracy musi być zabarykadowany informacyjnymi komunikatami umieszczonymi w celu ostrzegania przechodniów o operacji w ciągu. W celu zapewnienia identyfikowalności identyfikator stali wytworzonej, która ma zostać poddana wybuchowi, zostaje zarejestrowany przez Foremana na podstawie zmiany z zmiany. Surowymateriałstalisekcjedobyćwystrzelonywprowadzabyćz dźwigamina/"w pasie"- Wracaj.W sprawiestojak "w pasie"wprowadzabyćzwyczajnezbudowanea takżepoziomz/Włóknaz/transportnik.WszystkieurządzeniawprowadzabyćWszystkie zaangażowane osoby muszą być odpowiednio przeszkolone i wykwalifikowane do wykonywania obowiązków, które im powierzono.Robię. Raz./surowymateriałjestsiedziećna/"w pasie"stojak,toMajowybyćoczyszczonezwysokiciśnieniepowietrzedo usuwania pyłu na powierzchniprzedmiot. NAPŁATNIE IN-FEEDKONWAJER Po oczyszczeniu materiał jest wprowadzany do komory maszyny za pomocą przenośnika.W sprawiekomorazawiera:zObiew&wyciągprzedsionki,naktórezgarniętykauczukO masie przekraczającej 20 g/m2proces. Automatyczne wybuchowanie surowcaMateriał W trakcie fazy uruchamiania dostawca przeszkoli wybrany personel w zakresie bezpiecznego użytkowania i konserwacji maszyny.Tylko te osoby będą mogły obsługiwać panel sterowania maszyny.. W samej centralnej komorze wybuchowej, sześć wewnętrznie zamontowanych kół obraca się z dużą prędkością, rzucając stalowy strzałMieszanina pracująca z dużą prędkością bezpośrednio na podłożu stalowym, co jest rzeczywistą aktywnością wybuchową.wychodzi przez przedsionek wyjściowy w pełni oczyszczony (stopień - SA 2)/2.5Po całkowitym wyjściu z przenośnika, wiązka jest ponownie ręcznie zwinięta z przenośnika na "stawkę wyjściową" gotową do przyrządowania. Wszystki personel pracujący z automatyczną maszyną do wybuchu musi nosić pełny PPE oprócz ochrony uszu w bezpośrednim sąsiedztwie maszyny.Na maszynie umieszcza się oznakowanie przypominające personelowi o przestrzeganiu tych wymogów..
F:malowanie materiału wytworzonego
Podawanie farby następuje zwykle raz dziennie po południu, po zakończeniu zaplanowanej pracy wstrząsowej.kontroler jakości dokonuje inspekcji powierzchni wystrzelonych w celu sprawdzenia, czy spełnione zostały wymagane normy w zatwierdzonym ITPWszelkie obszary uznane za nie spełniające wymaganego standardu będą wymagały ponownego wybuchu albo ponownego przejścia przez komorę wybuchową, albo, jeśli to możliwe, użycia pistoletu wtryskowego.podczas gdy pozostaje na stojakuKażde wycieranie wykonane przez mini garnek wykorzystuje miedzianą szkodę jako ścieracz. Po zaakceptowaniu przez QC wystrzelonej powierzchni można rozpocząć stosowanie podstawy, pod warunkiem że kontrole warunków otoczenia okażą się zadowalające.Należy je sprawdzić i zarejestrować przed każdym zastosowaniem.Aby można było wykonywać powłoki, powierzchnia musi być co najmniej 3 ̊C wyższa od temperatury punktu rosy, a wilgotność względna musi wynosić 85% lub mniej.tłuszcz i soli rozpuszczalne, wysunięcia, ostre krawędzie lub widoczne laminacje, a temperatura nie przekracza 40 ̊C. Zastosowanie Przed zastosowaniem QC powinien przeprowadzić inspekcję warunków atmosferycznych zgodnie zGB50205-2001 Standardowy stopień: temperatura powietrza 5-40 oC Temperatura podłoża 23-40 oC Względna wilgotność 50-85 %