details van de producten

Thuis Producten

Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6)

Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6)

Merknaam:	KXD
Modelnummer:	KXD-PH7
MOQ:	200 vierkante meter (MOQ)
Prijs:	US$35.00-95.00
Leveringstermijn:	1 maand
Betalingsvoorwaarden:	t/t

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

Qingdao, China

Certificering:

CE, ISO, SGS, BV

Constructietype:

Modulair

Materiaal:

Stalen frame en geïsoleerde panelen

Energie-efficiëntie:

Energiebesparende verlichting en HVAC-systemen

Verpakking Details:

Pallet

Levering vermogen:

2000ton/per maand

Markeren:

Lichtstalen constructie modulaire restaurantgebouwen

C-gording modulaire restaurantgebouwen

Z-gording geprefabriceerde modulaire woningen

Productbeschrijving

Basisinformatie.

Model-NR.

KXD-SSB6

Lid van het Engineeringteam

Kwaliteitscontrole

Dagelijks

Levenscyclus

50 jaar

Bouwperiode

60 dagen

Klantenservice

Aftersales-service

Projectmanagement

Kant-en-klare oplossing

Technische hulpmiddelen

CAD

Transportpakket

Standaardpakket

Specificatie

SGS, ISO

Handelsmerk

KXD

Oorsprong

Qingdao, China

HS-code

9406900090

Productiecapaciteit

2000ton/per maand

Productbeschrijving

(1) Wat is een prefab stalen gebouw?

Pe-engineered stalen gebouwenzijn staalconstructies gebouwd op basis van een structureel conceptprimaire elementen, secundaire elementen, dak- en wandbekledingmet elkaar en diverse andere bouwcomponenten verbonden.

Deze gebouwen kunnen worden voorzien vanverschillende structurele en niet-structurele toevoegingen zoals dakramen, wandlampen, turboventilatieopeningen, nokventilatoren, lamellen, dakmonitoren, deuren & ramen, spanten, entresolvloeren, boeiboorden, luifels, kraansystemen, isolatie etc., op basis van de wensen van de klant. Alle stalen gebouwen zijn datop maat ontworpen om lichter van gewicht en hoog in sterkte te zijn.

(2)Model van vooraf ontworpen stalen gebouwen

(3)Toepassingenvan geprefabriceerde stalen gebouwen
Vooraf ontworpen gebouwenzijn de meest flexibele oplossingen voor aannemers en eigenaren. Met de voordelen van lage kosten, hoge duurzaamheid, perfecte kwaliteitscontrole en snelle erectie; PEB's worden gebruikt voor verschillende toepassingen zoals fabrieken, magazijnen, logistieke centra, showrooms, winkelcentra, scholen, ziekenhuizen, gemeenschapsgebouwen, enz...
De toepassing van PEB’s:
Industrieel: Fabrieken,Werkplaats,Magazijnen,Koude opslagplaatsen,Staalfabrieken,Assemblagefabriek
Commercieel:Showrooms,supermarkten,Kantoren,Winkelcentra,Tentoonstellingshallen,Restaurants,Logistieke centra,Multifunctionele gebouwen
Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6) 2

Openbaar: Scholen, Ziekenhuizen, Conferentiezalen, Laboratoria, Museums, Stadions

Anderen: Boerderijen, Nutsschuilplaatsen, Pompstations, Vliegtuighangars, Luchthaventerminals

(4) Waarom zouden we kiezen?geprefabriceerde stalen gebouwen?

1. Kostenbesparingen

Prijs per vierkante meter kan 25% zijn-30%lager dan conventioneelstalen gebouwen. De erectiekosten op de locatie zijn laag vanwege de snellere erectietijden en het eenvoudigere erectieproces.

2. Snelle erectie

Alle stalen componenten worden in de fabriek vervaardigd en ter plaatse met bouten verbonden. Het montageproces is dus snel, stap voor stap, eenvoudig te installeren en vereist eenvoudige apparatuur. 60% minder bouwtijd nodigvergeleken met het traditionele RCC-gebouw (gewapend beton)..

3. Flexibiliteit

Voorgefabriceerde stalen gebouwenzijn flexibel in elke ontwerpvereiste, eenvoudig uit te breiden in de toekomst en bovendien economisch met lage transportkosten.

4. Energie-efficiëntie

Tegenwoordig,vooraf ontworpen gebouwenzijn de groene oplossing voor het milieu met CO2-reductie, energie-efficiëntie en recycleerbaarheid.

(5)Onderdelen van een geprefabriceerd stalen gebouw:
Voorgemonteerde metalen gebouwen bestaan uit de volgende componenten:

Primaire leden / hoofdframes

Secundaire leden / koudgevormde leden

Dak- en wandpanelen

Accessoires, buyouts, kraansysteem, mezzaninesysteem, isolatie, etc.

Sandwichpanelen

PRIMAIRE LEDEN / BELANGRIJKSTE FRAMES
Primaire elementen zijn de belangrijkste lastdragende en ondersteunende elementen van een vooraf ontworpen gebouw. De belangrijkste frameleden omvattenkolommen, spanten en andere ondersteunende leden. De vorm en grootte van deze leden variëren afhankelijk van de toepassing en vereisten.

SECUNDAIRE LEDEN / KOUD GEVORMDE LEDEN

Secundaire structurele frames hebben betrekking op gordingen, gordingen, dakrandsteunen, windverbanden, flensverbanden, basishoeken, clips en andere diverse structurele onderdelen.
Gordingen, gordingen en dakrandsteunen zijn koudgevormde stalen onderdelen met een minimale vloeigrens van 345 MPa (50.000 psi) en zullen voldoen aan de fysieke specificaties van GB/ISO/CE of gelijkwaardig.

DAK- & WANDBLADEN/PANELEN
Standaard stalen panelen zijn 0,3,0,4, 0,5 mm of 0,6 mm dik en hebben een minimale vloeigrens van 345 MPa. Stalen panelen zijn thermisch verzinkt en voorzien van een zink- of zink-aluminiumcoating. Het basismateriaal wordt voorbehandeld, waarna een corrosiebestendige primer en toplaag wordt aangebracht. De gecombineerde dikte van de geverfde film bedraagt 25 micron aan de voorzijde en 12 micron aan de achterzijde.

ANDERE BOUWACCESSOIRES
Andere bouwaccessoires zijn onder meer ankerbouten, bevestigingsmiddelen (bouten, moeren, spanschroef, expansiebouten), dakgoten, regenpijpen, deuren, ramen, ventilatoren, dakraampanelen, lamellen en alle andere bouwgerelateerde materialen.

(6)Verklaring van het productieprogramma en de methode op destalen structuur:
Het doel van de methodeverklaring is om de richtlijnen en methodologie te beschrijven die door ons bedrijf worden gevolgd tijdens de fabricage, het stralen, het schilderen en de levering van vooraf ontworpen constructies voor elk staalbouwproject.

A: Materiaalontvangstprocedure:

Controleer de ontvangstdocumenten en de hoeveelheid ontvangen materiaal door de winkels.
Dien de lading in voor QC-inspectie door winkels.
Als eerste inspectie zal QC een visuele inspectie uitvoeren om de staat van het oppervlak en eventuele schade te bevestigen, inclusief de staat van de verpakking en verpakking.
QC zal de dimensionale inspectie uitvoeren als het materiaal bij visuele inspectie wordt geaccepteerd en het materiaal zal worden teruggestuurd naar de leverancier als het wordt afgewezen.
Bij de dimensionale inspectie zal QC de volledige afmetingen controleren, zoals lengte, breedte, diepte, dikte enz.
Zodra het materiaal is geaccepteerd bij de dimensionale inspectie, worden de ondersteunende documenten zoals MTC geverifieerd door QC om ervoor te zorgen dat het hittenummer in het materiaal overeenkomt met het hittenummer in het ontvangen materiaal.
QC zal het inkomend materiaalinspectierapport opstellen volgens de hierboven uitgevoerde inspecties.

B: Voorbereiding van materiaal

De afdeling Ontwerp en Ontwikkeling maakt de tekeningen van de constructie van het project. Volgens de tekeningen zal de productieafdeling de artikelen voorbereiden. De voorbereiding van items is in tweeën verdeeld.
BEREIDING VAN PLATEN
De tekeningen worden met behulp van de expertsoftware naar elk opslagapparaat overgebracht.
Deze tekeningen worden gekopieerd naar de plaatbewerkingsmachine.
Volgens de tekeningen moet de voorbereiding van de items worden uitgevoerd.
De geautomatiseerde machine detecteert de lengte van de plaat en voert de plaatverwerking uit volgens de aangeleverde NC-bestanden in deskundige software. Het ponsen van de onderdeelmarkering op de plaat zal eerst gebeuren.
Het boren van de platen gebeurt volgens de NC-bestanden in de machine.
Het plasmasnijden van de platen zal uiteindelijk gebeuren.
VOORBEREIDING VAN BALKEN/BUIZEN enz.
De verzinsel tekeningen zullen zijn voorbereid door ontwerp afdeling En zullen worden ingevoerd in de geautomatiseerde snij- en boormachine.
Vervolgens zal de geautomatiseerde machine boren waar dat nodig is, zoals vermeld in de tekeningen.
Na voltooiing van het snij- en boorproces wordt de taak overgebracht van de boormachine naar de inbouwsectie.

C: Fit-up

De fabricagetekeningen worden door de productie-ingenieur aan de productiesupervisor verstrekt zodat ze met prioriteit kunnen worden uitgevoerd
Deze tekeningen moeten aan de fabrikanten worden gegeven voor de montage van de werkzaamheden.
De voorbereide balken en andere verbindingsdetails moeten door de fabrikanten worden verzameld voor de montage van de klus.
De overige onderdelen zoals eindplaten, knoopplaten, verstijvers, gordingklampen, hoekklampen etc. moeten door middel van hechtlassen worden bevestigd op de daarvoor bestemde plaatsen die in de fabricagetekening zijn vermeld.
Zodra de inrichting van de klus is voltooid, wordt de productieafdeling. zal aanbieden aan de QC-afdeling. voor inspectie.
Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6) 4

D: Lassen en slijpen

PROCEDURE-ONDERGEDOMPELDE BOOG LASSEN
De productiechef plant de te lassen werkzaamheden.
Alleen de artikelen die door QC zijn gemonteerd en geaccepteerd, mogen worden gelast.
Maak de plek waar gelast moet worden stof-, olie-, vetvrij etc.
Stel de draadaanvoer en de spanning voor het lassen in.
De afrondingsgrootte mag niet groter zijn dan de kleinere dikte van het onderdeel, tenzij anders aangegeven in de tekening.
De parameters voor de hoekgrootte worden gehandhaafd volgens de grafiek die wordt weergegeven in het lasgebied waarop wordt voorbereid GB50661-2011standaard
Na het lassen de spatten en slak volledig verwijderen.
Slijp de bramen, scherpe randen en overtollige verstevigingen weg.
Aanbieding aan QC voor inspectie.
PROCEDURE-MIG LASSEN
De productiesupervisor plant de te verrichten werkzaamheden gelast.
Alleen de artikelen die door QC zijn gemonteerd en geaccepteerd, worden in behandeling genomen lassen.
Maak de plek waar gelast moet worden stof-, olie-, vetvrij etc.
Stel de draadaanvoer en spanning in lassen.
De filetgrootte mag niet groter zijn dan de kleinere dikte van het onderdeel, tenzij anders aangegeven in de tekening.
De parameters voor de filetgrootte worden gehandhaafd volgens de grafiek weergegeven in het lasgebied dat is voorbereid op basis van GB50661-2011 standaard
Na het lassen de spatten en slak verwijderen volledig.
Slijp de bramen, scherpe randen en overtollig materiaal weg versterkingen.
Aanbieding aan QC voor inspectie.
Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6) 5

E:Stralen
HANTERING EN VOORBEREIDING VAN HET MATERIAAL VOORAFGAAND AAN BLAZEN
Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, zal Tool Box Talk door Foreman worden uitgevoerd voor elke taak die betrokken is bij de automatische straal- en handmatige straalfase. Het werkgebied moet worden gebarricadeerd met informatieborden om voorbijgangers te waarschuwen voor de werkzaamheden daarbinnen.
De ID van het te stralen staal moet door Foreman per ploeg worden geregistreerd met het oog op traceerbaarheid.
Rauw materiaal staal secties naar zijn gestraald zullen zijn kraan op de "invoer" rek. De "invoer"-rek zullen zijn aangepast gebouwd En niveau met de rollen van de transportband. Alle tuigage zullen zijn gepland vóór de lijst met items. Al het betrokken personeel moet geschikt zijn opgeleid en gekwalificeerd voor de functie die zij vervullen doen.
Eenmaal de rauw materiaal is zat op de "invoer" rek, Het kunnen zijn schoongemaakt met hoog druk lucht om stof van het oppervlak te verwijderen item.
HET LADEN VAN DE INVOER TRANSPORTBAND
Eenmaal gereinigd, wordt het materiaal via de transportband in de kamer van de geautomatiseerde machine gevoerd. De kamer bestaat van beide in & uitlaat vestibules, op welke opgehangen rubber gordijnen, die dienen om het ontsnappen van straalmiddelen tijdens het stralen te voorkomen proces.
GEAUTOMATISEERD STRAALEN VAN RAW MATERIAAL
De bediener van de machine wordt getraind in het gebruik ervan. Tijdens de inbedrijfstellingsfase zal de verkoper het geselecteerde personeel trainen in het veilige gebruik en onderhoud van de machine. Alleen deze personen mogen het bedieningspaneel van de machine bedienen.
In de eigenlijke centrale straalkamer draaien zes intern gemonteerde wielen met hoge snelheid rond, waardoor het stalen schot wordt geworpen werkmengsel met hoge snelheid rechtstreeks op het stalen substraat, wat de eigenlijke straalactiviteit is. Terwijl de structurele balken langzaam door de kamer bewegen, komen deze volledig gereinigd naar buiten via de uitgangsvestibule (klasse - SA 2/2,5). Medewerkers mogen de balken tijdens het straalproces niet hanteren of aanraken. Eenmaal volledig verlaten, wordt het opnieuw handmatig van de transportband teruggerold naar een "uitvoerrek", klaar om te worden gevuld.
Al het personeel dat met de automatische straalmachine werkt, moet naast gehoorbescherming volledige PBM's dragen als ze zich in de directe omgeving van de machine bevinden. Op de machine moet bewegwijzering worden aangebracht om het personeel eraan te herinneren dat deze vereisten moeten worden nageleefd. Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6) 6

F: Schilderen van vervaardigd materiaal

Het aanbrengen van verf zal normaliter één keer per dag in de middag plaatsvinden, zodra de geplande straalwerkzaamheden van die dag zijn voltooid. Voordat de primer wordt aangebracht, zal de QC de gestraalde oppervlakken inspecteren om te controleren of aan de vereiste normen in de goedgekeurde ITP is voldaan. Voor alle gebieden die geacht worden niet aan de vereiste norm te voldoen, moet opnieuw worden gestraald, hetzij door opnieuw door de straalkamer te worden gedreven, hetzij door een injectiestraalpistool, indien mogelijk, terwijl ze zich nog op het uitvoerrek bevinden. Bij elke 'sweep'-straal die met een minipot wordt uitgevoerd, wordt koperslak als schuurmiddel gebruikt.
Zodra het gestraalde oppervlak door QC is geaccepteerd, kan het aanbrengen van de primer beginnen, op voorwaarde dat de controles van de omgevingsomstandigheden bevredigend blijken. Deze moeten vóór elke aanvraag worden gecontroleerd en geregistreerd. Om coatings te kunnen aanbrengen, moet het oppervlak minimaal 3˚C boven de dauwpunttemperatuur liggen en moet de relatieve vochtigheid 85% of lager zijn. Het oppervlak moet droog zijn en vrij van olie, vet en oplosbare zouten, uitsteeksels, scherpe randen of zichtbare lagen, en de temperatuur mag niet hoger zijn dan 40˚C.
Sollicitatie
Vóór toepassing moet QC de inspectie van de atmosferische omstandigheden uitvoeren volgensGB50205-2001
Standaardkwaliteit: luchttemperatuur 5-40 ºC
Ondergrondtemperatuur 23-40 ºC
Relatieve vochtigheid 50-85%
Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6) 7

Taggen:

Stalen structuurgebouw

Voorgefabriceerde staalconstructie

Pre-engineered gebouwen

Industrieel staalgebouw

Stalen structuurworkshop

Stalen structuurmagazijn

Commercieel staalgebouw

Staal pluimveehuis

lichtstaalgebouw

Bouw de met meerdere verdiepingen van de Staalstructuur

Prefabricated Modular Building (Voorafgebouwd modulair gebouw)

Modulaire studentenflats

Modulaire onderwijsgebouwen

Modulaire restaurantgebouwen

Prefabhuizen

Modulaire toiletten

Mobiele modulaire gebouwen

Modulaire bouwhuizen

Arbeidskamp

Prefabarbeidskamp

Arbeiderskamp

Modulair beheerkantoor

Mensenkamp

Schroefpaal

Schroefanker

Schroefpaal

Vierkante as

Ronde schacht

Nieuwe bouwplafond

roosters van staal

Opslagfaciliteit

Stalen structuurgebouw

Voorgefabriceerde staalconstructie

Pre-engineered gebouwen

Industrieel staalgebouw

Stalen structuurworkshop

Stalen structuurmagazijn

Commercieel staalgebouw

Staal pluimveehuis

lichtstaalgebouw

Bouw de met meerdere verdiepingen van de Staalstructuur

Prefabricated Modular Building (Voorafgebouwd modulair gebouw)

Modulaire studentenflats

Modulaire onderwijsgebouwen

Modulaire restaurantgebouwen

Prefabhuizen

Modulaire toiletten

Mobiele modulaire gebouwen

Modulaire bouwhuizen

Arbeidskamp

Prefabarbeidskamp

Arbeiderskamp

Modulair beheerkantoor

Mensenkamp

Schroefpaal

Schroefanker

Schroefpaal

Vierkante as

Ronde schacht

Nieuwe bouwplafond

roosters van staal

Opslagfaciliteit

details van de producten

Voorgefabriceerde stalen gebouwkits voor industriële toepassingen (KXD-SSB6)

Lichtstalen constructie modulaire restaurantgebouwen

C-gording modulaire restaurantgebouwen

Z-gording geprefabriceerde modulaire woningen

Basisinformatie.

Productbeschrijving

Anderen: Boerderijen, Nutsschuilplaatsen, Pompstations, Vliegtuighangars, Luchthaventerminals

1. Kostenbesparingen

2. Snelle erectie

3. Flexibiliteit

4. Energie-efficiëntie

SECUNDAIRE LEDEN / KOUD GEVORMDE LEDEN

Commerciële geprefabriceerde modulaire gebouwen

Modulaire prefabricaten van staal

Modulaire staalconstructie bedrijfsgebouw

Moderne staalconstructiegebouwen die meerdere gebieden bestrijken

Duurzame staalconstructies voor industriële magazijnen