حاويات محمولة تحميل المعدن H الصلبية الجدار الهيكلي طائرة

حاوية محمولة لتحميل المعادن مسبقة الصنع هيكل فولاذي حظيرة طائرات على شكل حرف H

شركتنا

شركة تشينغداو KXD للهياكل الفولاذية المحدودة، هي مؤسسة محترفة متخصصة في تصميم وتطوير وتصنيع وتسويق وإنشاء هياكل فولاذية عالية الجودة ومنازل مسبقة الصنع ومنازل حاويات. لدينا مؤهلات من الدرجة الأولى في التعاقد الهندسي للهياكل الفولاذية وشهادة نظام الجودة ISO9001: 2000.
تأسست شركتنا في عام 1996. يوجد 1000 موظف، بما في ذلك 5 مهندسين مسجلين، و 36 مهندسًا أقدم، و 120 فنيًا محترفًا. حتى الآن، قمنا بتنفيذ وتشغيل مئات المشاريع الدولية بنجاح في أكثر من 76 دولة ومنطقة حول العالم.
يتم تصدير منتجاتنا إلى أمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية وأوروبا وأفريقيا وأوقيانوسيا والعديد من البلدان والمناطق الآسيوية. من خلال فكرة "الائتمان يبني العلامة التجارية"، قمنا بالفعل بإنشاء علاقات جيدة مع العديد من العملاء في الخارج.
بناءً على روح "الائتمان والاحتراف والتعاون والمنفعة المتبادلة"، تقوم شركتنا ببناء نظام سلسلة صناعية شامل تدريجيًا وتبذل جهودًا كبيرة لتوريد منتجاتنا عالية الجودة وخدمات ما بعد البيع المثالية للعملاء في جميع أنحاء العالم.

برنامج التصنيع وبيان الأسلوب الخاص بـالهيكل الفولاذي
الغرض من بيان الأسلوب هو وصف المبادئ التوجيهية والمنهجية التي تتبعها شركتنا أثناء التصنيع والتفجير والطلاء وتوريد الهياكل المصممة مسبقًا لأي مشروع بناء فولاذي.

أ: إجراءات استلام المواد

تحقق من مستندات الاستلام وكمية المواد المستلمة من قبل المخازن.
إرسال الحمولة لفحص مراقبة الجودة من قبل المخازن.
بصفتها فحصًا أوليًا، يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص بصري لتأكيد حالة السطح وأي أضرار بما في ذلك حالة التعبئة والتغليف.
يجب على مراقبة الجودة إجراء الفحص الأبعاد إذا كانت المادة مقبولة في الفحص البصري وسيتم إرجاع المادة إلى المورد إذا تم رفضها.
في الفحص الأبعاد، يجب على مراقبة الجودة التحقق من جميع الأبعاد مثل الطول والعرض والعمق والسمك وما إلى ذلك.
بمجرد قبول المادة في الفحص الأبعاد، سيتم التحقق من المستندات الداعمة مثل MTC من قبل مراقبة الجودة للتأكد من أن رقم الحرارة في المادة يتطابق مع رقم الحرارة في المادة المستلمة.
يجب على مراقبة الجودة إعداد تقرير فحص المواد الواردة وفقًا للفحوصات المذكورة أعلاه.

ب: تحضير المواد

سيقوم قسم التصميم والتطوير بعمل رسومات الهيكل للمشروع. وفقًا للرسومات، سيقوم قسم الإنتاج بإعداد العناصر. ينقسم إعداد العناصر إلى قسمين.

تحضير ألواح
يجب نقل الرسومات إلى أي جهاز تخزين باستخدام البرنامج الخبير.
يجب نسخ هذه الرسومات في آلة معالجة الألواح.
وفقًا للرسومات، يجب إجراء إعداد العناصر.
ستستشعر الآلة الآلية طول اللوحة وتقوم بمعالجة الألواح وفقًا لملفات NC التي تم إدخالها في البرنامج الخبير. سيتم أولاً عمل ثقب علامة الجزء على اللوحة.
سيتم حفر الألواح وفقًا لملفات NC في الآلة.
سيتم قطع البلازما للألواح أخيرًا.
تحضير العوارض / الأنابيب إلخ.
بمجرد التنظيف، يتم تغذية المادة في غرفة الآلة الآلية من خلال الناقل. إعداد رسومات جميع يجوز قبل قسم التصميم و يجب تغذيتها في
آلة
القطع

والحفر

الآلية.
بعد ذلك، ستقوم الآلة الآلية بالحفر حيثما هو مطلوب كما هو مذكور في الرسومات.
بعد الانتهاء من عملية القطع والحفر، يجب نقل المهمة من آلة الحفر إلى قسم التركيب.
ج: التركيب
يجب إصدار رسومات التصنيع من قبل مهندس الإنتاج إلى مشرف الإنتاج لتنفيذها حسب الأولوية.

يجب على المصنعين جمع العوارض المُجهزة وعناصر تفاصيل التوصيل الأخرى لتركيب المهمة. عرض على مراقبة الجودة للفحص.
بمجرد اكتمال تركيب المهمة، ستقدم إدارة الإنتاج إلى قسم مراقبة الجودة للفحص.
د: اللحام والطحن
إجراءات اللحام بالقوس المغمور
يجب على مشرف الإنتاج تخطيط المهام التي سيتم لحامها.
يجب أخذ العناصر التي تم تركيبها وقبولها فقط من قبل مراقبة الجودة للحام.
تنظيف الموقع الذي يجب فيه اللحام من الغبار والزيت والشحوم وما إلى ذلك.عرض على مراقبة الجودة للفحص.يجب ألا يتجاوز حجم الحشوة سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك في الرسم.
سيتم الحفاظ على معلمات حجم الحشوة وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على
GB50661-2011
يجب على الفورمان تسجيل معرف الفولاذ المصنع المراد تفجيره على أساس التحول إلى التحول لأغراض التتبع. المواد
اطحن النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة. عرض على مراقبة الجودة للفحص.
إجراءات اللحام بالقوس المعدني بالغاز يجب على مشرف الإنتاج تخطيط المهام التي سيتم لحامها.
يجب أخذ العناصر التي تم تركيبها وقبولها فقط من قبل مراقبة الجودة للحام. سيتم الحفاظ على معلمات حجم الحشوة وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على
اضبط تغذية السلك والجهد للحام.
يجب ألا يتجاوز حجم الحشوة سمك الجزء الأصغر ما لم ينص على خلاف ذلك في الرسم. سيتم الحفاظ على معلمات حجم الحشوة وفقًا للمخطط المعروض في منطقة اللحام والذي تم إعداده بناءً على
GB50661-2011 المعيار
بعد اللحام، قم بإزالة البقع والخبث تمامًا. اطحن النتوءات والحواف الحادة والتعزيزات المفرطة. عرض على مراقبة الجودة للفحص. هـ:
التفجير مناولة وتحضير المواد قبل
التفجير قبل البدء في أي عمل، يجب على الفورمان إجراء محادثة في صندوق الأدوات لكل مهمة متضمنة في مرحلة التفجير الآلي والتفجير اليدوي. يجب أن يتم تحصين منطقة العمل مع نشر إشعارات إعلامية لتنبيه المارة بالعملية داخلها.
يجب على الفورمان تسجيل معرف الفولاذ المصنع المراد تفجيره على أساس التحول إلى التحول لأغراض التتبع. المواد

الخامالفولاذ
الأقسام إلى
يتم
تفجيرها
يجب بها. يتم تثبيتها على يجوز "التغذية" جميع يجوز أن يكون التحميل والشحن على مصممًا بمجرد التنظيف، يتم تغذية المادة في غرفة الآلة الآلية من خلال الناقل. الطلب جميع يجوز بكرات الناقل. يجب تخطيط بالهواء التحميل والشحن التركيب من التحميل والشحن العناصر. يجب تدريب جميع يجوز المشاركين وتأهيلهم
للمهمة التحميل والشحن يقومون بها. بمجرد وضع ، التحميل والشحن على الرف "التغذية الداخلية" ، يجوز تنظيفها بالهواء عالي الضغط لإزالة الغبار من
سطح العنصر.
تحميل الناقل الداخلي بمجرد التنظيف، يتم تغذية المادة في غرفة الآلة الآلية من خلال الناقل. تتكون الغرفة من كل من الدهاليز الداخلية والخارجية ، والتي علق عليها ستائر مطاطية
، والتي
تخدم
لمنع هروبالموادالكاشطة
أثناء

التفجير.
التفجير الآلي للمواد الخام
سيتم تدريب مشغل الآلة على استخدامها. خلال مرحلة التشغيل، سيقوم البائع بتدريب الأفراد المختارين على الاستخدام الآمن للآلة وصيانتها. سيُسمح لهؤلاء الأفراد فقط بتشغيل لوحة التحكم في الآلة.
في غرفة التفجير المركزية المناسبة، تدور ست عجلات مثبتة داخليًا بسرعة عالية، وتقوم بإلقاء خليط العمل من الخردق الفولاذي بسرعة عالية مباشرة على الركيزة الفولاذية، وهي نشاط التفجير الفعلي. بينما تتحرك العوارض الهيكلية ببطء عبر الغرفة، فإنها تخرج من خلال الدهليز الخارجي نظيفة تمامًا (الدرجة - SA 2 / 2.5). يجب على المشغلين عدم التعامل مع العوارض أو لمسها أثناء عملية التفجير. بمجرد الخروج الكامل، يتم إرجاعها مرة أخرى يدويًا من الناقل إلى "رف الخروج" جاهزًا للتحضير.يجب على جميع الأفراد الذين يعملون مع آلة التفجير الآلية ارتداء معدات الوقاية الشخصية الكاملة بالإضافة إلى حماية الأذن عندما يكونون في محيط الآلة مباشرة. يجب نشر اللافتات على الآلة لتذكير الأفراد بالامتثال لهذه المتطلبات.
و: طلاء المواد المصنعة
عادة ما يتم تطبيق الطلاء مرة واحدة في اليوم في فترة ما بعد الظهر، بمجرد اكتمال عمل التفجير المقرر لذلك اليوم. قبل تطبيق البرايمر، يجب على مراقبة الجودة فحص الأسطح المفجرة للتحقق من استيفاء المعايير المطلوبة في ITP المعتمدة. أي منطقة (مناطق) تعتبر غير كافية للمعايير المطلوبة ستتطلب إعادة التفجير إما عن طريق القيادة عبر غرفة التفجير مرة أخرى، أو عن طريق مسدس التفجير بالحقن إذا أمكن، بينما لا يزال على رف الخروج. سيستخدم أي تفجير "كنس" يتم بواسطة وعاء صغير خبث النحاس كمادة كاشطة.
بمجرد قبول السطح المفجر من قبل مراقبة الجودة، يمكن أن يبدأ تطبيق البرايمر، بشرط أن تثبت فحوصات الظروف المحيطة أنها مرضية. يجب فحص هذه وتسجيلها قبل كل تطبيق. من أجل المضي قدمًا في الطلاء، يجب أن يكون السطح على الأقل 3 درجات مئوية فوق درجة حرارة نقطة الندى، ويجب أن تكون الرطوبة النسبية 85٪ أو أقل. يجب أن يكون السطح جافًا وخاليًا من الزيت والشحوم والأملاح القابلة للذوبان والنتوءات والحواف الحادة أو الترقق المرئي، وألا تتجاوز درجة الحرارة 40 درجة مئوية.
تطبيق
قبل التطبيق، يجب على مراقبة الجودة إجراء فحص للظروف الجوية وفقًا لـ
GB50205-2001
المعيار: درجة حرارة الهواء 5-40 درجة مئوية

درجة حرارة الركيزة 23-40 درجة مئويةالرطوبة النسبية 50-85٪
يجب تطبيق الطلاء كلما أمكن ذلك عن طريق الرش الخالي من الهواء. سيتم فحص مادة الطلاء للتأكد من توافقها مع قيود مدة الصلاحية ودرجة الحرارة ورقم الدفعة. يجب على مراقبة الجودة التحقق من نسبة الخلط وحجم الطرف وطريقة التحريك لضمان الالتزام بـ ITP المعتمدة وتوصيات الشركة المصنعة للطلاء. سيتم أيضًا مراقبة عمر الوعاء بمجرد الخلط. يجب استخدام فنيي رش ذوي خبرة فقط لتطبيق مواد الطلاء، ويجب على الجميع ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة للمهمة.
أثناء التطبيق، يجب على فني الرش أخذ قراءات WFT (سمك الفيلم الرطب) وفقًا لـ ITP المعتمدة لضمان تحقيق WFT المستهدف. سيتم إجراء فحوصات عينية بواسطة مراقبة الجودة للتحقق من المطابقة. مواصفات نظام الطلاء:طبقة البرايمر: حسب متطلبات المشروع، الطبقة الثانية: حسب متطلبات المشروع، الطبقة الثالثة: حسب متطلبات المشروع اللمسات النهائية في الموقع - بعد التركيب ز: التحميل والشحن يتلقى المكونات النهائية من الإنتاج (قسم الطلاء) ويخزنها بشكل صحيح حسب الوظيفة في الفناء. ترتيب الشاحنات من شركات الشاحنات الموقعة على العقد،
مباشرةبعد 
الحصول

على

تصريح

المهمة

لـ
التحميل.
يمكن أن يبدأ التحميل بمجرد
تأكيد جميع التفاصيل.
يجب الاحتفاظ بنسخ من جميع المستندات في ملف الوظيفة.
عرض المنتج
تغطي المباني الصناعية ذات الهياكل الفولاذية أنواعًا مختلفة مثل المصانع وحظائر الطائرات. تستخدم هذه المباني الفولاذ كمكونات أساسية لتحمل الأحمال. يتم تصنيع المكونات الفولاذية بدقة في المصانع ثم يتم تجميعها وتركيبها في الموقع. من حيث المظهر، فإنها تعرض في الغالب أشكالًا هندسية بسيطة ومنتظمة. غالبًا ما تستخدم الجدران مواد تقسيم خفيفة الوزن مثل ألواح الفولاذ الملون، بألوان غنية وخيارات ألوان مرنة. المساحة الداخلية فسيحة، مع عدد قليل من الأعمدة أو بدونها، ومناسبة لمتطلبات المساحات الكبيرة مثل الإنتاج الصناعي ومواقف الطائرات.
تفوق المنتج
أولاً. المزايا المكانية والهيكلية
مرونة المساحة الكبيرة: الجزء الداخلي فسيح بدون عوائق مفرطة لتحمل الأحمال. يمكن للمصانع الصناعية ترتيب خطوط الإنتاج بمرونة، ويمكن للحظائر استيعاب نماذج طائرات مختلفة لمواقف السيارات والصيانة، وتلبية متطلبات الاستخدام المتنوعة.
تخفيف وزن الهيكل: بالمقارنة مع المباني التقليدية، يتم تقليل الوزن الذاتي بشكل كبير، مما يقلل من ضغط الأساس، ويوفر تكاليف البناء، ويسهل البناء في ظروف جيولوجية مختلفة.
ثانيًا. مزايا البناء والدورة

التصنيع المسبق الصناعي: يتم إنتاج المكونات الفولاذية في المصانع بطريقة موحدة، بدقة عالية وجودة يمكن التحكم فيها، مما يقلل من أخطاء ومخاطر البناء في الموقع.

البناء القائم على التجميع: يتم البناء بشكل أساسي من خلال عمليات التجميع، مع سرعة بناء سريعة، مما يقلل بشكل كبير من فترة البناء، ويسهل التشغيل السريع للمشروع.
ثالثًا. المزايا البيئية والاقتصادية
الصديقة للبيئة الخضراء: يمكن إعادة تدوير الفولاذ وإعادة استخدامه، مما يقلل من نفايات البناء أثناء الهدم؛ هناك عمل رطب أقل أثناء البناء، مما يقلل من تلوث الغبار والضوضاء، وهو ما يتماشى مع مفهوم البناء الأخضر.
اقتصاد الدورة الكاملة: البناء المبكر سريع، مما يوفر تكاليف الوقت، والصيانة اللاحقة بسيطة. المكونات الفولاذية متينة، ويمكن استبدال مواد الإحاطة بسهولة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
رابعًا. مزايا التكيف والتوسع
القدرة على التكيف مع المشهد على نطاق واسع: من الإنتاج الصناعي العادي إلى المجالات عالية الطلب مثل الطيران، بقوة عالية ومساحة كبيرة، يمكنها تلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف الصناعات للمباني.
سهولة التوسع والتجديد: إذا تغيرت متطلبات الاستخدام، يمكن تجديد مبنى الهيكل الفولاذي أو توسيعه أو إضافة طوابق بسهولة. يمكن تفكيك المكونات الفولاذية وإعادة تجميعها والتكيف مع تطوير المؤسسة وترقيتها.
الأسئلة الشائعة

س: هل أنت مصنع تصنيع أم شركة تجارية؟