Kontainer Portable Loading Metal Prefabricated H Baja Struktural Hangar Pesawat

Kontainer Portable Loading Metal Prefabricated H Baja Struktural Hangar Pesawat

Perusahaan Kami

Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd adalah perusahaan profesional yang mengkhususkan diri dalam merancang, mengembangkan, memproduksi, memasarkan dan membangun struktur baja berkualitas tinggi,Rumah pra-fabrik dan rumah kontainer. Kami memiliki teknik struktur baja profesional kontrak kualifikasi kelas pertama dan ISO9001: 2000 sertifikasi sistem kualitas.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 1996. ada 1000 karyawan, termasuk 5 insinyur terdaftar, 36 insinyur senior dan 120 teknisi profesional.kami telah berhasil melakukan dan mengoperasikan ratusan proyek internasional di lebih dari 76 negara dan wilayah di seluruh dunia.
Produk kami diekspor ke Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Afrika, Oceania dan banyak negara dan wilayah Asia.kami telah membangun hubungan yang baik dengan banyak klien luar negeri.
Berdasarkan semangat "Kredit, Profesionalisme, Kerjasama, Manfaat bersama",perusahaan kami membangun sistem rantai industri yang komprehensif secara bertahap dan melakukan upaya besar untuk memasok produk berkualitas kami dan layanan purna jual yang sempurna untuk klien di seluruh dunia.

Pernyataan program dan metode manufaktur padaStruktur baja
Tujuan dari pernyataan metode adalah untuk menggambarkan pedoman dan metodologi diikuti oleh perusahaan kami selama pembuatan, ledakan,lukisan dan pasokan struktur pra-rekayasa untuk setiap proyek bangunan baja.

A:Prosedur penerimaan bahan

Memverifikasi dokumen penerimaan dan jumlah bahan yang diterima oleh toko.
Kirimkan barang untuk pemeriksaan QC oleh toko.
Sebagai inspeksi pertama, QC harus melakukan inspeksi visual untuk mengkonfirmasi kondisi permukaan dan kerusakan, termasuk kondisi kemasan dan kemasan.
QC harus melakukan inspeksi dimensi jika material yang ditemukan diterima dalam inspeksi visual dan material akan dikembalikan kepada pemasok jika ditolak.
Dalam inspeksi dimensi, QC harus memeriksa semua dimensi seperti panjang, lebar, kedalaman, ketebalan dll.
Setelah material diterima dalam pemeriksaan dimensi,dokumen pendukung seperti MTC akan diverifikasi oleh QC untuk memastikan bahwa jumlah panas dalam bahan sesuai dengan jumlah panas dalam bahan yang diterima.
QC akan menyiapkan laporan inspeksi bahan masuk sesuai dengan inspeksi yang dilakukan di atas.

B:Pembukaan bahan

Departemen Desain dan Pengembangan akan membuat gambar struktural dari proyek. Menurut gambar, departemen produksi akan menyiapkan item.

PEMASANGAN Piring
Gambar harus ditransfer ke perangkat penyimpanan apa pun menggunakan perangkat lunak ahli.
Gambar-gambar ini harus disalin ke mesin pengolahan pelat.
Sesuai dengan gambar, persiapan barang harus dilakukan.
Mesin otomatis akan merasakan panjang plat dan melakukan pemrosesan plat sesuai dengan file NC yang dimasukkan dalam perangkat lunak ahli.
Pengeboran plat akan dilakukan sesuai dengan file NC di mesin.
Pemotongan plasma dari piring akan dilakukan akhirnya.
PEMASANGAN BEAMS/TUBE dll.
Peraturan Pembuatan gambar harus menjadi disiapkan oleh Desain Departemen dan akan dimasukkan ke mesin pemotong dan pengeboran otomatis.
Selanjutnya mesin otomatis akan melakukan pengeboran di mana pun diperlukan seperti yang disebutkan dalam gambar.
Setelah menyelesaikan proses pemotongan dan pengeboran, pekerjaan harus dipindahkan dari mesin pengeboran ke bagian pemasangan.

C:Fit-up

Gambar pembuatan harus dikeluarkan oleh insinyur produksi kepada pengawas produksi untuk prioritas pelaksanaan.
Gambar-gambar ini harus diberikan kepada produsen untuk pemasangan pekerjaan.
Balok yang disiapkan dan detail koneksi lainnya harus dikumpulkan oleh produsen untuk pemasangan pekerjaan.
Barang-barang lainnya seperti pelat ujung, pelat gusset, pengeras, cleat purlin, cleat sudut tetap dll.harus dipasang di tempat-tempat yang tepat yang disebutkan dalam cetakan manufaktur dengan pengelasan tang.
Setelah persiapan pekerjaan selesai, departemen produksi akan menawarkan departemen QC untuk pemeriksaan.

Proses-submerged ARC Pengelasan
Pengawas produksi harus merencanakan pekerjaan yang akan dilas.
Hanya barang-barang yang dipasang dan diterima oleh QC yang akan dibawa untuk dilas.
Bersihkan tempat di mana pengelasan harus dilakukan bebas dari debu, minyak, lemak dll.
Atur input kawat dan tegangan untuk pengelasan.
Ukuran filet tidak boleh melebihi ketebalan bagian yang lebih kecil kecuali ditentukan sebaliknya dalam gambar.
Parameter ukuran filet akan dipertahankan sesuai dengan grafik yang ditampilkan di area las yang disiapkan berdasarkanGB50661-2011standar
Setelah pengelasan, lepaskan semprotan dan slag sepenuhnya.
Menggiling burrs, tepi tajam dan penguatan yang berlebihan.
Tawaran untuk QC untuk pemeriksaan.
Prosedur-MIG Pengelasan
Pengawas produksi harus merencanakan pekerjaan yang akan Tersald.
Hanya item yang dipasang dan diterima oleh QC yang akan diambil untuk Pengelasan.
Bersihkan tempat di mana pengelasan harus dilakukan bebas dari debu, minyak, lemak dll.
Atur kabel feed dan tegangan untuk Pengelasan.
Ukuran filet tidak boleh melebihi ketebalan bagian yang lebih kecil kecuali ditentukan lain dalam menggambar.
Parameter ukuran filet akan dipertahankan sesuai dengan grafik ditampilkan di area las yang disiapkan berdasarkan GB50661-2011 standar
Setelah pengelasan, hapus percikan dan slag benar-benar.
Grind off burrs, tepi tajam dan berlebihan Bantuan.
Tawaran untuk QC untuk pemeriksaan.

E:Pengeboman
Pengelolaan dan Persiapan Bahan Sebelum Blasting
Sebelum pekerjaan dimulai, Foreman harus melakukan Tool Box Talk untuk setiap tugas yang terlibat dalam fase ledakan otomatis dan ledakan manual.Daerah kerja harus dibarikade dengan pemberitahuan informasi yang dipasang untuk memperingatkan orang yang lewat dari operasi dalam.
ID baja yang akan diledakkan harus dicatat oleh Foreman secara bergantian untuk tujuan pelacakan.
Bahan mentah bahan baja bagian untuk menjadi diledakkan harus menjadi berkerudung ke atas yang "dalam feed" Rack. Peraturan rak "dalam feed" harus menjadi adat Dibangun dan tingkat dengan yang Roller dari yang Pengangkut. Semua perlengkapan harus menjadi Semua personel yang terlibat harus terlatih dan memenuhi syarat untuk pekerjaan yang mereka lakukan. melakukan.
Sekali. yang mentah bahan adalah duduk pada yang "dalam feed" rak, itu Mei menjadi dibersihkan dengan tinggi tekanan udara untuk menghilangkan debu di permukaan barang.
PEMUNDAHAN IN-FEED Konveyor
Setelah dibersihkan, bahan tersebut dimasukkan ke ruang mesin otomatis melalui konveyor. Peraturan ruang terdiri dari dari Keduanya dalam & outlet ruang depan, pada yang tergantung karet Tirai, yang berfungsi untuk mencegah pelepasan abrasif selama peledakan proses.
Blasting RAW otomatis Bahan
Operator mesin akan dilatih dalam penggunaannya. Selama fase pengoperasian, vendor akan melatih personel yang dipilih dalam penggunaan dan pemeliharaan mesin yang aman.Orang-orang ini saja akan diizinkan untuk menjalankan panel kontrol mesin.
Dalam ruang ledakan pusat yang tepat, enam roda dipasang secara internal berputar dengan kecepatan tinggi, melemparkan tembakan baja campuran kerja pada kecepatan tinggi langsung ke substrat baja, yang merupakan aktivitas peledakan yang sebenarnya.keluar melalui vestibulus keluar sepenuhnya dibersihkan (Kelas - SA 2/2.5Operator tidak boleh menyentuh balok-balok tersebut selama proses peledak. Setelah sepenuhnya keluar, balok-balok itu kembali digulung secara manual dari konveyor ke "rack out-feed" yang siap untuk dimasukan.
Semua personel yang bekerja dengan mesin ledakan otomatis harus memakai PPE lengkap selain pelindung telinga ketika berada di dekat mesin.Tanda harus dipasang di mesin untuk mengingatkan personel untuk mematuhi persyaratan ini..

Aplikasi cat biasanya dilakukan sekali sehari di sore hari, setelah pekerjaan peledakan yang dijadwalkan hari itu selesai.QC harus memeriksa permukaan yang diledakkan untuk memeriksa apakah standar yang diperlukan dalam ITP yang disetujui telah dipenuhi. Setiap area (s) yang dianggap telah gagal standar yang diperlukan akan memerlukan peledakan ulang baik dengan mendorong melalui ruang peledakan lagi, atau dengan injeksi peledakan pistol jika mungkin,sementara masih di rak out-feed. Setiap ledakan'sweep' yang dilakukan oleh mini pot akan menggunakan slag tembaga sebagai abrasif.
Setelah permukaan yang diblasing diterima oleh QC, penerapan primer dapat dimulai, asalkan pemeriksaan kondisi lingkungan terbukti memuaskan.Ini harus diperiksa dan dicatat sebelum setiap aplikasi.Untuk proses pelapisan, permukaan harus setidaknya 3 ̊C di atas suhu titik embun, dan kelembaban relatif harus 85% atau di bawah.lemak dan garam larut, tonjolan, tepi tajam, atau laminasi terlihat, dan suhu tidak melebihi 40 ̊C.
Aplikasi
Sebelum aplikasi QC harus melakukan inspeksi kondisi atmosfer sesuai denganGB50205-2001
Kelas standar: Suhu udara 5-40 oC
Suhu substrat 23-40 oC
Kelembaban relatif 50-85 %
Cat harus diterapkan di mana mungkin dengan menggunakan semprotan airless. Bahan cat akan diperiksa untuk kepatuhan terhadap pembatasan umur simpan, suhu dan nomor batch.Ukuran ujung dan metode pergaulan harus diperiksa oleh QC untuk memastikan kepatuhan dengan ITP yang disetujui dan rekomendasi Produsen CatHanya penerap semprotan yang berpengalaman yang harus digunakan untuk penerapan bahan cat, dan semua harus memakai PPE yang sesuai untuk pekerjaan.
Selama aplikasi, penerap semprotan harus mengambil pembacaan WFT (Wet Film Thickness) sesuai dengan ITP yang disetujui untuk memastikan target WFTnya tercapai.Pemeriksaan spot oleh QC akan dilakukan untuk memverifikasi kesesuaianSpecifikasi Sistem Lukisan:
Lapisan primer: Per kebutuhan proyek, Lapisan kedua: Per kebutuhan proyek, Lapisan ketiga: Per kebutuhan proyek
Penyesuaian di tempat - setelah ereksi

G:Pemuatan dan pengiriman
Menerima komponen yang sudah jadi dari produksi (Departemen Lukisan) dan menyimpannya dengan benar sesuai dengan pekerjaan di halaman.
Menyiapkan truk dari perusahaan truk yang menandatangani kontrak,segera Setelah mendapatkan yang pengesahan pekerjaan untuk Pemuatan.
Pemuatan bisa dimulai sekaliSemua rincian dikonfirmasi. 
Salinan dari semua dokumen harus disimpan dalam file pekerjaan.

Presentasi Produk

Struktur baja bangunan industri mencakup berbagai jenis seperti pabrik dan hangar pesawat terbang.Komponen baja dibuat secara presisi di pabrik dan kemudian dirakit dan dipasang di lokasiDari segi penampilan, mereka sebagian besar memiliki bentuk geometris yang sederhana dan teratur.dengan warna yang kaya dan pilihan warna yang fleksibelRuang interiornya luas, dengan sedikit atau tidak ada kolom, cocok untuk kebutuhan ruang besar seperti produksi industri dan parkir pesawat.

Keunggulan Produk

I. Keuntungan Tata Ruang dan Struktural
Fleksibilitas ruang yang besar: interiornya luas tanpa hambatan beban yang berlebihan.dan hangar dapat menampung berbagai model pesawat untuk parkir dan pemeliharaan, memenuhi berbagai permintaan penggunaan.
Ringan struktur: Dibandingkan dengan bangunan tradisional, bobot diri berkurang secara signifikan, mengurangi tekanan fondasi, menghemat biaya konstruksi,dan memfasilitasi pembangunan pada kondisi geologi yang berbeda.
II. Keuntungan konstruksi dan siklus
Prefabrikasi industri: Komponen baja diproduksi di pabrik dengan cara yang terstandarisasi, dengan presisi tinggi dan kualitas yang dapat dikontrol, mengurangi kesalahan dan risiko konstruksi di lokasi.
Konstruksi berbasis perakitan: Konstruksi terutama dilakukan melalui operasi perakitan, dengan kecepatan konstruksi yang cepat, secara signifikan memperpendek periode konstruksi,dan memfasilitasi pengoperasian dan pengoperasian proyek dengan cepat.
III. Keuntungan Lingkungan dan Ekonomi
Ramah lingkungan hijau: Baja dapat didaur ulang dan digunakan kembali, mengurangi limbah konstruksi selama pembongkaran; ada lebih sedikit pekerjaan basah selama konstruksi, mengurangi polusi debu dan kebisingan,yang sesuai dengan konsep bangunan hijau.
Ekonomi siklus penuh: Konstruksi awal cepat, menghemat biaya waktu, dan pemeliharaan selanjutnya sederhana. Komponen baja tahan lama, dan bahan kandang dapat dengan mudah diganti,mengakibatkan biaya operasi jangka panjang yang lebih rendah.
IV. Keuntungan Adaptasi dan Ekspansi
Adaptifitas skenario luas: Dari produksi industri biasa ke bidang permintaan tinggi seperti penerbangan, dengan kekuatan tinggi dan ruang yang besar,dapat memenuhi kebutuhan khusus berbagai industri untuk bangunan.
Mudah diperluas dan direnovasi: Jika kebutuhan penggunaan berubah, bangunan struktur baja dapat dengan mudah direnovasi, diperluas, atau ditambahkan lantai.disatukan kembali, dan disesuaikan dengan pengembangan dan peningkatan perusahaan.

FAQ

T: Apakah Anda pabrik manufaktur atau perusahaan perdagangan?
A: Kami adalah pabrik manufaktur. Dan Anda disambut untuk mengunjungi kami kapan saja.
T: Bisakah Anda memberikan bantuan pemasangan?
A: Kami akan memberikan foto dan video instruksi rinci kepada Anda. Jika perlu, kami akan mengirim insinyur profesional untuk melakukan panduan konstruksi,dan beberapa pekerja terampil untuk membantu instalasi.
T: Apa pelabuhan pengiriman?
A: Anda dapat memilih pelabuhan lain sesuai dengan kebutuhan Anda.
T: Apakah produk memiliki inspeksi kualitas sebelum dimuat?
A: Tentu saja, semua produk kami telah menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum kemasan, dan produk yang tidak memenuhi syarat akan dihancurkan.

Silakan hubungi saya jika Anda memiliki pertanyaan.