کانتینر حمل و نقل بارگیری فلز ساخته شده H فولاد ساختاری هواپیمای هواپیمای

کانتینر حمل و نقل بارگیری فلز ساخته شده H فولاد ساختاری هواپیمای هواپیمای

شرکت ما

Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd یک شرکت حرفه ای است که در طراحی، توسعه، تولید، بازاریابی و ساخت سازه های فولادی با کیفیت بالا تخصص دارد.خانه های پیش ساخته و خانه های کانتینریما مهندسي ساختاري فولادي حرفه اي داريم که با مدرک درجه يک و گواهينامه سيستم کيفيت ISO9001: 2000 قرارداد بسته اند.
شرکت ما در سال 1996 تأسیس شد. 1000 کارمند وجود دارد، از جمله 5 مهندس ثبت شده، 36 مهندس ارشد و 120 تکنسین حرفه ای.ما با موفقیت صدها پروژه بین المللی را در بیش از 76 کشور و منطقه در سراسر جهان انجام داده و اجرا کرده ایم.
محصولات ما به آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپا، آفریقا، اقیانوسیه و بسیاری از کشورهای آسیایی و مناطق صادر می شود. با ایده "اعتباری مارک می سازد"،ما قبلاً روابط خوبی با بسیاری از مشتریان خارجی برقرار کرده ایم..
بر اساس روحیه " اعتباری، حرفه ای، همکاری، سود متقابل"شرکت ما در حال ساخت یک سیستم زنجیره صنعتی جامع است به تدریج و تلاش های زیادی برای عرضه محصولات با کیفیت و خدمات کامل پس از فروش به مشتریان در سراسر جهان.

برنامه تولید و روش بیان در موردساختار فولادی
هدف از بیانیه روش این است که دستورالعمل ها و روش های مورد استفاده توسط شرکت ما در طول ساخت، انفجار،رنگ و عرضه از ساختار پیش از مهندسی برای هر یک از پروژه ساختمان فولاد.

A:رویه دریافت مواد

مدارک دریافتی و مقدار مواد دریافت شده را به صورت فروشگاهی بررسی کنید.
بار رو براي بازرسي QC توسط مغازه ها ارسال کنيد
به عنوان اولین بازرسی، QC باید بازرسی بصری را برای تایید وضعیت سطح و هرگونه آسیب از جمله وضعیت بسته بندی و بسته بندی انجام دهد.
QC باید بازرسی ابعاد را انجام دهد اگر مواد یافت شده در بازرسی بصری پذیرفته شوند و اگر مواد رد شوند به تامین کننده بازگردانده می شوند.
در بازرسی ابعاد، QC باید ابعاد کلی مانند طول، عرض، عمق، ضخامت و غیره را بررسی کند.
وقتی که ماده در بازرسی ابعاد پذیرفته شود،مدارک تأیید کننده مانند MTC توسط QC تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که تعداد حرارت در مواد با تعداد حرارت در مواد دریافت شده مطابقت دارد.
QC باید گزارش بازرسی مواد ورودی را مطابق با بازرسی های انجام شده در بالا تهیه کند.

ب:آماده سازی مواد

بخش طراحی و توسعه نقشه های ساختاری پروژه را تهیه می کند. طبق نقشه ها، بخش تولید موارد را آماده می کند. آماده سازی موارد به دو بخش تقسیم می شود.

آماده سازی صفحه ها
نقشه ها باید با استفاده از نرم افزار متخصص به هر دستگاه ذخیره سازی منتقل شوند.
این نقشه ها باید به دستگاه پردازش صفحه کپی شوند.
بر اساس نقشه ها، آماده سازی اقلام انجام می شود.
دستگاه خودکار طول صفحه را حس می کند و پردازش صفحه را بر اساس فایل های NC تغذیه شده در نرم افزار متخصص انجام می دهد.
حفاری صفحه ها بر اساس فایل های NC در دستگاه انجام می شود.
برش پلازما صفحه ها بالاخره تموم ميشه
آماده سازی شعاع ها/ لوله ها و غیره
در ساخت نقشه ها باید باشد آماده شده توسط طراحی اداره و خواهد به دستگاه برش و حفاری خودکار وارد شود.
سپس ماشین خودکار در هر جایی که مورد نیاز باشد سوراخ می کند همانطور که در نقشه ها ذکر شده است.
پس از اتمام فرآیند برش و حفاری، کار باید از ماشین حفاری به بخش نصب منتقل شود.

ج: آماده سازی

نقشه های ساخت باید توسط مهندس تولید به سرپرست تولید برای اجرای اولویت صادر شود.
این نقشه ها باید به تولید کنندگان برای نصب کار داده شوند.
براق های آماده شده و سایر قطعات جزئیات اتصال باید توسط سازندگان برای نصب کار جمع آوری شوند.
سایر اقلام مانند صفحه های انتهای، صفحه های گاست، سخت کننده ها، کلات های پرلین، کلات های زاویه ایستاده و غیره.باید در مکان های مناسب که در نقشه تولید ذکر شده است، با جوش دادن تکه نصب شود..
بعد از اتمام کار، بخش توليد به بخش کنترل کيفيت براي بازرسي عرضه خواهد شد.

آرکی که به صورت فرعی به صورت فرعی اجرا می شود جوشکاری
نظارت کننده تولید باید کار هایی را که باید جوش داده شوند برنامه ریزی کند.
تنها موادی که توسط QC نصب شده و پذیرفته شده اند باید برای جوشکاری گرفته شوند.
محل جوش را پاک کنید که از گرد و غبار، روغن، چربی و غیره پاک شود.
ولتاژ و تغذیه سیم را برای جوشکاری تنظیم کنید
اندازه فیله نباید بیشتر از کوچکترین ضخامت قطعه باشد، مگر اینکه در نقشه مشخص شود.
پارامترهای اندازه فیله بر اساس نمودار نشان داده شده در منطقه جوش که بر اساسGB50661-2011استاندارد
بعد از جوشاندن، پاش ها و سنگ ها را کاملاً حذف کنید.
از تکه ها، لبه های تیز و تقویت های بیش از حد پاک کنید.
پیشنهاد به QC برای بازرسي
روش-MIG جوشکاری
ناظر تولید باید برنامه ریزی کند که چه کارهایی باید انجام شود. جوش داده شده
تنها مواردی که توسط QC نصب و پذیرفته شده اند برای جوش دادن
محل جوش را پاک کنید که از گرد و غبار، روغن، چربی و غیره پاک شود.
تنظیم تغذیه سیم و ولتاژ برای جوش دادن
اندازه فیله نباید بیشتر از کوچکترین ضخامت قطعه باشد مگر اینکه در نقاشی کردن
پارامترهای اندازه فیله بر اساس نمودار حفظ خواهد شد نشان داده شده در منطقه جوش است که بر اساس آماده شده است GB50661-2011 استاندارد
پس از جوش زدن، پاشنه ها و سنگ شکن ها را از بین ببرید کاملاً
در حال خرد کردن دور burrs، لبه های تیز و بیش از حد کمک ها
پیشنهاد به QC برای بازرسي

اِی:انفجار
دستکاری و آماده سازی مواد قبل از انفجار
قبل از شروع هر کار، مربی برای هر کاری که در مرحله انفجار خودکار و انفجار دستی انجام می شود، باید با جعبه ابزار صحبت کند.محل کار باید با اعلان های اطلاعاتی که برای هشدار دادن به عابرین در مورد عملیات در عرض مدت زمان مشخص شده است، مسدود شود..
شناسه فولاد ساخته شده که باید پرتاب شود باید توسط فورمن به صورت شیفت به شیفت برای اهداف ردیابی ثبت شود.
خام مواد فولاد بخش ها به باشد منفجر شده باید باشد با جرثقیل به سمت در "در خوراک" -آره. در قفسه "در خوراک" باید باشد عادت ساخته شده و سطح با در رول ها از در کانویر همه دستگاه باید باشد برنامه ریزی شده قبل از فهرست موارد. تمام پرسنل درگیر باید مناسب آموزش دیده و واجد شرایط برای کار آنها هستند انجام دادن.
يه بار در خام مواد هست نشسته در در "در خوراک" قفسه، اون ماه مه باشد پاک شده با بالا فشار هوا برای از بین بردن گرد و غبار در سطح ماده
بارگذاری خوراک داخل کانویر
پس از تمیز کردن، این ماده از طریق کانویر به اتاق ماشین اتوماتیک وارد می شود. در اتاق شامل از هر دو در & خروجی ورودیبول ها در که آویزان شده لاستیک پرده هایی که برای جلوگیری از فرار مواد خیس کننده در هنگام شلیک استفاده می شوند پروسه
انفجار خودکار مواد خام مواد
اپراتور ماشین در مورد استفاده از آن آموزش می یابد. در طول مرحله راه اندازی، فروشنده کارکنان انتخاب شده را در مورد استفاده و نگهداری ایمن ماشین آموزش می دهد.فقط به اين افراد اجازه اجرا کردن پنل کنترل ماشين داده ميشه.
در اتاق انفجاری مرکزی، شش چرخ نصب شده در داخل با سرعت بالا می چرخند و گلوله فولادی را می اندازند مخلوط کار با سرعت بالا به طور مستقیم روی بستر فولادی، که فعالیت انفجار واقعی است.از راه ورودی خروجی کاملاً تمیز بیرون می آید (درجه - SA 2)/2.5) کارگران نباید در طول فرآیند شتاب دادن به شعاع ها دست بزنند یا به آنها دست بزنند. هنگامی که کاملاً خارج می شود، دوباره به صورت دستی از کانویر به یک "رف خارج از تغذیه" آماده برای آماده سازی می شود.
تمام پرسنلی که با دستگاه انفجار خودکار کار می کنند باید در نزدیکی ماشین، علاوه بر محافظت از گوش، از PPE کامل استفاده کنند.در دستگاه نشانه هایی قرار داده می شود که به پرسنل یادآوری می کند این الزامات را رعایت کنند..

استفاده از رنگ به طور معمول باید یک بار در روز بعد از ظهر انجام شود، هنگامی که کار برنامه ریزی شده روز تکمیل شود.QC باید سطوح منفجر شده را بررسی کند تا بررسی کند که استانداردهای مورد نیاز در ITP تایید شده برآورده شده است.. هر منطقه ای که به نظر می رسد از استاندارد مورد نیاز عقب مانده است باید دوباره منفجر شود یا با عبور از اتاق انفجار دوباره ، یا با تفنگ انفجار تزریقی اگر امکان پذیر باشد ،در حالی که هنوز روی قفسه ی خارج از خوراک است.هر انفجاری که توسط گلدان کوچک انجام شود از سنگ مس به عنوان کنده کننده استفاده می کند.
هنگامی که سطح شلیک شده توسط QC پذیرفته شده است، استفاده از پرایمر می تواند شروع شود، با این شرط که بررسی شرایط محیطی رضایت بخش باشد.این موارد باید قبل از هر درخواست بررسی و ثبت شوند.برای اینکه پوشش ها به کار بروند، سطح باید حداقل 3 ̊C بالاتر از دمای نقطه شبنم باشد و رطوبت نسبی باید 85٪ یا کمتر باشد. سطح باید خشک و بدون روغن باشد.روغن و نمک های محلول، بیرون کشیدن، لبه های تیز، یا لایه های قابل مشاهده، و دمای بیش از 40 ̊C.
درخواست
قبل از استفاده QC باید شرایط جو را با توجه بهGB50205-2001
درجه استاندارد: دمای هوا 5-40 oC
دمای بستر 23-40 oC
رطوبت نسبی 50 تا 85 درصد
رنگ باید در هر کجا که ممکن است با اسپری Airless استفاده شود. مواد رنگ برای انطباق با محدودیت های عمر، دمای و شماره دسته بررسی می شود. نسبت مخلوط،اندازه نوک و روش تکان دادن باید توسط QC برای اطمینان از رعایت ITP تایید شده و توصیه های تولید کننده رنگ بررسی شود.• مدت عمر گلدان نیز پس از مخلوط شدن نظارت خواهد شد. تنها اسپری های با تجربه برای استفاده از مواد رنگ استفاده می شوند و همه باید PPE مناسب را برای کار استفاده کنند.
در طول درخواست، متقاضی اسپری باید مقادیر WFT (ضخامت فیلم مرطوب) را مطابق با ITP تأیید شده بگیرد تا اطمینان حاصل شود که هدف WFT او به دست آمده است.بررسی های نقطه ای توسط QC برای تأیید انطباق انجام می شود:
لایه اول: بر اساس نیاز پروژه، لایه دوم: بر اساس نیاز پروژه، لایه سوم: بر اساس نیاز پروژه
اصلاح در محل - پس از نعوظ

گ:بارگیری و حمل و نقل
قطعات آماده را از تولید (دفتر رنگ) دریافت می کند و آنها را به درستی در حیاط کار ذخیره می کند.
از شرکت هاي کاميوني که قرارداد امضا کرده اند کاميون بگيريمبلافاصله بعد از گرفتن در تصفیه کار برای بارگیری
بارگذاری می تواند یک بار شروع شودتمام جزئیات تایید شده 
کپی از تمام اسناد باید در پرونده شغل نگهداری شود.

ارائه محصول

ساختارهای فولادی ساختمان های صنعتی شامل انواع مختلفی مانند کارخانه ها و هواپیمای هواپیمایی هستند. این ساختمان ها از فولاد به عنوان اجزای اصلی حمل استفاده می کنند.قطعات فولادی در کارخانه ها با دقت از پیش ساخته می شوند و سپس در محل جمع آوری و نصب می شونداز نظر ظاهر، آنها اغلب شکل های هندسی ساده و منظم را نشان می دهند.با رنگ های غنی و انتخاب رنگ انعطاف پذیرفضای داخلی، با تعداد کمی ستون یا بدون ستون، مناسب برای نیاز به فضای بزرگ مانند تولید صنعتی و پارک هواپیما است.

برتری محصول

مزیت های فضایی و ساختاری
انعطاف پذیری فضای بزرگ: فضای داخلی بدون موانع حمل بیش از حد گسترده است. کارخانه های صنعتی می توانند خطوط تولید را به طور انعطاف پذیر تنظیم کنند.و هنگرها می توانند مدل های مختلف هواپیما را برای پارک و نگهداری جا دهند.، پاسخگویی به خواسته های مختلف استفاده.
سبک بودن ساختار: در مقایسه با ساختمان های سنتی، وزن خود به طور قابل توجهی کاهش می یابد، فشار پایه را کاهش می دهد، هزینه های ساخت و ساز را صرفه جویی می کند،و تسهیل ساخت و ساز در شرایط مختلف زمین شناسی.
II. مزیت های ساخت و ساز و چرخه
تولید پیش ساخته صنعتی: قطعات فولادی به صورت استاندارد در کارخانه ها با دقت بالا و کیفیت قابل کنترل تولید می شوند، که خطاهای ساخت و خطر در محل را کاهش می دهد.
ساخت و ساز مبتنی بر مونتاژ: ساخت و ساز عمدتاً از طریق عملیات مونتاژ انجام می شود، با سرعت ساخت و ساز سریع، که مدت ساخت و ساز را به طور قابل توجهی کوتاه می کند،و تسهیل راه اندازی سریع و اجرای پروژه.
III. مزایای زیست محیطی و اقتصادی
محیط زیست دوستانه سبز: فولاد می تواند بازیافت و استفاده مجدد شود، کاهش زباله های ساختمانی در طول تخریب؛ کار مرطوب در طول ساخت کمتر است، کاهش گرد و غبار و آلودگی صوتی،که مطابق با مفهوم ساختمان سبز است.
اقتصاد چرخه کامل: ساخت اولیه سریع است، صرفه جویی در هزینه های زمان، و نگهداری بعدی ساده است. اجزای فولادی با دوام هستند و مواد محفظه را می توان به راحتی جایگزین کرد،که منجر به کاهش هزینه های عملیاتی در دراز مدت می شود.
IV. مزایای سازگاری و گسترش
سازگاری گسترده با صحنه: از تولید صنعتی معمولی تا زمینه های با تقاضای بالا مانند هوانوردی، با قدرت بالا و فضای بزرگ،می تواند نیازهای ویژه صنایع مختلف را برای ساختمان ها برآورده کند.
گسترش و بازسازی آسان: اگر الزامات استفاده تغییر کند، ساختمان ساختار فولادی می تواند به راحتی بازسازی، گسترش یا اضافه کردن طبقه شود. اجزای فولادی می توانند جدا شوند،دوباره جمع شده، و با توسعه و ارتقاء شرکت سازگار است.

سوالات عمومی

س: شما کارخانه تولید یا شرکت تجاری هستید؟
A: ما کارخانه تولید هستیم. و به هر زمان از شما استقبال می کنیم.
سوال: آیا می توانید کمک نصب را ارائه دهید؟
A: ما عکس ها و فیلم های آموزش دقیق را به شما ارائه می دهیم. اگر لازم باشد، ما مهندسان حرفه ای را برای انجام راهنمایی ساختمانی ارسال می کنیم.و بعضي از کارگران ماهر براي کمک به نصب.
سوال: بندر های حمل و نقل کدامند؟
A: شما می توانید بندر های دیگر را با توجه به نیازهای خود انتخاب کنید.
س: آیا محصول قبل از بارگیری، دارای بازرسی کیفیت است؟
A: البته، تمام محصولات ما قبل از بسته بندی از نظر کیفیت سختگیرانه آزمایش شده اند و محصولات غیر واجد شرایط نابود می شوند.

لطفا با من تماس بگیرید اگر سوالی دارید.