Tragbarer Container-Lade-Metall-Fertigbau-H-Stahl-Struktur-Flugzeughangar

Transportbehälter für das Laden von Metallvorbauten H Stahlkonstruktion Flugzeughangar

Unsere Firma

Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Konzeption, Entwicklung, Herstellung, Vermarktung und Konstruktion hochwertiger Stahlkonstruktionen spezialisiert hat.Prefabrikhäuser und ContainerhäuserWir haben professionelle Stahlkonstruktionstechnik, die erstklassige Qualifikation und ISO9001: 2000 Qualitätssystem-Zertifizierung besitzen.
Unsere Firma wurde 1996 gegründet. Es gibt 1000 Mitarbeiter, darunter 5 registrierte Ingenieure, 36 leitende Ingenieure und 120 professionelle Techniker.Wir haben Hunderte von internationalen Projekten in mehr als 76 Ländern und Regionen der Welt erfolgreich durchgeführt und durchgeführt..
Unsere Produkte werden nach Nordamerika, Südamerika, Europa, Afrika, Ozeanien und vielen asiatischen Ländern und Regionen exportiert.Wir haben bereits gute Beziehungen zu vielen ausländischen Kunden aufgebaut..
Auf der Grundlage des Geistes "Kredit, Professionalität, Zusammenarbeit, gegenseitiger Nutzen",Unser Unternehmen baut ein umfassendes System der industriellen Kette nach und nach auf und unternimmt große Anstrengungen, um unsere Qualitätsprodukte und perfekten Kundendienst weltweit zu liefern.

Herstellungsprogramm und -methodeStahlstruktur
Zweck der Methodenerklärung ist es, die Richtlinien und Methoden zu beschreiben, die unser Unternehmen bei der Herstellung, Sprengung,Beschichtung und Lieferung von vorgefertigten Strukturen für alle Stahlbauprojekte.

A: Verfahren für den Materialempfang

Überprüfen Sie die Empfangsdokumente und die Menge des empfangenen Materials nach Lagern.
Die Ladung wird von den Geschäften zur QC-Inspektion übergeben.
Als erste Inspektion führt der QC eine visuelle Inspektion durch, um den Zustand der Oberfläche und etwaige Beschädigungen einschließlich des Zustands der Verpackung und Verpackung zu bestätigen.
Der QC führt die Abmessungsüberprüfung durch, wenn das Material bei der visuellen Überprüfung akzeptiert wurde, und das Material wird dem Lieferanten zurückgegeben, wenn es abgelehnt wird.
Bei der Dimensionsaufsicht prüft der QC die Dimensionen der Oberfläche wie Länge, Breite, Tiefe, Dicke usw.
Sobald das Material in der Dimensionsprüfung akzeptiert ist,die Belege wie MTC werden von der QC überprüft, um sicherzustellen, dass die Wärmemenge im Material mit der Wärmemenge im empfangenen Material übereinstimmt.
Das QC erstellt den eingehenden Materialinspektionsbericht gemäß den oben durchgeführten Inspektionen.

B:Zubereitung des Materials

Das Design und die Entwicklung der Abteilung machen die Zeichnungen der Struktur des Projekts. Nach den Zeichnungen wird die Produktion Abteilung die Artikel vorbereiten.

Vorbereitung von Flaschen
Die Zeichnungen werden mit Hilfe der Expertensoftware auf das beliebige Speichergerät übertragen.
Diese Zeichnungen sind in die Plattenbearbeitungsmaschine zu kopieren.
Nach den Zeichnungen sind die Gegenstände vorzubereiten.
Die automatisierte Maschine wird die Länge der Platte erfassen und die Plattenverarbeitung nach den in der Expertensoftware eingegebenen NC-Dateien durchführen.
Das Bohren der Platten erfolgt gemäß den NC-Dateien in der Maschine.
Das Plasmaschneiden der Platten wird endlich erledigt sein.
Vorbereitung von Strahlen/Röhren und so weiter.
Die Herstellung Zeichnungen wird sein vorbereitet von Konstruktion Abteilung und Willen in die automatische Schneid- und Bohrmaschine eingespeist werden.
Als nächstes wird die automatisierte Maschine dort Bohren durchführen, wo es erforderlich ist, wie in den Zeichnungen erwähnt.
Nach Abschluss des Schneid- und Bohrvorgangs wird der Arbeitsplatz von der Bohrmaschine in den Einbaubereich überführt.

C: Anpassung

Die Herstellungszeichnungen werden vom Produktionsingenieur dem Produktionsüberwacher für die Ausführung priorisiert ausgestellt.
Diese Zeichnungen sind den Herstellern zur Anpassung der Arbeiten zu übermitteln.
Die vorbereiteten Balken und andere Verbindungsdetails müssen von den Herstellern zur Einrichtung der Arbeiten gesammelt werden.
Die übrigen Gegenstände wie Endplatten, Gussetplatten, Stärkungsmittel, Schrauben, Standwinkel-Schrauben usw.an den in der Fertigungszeichnung angegebenen Stellen durch Schweißen mit Schlägern befestigt werden.
Nach Abschluss der Ausstattung wird die Produktionsabteilung der QC-Abteilung zur Inspektion angeboten.

Verfahren-Submerged ARC Schweißen
Der Produktionsleiter plant die zu schweißenden Arbeiten.
Für das Schweißen sind nur die von der QC eingebauten und akzeptierten Gegenstände zu entnehmen.
Die Stelle, an der das Schweißen erfolgen soll, muss frei von Staub, Öl, Fett usw. sein.
Setzen Sie die Drahtzufuhr und Spannung für das Schweißen.
Die Filetgröße darf die kleinere Dicke des Teils nicht übersteigen, sofern in der Zeichnung nichts anderes angegeben ist.
Die Parameter der Filetgröße werden nach dem in der Schweißfläche angezeigten Diagramm, das auf der GrundlageDie in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht.Standard
Nach dem Schweißen entfernen Sie die Spritzer und Schlacke vollständig.
Schleifen Sie die Schleifen, scharfe Kanten und übermäßige Verstärkung ab.
Angebot an QC für Inspektion.
Verfahren Schweißen
Der Produktionsleiter plant die zu erledigenden Arbeitsplätze. Schweißen.
Nur die von der QC eingebauten und akzeptierten Gegenstände werden für Schweißen.
Die Stelle, an der das Schweißen erfolgen soll, muss frei von Staub, Öl, Fett usw. sein.
Setzen Sie die Drahtzufuhr und Spannung für Schweißen.
Die Filetgröße darf die kleinere Dicke des Teils nicht überschreiten, sofern in der Zeichnen.
Die Filetgrößenparameter werden nach dem Diagramm beibehalten in der Schweißfläche angezeigt, die auf der Grundlage Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. Standard
Nach dem Schweißen entfernen Sie die Spritzer und Schlacke Ganz und gar nicht.
Schleifen Sie die Schleifen, scharfe Kanten und übermäßige Verstärkung.
Angebot an QC für Inspektion.

E:Sprengung
Handhabung und Vorbereitung des Materials vor der Blasen
Vor Beginn der Arbeiten muss der Vorarbeiter für jede Aufgabe, die in der Phase des automatisierten Sprengens und der manuellen Sprengung einbezogen wird, ein Toolbox Talk durchführen.Der Arbeitsbereich ist mit Informationsschildern zu barrikadieren, um die Passanten innerhalb der Grenzen der Betriebszeit zu warnen..
Die Identifizierung des zu sprengenden Stahls wird von Foreman zur Rückverfolgbarkeit von Schicht zu Schicht erfasst.
Roh Material Stahl Abschnitt zu sein Schleudern wird sein mit Kran auf Die "im Futter" - Das ist ein Rack. Die "In-Feed" -Räcker wird sein Gewohnheit gebaut und Niveau mit Die Rollen von Die - Das ist ein Förderband. Alle Ausrüstung wird sein Alle beteiligten Mitarbeiter müssen für ihre Aufgabe geeignet ausgebildet und qualifiziert sein. Ich mache es.
Einmal. Die roh Material ist gesetzt auf Die "im Futter" Rack, Das ist Mai sein gereinigt mit hohe Druck Luft um Staub in der Oberfläche der Artikel.
Beförderung des In-Feeds Beförderer
Nach der Reinigung wird das Material durch den Förderer in die Kammer der automatisierten Maschine eingespeist. Die Schlafzimmer besteht aus von Beide in & Ausgang Vorräte, auf die aufgehängt Kautschuk Vorhänge, die das Auslaufen von Schleifstoffen während des Sprengens verhindern Prozess.
Automatische Sprengung von RAW Die Kommission
Der Betreiber der Maschine wird in der Bedienung geschult, während der Inbetriebnahme wird das ausgewählte Personal durch den Anbieter in der sicheren Bedienung und Wartung der Maschine geschult.Nur diese Personen dürfen die Steuerung der Maschine betreiben..
In der eigentlichen zentralen Sprengkammer drehen sich sechs innermontierte Räder mit hoher Geschwindigkeit und werfen den Stahlschuss Die Strukturstrahlen bewegen sich langsam durch die Kammer, und so werden die Strukturstrahlen in der Kammer entweder mit einer hohen Geschwindigkeit oder mit einer geringen Geschwindigkeit auf das Stahlsubstrat gesprengt.es durch den Ausgangshalle vollständig gereinigt herauskommt (Klasse - SA 2)/2.5Die Beamte dürfen die Balken während des Sprengprozesses nicht anfassen oder berühren. Sobald sie vollständig ausgeschaltet sind, werden sie wieder manuell vom Förderer auf ein "Auslieferungsregal" zurückgerollt, das zur Gründung bereit ist.
Alle Mitarbeiter, die mit der automatischen Sprengmaschine arbeiten, müssen neben einem Ohrschutz auch eine vollständige PSA tragen, wenn sie sich in unmittelbarer Nähe der Maschine befinden.An der Maschine ist eine Beschilderung anzubringen, die das Personal daran erinnert, diese Vorschriften einzuhalten..

Die Farbe wird in der Regel einmal täglich am Nachmittag, nach Abschluss der für den Tag vorgesehenen Sprengarbeiten, aufgetragen.Der QC prüft die geblasenen Oberflächen, um zu überprüfen, ob die in der genehmigten ITP festgelegten Anforderungen erfüllt sind.- alle Bereiche, die nach Auffassung des Herstellers nicht den vorgeschriebenen Standards entsprechen, müssen entweder erneut durch die Sprengkammer gefahren werden oder, wenn möglich, mit einer Sprengpistole,während sie noch auf dem Ausfütterungsregal sindBei einer "Sweep"-Blasung mit einem Minipot wird Kupferschlacke als Schleimmittel verwendet.
Sobald die Blasfläche von der QC angenommen wurde, kann mit der Anwendung des Grundierers begonnen werden, sofern sich die Umweltbedingungen als zufriedenstellend erweisen.Diese müssen vor jeder Anwendung überprüft und aufgezeichnet werden.- die Oberfläche muss mindestens 3 ̊C über dem Taupunkt liegen und die relative Luftfeuchtigkeit mindestens 85% betragen.Fett und lösliche Salze, Vorsprünge, scharfe Kanten oder sichtbare Laminationen und eine Temperatur von nicht mehr als 40 ̊C.
Anwendung
Vor der Anwendung sollte der QC die atmosphärischen Bedingungen gemäßDie in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht.
Standardgrad: Lufttemperatur 5 bis 40 oC
Substrattemperatur 23 bis 40 oC
Relative Luftfeuchtigkeit 50-85 %
Die Farbe wird nach Möglichkeit mit Airless-Spray aufgetragen. Die Farbmaterialien werden auf Konformität mit den Haltbarkeitsbeschränkungen, Temperatur und Chargenummer überprüft.Die Spitzengröße und die Rührmethode werden von der QC überprüft, um sicherzustellen, dass die Empfehlungen des zugelassenen ITP und des Farbherstellers eingehalten werden.Die Lebensdauer des Topfes wird auch nach dem Mischen überwacht. Nur erfahrene Sprüh-Applikatoren werden für die Anwendung von Farbmaterialien eingesetzt und alle tragen geeignete PPE für den Job.
Während der Anwendung muss der Sprühantragsteller WFT-Werte (Wet Film Thickness) gemäß dem zugelassenen ITP erfassen, um sicherzustellen, dass sein Ziel WFT erreicht wird.Es werden Kontrollen vor Ort durch QC durchgeführt, um die Konformität zu überprüfen.:
Erste Schicht: pro Projektanforderung, zweite Schicht: pro Projektanforderung, dritte Schicht: pro Projektanforderung
An Ort und Stelle nach der Erektion

G:Verladung und Versand
Erhält die fertigen Bauteile aus der Produktion (Bemalungsabteilung) und lagern sie sachgerecht im Hof.
Ich werde Trucks von Truckfirmen besorgen, die einen Vertrag unterzeichnet haben.sofort nach Erhalten Die Arbeitsplatz für Beförderung.
Das Laden kann nur einmal beginnen.Alle Details sind bestätigt. 
Kopien aller Unterlagen sind in der Arbeitsakte zu führen.

Produktpräsentation

Stahlkonstruktion Industriegebäude umfassen verschiedene Arten wie Fabriken und Flugzeughangare.Die Stahlbauteile werden in Fabriken präzise vorgefertigt und anschließend vor Ort zusammengebaut und montiertDie Wände sind oft mit leichten Trennstoffen wie farbigen Stahlplatten,mit reichhaltigen Farben und flexiblen FarbauswahlenDer Innenraum ist geräumig, mit wenigen oder gar keinen Säulen, geeignet für große Platzbedürfnisse wie industrielle Produktion und Flugzeugparkplatz.

Produktüberlegenheit

I. Räumliche und strukturelle Vorteile
Große Raumflexibilität: Der Innenraum ist geräumig ohne übermäßige Belastungshindernisse.und Hangarn können verschiedene Flugzeugmodelle für Parken und Wartung untergebracht werden, die unterschiedlichen Anwendungsbedürfnisse erfüllen.
Strukturelle Leichtigkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen Gebäuden ist das Eigengewicht deutlich reduziert, wodurch der Druck auf den Grundstein verringert und die Baukosten gespart werden.und die Erleichterung des Bauens unter verschiedenen geologischen Bedingungen.
II. Vorteile des Baus und des Zyklus
Industrialisierte Vorfertigung: Stahlbauteile werden in Fabriken standardisiert, mit hoher Präzision und kontrollierbarer Qualität hergestellt, wodurch Baufehler und -risiken vor Ort verringert werden.
Montagebau: Der Bau erfolgt hauptsächlich durch Montagearbeiten mit einer schnellen Baugeschwindigkeit, wodurch die Bauphase erheblich verkürzt wird.und die schnelle Inbetriebnahme und Durchführung des Projekts erleichtern.
III. Umwelt- und wirtschaftliche Vorteile
Grüne Umweltfreundlichkeit: Stahl kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch Bauabfälle während des Abrisses reduziert werden; während des Baus wird weniger nass gearbeitet, wodurch Staub- und Lärmbelastung verringert wird;die dem Konzept des grünen Gebäudes entspricht.
Vollzykluswirtschaft: Der frühe Bau ist schnell, spart Zeitkosten und die spätere Wartung ist einfach.Dies führt zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten.
IV. Anpassungs- und Erweiterungsvorteile
Weite Anpassungsfähigkeit: Von der gewöhnlichen industriellen Produktion bis hin zu Anspruchsbereichen wie der Luftfahrt mit hoher Festigkeit und großem Raum,Es kann den besonderen Gebäudeanforderungen verschiedener Branchen gerecht werden..
Einfache Erweiterung und Renovierung: Wenn sich die Nutzungsbedürfnisse ändern, kann das Stahlkonstruktionsgebäude bequem renoviert, erweitert oder Stockwerke hinzugefügt werden.wieder zusammengesetzt, und an die Entwicklung und Modernisierung des Unternehmens angepasst.

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik und Sie sind jederzeit willkommen, uns zu besuchen.
F: Können Sie bei der Installation helfen?
A: Wir werden Ihnen detaillierte Anweisungsfotos und Videos zur Verfügung stellen. Wenn es notwendig ist, werden wir professionelle Ingenieure schicken, um die Bauleitung zu tun,und einige Facharbeiter, die bei der Installation helfen..
F: Welche Häfen sind für die Schifffahrt vorgesehen?
A: Sie können nach Ihren Bedürfnissen andere Häfen wählen.
F: Wird das Produkt vor dem Verladen auf Qualitätskontrolle überprüft?
A: Natürlich wurden alle unsere Produkte vor dem Verpacken einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, und unqualifizierte Produkte werden vernichtet.

Bitte kontaktieren Sie mich, wenn Sie Fragen haben.