পে-ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিল বিল্ডিংএকটি স্টিল কাঠামো কাঠামোগত ধারণা উপর নির্মিত হয়প্রাথমিক সদস্য, মাধ্যমিক সদস্য, ছাদ এবং দেয়াল পাতাএকে অপরের সাথে এবং অন্যান্য বিভিন্ন বিল্ডিং উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত।
এই ভবনগুলোতেবিভিন্ন কাঠামোগত এবং অ কাঠামোগত সংযোজন যেমন সিলিং লাইট, প্রাচীরের আলো, টার্বো ভেন্টিলেটর, রিজ ভেন্টিলেটর, ল্যাভার্স, ছাদ মনিটর, দরজা ও জানালা, ট্রাস, মেজানাইন মেঝে, ফ্যাসিয়া, ড্যানপিস,ক্রেন সিস্টেম, বিচ্ছিন্নতা ইত্যাদি., গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে।কাস্টমাইজড ডিজাইন করা হয়েছে ওজন কম এবং উচ্চ শক্তির জন্য.
(২)প্রাক ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত ভবন মডেল (3)অ্যাপ্লিকেশনপ্রাক ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিল বিল্ডিং পূর্বনির্ধারিত বিল্ডিংকম খরচে, উচ্চ স্থায়িত্ব, নিখুঁত গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত স্থাপনের সুবিধা সহ ঠিকাদার এবং মালিকদের জন্য সবচেয়ে নমনীয় সমাধান।পিইবিগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, গুদাম, লজিস্টিক সেন্টার, শোরুম, শপিং মল, স্কুল, হাসপাতাল, কমিউনিটি বিল্ডিং ইত্যাদি... পিইবির প্রয়োগঃ শিল্পঃকারখানা,কর্মশালা,গুদাম,ঠান্ডা স্টোরেজ,ইস্পাত কারখানা,সমাবেশ কারখানা বাণিজ্যিক:শোরুম,সুপারমার্কেট,অফিস,কেনাকাটা কেন্দ্র,প্রদর্শনী হল,রেস্তোরাঁ,সরবরাহ কেন্দ্র,মাল্টি-পোজ বিল্ডিং দর্শক:স্কুল,হাসপাতাল,কনফারেন্স হল,পরীক্ষাগার,জাদুঘরস্টেডিয়াম
(৪) কেন আমাদের বেছে নিতে হবেপ্রাক-প্রকৌশলগত ইস্পাত ভবন?
1. খরচ সাশ্রয়
প্রতি বর্গ মিটারের দাম ২৫% হতে পারে-৩০%প্রচলিত তুলনায় কমইস্পাত ভবন. সাইট ইরেকশনের খরচ কম কারণ ইরেকশনের সময় দ্রুত এবং ইরেকশনের প্রক্রিয়া সহজ।
2দ্রুত ইরেকশন
সমস্ত ইস্পাত উপাদান কারখানায় তৈরি করা হয় এবং সাইটে বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। তাই স্থাপন প্রক্রিয়া দ্রুত, ধাপে ধাপে, ইনস্টল করা সহজ এবং সহজ সরঞ্জাম প্রয়োজন।60% কম নির্মাণ সময় প্রয়োজনতুলনাঐতিহ্যবাহী আর.সি.সি. (শক্তিশালীকৃত কংক্রিট) ভবন দিয়ে.
3নমনীয়তা
প্রাক-প্রকৌশলগত ইস্পাত ভবনডিজাইনের যে কোন প্রয়োজনীয়তা পূরণে নমনীয়, ভবিষ্যতে সহজেই সম্প্রসারণ করা যায় এবং কম পরিবহন ব্যয়ের সাথে অর্থনৈতিকভাবেও।
4. শক্তির দক্ষতা
আজকাল,প্রাক-প্রকৌশল ভবনCO2 হ্রাস, শক্তি দক্ষতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার সাথে পরিবেশের জন্য সবুজ সমাধান.
আনুষাঙ্গিক, ক্রয়, ক্রেন সিস্টেম, মেজানাইন সিস্টেম, নিরোধক ইত্যাদি
স্যান্ডউইচ প্যানেল
প্রধান সদস্য / প্রধান কাঠামো প্রাথমিক সদস্যরা একটি প্রাক-ইঞ্জিনিয়ারিং বিল্ডিংয়ের প্রধান লোড বহন এবং সমর্থন সদস্য। প্রধান ফ্রেম সদস্যদের অন্তর্ভুক্তকলাম, র্যাফটার এবং অন্যান্য সমর্থনকারী সদস্যঅ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে এই অংশগুলির আকৃতি এবং আকার পরিবর্তিত হয়।
সেকেন্ডারি মেম্বার / কোল্ড ফর্মড মেম্বার
সেকেন্ডারি স্ট্রাকচারাল ফ্রেমিংয়ের অর্থ হল পুলিনস, গার্টস, ইয়েভ স্ট্রটস, উইন্ড ব্রেসিং, ফ্ল্যাঞ্জ ব্রেসিং, বেস কোণ, ক্লিপস এবং অন্যান্য বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল অংশ। Purlins, girts এবং eave struts হল ঠান্ডা গঠিত ইস্পাত সদস্য যাদের ন্যূনতম yield strength 345 MPa (50,000 psi) এবং GB/ISO/CE বা সমমানের শারীরিক স্পেসিফিকেশন মেনে চলবে।
ছাদ ও প্রাচীরের পাত/প্যানেল স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত প্যানেলের মান ০।3,0.4 0.5 মিমি বা 0.6 মিমি পুরু এবং 345 এমপিএ এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি রয়েছে। ইস্পাত প্যানেলগুলি গরম ডুব দেওয়া হয় এবং জিংক বা জিংক-অ্যালুমিনিয়াম লেপ দিয়ে গ্যালভানাইজ করা হয়। বেস উপাদানটি প্রিট্রাক্ট করা হয়,ক্ষয় প্রতিরোধী প্রাইমার এবং উপরের লেপ প্রয়োগ করার আগেপেইন্টেড ফিল্মের সামগ্রিক বেধ সামনের দিকে ২৫ মাইক্রন এবং পিছনের দিকে ১২ মাইক্রন।
অন্যান্য বিল্ডিং আনুষাঙ্গিক অন্যান্য বিল্ডিং আনুষাঙ্গিকগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যাঙ্কর বোল্ট, ফিক্সেনার (বোল্ট, বাদাম, টার্নবাকল, সম্প্রসারণ বোল্ট), গর্ত, ডাউনসপল্ট,দরজা, জানালা,ভেন্টিলেটর,স্কাইলাইট প্যানেল,ল্যাভার্স এবং অন্যান্য বিল্ডিং সম্পর্কিত সব উপাদান.
(৬)ম্যানুফ্যাকচারিং প্রোগ্রাম এবং পদ্ধতি বিবৃতিইস্পাত কাঠামোঃ পদ্ধতি বিবৃতির উদ্দেশ্য হল আমাদের কোম্পানি দ্বারা উত্পাদন, বিস্ফোরণ,ইস্পাত বিল্ডিং প্রকল্পের জন্য প্রাক ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর পেইন্টিং এবং সরবরাহ.
উত্তরঃ উপাদান গ্রহণের পদ্ধতিঃ
প্রাপ্ত কাগজপত্র এবং প্রাপ্ত উপাদানের পরিমাণ স্টোর দ্বারা যাচাই করুন। দোকানগুলোতে ক্যুইটি কন্ট্রোলের জন্য লোড জমা দিন। প্রথম পরিদর্শন হিসাবে, QC পৃষ্ঠের অবস্থা এবং প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিংয়ের অবস্থা সহ কোনও ক্ষতির জন্য নিশ্চিত করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন করবে। QC-র দৃষ্টিভঙ্গি পরিদর্শনে পাওয়া উপাদানটি যদি গ্রহণযোগ্য হয় তবে QC-র পরিমাপ পরিদর্শন করা উচিত এবং যদি এটি প্রত্যাখ্যান করা হয় তবে উপাদানটি সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হবে। পরিমাপ পরিদর্শনে, QC-র অবশ্যই দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, গভীরতা, বেধ ইত্যাদি সমস্ত মাত্রা পরীক্ষা করতে হবে। একবার উপাদানটি মাত্রিক পরিদর্শনে গ্রহণ করা হলে,এমটিসির মতো প্রমাণপত্রগুলি কোয়ালিটি কন্ট্রোল কর্তৃক যাচাই করা হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপাদানটির তাপ সংখ্যা প্রাপ্ত উপাদানের তাপ সংখ্যার সাথে মেলে. QC-র দ্বারা ইনকামিং ম্যাটারিয়াল ইন্সপেকশন রিপোর্ট প্রস্তুত করা হবে।
বিঃ উপাদান প্রস্তুতকরণ
ডিজাইন ও ডেভেলপমেন্ট বিভাগ প্রকল্পের কাঠামোগত অঙ্কন করবে। অঙ্কন অনুযায়ী, উৎপাদন বিভাগ আইটেম প্রস্তুত করবে। আইটেম প্রস্তুতি দুই ভাগে বিভক্ত করা হয়। প্রস্তুতিপ্লেট বিশেষজ্ঞ সফটওয়্যার ব্যবহার করে অঙ্কনগুলো যেকোনো স্টোরেজ ডিভাইসে স্থানান্তর করা হবে। এই অঙ্কনগুলি প্লেট প্রসেসিং মেশিনে অনুলিপি করা হবে। অঙ্কন অনুযায়ী, পয়েন্ট প্রস্তুত করা হবে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনটি প্লেটের দৈর্ঘ্য সনাক্ত করবে এবং বিশেষজ্ঞ সফটওয়্যারে দেওয়া এনসি ফাইল অনুযায়ী প্লেট প্রসেসিং করবে। প্লেটে অংশের চিহ্নটি প্রথমে করা হবে। মেশিনের এনসি ফাইল অনুযায়ী প্লেটগুলি ড্রিল করা হবে। অবশেষে প্লাজমা দিয়ে প্লেটগুলো কেটে ফেলা হবে। বিম/টিউব প্রস্তুতকরণইত্যাদি। দ্যউৎপাদনঅঙ্কনহবেহতেপ্রস্তুতদ্বারানকশাবিভাগএবংইচ্ছাস্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এবং ড্রিলিং মেশিনে ফিড করা হয়। এরপর অটোমেটেড মেশিনটি যেখানে প্রয়োজন সেখানে ড্রিলিং করবে। কাটিয়া এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পর, কাজটি ড্রিলিং মেশিন থেকে ফিট-আপ বিভাগে স্থানান্তরিত করা হবে।
C: ফিট-আপ
উত্পাদন প্রকৌশলী দ্বারা উত্পাদন তত্ত্বাবধায়ককে অগ্রাধিকার ভিত্তিক নির্বাহের জন্য উত্পাদন অঙ্কনগুলি প্রদান করা হবে এই অঙ্কনগুলো প্রস্তুতকারকের কাছে পেশ করা হবে। প্রস্তুত করা বিম এবং অন্যান্য সংযোগের বিবরণ প্রস্তুতকারকের দ্বারা সংগ্রহ করা হবে। অন্যান্য জিনিস যেমন শেষ প্লেট, গ্যাসেট প্লেট, শক্তকারী, পুলিন ক্লিটস, স্টপ এঙ্গেল ক্লিটস ইত্যাদি।ট্যাক ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদন অঙ্কনে উল্লিখিত যথাযথ স্থানে সংযুক্ত করা হবে. কাজ শেষ হওয়ার পর উৎপাদন বিভাগ QC বিভাগের কাছে পরিদর্শনের জন্য পাঠাবে।
D: ওয়েল্ডিং এবং গ্রিলিং
প্রসেস-সাবমার্জড আর্কঢালাই উত্পাদন তত্ত্বাবধানে থাকা ব্যক্তিকে ওয়েল্ডেড কাজের পরিকল্পনা করতে হবে। কেবলমাত্র QC দ্বারা লাগানো এবং গ্রহণ করা আইটেমগুলিই ওয়েল্ডিংয়ের জন্য নেওয়া হবে। যেখানে ঝালাই করা হবে সেখানে ধুলো, তেল, গ্রীস ইত্যাদি থেকে মুক্ত করে পরিষ্কার করুন। ঢালাইয়ের জন্য তারের ফিড এবং ভোল্টেজ সেট করুন। ডায়াগ্রামে অন্যথায় উল্লেখ না করা হলে, ফিলিটির আকার অংশের ছোট বেধের চেয়ে বেশি হতে পারে না। ফিলিটের আকারের পরামিতিগুলি ওয়েল্ডিং এলাকায় প্রদর্শিত চার্ট অনুসারে বজায় রাখা হবে যাGB50661-2011স্ট্যান্ডার্ড ঢালাইয়ের পর, স্পট এবং স্ল্যাগ সম্পূর্ণরূপে সরান। ঘা, ধারালো প্রান্ত এবং অত্যধিক শক্তিশালীকরণ মুছে ফেলুন। QC কে প্রস্তাবপরিদর্শন। পদ্ধতি-এমআইজিঢালাই উত্পাদন তত্ত্বাবধানে থাকা কর্মীদের পরিকল্পনা করতে হবে।ঢালাই করা। শুধুমাত্র QC দ্বারা লাগানো এবং গৃহীত আইটেম গ্রহণ করা হবেঢালাই। যেখানে ঝালাই করা হবে সেখানে ধুলো, তেল, গ্রীস ইত্যাদি থেকে মুক্ত করে পরিষ্কার করুন। জন্য তারের খাওয়ানো এবং ভোল্টেজ সেট করুনঢালাই। ফিলেটির আকার অংশের ক্ষুদ্রতম বেধের চেয়ে বেশি হতে পারে না, যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়অঙ্কন। চার্ট অনুযায়ী ফিলি আকারের পরামিতি বজায় রাখা হবেওয়েল্ডিং এলাকায় প্রদর্শিত হয় যাGB50661-2011স্ট্যান্ডার্ড ঢালাইয়ের পর, স্পট এবং স্ল্যাগ অপসারণ করুনপুরোপুরি। বার্স, ধারালো প্রান্ত এবং অত্যধিক অপসারণরিইনফোর্সমেন্ট। QC কে প্রস্তাবপরিদর্শন। ই:বিস্ফোরণ উপকরণ হ্যান্ডলিং এবং প্রস্তুতিবিস্ফোরণ যেকোনো কাজ শুরু করার আগে, অটোমেটেড ব্লাস্টিং এবং ম্যানুয়াল ব্লাস্টিং পর্যায়ে জড়িত প্রতিটি কাজের জন্য টুল বক্স টক ফরম্যান দ্বারা সম্পাদিত হবে।কর্মক্ষেত্রটি তথ্যমূলক বিজ্ঞপ্তি দিয়ে ব্যারিকেড করা উচিত যাতে পথচারীদের সতর্ক করা যায় যে অপারেশনটি. ট্র্যাকযোগ্যতার উদ্দেশ্যে ফোরম্যান দ্বারা ধাতুর আইডি রেকর্ড করা হবে। কাঁচাউপাদানইস্পাতবিভাগসমূহথেকেহতেবিস্ফোরিতহবেহতেক্রেনযুক্তউপরদ্য"ইন-ফিড"রাক।দ্য"ফুড-ইন" র্যাকহবেহতেকাস্টমনির্মিতএবংস্তরসঙ্গেদ্যরোলারএরদ্যকনভেয়র।সবরিংিংহবেহতেপয়েন্টের তালিকা তৈরির আগে সমস্ত কর্মীকে উপযুক্ত প্রশিক্ষণ দেওয়া হবে এবং তাদের কাজের জন্য যোগ্যতাসম্পন্ন হতে হবে।করছি। একবারদ্যকাঁচাউপাদানহয়বসে থাকাউপরদ্য"ইন-ফিড"র্যাক,এটামেহতেপরিস্কারসঙ্গেউচ্চচাপবায়ুধুলো সরানোর জন্যআইটেম. ইন-ফিড লোড করাকনভেয়র একবার পরিষ্কার হয়ে গেলে, উপাদানটি কনভেয়র দিয়ে স্বয়ংক্রিয় মেশিনের চেম্বারে প্রবেশ করা হয়।দ্যচেম্বারগঠিত হয়এরউভয়ভিতরে&আউটলেটভেরিবুলাস,উপরযাঝুলিয়ে রাখাকাঁচাপর্দা, যা বিস্ফোরণ চলাকালীন ক্ষয়কারী পদার্থের ফাঁস রোধে কাজ করেপ্রক্রিয়া। RAW এর স্বয়ংক্রিয় বিস্ফোরণউপাদান মেশিনের অপারেটরকে তার ব্যবহারে প্রশিক্ষণ দেওয়া হবে। কমিশনিং পর্যায়ে, বিক্রেতা নির্বাচিত কর্মীদের মেশিনের নিরাপদ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণে প্রশিক্ষণ দেবে।এই ব্যক্তিদের একা মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেল চালানোর অনুমতি দেওয়া হবে. কেন্দ্রীয় বিস্ফোরণ চেম্বার সঠিক, ছয় অভ্যন্তরীণভাবে মাউন্ট চাকা উচ্চ গতিতে ঘোরান, ইস্পাত শট নিক্ষেপউচ্চ গতিতে কাজ মিশ্রণ সরাসরি ইস্পাত স্তর উপর, যা প্রকৃত বিস্ফোরণ কার্যকলাপ।এটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার (গ্রেড - এসএ ২) থেকে বেরিয়ে আসে।/২।5) অপারেটররা ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিমগুলিকে স্পর্শ বা স্পর্শ করবে না। একবার সম্পূর্ণরূপে বের হয়ে গেলে, এটি আবার ম্যানুয়ালি কনভেয়র থেকে "আউট-ফিড র্যাক" এ ফিরে আসে যা প্রাইমিংয়ের জন্য প্রস্তুত। অটোমেটেড ব্লাস্টিং মেশিনের সাথে কাজ করা সমস্ত কর্মীদের মেশিনের কাছাকাছি থাকলে কানের সুরক্ষার পাশাপাশি সম্পূর্ণ পিপিই পরতে হবে।মেশিনে সাইনবোর্ড লাগানো হবে যা কর্মীদের এই প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য স্মরণ করিয়ে দেবে।.
F:উত্পাদিত উপাদান রঙ
পেইন্ট প্রয়োগ সাধারণত দুপুরে একবার করা হয়, যখন দিনের নির্ধারিত ব্লাস্টিং কাজ সম্পন্ন হয়। প্রাইমার প্রয়োগের আগে,QC অনুমোদিত ITP-এ প্রয়োজনীয় মান পূরণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বিস্ফোরিত পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করবে. যে কোন এলাকা (গুলি) প্রয়োজনীয় মানের অধীনে পড়েছে বলে মনে করা হবে পুনরায় বিস্ফোরণ প্রয়োজন হয় বিস্ফোরণ চেম্বার মাধ্যমে আবার ড্রাইভ দ্বারা, অথবা ইনজেকশন বিস্ফোরণ বন্দুক দ্বারা যদি সম্ভব হয়,যখন এখনও আউট-ফিড র্যাক উপরমিনি পাত্র দ্বারা করা যেকোনো 'সুইপ' বিস্ফোরণে তামার স্লাগ ব্যবহার করা হবে। একবার QC দ্বারা বিস্ফোরিত পৃষ্ঠটি গ্রহণ করা হলে, পরিবেশগত অবস্থার পরীক্ষা সন্তোষজনক প্রমাণিত হলে, প্রাইমার প্রয়োগ শুরু করা যেতে পারে।এগুলিকে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের আগে পরীক্ষা করা এবং রেকর্ড করা উচিত. লেপগুলি এগিয়ে যাওয়ার জন্য, পৃষ্ঠটি শিশিরের বিন্দু তাপমাত্রার কমপক্ষে 3 ̊C উপরে থাকতে হবে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% বা তার কম হতে হবে। পৃষ্ঠটি শুকনো এবং তেল মুক্ত হতে হবে,গ্রীস এবং দ্রবণীয় লবণ, প্রস্রাব, ধারালো প্রান্ত, বা দৃশ্যমান স্তর, এবং তাপমাত্রা 40 ̊C অতিক্রম করে না। প্রয়োগ প্রয়োগের আগে QC বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার পরিদর্শন করা উচিতGB50205-2001 স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডঃ বায়ুর তাপমাত্রা 5-40 oC সাবস্ট্র্যাট তাপমাত্রা ২৩-৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৫০-৮৫%